I volumi di olio di girasole spediti per l'esportazione, ogni autunno, aggiornano i massimi, aumentando di 300mila tonnellate all'anno. Allo stesso tempo, i prezzi delle materie prime (circa 300 dollari per tonnellata di semi contro i 780 dollari per tonnellata di petrolio del mercato mondiale) rendono redditizie non solo le forniture all'estero, ma anche la produzione di oli vegetali per il mercato interno. Le caratteristiche della tecnologia consentono di organizzare una mini-zangola a casa o in una dependance, ma un'impresa a ciclo completo richiederà locali di grandi dimensioni e investimenti di capitale significativi.
Questo articolo discute le complessità dell'organizzazione di un'attività petrolifera sia a casa che con un ciclo di produzione completo. I calcoli mostrano che una qualsiasi delle opzioni ha efficienza economica e alta redditività e l'importo del profitto dipende solo dal volume di produzione e investimento.
La produzione di burro in casa si differenzia da quella industriale non solo per i volumi di produzione, ma anche per la gamma. I frantoi da tavolo in acciaio inossidabile pesano non più di 15 kg, sono facili da pulire e consentono di spremere oli da 37 tipi di semi oleosi. È più redditizio ordinare un dispositivo del genere su Aliexpress.
L'olio in questo caso può essere fornito grande famiglia, eccedenza da vendere ai mercatini degli agricoltori e agli amici. L'efficienza della produzione in vendita rimane elevata solo quando si spremino colture rare, i cui oli non sono prodotti da grandi imprese e frantoi domestici.
Il tempo massimo di funzionamento del dispositivo è di 12 ore al giorno, che, con un carico di 3 kg all'ora, vi permetterà di ottenere 14 kg di olio di mandorle o 9 kg di olio di cocco al giorno. Il costo di un litro di oli commestibili rari spremuti a freddo nei negozi di alimenti naturali raggiunge i 2.000 rubli/kg, quindi la vendita dell'eccesso può diventare una fonte di reddito aggiuntivo.
Se vuoi trasformare l'estrazione dell'olio in cucina in una vera e propria produzione senza rifiuti, si può considerare l'organizzazione di un mini-mulino. Per avviare la linea è sufficiente acquistare due attrezzature: un torchio a vite per l'olio e un filtro per la pulizia del prodotto finito. Tale mini-fabbrica produce tre prodotti finali:
Per i modelli di frantoi domestici è sufficiente una potenza di 220 V, ovvero tale produzione può essere avviata anche in un piccolo garage con una superficie di circa 30 metri quadrati. m. La produttività di una macchina del genere è bassa e limitata a 30 litri di olio all'ora, il budget rappresentativo di questa categoria di apparecchiature è la pressa MG-30.
Se hai accesso a una tensione di 380 V, per avviare un'attività è meglio considerare un modello con una produttività maggiore: la pressa a vite MG-100.
L'olio dopo la pressa si è depositato e le impurità meccaniche si depositano sotto l'azione della gravità. Un'alternativa è la pulizia con un filtro a piastre. modello semplice il filtro per liquidi viscosi Professional FCP 20 OLIO schiarisce 100 l/oli l'ora.
In futuro, la produzione domestica può essere ampliata aggiungendo all'assortimento burro fritto e carbone ricavato dalla cenere. Per fare ciò, dovrai acquistare l'attrezzatura:
Imbottigliamento del prodotto finito stato iniziale può essere eseguita anche manualmente utilizzando un imbuto di plastica.
Il processo tecnologico in casa ha un ciclo abbreviato. A differenza della produzione su larga scala con un grande carico, una mini-zangola, di norma, non prevede la pulizia delle materie prime dalle bucce, il trattamento termico per aumentare la percentuale di produzione, la raffinazione e la deodorizzazione.
Tecnologia per la produzione di olio vegetale in casa Questo ciclo può essere allungato con un trattamento aggiuntivo dei rifiuti. Ad esempio, dopo il filtraggio, sul cartone rimane una miccia: un sedimento aggiunto al mangime per il bestiame agricolo per aumentare il valore nutritivo. Prima della vendita, la miccia viene ulteriormente spremuta, il che consente di ottenere olio tecnico per la produzione di olio essiccante.
Non è richiesta la conservazione di olio vegetale non raffinato condizioni speciali entro 5 mesi. La conservazione deve essere asciutta, con una temperatura di più 5-15 gradi Celsius, al riparo dalla luce solare.
Nella produzione vengono utilizzati vari semi oleosi: semi di girasole, lino, zucca, senape, noci di soia, arachidi, ecc. Se necessario, ciò consente di riprofilare il processo produttivo senza costi aggiuntivi. Ad esempio, la produzione di olio cosmetico richiederà la stessa attrezzatura.
I principali fornitori di materie prime sono le aziende agricole che vendono sementi sia in piccoli volumi che in lotti industriali.
Quando si acquistano le materie prime, è importante prestare attenzione al grado di contaminazione, diserbo, presenza di impurità e semi di erbe infestanti.
I semi torbidi e polverosi conferiscono al prodotto finale un'amarezza che la filtrazione non riesce a sopportare. L'olio risultante può essere successivamente venduto solo come olio tecnico.
Con un ciclo produttivo completo, la qualità iniziale non è la stessa Grande importanza, poiché i semi vengono prepuliti, anche dalla buccia.
L'efficienza della zangola aumenta con l'aumento dei volumi di produzione. Ma nella produzione domestica, anche lo smaltimento dei rifiuti è di grande importanza. L'uso razionale delle risorse e la creazione di un ciclo senza sprechi riduce il periodo di ritorno dell'investimento di un'impresa.
La torta viene venduta a produttori di mangimi per animali da fattoria. 100 g di torta di girasole contengono 30 g di proteine, il che la rende più nutriente dei mangimi a base di cereali. Tuttavia, il suo stoccaggio richiede un sistema di ventilazione dell'alimentazione e protezione dagli acari della farina.
cima di girasole Dall'olio di miccia grezzo viene nuovamente pressato: il contenuto di rifiuti diretti in esso contenuto è solo del 20%. Speciali presse per combustibili producono non solo olio, ma anche biocombustibile completamente essiccato per caldaie.
Girasole spremuto Il fuz non compresso viene utilizzato anche come preziosa aggiunta al mangime per il bestiame, ma in questo caso la sua vendita serve a smaltire i rifiuti più che a generare ulteriori benefici.
Volumi di prodotti limitati e mancanza di certificati nella produzione interna limitano il mercato delle vendite a piccolo punti vendita. Gli oli spremuti a freddo sono popolari nei negozi di alimenti naturali, nei mercati degli agricoltori e nelle fiere del cibo. Gli acquirenti mostrano un particolare interesse per gli oli di semi di lino, semi d'uva e zucca.
Sottoprodotti della produzione: olio industriale, makukha, biochar fuzzy vengono venduti in piccoli volumi a rivenditori o aziende agricole.
L'investimento minimo nella produzione è determinato dal costo delle apparecchiature. Se hai i tuoi locali commerciali, il capitale iniziale è di 235 mila rubli.
La produttività dell'attrezzatura è di 100 kg all'ora, il tempo di funzionamento continuo è di circa 3 ore. Durante una giornata lavorativa di otto ore, 600 kg di olio vengono spremuti e filtrati. Con cinque giorni settimana lavorativa la produzione annua sarà: 600 kg/giorno * 247 giorni lavorativi = 148.200 kg/anno.
Efficienza della produzione domestica di olio vegetale in cifre all'anno Prezzo al dettaglio del petrolio greggio buona qualità- 60 rubli / kg, che ci consente di stimare i proventi annuali lordi della sua vendita nell'intervallo 148.200 kg * 60 rubli / kg = 8,892 milioni di rubli.
La resa del prodotto finito dopo la filtrazione è del 35%, ovvero, per ottenere il volume annuo previsto, sarà necessario acquistare 148.200 kg * 100% / 35% = 423.429 kg di materie prime con un costo medio di 17.000 rubli. per tonnellata. Pertanto, l'acquisto di materie prime per l'anno costerà 423,429 tonnellate * 17.000 rubli / tonnellata = 7,198 milioni di rubli. Altri 500 mila rubli. una fornitura annuale di bottiglie di plastica con tappo costerà.
Da 420 tonnellate di materie prime si ottiene il 50% di torta e il 15% di miccia, rispettivamente 210 tonnellate e 63 tonnellate all'anno. Con un prezzo di vendita di 12 mila rubli. e 25 mila rubli. per tonnellata, ciò aumenterà il reddito annuo di 210 tonnellate * 12.000 rubli + 63 tonnellate * 25.000 rubli = 4,095 milioni di rubli.
Il costo del pagamento dell'elettricità e dei trasporti non supera i 100 mila rubli all'anno, la pubblicità e la promozione - 240 mila rubli all'anno. Un impiegato con uno stipendio di 30 mila rubli. al mese costerà all'azienda altri 360 mila rubli. all'anno stipendio e 65 mila rubli. detrazioni, totale 425 mila rubli. nell'anno.
In questo modo, profitto netto per l'anno sarà 8.892+4.095-7.198-0.5-0.1-0.24-0.425=4.524 milioni di rubli. all'anno (377 mila rubli al mese). Il costo di acquisto dell'attrezzatura viene ripagato nel primo mese di lavoro, soggetto alla vendita del 100% dei prodotti.
Il passo successivo nell'espansione della produzione di olio per la casa è l'organizzazione di un'officina del ciclo di produzione completo. Questo tipo di attività richiede grandi investimenti e la vendita del prodotto finito richiede certificati di qualità, che, in condizioni mercato russo quasi impossibile senza la registrazione di una persona giuridica.
A seconda del numero dei fondatori, della forma della loro responsabilità e della procedura per ottenere il profitto atteso, viene selezionata la forma organizzativa e giuridica dell'impresa. Al momento della registrazione, dovrai decidere i classificatori principali e aggiuntivi del tipo attività economica, il regime fiscale e la possibilità di introdurre regimi fiscali semplificati.
Dal punto di vista della possibilità di vendere prodotti nella grande distribuzione, della disponibilità ad ottenere un prestito bancario e della possibilità di espandere o rivendere un'attività, è più adatta la forma di società a responsabilità limitata.
Il fondatore può essere una persona o dei soci che condividono l'utile in proporzione all'entità della loro partecipazione nell'azienda. Il dazio statale per la registrazione è di 4000 rubli, il minimo capitale autorizzato 10.000 rubli. La registrazione richiede 5 giorni lavorativi.
La produzione di oli, come altri prodotti alimentari, rientra nella classe 10 del sistema OKVED-2, sottoclasse 10.4. Nella tabella sono presentati i codici rilevanti per questo tipo di produzione.
Codici di classificazione OKVED per la produzione di oli vegetali Il ciclo produttivo completo permette la produzione di una decina di tipologie di prodotto, senza contare la possibilità di ampliare la gamma attraverso l'utilizzo di semi piante varie: olio grezzo non raffinato, da semi tostati, raffinato, tecnico, bricchette di pula, cerchi di torta, peluria pressata, ecc.
Processo tecnologico di produzione industriale di olio vegetale Il processo tecnologico più completo comprende le seguenti fasi e attrezzature:
Il separatore aerodinamico seleziona accuratamente le materie prime per mezzo di correnti d'aria create da un ventilatore pressurizzato all'interno della macchina. Il separatore SAD-15 calibra fino a 7 tonnellate di semi all'ora, richiede il caricamento da parte dell'operatore, una persona è sufficiente per lavorare sulla linea.
Il risultato sono bucce e noccioli per la macinazione.
La bricchettatura dei gusci dei semi viene effettuata da una pressa estrusore a vite, la tecnologia per la produzione di bricchette di biocarburanti non prevede l'uso di alcun legante, ad eccezione dell'acqua. La pressa a vite PBE-325 è adatta alla produttività dello schiacciasemi.
Bricchetti di biocarburanti Husk I rifiuti di questa fase - makuhu - dovrebbero essere trattati mantenendo la temperatura dalla pressione.
fuz girasole Il booster della miccia viene eseguito in un fuzodavka a tamburo, di conseguenza si ottiene olio tecnico, che può essere inviato per il post-trattamento, ma è più razionale ricavarne olio essiccante o venderlo a un negozio di vernici. Danker fuzodavka consente di elaborare fino a 600 kg di fanghi all'ora, dotato di un pannello di controllo.
L'attrezzatura per la raffineria e l'officina di deodorizzazione con una capacità di 45 ton/giorno è composta dai seguenti componenti.
| 1. Colonna di raffinazione da 9000 l con agitatore | 1 PC. |
| 2. Volume della colonna di raffinazione 11000 l con agitatore | 1 PC. |
| 3. Pompa NSh-100 | 2 pezzi |
| 4. Piastra in acciaio inossidabile dello scambiatore di calore (raffinazione). | 2 pezzi |
| 5. Colonna di essiccazione da 9000 l con agitatore. | 2 pezzi |
| 6. Piastra in acciaio inox dello scambiatore di calore (all'essiccatore). | 1 PC. |
| 7. Pompa per vuoto ad anello d'acqua (verso l'essiccatore) ВН1 | 1 PC. |
| 8. Filtro telaio (dopo gli essiccatori) | 1 PC. |
| 9. Pompa NSh-100 (per filtro telaio) | 2 pezzi |
| 10. Impianto di deodorizzazione con una capacità fino a 50 tonnellate al giorno Stroypischemash | 1 PC. |
| 11. Filtri di lavaggio - 2 pz. 1 tonnellata e 1 pezzo - 3 tonnellate AMO | 3 pezzi |
| 12. Caldaia a gas Booster 3t/h di vapore | 1 PC. |
| 13. Trappole per i grassi | 2 pezzi |
| 14. Contenitore per sapone | 1 PC. |
| 15. Cavalcavia, scale, condotte, gru | |
| 16. Pannello di controllo automatico per l'installazione di Stroypishmash | 1 PC. |
| 17. Flussimetri | 3 pezzi |
| 18. Serbatoi per il congelamento dell'olio con camicia d'acqua 4 m 3, 8 m 3 | 2 pezzi |
| 19. Capacità della soluzione di acido citrico | 1 PC. |
Il numero del personale sulla linea è di 6 persone.
Negozio di raffinazione e deodorizzazione La linea è servita da 6 persone per turno.
Linea di imbottigliamento olio automatica L'attrezzatura viene selezionata dopo la progettazione della linea di produzione tecnologica. In questa fase, è desiderabile immaginare l'assortimento iniziale dell'impresa, il grado di automazione della produzione e la procedura per lo smaltimento o il riciclaggio dei rifiuti.
Con una capacità prevista di circa 800 ton/mese, è razionale acquistare una linea automatizzata, completamente attrezzata per il processo di pressatura e raffinazione. Per volumi di produzione inferiori, è più redditizio acquistare le apparecchiature separatamente.
| No. p / p | Processo tecnologico | identificazione delle apparecchiature | Costo, mille rubli | Prodotto in uscita |
| 1 | Pulizia iniziale delle materie prime | Separatore SAD-15 | 150 | Semi puliti da polvere e impurità |
| 2 | Peeling | Semenorushka NRH-4-01 | 750 | Chicchi di semi, buccia |
| Pressa a vite PBE-325 | 778 | Bricchetti di biocarburanti | ||
| 3 | Frantumazione dei semi | Rullatrice SV-400/4 | 2000 | Menta piperita - un seme appiattito |
| 4 | Trattamento termico | Braciere J-60 | 900 | seme tostato |
| 5 | Estrazione dell'olio | Pressa a vite MP-1500 | 2500 | Petrolio greggio, makuha |
| 6 | Purificazione dell'olio dalle impurità | Filtro centrifugo U10-FTs | 200 | Olio grezzo, fuz |
| Pressa per fluidi a tamburo Danker | 50 | Olio tecnico, pala per pelo | ||
| 7 | Affinamento | Linea raffinante e deodorante | 20000 | Olio raffinato, non deodorato |
| 8 | Deodorizzazione | Raffinato olio deodorato | ||
| 9 | Imbottigliamento | Linea di riempimento ed etichettatura | 2500 | Olio imbottigliato con etichetta |
| 10 | etichetta adesiva | |||
| Processi di supporto | Caricatore pneumatico | 1500 | ||
| Bilance, secchi, pale | 300 | |||
| Totale: | 32378 | mille rubli. | ||
Nella scelta di un fornitore bisogna puntare non solo su un prezzo contenuto, ma anche sulla qualità delle materie prime e sui termini di consegna. In assenza di mezzi pesanti nel sito produttivo, il fornitore deve garantire una fornitura ininterrotta di sementi in proprio o tramite un'impresa di trasporto.
Per ogni articolo, devono esserci almeno tre fornitori da sostenere in caso di scarso raccolto, problemi di qualità o problemi di trasporto con il venditore.
Con un carico giornaliero di 75 tonnellate di semi non sbucciati nel separatore, il volume delle materie prime acquistate sarà di oltre 1800 tonnellate al mese, il che consente di acquistare direttamente dalle fattorie, bypassando i distributori.
Al momento dell'acquisto, dovresti prestare attenzione a indicatori come impurità di lettiera e olio, acidità, umidità, contenuto di olio. Il prezzo medio di mercato per tonnellata di semi di girasole è di 15 mila rubli, il minimo è di 13 mila rubli. La maggior parte dei fornitori si trova a Territorio di Krasnodar e la regione del Volga.
Poiché l'industria del petrolio e dei grassi appartiene alla produzione alimentare, i locali dell'impresa devono soddisfare i severi requisiti del SES e dei vigili del fuoco. L'officina deve essere pulita, luminosa, con un carico correttamente calcolato sulla rete elettrica, alimentazione acqua pura e fognatura. Di norma, per la lavorazione giornaliera di 75 tonnellate di materie prime sono necessari 1200 mq di officina e almeno 2500 mq di magazzino. I semi vengono stoccati alla rinfusa, con una riserva di 1,5 mesi di funzionamento ininterrotto, quindi le strutture di stoccaggio devono essere asciutte e coperte.
Sono inoltre necessari locali separati per lo stoccaggio dei prodotti finiti, sia il petrolio stesso che i prodotti di scarto. I locali domestici devono essere conformi ai requisiti di protezione del lavoro.
La produzione richiede sia personale altamente qualificato, sia operai e artigiani. Il numero del personale direttivo e dei tecnologi è costantemente di 10 persone o più. I lavoratori sono accettati, concentrandosi sul carico di produzione. L'orario di lavoro è variabile.
Il personale può essere assunto gradualmente, man mano che i volumi di produzione aumentano e viene stabilita la modalità operativa più ottimale in base alle esigenze del mercato.
Il reddito derivante dalla vendita dell'olio prodotto non è l'unica componente del profitto di una grande impresa.
La vendita di prodotti di scarto aiuta a rendere il frantoio più efficiente e redditizio. Di solito, il costo del prodotto finale viene ridotto dell'importo della vendita dei sottoprodotti della produzione, riducendo così il suo prezzo per il consumatore.
I bricchetti di buccia sono un combustibile ecologico, grazie al quale è possibile organizzare il funzionamento economico del braciere e venderli ad altre industrie, come le fabbriche di mattoni.
La torta di girasole ad alta purezza viene venduta alle pasticcerie per la produzione di halva e dolci. Se questo prodotto non è sufficientemente purificato, viene pressato a caldo e venduto ai produttori di mangimi per animali.
I fanghi del serbatoio vengono fatti passare attraverso un fuzodavka, fornendo volumi aggiuntivi di olio per la produzione. Molto spesso, tale olio non viene inviato alla linea di filtrazione, ma viene venduto come olio tecnico a fabbriche di vernici e vernici e per la produzione di olio essiccante.
A causa della situazione non trasparente nel campo dei GOST per la produzione di petrolio e grasso (soprattutto in termini di spremitura del greggio), è più facile sviluppare le nostre specifiche per confermare la qualità dei prodotti. Le specifiche sono registrate e i campioni sono inviati al laboratorio. Se i campioni soddisfano gli standard, l'azienda riceve un certificato di qualità per i suoi prodotti. Con tale certificato, l'olio può essere venduto nelle grandi catene di distribuzione, nei negozi al dettaglio, nei padiglioni del mercato.
È anche razionale organizzare un negozio al dettaglio specializzato durante la produzione. In un tale punto vendita, dovrebbe essere presentata la gamma più completa di prodotti. I consumatori di prodotti makukha e fuz sono grandi allevamenti di bestiame. L'attenzione dovrebbe essere prestata non solo alle imprese russe, ma anche a paesi lontani. L'olio di girasole puro è molto richiesto nei paesi con una piccola presenza di questo raccolto nelle colture.
Negozio specializzato in olio Per l'organizzazione della produzione nel primo mese di lavoro saranno necessari 37 milioni di rubli.
Nel calcolo del rimborso, viene presa in considerazione la situazione con vendite al 100% dei prodotti, esclusi danni, matrimoni, perdite a causa di stoccaggio o trasporto impropri.
La produzione mensile è calcolata dalla percentuale di produzione per tonnellata di girasole e dalla tariffa giornaliera di carico delle materie prime.
Sulla base dei prezzi di vendita all'ingrosso, le entrate mensili saranno.
Quindi l'utile netto sarà di 40.984-37.340=3.644 mila rubli e la redditività degli investimenti di capitale sarà di 43.000/3.644=11,8 mesi.
Un frantoio domestico è un'attività a basso costo e con un rapido ammortamento che presenta seri svantaggi sotto forma di qualità instabile del prodotto finale e una gamma limitata. Le piccole imprese, di norma, non hanno certificati di qualità per i loro prodotti, il che chiude i mercati di vendita sotto forma di grandi negozi e catene di vendita al dettaglio. Il laboratorio casalingo sarà comunque un buon punto di partenza per organizzare un impianto a ciclo completo per la produzione di oli e derivati vegetali.
Punti deboli delle grandi officine: un'elevata soglia finanziaria per entrare nel business; mancanza di grandi locali che soddisfino gli standard sanitari; la difficoltà di trovare acquirenti per grandi volumi. Il ritorno sull'investimento è di circa un anno, il che rende questa nicchia appetibile anche con una forte concorrenza, soprattutto nella parte meridionale del Paese.
Uno dei migliori acquisti per iniziare in proprioè un mini impianto di produzione di olio, perché la richiesta di prodotti è costante. Se consideriamo la diversità delle specie vegetali, il più popolare è l'olio di girasole. Pertanto, è importante considerare le caratteristiche della sua produzione.
Pensando a tutti i dettagli del ciclo produttivo, è necessario decidere quale tipo di olio di girasole - grezzo, raffinato - verrà prodotto. Differiscono nel grado di purificazione.
Il ciclo per la produzione dell'olio raffinato è più laborioso, in quanto prevede metodi chimico-tecnologici per la pulizia, che consentono di rimuovere odori indesiderati e sapori estranei. Se l'obiettivo è un tipo grezzo, il processo si interrompe alla fase di filtrazione meccanica e il prodotto conserva il gusto specifico e l'odore piuttosto espressivo dell'olio vegetale naturale.
Come si produce l'olio di girasole
Un uomo d'affari alle prime armi dovrebbe tenere conto del fatto che, nonostante i costi inferiori, il profitto dalla vendita di petrolio non raffinato è ridotto, poiché il suo costo è inferiore e la domanda è inferiore.
La filiera tecnologica per la produzione dell'olio vegetale è piuttosto ramificata, mediamente si compone dei seguenti passaggi:
Se l'olio di girasole è prodotto da una linea di varietà non raffinate, non ci sarà alcuna operazione di raffinazione nel ciclo. A volte la fase di trattamento termico viene eliminata per risparmiare sull'acquisto di apparecchiature.
Il trattamento termico in presenza di un ciclo completo prima della pressatura prevede il riscaldamento delle materie prime nei bracieri. La temperatura ottimale per questa operazione è impostata nell'intervallo da 100 a 110°C.
La completezza della successiva estrazione nelle presse dipende da una serie di indicatori: viscosità, pressione, densità. La fase successiva prevede la filtrazione (decantazione, centrifugazione), il cui scopo è rimuovere le impurità meccaniche. Dopo questa operazione si ottiene olio grezzo, che può essere venduto.
L'affinamento prevede il passaggio di più fasi:
Processo classico di raffinazione continua L'olio dopo queste fasi è detto raffinato non deodorato. La deodorizzazione rimuove completamente i pigmenti, i composti volatili, conferendo all'olio raffinato deodorato che ne risulta un colore paglierino chiaro. Quando pianifichi la tua produzione di olio vegetale di alta qualità, dovresti prestare attenzione alle mini-fabbriche già pronte, che presentano una serie di vantaggi, a differenza delle grandi imprese.
Se la decisione su quale tipo di olio vegetale verrà prodotto è già stata presa, è necessario analizzare la gamma di attrezzature offerte da diversi produttori. Potrebbe essere un elettrodomestico. bassa potenza o mini-fabbrica ad alte prestazioni. La scelta dipende dalle prestazioni attese.
Quando si pianifica di ricevere 30 o più tonnellate al giorno, è necessario acquistare una linea tecnologica completa, che includa sia l'estrazione che la raffinazione dell'olio di girasole. Avendo deciso di ricevere non più di 10 tonnellate al giorno, è consigliabile acquistare separatamente l'attrezzatura necessaria:
Nella fase iniziale della formazione, non è possibile acquistare un braciere, includendolo piano prospettico per espandere la produzione.
Il passo principale e importante per prepararsi all'inizio dell'attività è l'ottenimento di tutti i permessi, poiché alla produzione alimentare sono imposti seri requisiti. I locali sono dotati a norma delle norme igienico-sanitarie di rete idrica e fognaria. Devono essere osservate le indicazioni normative per l'illuminazione, nonché le misure necessarie per la sicurezza antincendio.
La superficie del locale dove verrà installata la minifabbrica è calcolata in base alla necessità di fornire circa 40 mq. metri per tonnellata di materie prime che dovrebbero essere lavorate durante il giorno. Assicurati di prevedere ampi magazzini incentrati sullo stoccaggio delle scorte di produzione delle materie prime, che dovrebbero essere sufficienti per almeno un mese di funzionamento della mini-fabbrica. Tenendo conto che durante lo stoccaggio i semi di girasole si sbriciolano in uno strato basso, le strutture di stoccaggio dovrebbero essere abbastanza spaziose, quasi il doppio dell'area dell'officina di produzione.
Sarà necessario un posto per conservare farina e bucce - scarti di produzione rimasti nel processo di produzione dell'olio vegetale. A giornate calde possono essere coperti. Con il funzionamento tutto l'anno, sarà necessaria una stanza separata per questi scopi. Il numero del personale addetto alla manutenzione dipende dal grado di automazione della minifabbrica. Se la produttività è bassa e tutte le operazioni vengono eseguite secondo un determinato programma, sono sufficienti una o due persone.
Iniziando a redigere un business plan, è necessario svolgere in anticipo serie attività di marketing al fine di identificare i consumatori abituali di un determinato tipo di olio di girasole. Viene utilizzato non solo come prodotto alimentare e venduto dai punti vendita al dettaglio, ma funge anche da materia prima diverse aree– cosmetici, pitture e vernici, saponificazione, industria medica.
Uno dei vantaggi dell'ottenimento di olio vegetale è l'assenza di sprechi. Durante la mondatura dei semi, la buccia viene separata. Se l'olio è ottenuto con il metodo di estrazione, si forma la farina e quando si utilizza il metodo di spremitura, rimane la torta. Tutti questi tipi di rifiuti trovano il loro consumatore. Pasto e torta servono come nutrimento prezioso. Buccia - serve buccia di semi fertilizzante organico, è una materia prima per la produzione di pannelli di isolamento termico e acustico, nonché di combustibile granulato.
Una sezione importante del business plan è il calcolo del profitto previsto, per il quale vengono calcolati i costi imminenti per ottenere olio vegetale sulla linea di mini-fabbrica, progettata per 5 tonnellate / giorno, e i possibili profitti.
Spese in conto capitale approssimative (migliaia di rubli):
Totale: 2350 mila rubli.
Spese operative mensili approssimative (migliaia di rubli):
Totale: il costo dei prodotti finiti sarà di 1038 mila rubli.
Il reddito è determinato in base al funzionamento delle apparecchiature in un turno giornaliero. L'output mensile sarà:
5 t/giorno: 3 turni ∙ 30 giorni = 50 t.
L'olio di girasole viene venduto in media a 40 rubli per chilogrammo. Quindi il reddito sarà:
40 ∙ 50000 = 2000000 = 2000 mila rubli.
Il profitto sarà pari a:
2000 - 1038 = 962 mila rubli.
Il rimborso dei costi di capitale è:
2350 / 962 ≈ 2,5 mesi.
Sai che la Russia è uno dei leader mondiali non solo nella produzione di olio, ma anche nella produzione di olio di girasole? Sono stato anche sorpreso di scoprirlo. Per scoprire come si estrae dai semi un prodotto così necessario in cucina, sono andato a Voronezh, in una delle più grandi fabbriche russe per la produzione di olio di girasole.
Prima della storia principale, impariamo la storia dell'olio di girasole.
Secondo Wikipedia, l'evoluzione del girasole come pianta coltivata ha avuto luogo nell'impero russo e la produzione industriale è associata al nome di Daniil Bokarev. Nel 1829 inventò un metodo per estrarre l'olio dai semi di girasole. Quattro anni dopo, nel 1833, nell'insediamento di Alekseevka, nella provincia di Voronezh (ora regione di Belgorod), il mercante Papushin, con l'aiuto di Bokarev, costruì il primo frantoio in Russia. Nel 1834 Bokarev aprì il suo frantoio. Nel 1835 iniziò l'esportazione di burro all'estero. Nel 1860 c'erano circa 160 frantoi ad Alekseevka.
Gli impianti per la produzione di olio di girasole sono costruiti nelle immediate vicinanze del luogo in cui cresce il girasole, cioè principalmente nella terra nera o nelle regioni meridionali della Russia. Questo viene fatto non solo per rendere conveniente il trasporto dei semi sulla pianta, ma anche motivi economici- i semi di girasole pesano molto poco rispetto al prodotto finale, e si sconsiglia di trasportarli per lunghe distanze.
L'impianto che produce il noto marchio di olio di girasole "Oleina" in Russia è stato costruito non molto tempo fa, nel 2008. Tuttavia, in breve tempo l'azienda ha assunto una posizione di primo piano tra i produttori di olio di girasole.
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E probabilmente andremo alla produzione e scopriremo come viene ancora prodotto l'olio di girasole.
Tutto inizia qui. Di fronte all'ingresso della pianta c'è una tale casa con un baldacchino. Questo è il laboratorio dove si ferma il camion delle sementi. Qui viene determinata la qualità dei semi in entrata alla pianta (erbacce, contenuto di umidità, contenuto di olio, infestazione da parassiti, ecc.) Se i semi non soddisfano i requisiti, vengono restituiti al produttore. Ci sono dozzine di camion di questo tipo con rimorchi davanti all'ingresso dell'impianto.
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Quindi il camion delle sementi viene pesato.
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Quindi devi scaricare i semi. Ciò accade come segue: il camion si dirige su un ascensore speciale, dove è fissato con catene, quindi si alza ad angolo e i semi vengono scaricati in un contenitore speciale. Da lì, vengono inviati lungo nastri trasportatori per essere ripuliti dai rifiuti e, se necessario, a un essiccatore per l'asciugatura. E già i semi possono essere trasferiti per lo stoccaggio in silos (strutture di stoccaggio).
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Gli enormi contenitori cilindrici nella foto sono gli stessi magazzini. Qui i semi vengono conservati ad una certa temperatura. Maggiore è il contenuto di olio dei semi, maggiore è la resa in olio.
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Ci sono molti contenitori diversi sul territorio della pianta. Alcuni servono per conservare i semi, altri per conservare le materie prime trasformate: torte, pasti. Che cos'è lo dirò ulteriormente.
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A proposito, sembra così.
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L'impianto dispone di una propria linea ferroviaria. Da qui le materie prime lavorate (olio, farina) vanno in varie regioni.
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Ma torniamo alla produzione. I semi pronti per la lavorazione vengono trasportati tramite nastri trasportatori alla prima fase di produzione.
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Nel laboratorio di lavorazione dei semi, i semi vengono schiacciati (distruzione della buccia) e separati dal nocciolo
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La speleologia si verifica in questi dispositivi. Con l'aiuto della forza centrifuga, i semi vengono rotti contro le fruste, ottenendo una rushanka (nocciolo e buccia). Quindi i chicchi vengono separati dalla buccia e ogni parte va a modo suo per un'ulteriore lavorazione.
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Il nocciolo viene inviato per il trattamento igrotermico ai bracieri, dove, riscaldato fino a 90°C, viene preparato per l'estrazione dell'olio nelle presse. In questa fase si ottiene l'olio di spremitura che, dopo la filtrazione, viene inviato allo stoccaggio temporaneo e il panello di semi oleosi risultante solido e fermo viene trasferito alla fase successiva.
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Il sapore caratteristico dell'olio dopo la spremitura a caldo ricorda i semi di girasole tostati. Gli oli ottenuti dalla spremitura a caldo sono più colorati e aromatizzati a causa dei prodotti di ossidazione che si formano durante il riscaldamento. L'olio di girasole spremuto a freddo si ottiene dalla menta senza riscaldamento. Il vantaggio di questo olio è la conservazione della maggior parte delle sostanze utili in esso contenute: antiossidanti, vitamine, lecitina. Il punto negativo è che un tale prodotto non può essere conservato a lungo, diventa rapidamente torbido, rancido e diventa pericoloso per la salute.
La torta rimasta dopo la spremitura dell'olio viene trasferita all'estrazione per un'estrazione più profonda dell'olio. o utilizzato nella zootecnia. L'olio di girasole ottenuto dalla spremitura si chiama spremuto, perché dopo la spremitura viene solo decantato e filtrato. Un tale prodotto ha un gusto elevato e proprietà nutritive.
Nella foto ho in mano una fetta di torta.
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Gli hipster non sono ammessi!
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In questo edificio ci sono dispositivi per la raffinazione (pulizia) dell'olio dalle impurità organiche che lo accompagnano. L'olio raffinato non ha praticamente colore, sapore, odore. Il processo di pulizia consiste in più fasi.
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Nella prima fase avviene la rimozione dei fosfatidi o dell'idratazione - trattamento con una piccola quantità di acqua calda - fino a 70 ° C. Di conseguenza, i fosfolipidi diventano insolubili in olio e precipitano, dopodiché vengono separati su separatori centrifughi. , Fosfolipidi materiale utile ma non stabile nell'olio. Durante la conservazione, formano un precipitato nell'olio e l'olio inizia a rancido e quando friggono in padella bruciano.
L'olio grezzo ha un valore biologico leggermente inferiore rispetto all'olio grezzo, poiché l'idratazione rimuove parte dei fosfatidi, ma si conserva più a lungo. Tale lavorazione rende l'olio vegetale trasparente, dopo di che viene chiamato commerciale idratato.
Nella seconda fase, l'olio viene sbiancato. Sbiancamento - trattamento dell'olio con adsorbenti origine naturale(il più delle volte con argille speciali) che assorbono i componenti coloranti, dopo di che l'olio viene chiarificato. I pigmenti passano nell'olio dai semi e minacciano anche di ossidare il prodotto finito. Dopo lo sbiancamento, l'olio assume un colore giallo chiaro.
Strumenti per la manutenzione degli apparati di filtrazione dell'olio.
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Dopo lo sbiancamento, l'olio viene inviato alla sezione di congelamento. Il congelamento è la rimozione della cera dall'olio. Tutti i semi sono ricoperti di cera, questa è una sorta di protezione dai fattori naturali. La cera rende l'olio torbido e quindi ne rovina la presentazione. Il processo di purificazione in questo caso avviene quando l'olio viene raffreddato ad una temperatura di 8-10 C e viene aggiunta cellulosa (di origine naturale), dopo aver mantenuto l'olio a questa temperatura e successiva filtrazione, l'olio è trasparente.
La deodorizzazione è la rimozione degli acidi grassi liberi e delle sostanze aromatiche esponendo l'olio di girasole a vapore vivo caldo ad alte temperature in condizioni di vuoto profondo. Durante questo processo vengono rimosse le sostanze odorose e gli acidi grassi liberi, che caratterizzano la qualità dell'olio. Inoltre, la deodorizzazione rimuove gli odori che conferiscono all'olio sapore e odore, nonché i pesticidi.
La rimozione delle impurità indesiderate di cui sopra porta alla possibilità di aumentare la durata di conservazione dell'olio. Dopo aver superato tutte le fasi, l'olio vegetale diventa impersonale, senza colore, gusto, odore. Margarina, maionese, oli da cucina sono ricavati da un tale prodotto, utilizzato per l'inscatolamento e per la frittura.
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Dopo tutti i circoli infernali della purificazione, l'olio finisce in questi enormi contenitori. Mi dispiace che dentro ancora Uso la parola "enorme", ma la scala di produzione è tale che tutto qui è enorme).
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L'olio andrà ai singoli clienti in un serbatoio.
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Abbiamo appreso il processo di produzione e purificazione dell'olio, ora andiamo alla fase finale: al negozio di imbottigliamento.
Vedendo questo slogan, mi è venuta in mente un'altra sfera dell'attività umana, che ora non darò voce. Che associazioni hai?
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Ma prima di visitare il laboratorio, è necessario indossare accappatoi, cappello, copriscarpe e lavarsi le mani. Quasi tutte le industrie alimentari hanno tali regole.
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Ricorda queste regole.
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Le bottiglie in cui verrà versato l'olio sono fatte come tutti gli altri bottiglie di plastica da queste preforme. Per bottiglie di diverse capacità, le preforme sono diverse.
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Vengono caricati in questo contenitore, sposta le preforme alla macchina di soffiaggio, che, quando temperatura desiderata ne soffia una bottiglia.
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Succede così:
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Questa è una semplice magia.
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E arriva nell'apparato successivo, dove viene versato l'olio. A proposito, il petrolio arriva qui attraverso i tubi degli stessi serbatoi di 500 e 800 metri cubi.
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La bottiglia viene avvitata con un tappo e continua per la sua strada.
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Nella fase successiva, la bottiglia viene incollata con un'etichetta.
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Lungo il percorso, i dispositivi rilevano le bottiglie incollate in modo errato o quelle che non soddisfano i requisiti - senza tappo, ecc. Sono respinti.
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Ho visto un segno interessante, cosa significhi non lo so. Qualcuno può dirmelo?
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Le bottiglie vengono quindi impilate in modo che la macchina a ventosa possa riempire la scatola in una volta sola.
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Per il trasporto, sono piegati su più file e avvolti in polietilene.
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Successivamente, le auto elettriche posizionano un pallet di scatole su una scaffalatura, in attesa che l'olio raggiunga i negozi.
La capacità dell'impianto consente di lavorare 540.000 tonnellate di materie prime e di produrre oltre 200 milioni di bottiglie di olio di girasole all'anno.
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Infine, mostrerò chiaramente tutte le fasi della produzione di petrolio in tre immagini.
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Ora sai come si ottiene l'olio di girasole. Spero che tu abbia avuto la forza di leggere fino alla fine)
Prima di raggiungere i suoi consumatori, l'olio di girasole passa attraverso un complesso processo produttivo. Questa cultura è una delle più diffuse, quindi gli affari in questo settore sono in rapida espansione. Il mercato di questo prodotto è illimitato e la sua produzione non è un rifiuto.
La qualità dell'olio dipende direttamente dal raccolto, che, dopo la raccolta, va in lavorazione, nonché dalle condizioni di conservazione.
Le caratteristiche più importanti per un seme sono il suo contenuto di umidità, il periodo di maturazione e il contenuto di olio. Più è alto, più olio si ottiene in uscita. Inoltre, i semi che vengono per la lavorazione dovrebbero essere puliti nel miglior modo possibile, il contenuto di spazzatura non è consentito più dell'1%.
I semi subiscono un'ulteriore pulizia, essiccazione e separazione della buccia dal nocciolo. Successivamente, avviene la macinazione e l'output è menta o polpa.
L'olio vegetale viene prodotto utilizzando due metodi: spremitura ed estrazione. Il primo metodo è il più ecologico, ma l'output è meno materia prima.
Qual è il metodo di compressione? Innanzitutto, la polpa viene riscaldata in forni a una temperatura di 100-110 ° C, mescolando e inumidindo. Dopodiché, viene inviato a speciali unità, le cosiddette presse a vite, dove, appunto, l'olio viene pressato. Dopo questo metodo, il sapore dell'olio è simile ai semi tostati. È possibile ottenere l'olio mediante spremitura a freddo, senza l'uso di forni. È più sano e contiene vitamine e minerali più benefici. Ma il rischio di entrare in un tale prodotto dell'agrochimica aumenta. L'olio di semi di girasole, che si ottiene per spremitura, ha odore e sapore caratteristici, viene decantato e filtrato prima dell'imbottigliamento. La torta che rimane dopo la spremitura viene alimentata al bestiame.
Il metodo di estrazione implica l'uso di solventi organici nella produzione e avviene in unità specializzate - estrattori. Dopo questo processo esce una micella, è una soluzione di olio in un solvente. Rimane anche il pasto, che è un rifiuto solido e senza grassi. Il solvente dai prodotti risultanti viene eliminato per distillazione utilizzando un distillatore e un evaporatore a vite. Il prodotto finale viene sottoposto ad ulteriore lavorazione.
L'olio di girasole raffinato, che è quasi inodore, ha un colore giallo pallido e ha un sapore molto debole, arriva principalmente sugli scaffali dei negozi. Dopo tutte le fasi della sua produzione, rimangono solo gli acidi grassi essenziali.
Ci sono diverse fasi della sua produzione.
Il primo, che si traduce in olio non raffinato, eliminando varie impurità. Il secondo è l'elaborazione di un certo volume acqua calda, non superiore a 70 °C, dopodiché il prodotto diventa trasparente.
Nella terza fase, gli acidi grassi liberi vengono rimossi dall'olio. Lo sbiancamento avviene nella quarta fase, dopodiché perde gli odori e si ottiene un olio raffinato deodorato. E infine, viene congelato per liberarlo dalla cera e con tali materie prime vengono ricavate margarine, maionese e così via.
L'intero processo di produzione dell'olio di girasole nel nostro tempo è completamente automatizzato. Per avviarlo, è necessario redigere un business plan competente e non perdere nemmeno un dettaglio importante.
Video: come viene prodotto l'olio di girasole nello stabilimento:
Produzione di olio di girasole: la fattibilità di questo tipo di attività + tipi di olio di girasole + piano passo dopo passo implementazione di idee imprenditoriali + tecnologia di produzione + elenco completo equipaggiamento necessario+ analisi dettagliata di spese e ricavi.
Se vuoi diventare un uomo d'affari di successo nel campo della produzione, ma non hai ancora deciso la direzione, ti suggeriamo di prendere in considerazione un settore promettente in questa area commerciale: la produzione di olio di girasole.
Nonostante l'altissima concorrenza in questo settore, un'impresa del genere è praticamente destinata al successo. E il fatto è che l'olio di girasole è un prodotto che gode di una popolarità costante e la domanda è costantemente alta.
In questo articolo, esamineremo quanto può essere redditizia un'attività del genere e cosa è necessario per implementarla.
Il fatto che la popolarità dell'attività di produzione di olio vegetale in Russia aumenti ogni anno può essere giudicato dal diagramma, che dimostra chiaramente che il volume dei prodotti fabbricati aumenta solo ogni anno.
Allo stesso tempo, presta attenzione al livello di consumo di olio di girasole da parte degli stessi russi. È rimasto allo stesso livello. Ciò suggerisce che la produzione di olio di girasole non ha l'unico canale di vendita (in casa). Anche l'olio di girasole russo viene esportato Paesi esteri inoltre, è molto richiesto lì.
Fondamentalmente, i prodotti in bottiglia vengono esportati in Uzbekistan, mentre il prodotto sfuso è molto richiesto in Turchia:
Una domanda così elevata di olio di girasole è dovuta al fatto che è ampiamente utilizzato in una varietà di settori:
Ma la domanda di olio vegetale è tutt'altro che lontana l'unica ragione, secondo cui molti imprenditori iniziano la loro attività imprenditoriale in questo settore. La popolarità della linea di business è dovuta anche al fatto che la produzione di olio di girasole è una produzione non di scarto.
Spieghiamo come questo può essere. Il fatto è che durante la lavorazione dei semi di girasole, oltre all'olio stesso, otteniamo anche lolla (prodotto per la pulizia dei semi) e torta (prodotto per l'estrazione dell'olio), che possono anche essere venduti con successo per diverse esigenze.
E infine, notiamo un altro importante vantaggio dell'organizzazione di questa idea imprenditoriale: la produzione di olio di girasole ha molte sfumature che dovrai affrontare come organizzatore-imprenditore, ma il lancio di tali imprese non richiede un'istruzione e competenze speciali.
L'attività viene rapidamente ripagata e, nonostante i numerosi concorrenti, trova mercati in tutte le regioni della Federazione Russa. Puoi avviare un'attività del genere con una capacità di produzione minima, aumentando gradualmente la scala.
Dopo aver elencato molti "pro" e aver dimostrato che un'attività del genere è davvero molto conveniente di questi tempi, passiamo alla domanda successiva.
Tutte le imprese per la produzione di olio da semi di girasole sono finalizzate alla produzione di due tipi principali: raffinato e non raffinato oli di girasole.
La principale differenza tra loro è il metodo di elaborazione. Se l'olio non raffinato si presta solo pulizia meccanica, quindi l'olio raffinato, prima di arrivare al bancone del supermercato, si deposita e subisce i processi di idratazione, deodorizzazione e decolorazione.
L'olio vegetale raffinato è più popolare, poiché non ha un odore e un sapore pronunciati e quindi può essere utilizzato in qualsiasi industria.
Inoltre, non dobbiamo dimenticare i prodotti per la lavorazione dei semi di girasole, anch'essi molto richiesti. La buccia, ad esempio, viene utilizzata come additivo per i materiali da costruzione, mentre la torta e la farina sono richieste nell'industria del cibo per animali domestici.
Dopo aver affrontato i principali prodotti della produzione, parliamo di organizzare un'impresa per la produzione di olio vegetale.
Gli affari in questo settore, come qualsiasi altro, richiedono un'attenta preparazione per il lancio dell'impresa. Analizzeremo brevemente ciascuna delle fasi dell'organizzazione della propria produzione in modo da avere un'idea di come costruire un business in questo settore.
Il piano per organizzare un'idea imprenditoriale si compone di 5 fasi principali.
Prima di iniziare a stabilire lentamente il processo di produzione, è necessario legalmente.
Molto spesso, per l'organizzazione della produzione, viene registrata una società a responsabilità limitata (LLC), ovvero una persona giuridica. Ma una tale decisione ha senso se stai pianificando una produzione su larga scala. quando noi stiamo parlando su una piccola impresa "casalinga", puoi anche registrarti come imprenditore individuale(IP).
Istruzioni dettagliate per la registrazione sono disponibili sul sito Web del Servizio fiscale federale:
La produzione di olio vegetale non richiede un largo numero autorizzazioni, il che ne semplifica notevolmente la registrazione. Ma non dimenticare la disponibilità obbligatoria dei permessi dei vigili del fuoco e della stazione sanitaria ed epidemiologica.
Per iniziare a produrre prodotti, dovrai acquistare o affittare diversi locali:
Per quanto riguarda la preparazione dei locali, devono essere conformi ai requisiti della stazione sanitaria ed epidemiologica, nonché ai requisiti di sicurezza antincendio.
Non appena trovi i locali, puoi. Che tipo di attrezzatura è necessaria, analizzeremo un po 'più tardi.
Scegliere un fornitore di semi da cui produrre olio è una questione responsabile. Trovare l'ultima oggi non è difficile. Se vivi fuori città, molto probabilmente sarai in grado di acquistare materie prime direttamente dai residenti locali. Se non ci sono fornitori simili vicino a te, cercali su Internet o sui giornali.
La cosa principale è che le materie prime fornite dovrebbero essere di alta qualità, poiché anche la qualità dei tuoi prodotti dipenderà da essa.
A seconda delle dimensioni della tua azienda, il numero di dipendenti può variare.
Ma in ogni caso questo tipo di attività va bene perché non servono molti specialisti. È sufficiente assumere 5-7 tecnologi e artigiani con un'istruzione specializzata. In ogni caso, nella tua squadra, oltre a quest'ultima, dovrebbero esserci caricatori, magazzinieri e anche un contabile.
Quando viene stabilito l'intero schema di produzione, puoi iniziare a lavorare.
Devi occuparti dei mercati per la tua impresa in anticipo in modo che, dopo aver ricevuto il primo lotto di prodotti, inizi immediatamente a venderlo e inizi a coprire i costi di creazione di un'impresa. Ne parleremo in dettaglio alla fine di questo articolo.
Ora che abbiamo un piano chiaro per organizzare la nostra attività, parliamo della tecnologia di produzione e delle attrezzature di cui abbiamo bisogno.
Ci sono due modi principali per produrre olio di girasole oggi:
La differenza tra i metodi sta nel tipo di influenza a cui sono suscettibili i semi.
Durante la lavorazione dei semi con le presse a vite, l'olio viene spremuto, dopodiché otteniamo 2 prodotti: olio e torta. L'olio così ottenuto è detto "crudo".
Quando si utilizza il metodo di estrazione, al posto delle presse vengono utilizzati solventi organici, che contribuiscono ad ottenere il massimo volume di olio. Per la produzione di olio in questo modo viene utilizzata un'attrezzatura speciale: un estrattore.
Nel corso dell'ottenimento dell'olio con il secondo metodo, otteniamo anche 2 prodotti: miscella (soluzione di olio in un solvente) e il resto senza grassi della massa - farina. Inoltre, per ottenere l'olio, è necessario distillare il solvente in un distillatore e filtrare l'olio di girasole.
Per comprendere meglio l'intero processo di lavorazione dei semi per ottenere l'olio di girasole, utilizziamo il diagramma.
Innanzitutto, considera il primo metodo di produzione dell'olio: la spremitura:
Come ci mostra questo semplice schema, la tecnologia per la produzione di olio di girasole mediante spremitura è la seguente:
Per quanto riguarda il metodo di estrazione, nelle prime fasi processo tecnologico i semi di girasole si prestano alle stesse tipologie di lavorazione. Nelle fasi finali della produzione, invece di utilizzare le presse a vite, si ricorre all'estrazione, cioè alla dissoluzione dell'olio con sostanze organiche.
Il primo metodo di produzione dell'olio di girasole è senza dubbio più ecologico, ma la seconda opzione è superiore nella sua efficienza.
Ecco perché molti produttori usano, diciamo, un metodo combinato per ottenere l'olio di girasole: prima l'olio viene pressato su presse e poi, per ottenere il suo volume massimo, la torta viene sottoposta a estrazione.
Ora, per ottenere il prodotto finale, l'olio di girasole verrà raffinato. Questo processo di lavorazione dell'olio di girasole consiste in una serie di fasi volte a purificarlo il più possibile dalle impurità, eliminando il suo caratteristico odore e colore.
Dopo aver affrontato il processo produttivo, analizzeremo che tipo di attrezzatura sarà necessaria e qual è il suo costo.
Analizzeremo le attrezzature necessarie per completare la linea tecnologica in base allo schema di produzione, al momento della prima spremitura dei semi e dopo l'estrazione.
Quindi, le apparecchiature per la produzione di olio di girasole comprendono 8 dispositivi principali:
| identificazione delle apparecchiature | Scopo | Prezzo | Immagine |
|---|---|---|---|
| Separatore | Per separare i semi dalle grandi impurità | Da 40 mila rubli. |  |
| Macchina da corsa | Da 70 mila rubli. |  |
|
| macchina a rulli | Per macinare i semi (per ottenere la menta) | Da 400 mila rubli. | |
| Braciere | Per il trattamento termico della menta. Ci sono fuoco e vapore (a seconda del tipo di trattamento - calore o vapore) | Fuoco - da 75 mila rubli. Vapore - da 300 mila rubli. |  |
| pressa a vite | Per l'estrazione dell'olio | Da 600 mila rubli. |  |
| Filtro | Per la filtrazione dell'olio pressato | Da 80 mila rubli. | |
| Estrattore | Per estrarre olio residuo | Da 500 mila rubli. | |
| Linea di imbottigliamento | Per versare l'olio nei contenitori | Da 700 mila rubli. |  |
Pertanto, tutta l'attrezzatura necessaria per fabbricare il prodotto nel modo sopra avrà un costo di circa 2,5 milioni di rubli. (dato che si acquisterà un braciere antincendio, e non un braciere a vapore).
Ricordiamo che i prezzi delle attrezzature possono variare a seconda dell'azienda produttrice selezionata e della regione della Russia. Inoltre, se si utilizza il metodo della pressa per il trattamento delle sementi, non è possibile tenere conto del costo di acquisto di un estrattore.
In definitiva, la tua linea di produzione sarà simile a questa:
E ora è il momento di scoprire quali altre spese dovrà sostenere un imprenditore alle prime armi in quest'area e quanto velocemente l'impresa può ripagare.
Quando si produce olio vegetale, devono essere previsti i seguenti costi:
L'importo totale del capitale iniziale per avviare la propria impresa in questo settore sarà di 3,2 milioni di rubli.
Questa cifra presuppone che l'impresa elaborerà da 5 tonnellate di semi di girasole al giorno. Puoi anche organizzare una produzione su scala ridotta, quindi la quantità di investimenti materiali diminuirà.
Ora per il rimborso:
