La produzione di preforme consente di ridurre i costi di produzione delle bottiglie, motivo per cui sono così apprezzate dalle aziende produttrici olio vegetale, prodotti chimici domestici, latte, ecc. Si tratta di un pezzo grezzo di polimero da cui viene realizzata una bottiglia per l'imballaggio mediante stampaggio a iniezione. La materia prima è il polietilene tereftalato (PET), granulato materiale polimerico, caratterizzato da leggerezza, elevate proprietà barriera e facilità di lavorazione.
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La produzione russa di preforme in PET è abbastanza sviluppata e sul mercato competono circa 70 imprese.
Per la produzione sono necessari i grezzi per le bottiglie in PET contenitori di plastica. Il pezzo viene riscaldato nel forno e diventa morbido. La qualità del riscaldamento influisce sul soffiaggio delle bottiglie: un riscaldamento uniforme alla temperatura desiderata comporta meno sprechi.
Le preforme calde vengono inserite in una macchina di soffiaggio semiautomatica. La forma di una bottiglia o di un barattolo dipende dallo stampo, che viene realizzato secondo uno schizzo o un disegno.
Le bottiglie in PET vengono utilizzate nella produzione di:
La produzione di preforme per bottiglie in PET tiene conto dei seguenti parametri:
Il peso della preforma per realizzare una bottiglia o un barattolo con una capacità di 0,33 litri sarà di circa 20 grammi. Se il contenitore finale contiene 3-5 litri, il peso del pezzo sarà di 87 grammi. Inoltre, il peso è influenzato dallo spessore delle pareti della futura bottiglia. Se il contenitore è destinato all'acqua minerale leggermente gassata, le sue pareti devono avere uno spessore di 0,25 mm. Le bevande altamente gassate richiedono uno spessore della parete di 0,36 - 0,38 mm. Più spesse sono le pareti, più pesa la preforma.
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Anche la preforma di soffiaggio delle bottiglie è classificata in base alla configurazione: universale, a pareti spesse, accorciata (rispettivamente nella figura).
La preforma più comune per le bottiglie è universale. La sua superficie è liscia, senza estensioni. Se la sua massa è 42 g, la lunghezza sarà 148 mm, lo spessore della parete sarà 3 mm.
La qualità della bottiglia prodotta dipende da quanto bene viene riscaldata la preforma nel forno. Pertanto, le preforme con pareti spesse e accorciate sono meno popolari e pongono maggiori difficoltà durante la produzione.
Il collo della preforma per bottiglie in PET è formato secondo i seguenti standard:
Le preforme vengono prodotte mediante stampaggio ad iniezione. Il processo prevede fasi:
È estremamente importante garantire che durante la preparazione delle materie prime venga rimosso il più possibile. più acqua. Se c'è troppa acqua, la qualità delle bottiglie peggiora. La materia prima essiccata entra in una coclea, che fonde lo stampo in una massa omogenea. Questo, a sua volta, entra in uno stampo con cavità, nel quale viene colato il PET e successivamente vengono formati i grezzi. Le preforme realizzate per il soffiaggio delle bottiglie in PET vengono raffreddate e scaricate rapidamente.
Il prezzo per la produzione delle preforme in PET dipende principalmente dalla materia prima: il granulato. Sono indirettamente influenzati dai prezzi del petrolio, dalla manodopera dei lavoratori e dai trasporti verso l'impresa.
La produzione di preforme è localizzata più o meno in tutte principali città Russia: Mosca, San Pietroburgo, Podolsk, Kazan, Krasnodar, ecc. Pertanto, puoi acquistare pezzi grezzi per una bottiglia di plastica a buon mercato e nelle vicinanze, il che è positivo per la logistica della tua attività e riduce i costi.
I principali fornitori di attrezzature per la produzione di preforme sono Sipa, Husky, Netstal.
Le aziende russe utilizzano materie prime importate dall’Europa, Sud-est asiatico e il Medio Oriente. Le materie prime provenienti dall'Asia sono paragonabili in termini di qualità a quelle europee e allo stesso tempo costano il 15% in meno. Produttori russi lo preferiscono, il che riduce il prezzo delle preforme in PET.
Il leader mondiale nella produzione di granulato PET è la Cina. Anche le preforme provenienti dalla Cina non sono di qualità inferiore a quelle europee, ma costano meno a causa della manodopera e della logistica a basso costo.
Nella stessa Russia, i maggiori volumi di produzione, così come i luoghi in cui è possibile acquistare le preforme, sono Mosca e la regione di Mosca. I maggiori produttori di granulato di PET in Russia nel 2016:
La produzione di granuli di PET in Russia è abbastanza ben sviluppata rispetto all'Europa: ad esempio, le società internazionali Coca-Cola, Heinz e altre sono passate alle materie prime russe.
Per quanto riguarda la produzione di preforme per bottiglie in PET, nel 2017 nel Paese si contavano 22 grandi fabbriche e più di 50 piccole fabbriche che le producevano. Molti distributori e fornitori offrono l'acquisto di preforme per bottiglie in PET a prezzi piuttosto bassi.
I leader del settore sono le società Retal ed Europlast, che già all'inizio degli anni 2000 hanno conquistato il mercato della produzione di preforme per bottiglie. Oltre a loro, ci sono anche grandi produttori:
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È difficile immaginare la vita persone moderne senza bottiglie di plastica, poiché sono il tipo di imballaggio più comune e diffuso. Le persone intraprendenti hanno imparato da tempo a trarre profitto costruendo la propria attività sulla produzione di tali prodotti. In questo articolo ti presenteremo le caratteristiche della produzione di bottiglie di plastica, le attrezzature per la produzione di bottiglie di plastica e ti spiegheremo anche come avviare da zero un'attività così promettente e redditizia.
Oggi la produzione di bottiglie di plastica in Russia è considerata una delle più importanti direzioni redditizie attività imprenditoriale. Letteralmente 20 anni fa nessuno poteva nemmeno immaginare che le bevande gassate, l'acqua, il latte, i succhi, la birra, ecc. sarebbero stati venduti in contenitori PET. Oggi i contenitori di plastica vengono utilizzati in vari settori, quindi tali prodotti sono sempre richiesti sul mercato. Ma non puoi contare su un inizio facile in un'attività del genere, poiché il livello di concorrenza in questo segmento è in costante crescita.
Vale la pena notare che le attrezzature per la produzione di bottiglie di plastica, il cui prezzo è piuttosto elevato, sono caratterizzate da un'elevata intensità energetica. Ad esempio, una macchina automatica che produce 3mila bottiglie all'ora consuma in media 25 kW per ogni ora di funzionamento. Ciò richiederà un potente compressore con una pressione di almeno 40 bar. Se vuoi avviare un'attività del genere, preparati a spendere molti soldi per l'acquisto di attrezzature e il pagamento delle bollette dell'elettricità.
Un altro punto importante– questa è la massa dei fustellati per la produzione di bottiglie di plastica. Il costo dei prodotti finiti dipende in gran parte da questo. L'attrezzatura di altissima qualità che può essere utilizzata per produrre bottiglie in PET da un litro da preforme di peso non superiore a 35 grammi.
La prima cosa che devi fare è redigere un business plan per la produzione di bottiglie di plastica. Fino a quando non si calcolano i costi e i benefici futuri, è impossibile determinare la redditività di un progetto.
Prima di iniziare a elaborare un piano aziendale, devi studiare la tecnologia di produzione di una bottiglia di plastica. Ne parleremo nella prossima sezione.
In generale, la tecnologia per produrre bottiglie di plastica è simile alla seguente:
La percentuale maggiore di difetti si manifesta nella fase di soffiaggio, quindi è necessario monitorare attentamente la temperatura dell'aria e verificare l'integrità del filo dopo il soffiaggio. Solo le linee automatiche più costose possono garantire pienamente la qualità del prodotto. Per risolvere il problema dei difetti, è necessario testare ogni lotto.
Prima di acquistare l'attrezzatura per la produzione di bottiglie di plastica, devi decidere cosa ti servirà per il lavoro:
La preforma è la base per la produzione delle bottiglie. Sono prodotti ad alte temperature e pressione da polietilene tereftalato. Le basi sono suddivise nelle seguenti tipologie:
Grazie a questa varietà è possibile realizzare diverse bottiglie che si differenziano sia per forma che per design.
Il forno è progettato per riscaldare le preforme temperatura desiderata. Questa attrezzatura ha anche opzioni aggiuntive: movimento e rotazione del pezzo. Grazie a ciò si ammorbidisce in modo più efficace e, di conseguenza, assume facilmente la forma desiderata.
La macchina soffiatrice crea la forma finale della bottiglia. Questa macchina è dotata di compressore e di protezione speciale che impedisce il surriscaldamento del collo e preserva la filettatura destinata all'avvitamento del tappo.
Utilizzando un doppio stampo puoi creare qualsiasi prodotto in plastica. Spesso la fusione ad alta pressione viene utilizzata per produrre contenitori polimerici. I prodotti realizzati con questa tecnologia sono completamente trasparenti e molto leggeri. Sono perfetti per confezionare vari liquidi. Tali contenitori possono avere colori e forme diversi. La produzione video di bottiglie di plastica ti aiuterà a conoscere più in dettaglio il funzionamento dell'attrezzatura.
Come materia prima per la produzione di bottiglie di plastica viene utilizzata una preforma di polietilene tereftalato granulato. Questo materiale termoplastico si ottiene riscaldando i granuli di polietilene tereftalato ad una certa temperatura. Una volta riscaldato, questo materiale non collassa né si deforma.
Una preforma è un pezzo grezzo di una bottiglia in cui è già stato formato il collo. Il prodotto finito ne viene espulso. Per la produzione delle preforme vengono utilizzate attrezzature speciali. Molto spesso, i produttori di bottiglie acquistano preforme come materia prima. In questo caso le imprese della filiera sono due. In genere, i produttori di varie bevande lavorano secondo questo schema, realizzando i propri contenitori di plastica. Credono che sia molto più redditizio acquistare preforme piuttosto che avviare la produzione nella propria impresa.
Quando scegli un fornitore di preforme, assicurati di scoprire di quale materiale è realizzato il prodotto. Se si tratta di materiale riciclato riciclato, cioè di scarto, i contenitori per alimenti non possono essere realizzati con tale materiale. E' adatto solo alla produzione di flaconi per liquidi tecnici.
L'area della stanza e il numero del personale di servizio dipendono dall'attrezzatura che utilizzerai per il lavoro. Ad esempio, se installi l'attrezzatura più semplice, avrai bisogno di tre operai per turno e di circa 60 mq. metri di superficie.
L’impianto produttivo dovrà essere composto dai seguenti reparti:
La superficie totale del laboratorio deve essere di almeno 100 mq. metri. Con una modalità operativa su tre turni, è necessario mantenere nello staff un contabile, 9 operai, un autista e un dirigente.
L'acquisto di una linea automatica per la produzione di bottiglie di plastica richiederà un serio investimento finanziario da parte tua. Con una politica di marketing competente, tutti gli investimenti verranno ripagati nel più breve tempo possibile. Proviamo a calcolare approssimativamente quanti soldi ci vorranno per aprire una mini produzione di bottiglie di plastica:
Inoltre, non dimenticare le spese mensili:
In media, il prezzo all'ingrosso di un'unità di prodotto (quando si acquista un lotto di oltre 10mila pezzi) è compreso tra 3,5 e 4,5 rubli, il costo di produzione di una bottiglia di plastica è di 1,7-2 rubli. Se l'impresa opera su due turni, sarà in grado di produrre 200mila unità al mese. Se ci sono mercati di vendita, puoi ricevere mensilmente 340 mila rubli di reddito netto. Il pieno rimborso del progetto avviene dopo 1 anno di lavoro.
Gli imprenditori che producono contenitori di vetro sanno che il volume minimo dei prodotti deve essere di almeno 1 milione di unità, altrimenti l'impresa non sarà redditizia. Tecnologie moderne consentono di accendere la macchina per la produzione di bottiglie di plastica per 1mila pezzi.
Se confronti il peso di una bottiglia in PET e di un contenitore in vetro, puoi capire quanto puoi risparmiare sulle spese di spedizione. Tali prodotti non si rompono e non richiedono l'acquisto di scatole speciali per il trasporto. Le bottiglie di plastica sono disponibili in un'ampia gamma di colori e per cambiare il design o la dimensione basta prendere uno stampo diverso.
Un sistema vantaggioso per riciclare in casa le bottiglie in PET. Stiamo elaborando un business plan per il riciclo delle bottiglie di plastica. Registrazione aziendale e attrezzature.
Apriamo la produzione lastre di pavimentazione dalle bottiglie di plastica. Tecnologia e metodi di produzione delle piastrelle in produzione. Requisiti per i locali di un mini impianto.
Recentemente i contenitori in plastica per bevande sono stati molto richiesti. Puoi versarci dei succhi, acqua minerale, bevande gassate, birra e altri alcolici e bevande analcoliche. Pertanto, organizzare un'attività per la produzione di bottiglie di plastica è considerato piuttosto redditizio. Ciò richiederà una linea di produzione automatizzata delle bottiglie, un’officina in cui verrà collocata e personale di manutenzione. Per gli uomini d'affari che producono una varietà di bevande, ha senso acquistare l'attrezzatura per realizzare contenitori ed eseguire autonomamente questo processo. Grazie a questo puoi risparmiare fino al 25% sui costi dei contenitori di plastica.
Le bottiglie di plastica iniziarono ad essere prodotte negli anni '70 del secolo scorso; DuPont fu la prima a produrre questo tipo di contenitore. A quel tempo, questa divenne un'invenzione rivoluzionaria e le bottiglie stesse competevano seriamente con le bottiglie di vetro. Oggi le bottiglie di vetro vengono rapidamente sostituite da quelle di plastica per una serie di motivi:
Ma la plastica ha anche i suoi svantaggi:
Il materiale di base principale è il polietilene tereftalato - PET, termoplastico. Molecole di plastica sotto l'influenza alta temperatura polimerizzare: combinare e formare composti più grandi, aumentando così il volume delle materie prime. I coloranti vengono utilizzati per conferire al prodotto la tonalità desiderata. Durante il processo di produzione, alcuni prodotti vengono scartati, in questo caso la percentuale di difetti sarà elevata - fino al 25%, potrà essere lavorata utilizzandola come materia prima. In questo modo si ottiene una produzione senza sprechi.
Officina per la produzione di contenitori in plastica Per ospitare una linea per la produzione di bottiglie in PET, sarà necessaria una stanza con una superficie superiore a 40 m2, un'altezza del soffitto di 4 m, durante la sua preparazione devono essere soddisfatti i requisiti di sicurezza antincendio , poiché vengono utilizzati forni, la cui temperatura durante il funzionamento sale a 200 o C. Pertanto, si consiglia di rivestire pareti e pavimento con piastrelle o materiali non combustibili, cemento. L'officina deve disporre di prese trifase con tensione di 380V. Sono necessarie tutte le utenze: approvvigionamento idrico e fognario, aria condizionata, ventilazione. Saranno necessari magazzini separati per immagazzinare materie prime e prodotti finiti. Per organizzare una piccola impresa focalizzata solo sulla produzione di contenitori di plastica, non è affatto necessario acquistare immobili, sarà molto più economico affittare lo spazio di produzione. Esistono due tipi di linee di produzione di bottiglie di plastica:
Componenti della linea automatizzata:
La piattaforma PET è progettata per la formazione di preforme mediante trattamento termico di granuli di polietilene tereftalato. Caratteristiche:
Un forno a nastro, come parte di una linea di produzione di bottiglie in PET, è progettato per il riscaldamento delle preforme. Il riscaldamento uniforme è assicurato da otto zone attive, grazie alle quali in futuro il prodotto verrà soffiato nella forma corretta e la percentuale di difetti sarà ridotta. Specifiche:
Esistono due tipi di soffiatrici automatiche:
Grazie a ad alta velocità Fornendo aria calda, il processo di soffiaggio viene eseguito molto rapidamente e la bottiglia ha la forma corretta. Caratteristiche:
Il costo di una linea per la produzione di bottiglie di questa configurazione sarà di 800mila rubli.
Linea di soffiaggio bifase Nella prima fase del ciclo di produzione è necessario formare preforme: pezzi grezzi. Innanzitutto, la materia prima, il polietilene tereftalato, viene riscaldata; si presenta sotto forma di granuli che, sotto l'influenza dell'alta temperatura, aumentano di volume e si uniscono in una massa omogenea. Successivamente la massa calda viene colata in stampi metallici, che possono essere standard, i più comuni, oppure possono essere realizzati secondo un progetto individuale, quindi il prodotto finito avrà un design originale. Il processo di riempimento deve essere effettuato il più rapidamente possibile in modo che la massa fusa sia distribuita uniformemente in tutto lo stampo. Se questa fase viene eseguita correttamente, il prodotto finito non verrà deformato.
Nella fase successiva le preforme vengono raffreddate utilizzando anidride carbonica liquida oppure è possibile anche il raffreddamento ad acqua. Successivamente, i pezzi grezzi vengono inviati ad una macchina per soffiaggio, dove il processo di formazione della bottiglia viene effettuato ad alta pressione, fino a 30 atmosfere. Grazie a ipertensione l'intero processo richiede un tempo minimo e si ottiene il prodotto la forma desiderata e dimensioni.
La fase successiva è il controllo qualità; tutti i prodotti con deformazioni visibili sono soggetti a rimozione e ulteriore lavorazione. La linea di produzione bottiglie può essere integrata con un trituratore automatico per materiali riciclabili e prodotti difettosi. In questo modo, la produzione avviene senza sprechi e si risparmia sulle materie prime.
Avviare la propria impresa per la produzione di contenitori in PET non richiederà investimenti di capitale significativi. Per iniziare non avrai bisogno di più di 1,5 milioni di rubli.
La preforma riscaldata sotto pressione assume qualsiasi forma Durante il processo di produzione, la voce di costo principale sarà salario al personale. Saranno necessari tre lavoratori, un caricatore, un autista, un manager, un contabile e un supervisore; è possibile combinare le posizioni dirigenziali in una sola. Un'altra voce di costo significativa saranno le bollette: durante la produzione c'è un grande consumo di elettricità, poiché tutte le apparecchiature hanno una potenza abbastanza grande. Notevole sarà anche il consumo di acqua per il raffreddamento delle preforme e dei prodotti finiti.
Nonostante la forte concorrenza, questo tipo di attività è considerata altamente redditizia; il costo di una linea di produzione di bottiglie può essere ripagato entro sei mesi dal funzionamento dell'attrezzatura, a condizione che il prodotto finito sia completamente venduto. Ciò può essere ottenuto stipulando accordi con produttori di bevande, succhi e birra alla spina.
In questo materiale:
Il business delle bottiglie di plastica è considerato uno dei tipi di commercio più promettenti nel nostro Paese. I calcoli statistici mostrano che per ogni 1.000 persone in Russia vengono scartati 300 kg al mese di contenitori di plastica, gran parte dei quali sono bottiglie di plastica di varie dimensioni.
Puoi guadagnare con le bottiglie di plastica organizzandone il riciclaggio o la produzione.
Nel nostro Paese la produzione di bottiglie di plastica è considerata molto promettente. In primo luogo, un'attività del genere risolve diversi problemi contemporaneamente. Permette all'organizzatore di guadagnare denaro utilizzando materie prime quasi gratuite. La città deve risolvere i problemi di smaltimento dei rifiuti. I produttori di prodotti in polietilene devono trovare una fonte economica di plastica.
In secondo luogo, secondo studi statistici, in Europa la percentuale di riciclaggio degli imballaggi in plastica raggiunge l'80%, in Giappone il 95%. In Russia solo il 6% delle bottiglie viene riciclato. Questo indicatore caratterizza chiaramente l'elevato potenziale di crescita del business associato alla lavorazione dei contenitori di plastica.
Tuttavia, lo sviluppo di questa attività in Russia è ostacolato da molte ragioni. Uno di questi è la necessità di investimenti significativi nella produzione. I calcoli mostrano che l'organizzazione di un'impresa di dimensioni modeste richiede da 2 a 5 milioni di rubli. Per gli aspiranti imprenditori si tratta di un capitale iniziale troppo elevato per avviare un’impresa.
La produzione di bottiglie di plastica richiede costi molte volte inferiori. Secondo gli esperti, su stato iniziale gli investimenti ammonteranno a 600mila rubli. Quando si espandono le attività, potrebbero essere necessari ulteriori investimenti. Durata media il rimborso della produzione è di 6 mesi. La redditività della produzione (il rapporto tra profitto e importo dei costi) è del 100%.
Produzione bottiglie di plastica presenta molti vantaggi rispetto alla produzione di contenitori in vetro. La produzione di un lotto di 1.000 bottiglie di plastica porterà già profitto, mentre le bottiglie di vetro diventano redditizie con un ordine minimo di un milione di copie.
Anche i costi di trasporto delle materie prime e dei prodotti finiti sono notevolmente inferiori, poiché la plastica è leggera e non si rompe durante il trasporto. La necessità di cambiare il colore o il design dei prodotti viene risolta sostituendo lo stampo nella macchina per il colaggio delle bottiglie.
Ci sono sempre acquirenti per le bottiglie prodotte. Il numero di aziende che producono bevande in contenitori PET è in costante crescita. Mentre le grandi fabbriche possono permettersi di organizzare la propria produzione di contenitori, le piccole organizzazioni devono acquistarli esternamente.
Un piano aziendale per l'organizzazione dell'attività descritta deve tenere conto dei costi delle materie prime, delle attrezzature e dello spazio dell'officina.
Come materia prima per le bottiglie viene utilizzato un tipo speciale di materiale termoplastico, il polietilene tereftalato. L'acquisto delle materie prime viene effettuato presso imprese specializzate nell'industria chimica o presso imprese di lavorazione delle bottiglie di plastica.
Le stesse imprese a ciclo completo producono pezzi grezzi per bottiglie (preforme) utilizzando una macchina per lo stampaggio a iniezione. Una preforma è una piccola bottiglia grezza con pareti spesse e un collo completamente rifinito.
Le imprese a ciclo incompleto utilizzano preforme già pronte, che con l'ausilio di attrezzature vengono trasformate in prodotti a tutti gli effetti. L'attrezzatura per la produzione di bottiglie di plastica è composta da diverse macchine:
Ogni dispositivo può essere sottoposto a manutenzione da un solo lavoratore, quindi l'azienda non necessita di personale numeroso.
Nella fase iniziale, si consiglia di aprire la produzione a ciclo parziale senza acquistare una macchina per lo stampaggio a iniezione. Se è prevista una produzione su larga scala, non puoi farne a meno.
Il costo delle attrezzature domestiche, escluso il costo della macchina per lo stampaggio a iniezione, parte da 400 mila rubli. I modelli cinesi vengono proposti a 10-12mila euro. Le migliori linee europee per la produzione di bottiglie di plastica costano 200-600mila euro. Il prezzo del modello più costoso e performante è di 1,5 milioni di euro.
Il piano aziendale dell'impresa deve includere i costi dei locali di produzione. I requisiti per questo sono piuttosto elevati:
Tali requisiti presuppongono che l'attività possa essere organizzata sia sulla base di un impianto di produzione esistente, sia in un locale separato adattato alle esigenze di produzione.
È possibile risparmiare fino al 20% sui costi di produzione localizzando la produzione di bottiglie di plastica accanto all'impianto di imbottigliamento.
Qualsiasi piano aziendale deve tenerne conto caratteristiche specifiche inerente ad ogni tipo di produzione. Quando si producono bottiglie di plastica, ci sono una serie di sfumature che è importante conoscere.
Prima di tutto, questa è l'intensità energetica della produzione del prodotto. A seconda delle prestazioni dell'apparecchiatura, la sua potenza totale può essere di 30-50 kilowatt. Il cablaggio dell'impianto di produzione deve resistere a tali carichi.
In secondo luogo, qualsiasi attrezzatura, anche di alta qualità, non esclude la fabbricazione di prodotti difettosi. Nella produzione di bottiglie in PET la percentuale di difetti può raggiungere il 25%. Alcuni dei prodotti difettosi possono essere riciclati, ma altri andranno sprecati.
Quando si sceglie una macchina soffiatrice per bottiglie, si consiglia di scegliere modelli con maggiore protezione del collo dal surriscaldamento. Evitano danni ai fili sul collo durante il soffiaggio dei prodotti.
Inoltre, quando si sceglie una linea di produzione, si consiglia di prestare attenzione al peso delle preforme con cui questa attrezzatura è in grado di lavorare. I dispositivi di alta qualità utilizzano preforme di peso pari o inferiore a 35 g, il che può ridurre significativamente i costi di produzione e i costi del prodotto.
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Produzione di bottiglie di plastica – affari redditizi. La produzione viene spesso effettuata in grandi volumi, poiché è molto richiesta sul mercato. Questa confezione si distingue per il fatto che è molto conveniente, economica e redditizia. Anche disponibile grande scelta colori Un altro vantaggio è che il prodotto è riciclabile.
Sul mercato di vendita aumenta ogni giorno il numero delle aziende produttrici di alimenti, bevande, ecc .. Tale crescita aumenta la necessità di contenitori per imballaggio. Le fabbriche che producono bottiglie in PET non si trovano in tutte le città. E i produttori spesso devono acquistare container dalle regioni vicine, il che, ovviamente, non è molto redditizio.
Questo settore è molto redditizio sul mercato. La necessità di contenitori di plastica cresce ogni giorno. Tuttavia, non dovresti contare immediatamente su un inizio facile, poiché questo settore rafforza la sua posizione ogni anno. Rispetto al secolo scorso, quando pochi potevano immaginare che il latte, le bevande gassate e altri prodotti sarebbero stati venduti in confezioni pet.
Grazie ai bassi costi di produzione, questo tipo di attività sostituisce coraggiosamente i suoi concorrenti: i “fratelli” del vetro. Un altro vantaggio è la resistenza all'usura e alla resistenza agli urti. Ciò ne semplifica il trasporto, anche su lunghe distanze.
Molte fabbriche hanno smesso di acquistare contenitori di plastica da terzi. Fanno loro stessi l'imballaggio. Si risparmia molto contanti e c’è una prospettiva di espansione, e il surplus risultante può essere realizzato.
Il PET viene utilizzato per produrre bottiglie di plastica. Puoi anche chiamarlo termoplastico. Non si deforma e non collassa se riscaldato perché il PET è un polimero igroscopico. All’aumentare della temperatura l’acqua che rimane all’interno idrolizza le molecole del polimero. Se si verifica un tale processo, la resistenza del materiale finito diminuisce. Per evitare che ciò accada, è necessario rimuovere l'umidità in eccesso.
Per produrre contenitori di plastica sono necessarie attrezzature speciali. Uno dei più importanti è la preforma (uno speciale piccolo pezzo grezzo con collo, ottenuto da granuli). È disponibile in tre tipi:
Ogni tipo produce bottiglie Colore diverso e forme.
È possibile acquistare attrezzature per la produzione tipi diversi. Il mercato è ricco di una vasta gamma. Il suo costo varia da 400 rubli a diversi milioni. Il prezzo dipende dal colore, dal volume e da altre funzioni. Tutto dipende dal budget dell'aspirante imprenditore.
Le configurazioni delle apparecchiature possono essere completamente diverse. Una macchina tipica include:
Per realizzare una bottiglia, il PET viene esposto ad alte temperature. Quando viene raggiunta una certa viscosità, la miscela risultante viene raffreddata. Poi viene inserita forma speciale, in cui è inserita un'asta d'acciaio. Dopodiché l'aria inizia a fluire sotto pressione. In questo modo è possibile modellare la bottiglia. Per stabilità, il fondo è reso convesso.
Produzione di bottiglie in PET.
Un ruolo importante è svolto dalla pressione che si crea durante il processo di produzione dei contenitori di plastica. Dovrebbe essere lo stesso. Può essere raggiunto se si dedica un minimo di tempo al processo. La fusione dovrebbe essere distribuita uniformemente sulle pareti. Grazie a ciò, il rischio di deformazione del prodotto finale è ridotto.
Il processo di raffreddamento avviene soffiando con la stessa aria utilizzata durante la creazione della bottiglia. Sono possibili anche opzioni per l'utilizzo di anidride carbonica liquida. Nell'ultima fase, tutti i difetti vengono rimossi. Del numero totale di prodotti fabbricati, un quarto è difettoso ed è soggetto a rielaborazione.
Pertanto, la produzione di bottiglie in PET viene effettuata in tre fasi. Innanzitutto la preforma viene riscaldata. Il riscaldamento avviene in un apposito forno, solitamente compreso nella confezione stessa. E poi la bottiglia stessa viene espulsa.
La produzione può essere:
Come è tipico per quest'ultimo tipo, la preforma ha una forma molto più piccola. Ciò semplifica notevolmente la produzione e lo stoccaggio dei prodotti.
Gli imprenditori coinvolti nella produzione di contenitori in vetro sanno che non è redditizio far funzionare il trasportatore a bassa capacità se il lotto è inferiore a un milione di pezzi. Ma la tecnologia per la produzione di prodotti in plastica consente di accendere la macchina per diverse migliaia di pezzi.
Preforme per bottiglie in PET.
Se calcoli quanto pesano una bottiglia di vetro e una di plastica, puoi scoprire la differenza di profitto. Tiene conto di aspetti quali i costi di trasporto e il costo di acquisto delle materie prime. Le bottiglie in PET non si rompono e non richiedono il costo delle scatole per il trasporto. La plastica è anche ricca di un'ampia scelta di colori. E cambiare la forma non richiederà molti costi e tempo.
Per avviare la produzione non è necessario acquistare o affittare un grande locale, poiché le macchine sono di piccole dimensioni. Sarà sufficiente una superficie media (per apparecchiature più capienti). Ma l'edificio deve avere una buona ventilazione, deve anche essere riscaldato, avere acqua ed elettricità.
Requisiti standard per i locali:
Per iniziare, hai bisogno di almeno mezzo milione di rubli. Il numero dei dipendenti viene selezionato individualmente, ma a volte sono sufficienti due o tre persone. Di solito uno per macchina. La quantità di attrezzature acquistate deve giustificare tutta la domanda e l'offerta nel mercato di vendita. Ma se inizi la produzione, tutti i costi nella fase iniziale verranno ripagati nei prossimi sei mesi o un anno.
Poche persone sanno che le apparecchiature utilizzate richiedono molti costi di energia elettrica. Pertanto, dovresti essere preparato a fatture elevate. Se le bottiglie di plastica vengono utilizzate per prodotti con una breve durata di conservazione, vale la pena prestare attenzione Attenzione speciale requisiti igienici all'attrezzatura.
A seconda del peso della preforma potrebbero esserci dei costi nella tecnologia di produzione. Un prodotto è considerato di alta qualità se il peso di una bottiglia da un litro è inferiore a 35 grammi. Il volume dei tuoi ordini e il reddito della produzione nel suo insieme dipenderanno da questo.
Se il lavoro fosse organizzato su 2-3 turni al mese si potrebbero produrre 500mila bottiglie di plastica. Il costo medio di una bottiglia di plastica è di 6 rubli. Pertanto, entro un mese il reddito dalla produzione sarà di 3 milioni di rubli. Da questo importo sottraiamo le spese (affitto, acquisto delle materie prime necessarie, salari del personale, tasse, ecc.), L'utile netto sarà compreso tra 800 e 900 mila rubli.
Quando scegli un codice per la tua produzione, passiamo alla sezione “C” - produzione manifatturiera. In esso, ci si addice il codice 22.2, che riguarda direttamente la produzione vari prodotti fatto di plastica.
Nonostante la legge non vieti la produzione di bottiglie di plastica singoli imprenditori, ma l'opzione migliore sarebbe comunque quella di registrarsi come persona giuridica - una società a responsabilità limitata. Anche se ci vorrà più tempo per registrarsi, in questo caso i vantaggi saranno un'espansione indolore della produzione e la capacità di lavorare con grandi dimensioni persone giuridiche. Per registrarti avrai bisogno di:
Inoltre, è necessario fornire informazioni sull'ubicazione della società (indirizzo legale), pagare una tassa statale per la revisione del pacchetto di documenti fornito, aprire un conto bancario e registrarsi presso le autorità governative competenti.
È meglio optare per la versione semplificata, sulla quale dovrai pagare un'imposta del 15%. profitto netto(entrate meno spese). Tuttavia, ciò richiederà di fornire la documentazione giustificativa delle spese sostenute dalla società. Se scegli un'imposta del 6% nell'ambito del sistema fiscale semplificato, non è necessario fornire questi documenti.
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