La produttività del lavoro per l'anno o il mese per l'impresa è calcolata dalla formula: PT \u003d B / R, dove
Ad esempio: in un anno la stessa impresa guadagna 10.670.000 rubli. Come già accennato, lavorano 60 persone. Quindi: ven \u003d 10.670.000/60 \u003d 177.833,3 rubli. Si scopre che per un anno di lavoro ogni dipendente porta in media 177.833,3 rubli di profitto. Calcolo della media giornaliera È possibile calcolare la produzione media giornaliera o media oraria utilizzando la seguente formula: PTC=W/T, dove
Ad esempio, un'azienda ha prodotto 10.657 macchine utensili in 30 giorni. Pertanto, la produzione media giornaliera è pari a: PST=10657/30=255. 2 macchine al giorno.
Produzione per 1 dipendente: formula, norme e calcoli La formula per il calcolo della produttività del lavoro secondo il saldo è la seguente: PT \u003d (riga 2130 * (1 - Kp)) / (T1 * H). Analisi Gli indicatori calcolati consentono di eseguire analisi complessa produttività del lavoro nell'impresa.
Le ragioni di tali perdite possono essere l'assenteismo dal lavoro con il permesso dell'amministrazione, a causa di malattia, assenteismo, tempi di inattività per mancanza di materie prime o malfunzionamento delle attrezzature. Ognuno di questi motivi viene analizzato in dettaglio. La riserva per aumentare il PDF serve a ridurre le perdite che dipendono dalla forza lavoro. Separatamente, le perdite di tempo sono calcolate in relazione alla fabbricazione e alla correzione dei prodotti scartati secondo il seguente algoritmo: - la quota dei salari dei lavoratori nel costo di produzione; - l'importo dello stipendio nel costo del matrimonio; - la quota dei salari dei lavoratori nel prezzo di costo meno i costi dei materiali; - la quota dei salari dei lavoratori coinvolti nella correzione del matrimonio; - retribuzione oraria media; - tempo dedicato alla realizzazione e alla riparazione dei difetti.
Avrai bisogno
Istruzione 1 Se si prevede di trasferire tutti i dipendenti o un gruppo separato da un pagamento fisso salari lavorare dalla produzione, determinare il numero medio di prodotti per una o un gruppo di persone che producono lo stesso prodotto, con la stessa attrezzatura e hanno qualifiche equivalenti. 2 Per il calcolo possono essere utilizzati indicatori di produttività del lavoro a uno, tre, sei o dodici mesi. I risultati più accurati nella determinazione della produzione media si ottengono conducendo un'analisi a lungo termine su un anno. 3 Aggiungere il numero di prodotti che un lavoratore ha prodotto in 12 mesi, dividere per il numero di ore dedicate alla produzione. Il risultato sarà pari alla produzione oraria media.
Il calcolo per un dipendente viene eseguito come segue: Δ IN = x 100 percento del contenuto Esempio Ad esempio uso pratico produttività dovrebbe considerare la seguente situazione. torna al contenuto Compito Al dirigente d'impresa è stato affidato il compito di determinare in che misura il coefficiente di produttività del lavoro potrebbe cambiare nel periodo pianificato, a condizione che durante la fascia oraria di rendicontazione siano stati creati prodotti per un totale di 2,5 milioni di rubli. Il numero dei dipendenti coinvolti è di 1.350 persone.
La produzione e l'intensità del lavoro valutano il lavoro effettivo del personale, in base ai risultati dell'analisi, è possibile identificare risorse per lo sviluppo e la crescita della produttività, nonché per risparmiare tempo di lavoro e ridurre il numero di dipendenti. l'indice di produttività riflette la variazione della performance nel periodo in corso rispetto a quello precedente. È estremamente importante per la valutazione delle prestazioni. Il livello di produttività dipende non solo dalla competenza e dall'abilità dei dipendenti, ma anche dal livello delle attrezzature materiali, dai flussi finanziari e da altri fattori. In generale, la produttività del lavoro deve essere costantemente migliorata.
Analisi delle prestazioni aziendali, pagina 10 Disponibilità delle risorse La quantità è importante gente impegnata presso l'impresa.
Quindi, si può vedere che nel 2008 il piano non è stato realizzato di 10 rubli, cioè le persone non rientravano nei valori pianificati e hanno prodotto meno, ma già nel 2009, infatti, la produzione annua è aumentata di 101 rubli, che è, il piano è stato realizzato troppo. La mancata realizzazione del piano si spiega principalmente con le giornate effettivamente lavorate. Invece dei 220 giorni previsti, ogni lavoratore ha lavorato in media rispettivamente per 215 giorni, l'impresa ha perso 5 giorni (o 27,6 rubli di produzione media annua).
Ma anche a seguito di un aumento del numero di ore lavorate da un dipendente, la produzione media annua è aumentata di 17,6 rubli, ma ciò non ha comunque portato all'adempimento del piano. A sua volta, la situazione nel 2009 si spiega con l'aumento della produzione oraria media a un ritmo più rapido rispetto alla diminuzione del numero di giorni di lavoro, e anche la composizione allargata dei lavoratori dà un aumento della produzione.
Importante
Addetti all'attrezzatura: N = Numero di unità * Numero di addetti in quest'area * Fattore di carico. Analisi livello di qualificazione Il numero di dipendenti per specialità viene confrontato con quello normativo. L'analisi rivela un'eccedenza (carenza) di lavoratori in una determinata professione.
La valutazione del livello di competenza è calcolata sommando le categorie tariffarie per ogni tipologia di lavoro. Se il valore effettivo risulta essere inferiore al previsto, ciò indicherà una diminuzione della qualità del prodotto e la necessità di migliorare le competenze del personale. La situazione opposta suggerisce che i lavoratori devono essere pagati in più per le qualifiche.
Il personale dirigente viene verificato per il rispetto del livello di istruzione della posizione ricoperta. La qualificazione di un dipendente dipende dall'età e dall'esperienza. Anche questi parametri vengono presi in considerazione nell'analisi.
Attenzione
Puoi moltiplicarlo per il numero di ore in un turno di lavoro per ottenere un numero medio, che sarà il tasso di produzione per dipendente. Se moltiplichi il risultato per il numero di turni di lavoro in un mese, questo ti aiuterà a determinare la produzione media mensile. 4 Per determinare la produzione media quando si lavora in team, sommare il risultato della produzione per un anno da parte di un gruppo di persone con le stesse qualifiche, grado e che lavorano sulla stessa attrezzatura. 5 Dividi la cifra risultante per il numero di ore lavorative in periodo di fatturazione e il numero di personale coinvolto nella produzione dei prodotti. Otterrai una produzione media all'ora. Se moltiplicato per il numero di ore lavorative in un turno, ottieni la produzione media giornaliera, per il numero di ore in un mese, la produzione media mensile.
Il concetto della produzione media annua di un lavoratore La formula per la produzione media annua di un lavoratore ha Grande importanza e viene utilizzato per calcolare un indicatore come la produttività del lavoro in un'impresa. La produzione è direttamente proporzionale alla produttività del lavoro. Per questo motivo, più prodotti ogni lavoratore produce (un'unità di costo del lavoro), maggiore diventa la produttività.
La formula per la produzione annua media di un lavoratore è presentata come segue: B \u003d Q / T Qui B è l'indicatore di produzione, Q è il costo totale (quantità) dei prodotti fabbricati all'anno; T - costo del lavoro per il rilascio di un determinato volume di prodotti. Caratteristiche del calcolo della produzione Per calcolare la produttività del lavoro, l'impresa misura il costo del lavoro e il volume della produzione.
L'intensità del lavoro dovrebbe essere analizzata non solo con indicatori pianificati, ma anche con altre imprese del settore. La produzione e l'intensità del lavoro riflettono i risultati vero lavoro, sulla base delle quali è possibile individuare le risorse per lo sviluppo, aumentare la produttività, risparmiare tempo, ridurne il numero. Indice di produttività Questo è un altro indicatore della performance dei dipendenti.
Mostra il tasso di crescita della produttività. ΔPT = [(B1 - B0) / B0] * 100% = [(T1 - T1) / T1] * 100%, dove:
Come si può vedere dalle formule di cui sopra, l'indice può essere calcolato dai dati di produzione e produttività.
La produzione è l'indicatore principale della produttività del lavoro che caratterizza la quantità o il costo dei prodotti prodotti per unità di tempo o per un impiegato medio, cioè l'indicatore inverso della produttività del lavoro.
È calcolato come rapporto tra il volume dei manufatti (OP) e il costo del tempo di lavoro per la produzione di questi prodotti (T) o il numero medio di dipendenti o operai (H):
V = OP / T o V = OP / H
Lo sviluppo del prodotto è l'indicatore più comune e universale della produttività del lavoro.
Lo sviluppo del prodotto è:
1. A seconda del livello del sistema economico, in base al quale viene calcolato l'indicatore, l'output può essere:
individuale (sviluppo personale del dipendente);
locale (produzione a livello di negozio, industria, impresa);
pubblico (a livello economia nazionale in generale) - lei
è determinato dividendo il reddito nazionale prodotto (per qualsiasi periodo) per il numero di persone impiegate nella produzione materiale.
2. A seconda dell'unità di misura dell'orario di lavoro, sono presenti indicatori di produzione oraria, giornaliera e mensile, trimestrale, annua. Questi indicatori consentono di valutare l'efficacia del lavoro, tenendo conto della natura dell'uso dell'orario di lavoro.
· per ora uomo lavorata, ovvero produzione oraria media;
Questo è il rapporto tra il volume della produzione prodotta e il numero di ore-uomo lavorate durante questo periodo di tempo.
dove HH= numero di ore/uomo lavorate nell'arco di tempo indicato.
una giornata-uomo lavorata, cioè la produzione giornaliera;
Calcola la quantità di output prodotta per ogni giorno in un determinato periodo. Per calcolare il tempo medio giornaliero di produzione, è necessario dividere il volume dei prodotti prodotti per il numero di giorni-uomo spesi per la produzione di un determinato volume, ovvero il tempo necessario per fabbricare questo volume di prodotti.
dove NR = numero di giorni/uomo lavorati in un dato periodo di tempo.
· per lavoratore medio per anno, trimestre o mese, ovvero la produzione media annua, trimestrale o mensile;
Questo è il rapporto tra il volume di prodotti prodotti al mese e il numero medio di lavoratori. Allo stesso modo, viene calcolata la produzione per l'anno o il trimestre.
dove MB = numero medio di lavoratori.
3. A seconda dei metodi di misurazione dei volumi di produzione, si distinguono indicatori di produzione naturali (calcolati in base al volume di produzione), manodopera (l'intensità del lavoro è misurata in ore standard) e di costo (espressi in termini monetari).
Fattori che influenzano la produzione media:
Il numero medio di giornate lavorate annue da un lavoratore risente dei tempi di inattività giornalieri, delle assenze dal lavoro con il permesso dell'amministrazione, delle assenze per malattia, nonché dell'assenteismo;
Sul durata media l'orario di lavoro è influenzato dai tempi di inattività durante i turni, dalla riduzione dei giorni lavorativi per gli adolescenti e le madri che allattano e dal lavoro straordinario.
La produzione oraria media di un lavoratore è influenzata da: il rispetto degli standard di produzione da parte dei lavoratori a cottimo, un cambiamento nella struttura dei prodotti, ad es. peso specifico prodotti con diversa complessità e prezzo, l'attuazione di misure organizzative e tecniche volte a ridurre la complessità dei prodotti di fabbricazione.
Tasso di produzione
Il tasso di produzione è il volume (quantità) di prodotti (o lavoro) che deve essere fabbricato (eseguito) in un periodo di tempo, a determinate condizioni, da uno o più lavoratori con qualifica adeguata.
Determinato dalla formula:
Hb \u003d Tr * h / Tn,
dove Hb - velocità di produzione;
Tr è la durata del periodo;
h - il numero di lavoratori coinvolti nel lavoro;
Tn - la norma del tempo per l'intero lavoro o un prodotto.
Il tasso di produzione è uno dei fondamenti più importanti della gestione aziendale pianificata. Determina il numero di unità di produzione che devono essere prodotte per unità di tempo. Il calcolo della cadenza produttiva viene effettuato per uno o più lavoratori, con uso razionale attrezzature, tenendo conto dei metodi di lavoro progressivi applicati.
Calcolo della velocità di produzione.
Tasso di produzione (Nvyr)
Turno di lavoro (Vsm)
Unità di produzione (Vsht).
Per produzione di massa:
Hvyr = Vcm / Vsht.
Per la produzione di serie o singolo:
Nvyr = Vcm / Vshtk.
Metodi di produzione
Esistono diversi metodi di produzione, sono classificati come segue:
Metodo naturale: consente di determinare l'output in termini fisici per tipo di lavoro o in unità di misura del prodotto finale. La produzione naturale è l'indicatore più oggettivo e affidabile della produttività del lavoro. Permette:
Determinare e confrontare le prestazioni brigate separate e lavoratori
pianificare la composizione numerica, professionale e di qualificazione
Gli svantaggi di questo metodo: non è possibile determinare un indicatore generale della produttività del lavoro di un'organizzazione in presenza di diversi tipi di lavoro eterogeneo, non tiene conto dei cambiamenti nel saldo dei lavori in corso.
Metodo normativo: mostra il rapporto tra i costi effettivi per una determinata quantità di lavoro. L'indicatore normativo è il rapporto tra l'effettiva intensità di lavoro del lavoro e l'intensità di lavoro al tasso di giorni-uomo, moltiplicato per il 100%. Il metodo determina il grado di riduzione del tempo standard o il livello di performance degli standard di produzione.
Indicatore di costo: riassume il livello di produttività del lavoro per l'impresa nel suo complesso. È il più comune, qui si tiene conto della quantità di prodotti al costo stimato o al prezzo contrattuale. Il livello di produttività del lavoro al costo stimato è calcolato per un impiegato nella produzione principale e ausiliaria. I vantaggi di questo indicatore risiedono nella semplicità del calcolo, nella possibilità di confronto con indicatori di altri oggetti, nella capacità di tracciare le dinamiche nel periodo e negli svantaggi dell'indicatore: l'impatto dell'intensità materiale del lavoro, la dinamica dei prezzi per strumenti e oggetti di lavoro che non sono correlati alla reale efficienza del lavoro umano.
Quindi, per determinare l'output, vengono selezionati gli indicatori corrispondenti del volume di produzione e del costo del lavoro e il primo viene diviso per il secondo.
Il valore della produzione per 1 dipendente è uno degli indicatori chiave della produzione utilizzati sia per la pianificazione della produzione che per valutare i risultati del lavoro e la sua efficacia. Allo stesso tempo, la produzione per lavoratore può essere studiata e stabilita diversi modi e implicano periodi diversi: un turno, un mese, un'ora o altri periodi di tempo. Conoscendo la formula per la produzione per 1 lavoratore, puoi calcolarla abbastanza facilmente, tuttavia in tipi diversi le attività possono richiedere calcoli diversi.
In molte imprese, il meccanismo più conveniente per distribuire i compiti tra i dipendenti è la nomina di un tasso di produzione. Il tasso di produzione è un insieme di lavoro che un dipendente deve eseguire nelle sue condizioni di lavoro esistenti. Allo stesso tempo, i meccanismi di assegnazione degli standard di produzione possono essere applicati a quasi tutte le categorie di dipendenti, tuttavia, questa soluzione sarà più efficace e semplice se applicata ai lavoratori impiegati nella produzione dello stesso tipo di beni.
La produzione per lavoratore, a sua volta, è un indicatore utilizzato in molti calcoli, sia per determinare la produttività del dipendente stesso, sia per determinare il potenziale dell'organizzazione o della sua unità strutturale per produrre i volumi richiesti di merci. Inoltre, l'analisi della produzione per 1 lavoratore per turno può essere applicata con l'obiettivo di un successivo ammodernamento della produzione, sia attraverso innovazioni tecniche sia introducendo cambiamenti nel processo di organizzazione del posto di lavoro.
Dovrebbe essere fatta una distinzione tra produzione per addetto e produzione per addetto o lavoratore principale. Pertanto, la produzione per lavoratore è un indicatore applicato a tutto il personale dell'impresa, coinvolto direttamente o indirettamente nella produzione e non. Anche in questa situazione viene preso in considerazione anche il personale di servizio. La produzione per addetto principale indica la produzione totale per addetto direttamente coinvolto nel processo produttivo finale. L'output per addetto, invece, prevede la partecipazione ai calcoli proprio del personale di produzione, ma includendo anche quelli indirettamente legati alla produzione.
Poiché il concetto di produzione per 1 dipendente non è regolamentato dalla legge, possono esservi varie interpretazioni. Ad esempio, l'indicatore della produzione per 1 dipendente può essere applicato sia all'intera azienda nel suo insieme, sia a singole divisioni strutturali o dipendenti specifici per calcolare la loro efficienza personale e produttività del lavoro.
Va notato che la produzione per 1 dipendente può essere sia un indicatore utilizzato per pianificare i futuri indicatori economici e il razionamento del lavoro in un'impresa, sia un indicatore determinato a posteriori sulla base dei risultati di un certo periodo. Indipendentemente dalla situazione specifica, la determinazione della produzione per addetto comporta due fasi principali:
Pertanto, è possibile ottenere un indicatore specifico della produzione per dipendente, dividendo il periodo contabile per la norma del tempo. Tuttavia, questo è solo principio generale, perché in pratica i dipendenti raramente si impegnano esclusivamente nello stesso tipo di azioni. Allo stesso tempo, è possibile fissare tassi di produzione per 1 dipendente anche in professioni non legate alla produzione.
Per alcuni tipi di attività, la legislazione stabilisce standard di produzione approssimativi. Tuttavia, sono consigliati solo per l'uso e non obbligatori: possono essere fatte solo alcune eccezioni. istituzioni statali e società, ove i relativi requisiti possono essere fissati da appositi regolamenti e documenti.
La formula generale per la produzione per lavoratore descritta in precedenza sarebbe simile a questa:
B - produzione, PV - fondo tempo totale, HB - norma temporale per un'unità di produzione.
Se la produzione diretta richiede una certa preparazione, il datore di lavoro dovrebbe tenere conto anche della fase preparatoria quando sviluppa il tasso di produzione per 1 dipendente. formula dentro questo caso come segue:
Sun - tempo di turno, VP - tempo di preparazione, HB - norma temporale.
Nei casi in cui un dipendente è impegnato a risolvere vari compiti durante il suo lavoro, il datore di lavoro dovrebbe tenere conto di un coefficiente aggiuntivo nel tasso di produzione. Ad esempio, è necessario definire l'unità di conto minima, l'operazione di lavoro più semplice. Nel determinare i tassi di produzione, si dovrebbe tener conto della quantità di tempo impiegato per la produzione di un particolare prodotto in relazione all'unità di conto minima.
In generale, l'output per 1 lavoratore è estremamente importante per gli specialisti delle risorse umane, perché è sulla base che i dipendenti possono essere attratti o viceversa incoraggiati. Inoltre, questo indicatore viene utilizzato anche in profondità ricerca economica all'interno dell'impresa.
Ad esempio, quando si cercano soluzioni per ottimizzare il lavoro, perché un aumento della produzione per dipendente significherà un aumento complessivo dello svolgimento delle attività lavorative.
2. Tasso di produzione
3. Prendere una decisione
4. Sviluppo del prodotto
5. Elaborazione della formula
6. Produzione media annua
7. Produzione di lavoro
8. Produzione media
9. Stabilire obiettivi
10. Calcolo della produzione
11. Ore di produzione
12. Metodi di produzione
13. Sviluppo della strategia
14. Volume di produzione
15. Analisi delle prestazioni
16. Sviluppo dell'ordine pubblico
17. Caratteristiche prestazionali
18. Determinazione della produzione
19. Contabilità della produzione
20. Tipi di sviluppo
21. Livello di produzione
22. Crescita della produzione
23. Produzione effettiva
Ci sono tre modi per determinare la produzione: naturale, costo (valuta) e manodopera.
L'output in termini naturali o di valore è determinato dalla formula:
Produzione \u003d Volume di prodotti commerciabili (lordi o venduti): numero medio di dipendenti (o lavoratori)
Caratterizza in modo più chiaro e imparziale la produttività dell'indicatore di produzione del lavoro in termini fisici - in tonnellate, metri, pezzi e altri indicatori fisici. Il vantaggio di questo metodo è che fornisce un risultato più chiaro e imparziale della produttività del lavoro. Lo svantaggio di questo metodo è che può essere utilizzato solo in quelle imprese che producono prodotti omogenei. Inoltre, l'output calcolato con questo metodo non ci consente di associare la produttività del lavoro di aziende di diversi settori.
Il metodo di costo più utilizzato per determinare l'output. In termini di valuta, la produzione può essere calcolata sia in termini di produzione commerciabile e lorda, sia in termini di prodotti puliti standard.
La produzione in termini di valore, calcolata sulla base della produzione commerciabile o lorda, dipende non solo dai risultati del lavoro di questa squadra, ma anche dal prezzo delle materie prime e dei materiali utilizzati, dal volume delle consegne cooperative, ecc. Questa mancanza viene eliminata quando si calcola la produzione sulla base di prodotti puliti standard.
In un certo numero di industrie (abbigliamento, conserve, ecc.), La produttività del lavoro è determinata dal prezzo standard della lavorazione. Contiene gli standard di costo per lo stipendio base con ratei, affari generali e spese generali di produzione (secondo gli standard).
Le caratteristiche della produzione dipendono non solo dal metodo di misurazione del volume della produzione, ma anche dall'unità di misura del tempo di lavoro. La produzione può essere determinata per un'ora uomo lavorata (produzione oraria), per una giornata uomo lavorata (produzione giornaliera) o per 1 impiegato medio per anno, trimestre o mese (produzione annuale, trimestrale o mensile). Nelle imprese della Federazione Russa, l'indicatore principale è la produzione annua, in un certo numero di paesi stranieri - oraria.
modo di lavoro le definizioni di produzione sono anche chiamate il metodo dell'orario di lavoro standardizzato. l'output per tutto questo è determinato in normo-ore. Questo metodoè utilizzato in misura maggiore nei singoli luoghi di lavoro, nei team, nei cantieri e anche nelle officine nella produzione di prodotti eterogenei e incompleti.
Il vantaggio dell'indicatore dell'input di lavoro è che permette di giudicare l'efficacia del costo della vita in base al lavoro vari stadi produzione di un certo tipo di prodotto, non solo nell'impresa nel suo insieme, ma anche in officina, sul sito, sul posto di lavoro, ad es. l'indicatore di output calcolato in termini di valore.
Il metodo del lavoro consente di pianificare e tenere conto della produttività del lavoro in tutte le fasi del processo produttivo, collegare e confrontare i costi del lavoro delle singole sezioni (officine) e dei lavori con gli indicatori della produttività del lavoro per l'intera impresa, nonché i livelli di costo del lavoro in varie imprese nella produzione di prodotti simili.
Determinato dalla formula:
Hb \u003d Tr x h: Tn,
dove Hb - velocità di produzione; Tr - la durata del periodo per il quale è fissata la velocità di produzione (in ore, minuti); h - il numero di lavoratori che partecipano all'esecuzione del lavoro; Tn - la norma del tempo per questo lavoro o un prodotto (in ore uomo, minuti uomo).
In URSS, N. secolo. di solito ambientato in una produzione di massa e su larga scala, quando durante l'intero turno viene eseguita un'opera con un numero costante di artisti. Il più grande uso di N. secolo. ricevuto nelle industrie del carbone, metallurgiche, chimiche, alimentari, nelle aree di produzione di massa nell'ingegneria meccanica.
N. dentro. deve essere tecnicamente giustificato. Quando sono stabiliti, si prevede di introdurre le ultime realizzazioni tecnica, tecnologia ed esperienza di fabbricazione avanzata. Permette di fornire il livello progressivo di N. di sec. Istituzione a livello tecnico di giustificato N. secolo. orienta le imprese socialiste e i singoli lavoratori verso il raggiungimento di una produttività del lavoro effettiva superiore alla media.
Il tasso di produzione è un indicatore fondamentale, la base per la gestione pianificata di un'impresa. Determina il numero di unità di produzione (o il numero di operazioni eseguite) che devono essere eseguite (o eseguite) per unità di tempo. Il calcolo del tasso di produzione viene effettuato per il 1° o gruppo di lavoratori con qualifiche adeguate, con un uso razionale e più ottimale delle attrezzature, tenendo conto dei metodi progressivi di lavoro utilizzati per tutto questo.
Per la produzione di massa e su larga scala, caratterizzata dalla presa in considerazione del lavoro di operai speciali impiegati nei lavori preliminari e finali, la norma del tempo per la fabbricazione di un'unità di produzione è uguale alla norma del tempo di calcolo del pezzo. Per la produzione a pezzo, in serie e su piccola scala, quando lo stesso lavoratore esegue il lavoro principale, preliminare e finale, questi tempi standard saranno diversi.
Nel calcolo del tasso di produzione, che esprime il risultato desiderato delle attività dei lavoratori, vengono utilizzate le caratteristiche naturali: pezzi, metri, chilogrammi. Il tasso di produzione (Nvyr) è la divisione personale della durata di un turno di lavoro (Vsm) per il tempo impiegato per produrre un'unità di output (Vsht).
Per la produzione di massa, il tasso di produzione sarà pari a:
Hvyr = Vcm / Vsht.
Se la creazione è seriale o singola, il valore di Vshtk viene utilizzato come divisore nella formula sopra: la norma del tempo, determinata dal metodo di calcolo nel calcolo del costo di un'unità di produzione.
In questo caso, il tasso di produzione è calcolato dalla formula:
Nvyr = Vcm / Vshtk.
In quei settori in cui la fase preliminare viene calcolata e normalizzata separatamente per ogni turno di lavoro, il tasso di produzione dovrebbe essere calcolato utilizzando la formula:
Hvyr = (Vsm - Vpz) / Tsm, dove Vpz - tempo dedicato al lavoro preparatorio e finale.
La formula per il calcolo della velocità di produzione nei casi di utilizzo di apparecchiature automatiche e hardware sarà leggermente diversa:
Nvyr = No*Nvm, dove No è il tasso di servizio, Nvm è il tasso di produzione dell'attrezzatura, che è pari a:
Nvm \u003d Nvm teorico * Kpv. Qui Nvm theor è la norma teorica per la produzione delle attrezzature utilizzate, Kpv è il coefficiente di tempo utile di lavoro per turno.
Nel caso di utilizzo di processi hardware ripetitivi, il tasso di produzione è pari a:
Nvyr = (Vsm - Vob - In exc) * VP * E / Vop, dove V circa - il tempo impiegato per la manutenzione dell'attrezzatura, Vot - la norma del tempo per le esigenze personali del personale, VP - prodotti fabbricati in un periodo, Vop - la durata di tale periodo.
P \u003d C / Nvyr, o
P \u003d Vsht * C, dove C è il tasso di questa categoria di lavoro.
Al fine di aumentare l'efficacia del sistema di gestione in un'impresa, dovrebbero essere considerati due compiti:
1. Giustificazione della necessità di creare all'interno dell'impresa come sistema operativo un criterio per aumentare la "creatività" non solo dei dirigenti di basso e medio livello, ma anche dei dipendenti ordinari dando loro alcune opportunità nel processo decisionale. Le loro proposte per migliorare un tale sistema nel suo insieme e altre decisioni su singole questioni di produzione, finanziarie e gestionali possono diventare la base per la strategia operativa sviluppata dall'impresa.
2. Efficienza decisioni prese non è realistico valutare senza l'introduzione di apparati matematici e Software.
Uno dei modi per prendere una decisione è lo sviluppo delle decisioni nel dialogo "uomo-macchina" è un'alternanza ripetuta di passaggi euristici (eseguiti da una persona) e formalizzati (eseguiti da un computer).
Nel processo del dialogo "uomo-macchina", le soluzioni sono progettate congiuntamente nel corso della configurazione della situazione produttiva (il metodo di ottimizzazione successiva) con l'introduzione graduale di fatti essenziali, vale a dire, il metodo di soluzione non è stabilito in anticipo, ma in fase di calcolo su un computer.
A sistemi moderni il supporto decisionale (DSS) fornisce una connessione efficace (simbiosi) tra una persona e un computer, comportando l'introduzione di più proprietà forti ogni partecipante a questo processo.
La base software del DSS sono i sistemi esperti.
Un sistema esperto è un programma volto a risolvere problemi scarsamente formalizzati in determinate aree tematiche a livello di esperti esperti.
Quando si lavora con sistemi esperti:
Le ipotesi vengono avanzate e verificate;
- sviluppare nuovi dati e conoscenze;
- vengono formulate le richieste di inserimento di nuovi dati;
- Conclusioni formate e consigli.
I problemi mal formalizzati hanno le seguenti caratteristiche:
Non può essere specificato esclusivamente in forma numerica;
- gli obiettivi non possono essere rappresentati nelle definizioni di una funzione motivata ben definita;
- non esiste un metodo esatto per risolvere il problema;
- i dati iniziali sono incompleti e diversi.
La base di conoscenza memorizza le cosiddette regole, che sono intese come espressioni (operazioni) logiche e algoritmiche.
Un motore di inferenza è un programma che forma una sequenza di operazioni logiche e computazionali in un metodo, sulla base del quale si ottiene un risultato.
Sottosistema di spiegazione - forma un percorso, ad es. un metodo sotto forma di un insieme di regole che consentono al decisore di capire come è stato ottenuto il risultato.
Sottosistema di acquisizione della conoscenza - fornisce un dialogo con i professionisti, la selezione e la formalizzazione della conoscenza.
Il sottosistema di interazione con l'oggetto può essere assente, così come l'oggetto stesso.
C'è varie forme comunicazione tra il decisore e il SdI:
Introduzione di un linguaggio tabulare.
- Dialogo sotto forma di menu.
- Dialogo in linguaggio naturale.
L'ultima forma di comunicazione è il livello più alto ES è ancora raro.
Per usare il linguaggio naturale, hai bisogno di un programma parser piuttosto complicato che crei funzioni:
Analisi lessicale;
- analisi;
- analisi semantica.
Nella moderna ES, la comunicazione con i responsabili delle decisioni viene effettuata utilizzando un linguaggio tabulare (impostazione di un'attività) e un menu (perfezionamento di un'attività nel processo della sua implementazione).
L'efficace attuazione del dialogo uomo-macchina implica il rispetto dei seguenti criteri:
Facilità di comunicazione (accesso umano alla macchina);
- prontezza mentale di una persona a comunicare con un computer;
- livello sufficiente di mente meccanica.
Anche l'efficacia delle decisioni prese non è realistica da valutare senza l'introduzione di apparati e software matematici.
Ad esempio, l'analisi dell'"albero decisionale". Attualmente esistono diversi programmi con l'aiuto dei quali diventa possibile non solo costruire un albero decisionale, ma anche analizzarlo.
Gli alberi decisionali sono uno strumento grafico per l'analisi delle decisioni in condizioni di rischio. La struttura gerarchica dell'“albero di classificazione” è uno dei suoi parametri più fondamentali. Il "tronco dell'albero" è un problema o una situazione che deve essere affrontata. La "cima dell'albero" sono gli obiettivi o i valori che governano la persona che prende la decisione.
Gli alberi decisionali vengono creati per l'uso in modelli in cui viene presa una sequenza di decisioni, ognuna delle quali porta a un risultato. Secondo l'albero decisionale è determinato migliore strategia- la sequenza delle decisioni che dovrebbero essere prese quando certe eventi casuali. Nel processo di costruzione e analisi delle situazioni produttive, monetarie e gestionali, le fasi di creazione specifica della struttura del modello, determinazione delle probabilità dei probabili risultati, determinazione dei valori di utilità dei probabili risultati e valutazione delle alternative, nonché scelta di un strategia, sono individuati. Allo stesso tempo, va sottolineato che un passaggio più fondamentale nel processo di implementazione dell'analisi dell'albero decisionale è specificamente il passaggio finale nella valutazione delle alternative. È importante rendersi conto che l'analisi delle decisioni non implica un'analisi imparziale al 100% dei modelli decisionali. Molte sfumature dell'analisi decisionale richiedono un giudizio personale: questo vale per la struttura del modello, la definizione di probabilità e utilità. In quasi tutti i modelli complessi che riflettono situazioni reali, semplicemente non ci sono dati empirici sufficienti per un'analisi completa. Ma la pratica dimostra che anche in questi casi l'analisi con l'introduzione di alberi decisionali porta innegabili vantaggi.
Varietà di caratteristiche di sviluppo del prodotto:
I. A seconda del livello del sistema economico, in base al quale viene calcolato l'indicatore, la produzione si distingue:
- personale (sviluppo personale dei singoli dipendenti);
- locale (produzione a livello di officina, impresa, industria);
- pubblico (a livello dell'economia nazionale nel suo complesso); è determinato dal metodo di divisione del reddito statale prodotto in un dato periodo per il numero di persone impiegate nella produzione materiale.
II. A seconda dell'unità di misura dell'orario di lavoro vengono utilizzate le caratteristiche di produzione oraria, giornaliera e mensile (trimestrale, annuale). Queste caratteristiche consentono di valutare l'efficacia del lavoro, tenendo conto della natura dell'uso dell'orario di lavoro.
A seconda dell'unità di misura dell'orario di lavoro, si distinguono tre indicatori di rendimento: orario, giornaliero, annuale.
La produzione oraria media è calcolata dividendo la produzione totale per il numero di ore lavorate da tutti o solo dai lavoratori principali.
La produzione giornaliera media è calcolata dividendo la produzione totale per il numero di giorni-uomo lavorati da tutti o solo dai lavoratori principali.
La produzione annua è calcolata dividendo la produzione totale per il numero medio di addetti all'industria e alla produzione.
Gli indicatori della dinamica della produttività del lavoro, espressi dagli indici di produzione oraria media, media giornaliera e media annua, di regola, non coincidono. La loro differenza è dovuta al grado di utilizzo dell'orario di lavoro.
L'indice di produzione oraria (IB h) caratterizza la variazione della produttività del lavoro durante ogni ora di lavoro. La produzione oraria aumenta o diminuisce solo a seguito di variazioni nell'intensità di lavoro della produzione. Il grado di utilizzo dell'orario di lavoro non si riflette nella produzione oraria, poiché nel calcolo sono incluse solo le ore effettivamente lavorate.
L'indice di produzione giornaliera (IB d) caratterizza la variazione della produttività del lavoro durante ogni ora di lavoro (IB h), nonché la variazione del numero di ore lavorate durante il turno (It cm)
IB d \u003d IB h × It cm.
L'indice di produzione annua (IB d) caratterizza la variazione della produttività del lavoro oraria e giornaliera (IB h), nonché l'utilizzo dell'orario di lavoro durante l'anno (It d)
(IV g) \u003d Iv d ×It g
Il confronto delle dinamiche degli indicatori della produzione oraria, giornaliera e annuale dei lavoratori ci consente di concludere sui cambiamenti nell'uso dell'orario di lavoro per il periodo di riferimento. Se l'indice della produzione giornaliera è inferiore all'indice della produzione oraria, questo è un indicatore di un aumento delle perdite di orario di lavoro all'interno del turno, l'eccedenza dell'indice della produzione annuale rispetto all'indice della produzione giornaliera indica un aumento del numero di assentei giorni in un anno e viceversa.
Determina in che modo la produzione media oraria, media giornaliera e media annua è cambiata nel corso dell'anno e spiega la differenza nella dinamica della produzione, se l'impresa ha prodotto prodotti (O) per 36 milioni di rubli, il numero di dipendenti (H) 1500 persone, hanno prodotto nell'anno 375 mila giorni/uomo (D), ovvero 3.000 ore/uomo (T). Nell'anno precedente, la produzione media per lavoratore era di 22.000 rubli, la produzione media giornaliera era di 93 rubli, la produzione oraria media era di 10,5 rubli.
1. Determiniamo la produzione annua e la sua crescita rispetto all'anno precedente
V r \u003d O / H; B d \u003d 25.000.000/1500 \u003d 24.000 rubli.
Iv g \u003d V. g. da. / In gb; IB G. = 24000/22000 = 1,09.
2. Determiniamo la produzione giornaliera nel periodo di riferimento e la sua crescita rispetto alla produzione giornaliera dell'anno precedente
V d \u003d O / D V d \u003d 36.000.000 / 375.000 \u003d 96 rubli.
IB d \u003d V. d. da. / In db; IB D. \u003d 96/93 \u003d 1.03
3. Determiniamo la produzione oraria nel periodo di riferimento e la sua crescita rispetto alla produzione oraria dell'anno precedente
V h \u003d O / T V h \u003d 36.000.000 / 3.000.000 \u003d 12 rubli.
Iv h \u003d V. h da. /Vg.b; Ih = 12/10,5 = 1,143
Pertanto, la produzione annua è aumentata del 9% (IВ g = 1,09), la produzione giornaliera - dell'1% (IV d = 1,03), oraria - del 14,3% (IВ h = 1,143).
Gli indicatori della dinamica della produzione non coincidono a causa del diverso utilizzo dell'orario di lavoro durante il turno e l'anno nei periodi di riferimento e di riferimento.
It \u003d IВ d / IВ h; 1,03/1,143 = 0,9.
ID \u003d IВ g / IВ d ;; 1,09/1,03 = 1,058.
Pertanto, l'utilizzo dell'orario di lavoro nel periodo di riferimento, rispetto alla baseline, è peggiorato del 10% durante il turno, ed è migliorato del 5,8% durante l'anno.
La produzione oraria è aumentata del 4%, la produzione giornaliera del 6%, la produzione annua del 5%. Determina come è stato utilizzato orario di lavoro durante un anno.
1. Determinare come è cambiato l'uso dell'orario di lavoro durante il turno (I orario di lavoro)
È l'orario di lavoro \u003d Iv d. / Iv h
Orario di lavoro = 1,06 / 1,04 = 1,019.
2. Determiniamo come è cambiato in media il numero di giorni segreti all'anno per lavoratore (I jav.d)
io jav.d. \u003d Iv g. / Iv d. \u003d 1,05 / 1,06 \u003d 0,99.
3. Determiniamo come è cambiato il numero di ore lavorative in un anno (I ore lavorative)
I slave \u003d IВ g. / IВ h. \u003d 1.05 / 1.04 \u003d 1.0096.
Pertanto, il numero di ore di lavoro effettivo per turno è aumentato dell'1,9% (I work.vr = 1,019), il numero di giorni di turnaround all'anno è diminuito dell'1% (I work.d = 0,99), il numero di ore lavorative per anno è aumentato dello 0,96%
(Io lavoro = 1.0096).
