È noto che il mercato globale olio di semi di girasole oggi è di circa 10 milioni di tonnellate e si osserva una crescita stabile e abbastanza rapida.
Il volume mercato russo- circa 2-2,2 milioni di tonnellate, con un aumento di circa il 3% all'anno, o in termini di valore - circa 82 miliardi di rubli. È facile intuire che non l'intero volume di olio di girasole è prodotto da corporazioni e altri grandi produttori: circa il 40-45% dell'olio è prodotto da produttori medi e anche piccoli, fino alle aziende agricole.
Questo si spiega semplicemente: il costo per entrare nel mercato è basso, il volume della produzione dipende solo da quanta materia prima può permettersi di lavorare un'impresa di nuova apertura e il mercato di vendita è praticamente illimitato: anche se non ci sono acquirenti regionali per il volume di petrolio prodotto, viene semplicemente inviato al confine (principalmente in Turchia ed Europa), dove viene acquistato molto volentieri. Anche se tali casi sono più un'eccezione che una regola: l'olio di girasole, oltre che in cucina, è utilizzato anche in molti altri settori dell'economia - ad esempio, nell'industria conserviera, saponaria, nell'industria delle pitture e vernici (è noto che da esso si ricava l'olio essiccante) e persino nell'industria cosmetica e medica, dove funge da base o componente di varie creme e unguenti. Quindi non è difficile trovare un acquirente per l'olio di girasole.
Inoltre, la produzione di olio di girasole è senza sprechi. Il fatto è che nel processo di produzione dai semi di girasole si formano anche materiali di accompagnamento: i gusci di girasole (bucce, gusci di semi), separati nel processo di mondatura quando li si prepara per l'estrazione dell'olio, sono classificati come rifiuti a rendere - sono venduto a laterizi e imprese per la produzione del pellet, oltre ad alcune altre esigenze specifiche; i sottoprodotti includono torte e farine - prodotti per mangimi molto liquidi che richiedono una certa lavorazione (spremitura in bricchette, ecc.) prima di essere venduti.
Naturalmente, i relativi materiali vengono venduti senza ridurre il costo dell'olio stesso; Inoltre, nella contabilità, i costi di vendita, i costi di trasporto per la spedizione dei sottoprodotti e gli scarti di produzione sono direttamente correlati al costo dell'olio di girasole venduto, il che aiuta a ottimizzare la base imponibile dell'impresa.
Come sapete, l'olio di girasole è diviso in due gruppi globali: oli raffinati e non raffinati. La loro differenza sta nel grado di purificazione. L'olio raffinato viene raffinato tecnologicamente, solitamente mediante sedimentazione, centrifugazione, filtrazione, raffinazione con acido solforico e alcalino, idratazione, candeggio, deodorizzazione e congelamento in qualsiasi combinazione di questi metodi. L'olio grezzo viene purificato esclusivamente mediante filtrazione meccanica.
Specificità produzione moderna l'olio di girasole è tale che nello stesso impianto di estrazione dell'olio è possibile produrre quasi tutti i 7 tipi esistenti (cioè elencati nella norma pertinente - GOST R 52465-2005).
In generale, la tecnologia per la produzione dell'olio di girasole è la seguente. Nella prima fase, i semi di girasole vengono separati dalle impurità che differiscono per dimensioni e proprietà aerodinamiche, nonché dalle impurità metalliche con proprietà magnetiche.
Ciò accade in separatori speciali, il cui costo è di 42-45 mila rubli. (1360-1460 dollari) per unità: la produttività di un separatore è di circa 1 tonnellata (1000 kg) di materie prime all'ora. Nella seconda fase di pulizia, i semi di girasole vengono separati dalle bucce in speciali macchine soffiatrici.
Il processo si chiama distruzione, ma l'attrezzatura per la sua produzione costerà 77 mila rubli. (circa $ 3.000) per unità - una macchina elabora, come un separatore, 1.000 kg di materie prime all'ora, quindi il numero di macchine a verricello e separatori è lo stesso e la loro capacità totale deve corrispondere alla capacità della linea di estrazione dell'olio nel suo insieme: solitamente una linea è servita contemporaneamente da più fardelli "separatore - macchina vincitrice di rushalno", alimentati da un unico bunker (si chiama "bunker bunker") con l'ausilio di più mezzi di trasporto (il cosiddetto "trasportatore a coclea ") linee.
Dopo la lavorazione su separatore e soffiatore, i semi di girasole sbucciati vengono alimentati in una macchina a rulli progettata per la macinazione dei semi di semi. In realtà, la potenza della macchina a rulli è la potenza in ingresso (cioè in termini di materie prime) della linea nel suo insieme.
Il costo di tali macchine varia notevolmente a seconda della potenza e non ha senso elencarle tutte. Ai fini di questo articolo, possiamo nominare il costo di unità comparabili in termini di potenza in modo da dare ai lettori un'idea dell'ordine dei prezzi per loro.
Quindi, una macchina a rulli con una potenza in ingresso di 800 kg all'ora (cioè paragonabile a un separatore e un estrattore da 1000 kg e una macchina a verricello - la produzione di sostanze utili da loro, cioè i semi di girasole, in altre parole, la potenza di uscita e la volontà essere di circa 0,8 tonnellate) costerà circa 425 mila rubli. o $ 13.800; una macchina con una capacità di input di circa 4200 kg all'ora, cioè paragonabile a 5-6 pacchi di "separatore - macchina di corsa e laminazione" costa circa 1120 mila rubli, o 36450 dollari.
Le fabbriche dotate di macchine del secondo tipo rientrano nella categoria delle imprese "medie", del resto anche semplicemente moltiplicando la produttività per orario di lavoro non è difficile scoprire la loro capacità "input" - 40-48 tonnellate al giorno (a condizione di un turno di lavoro, sebbene le specifiche della produzione siano tali che durante la stagione del raccolto possono essere tre turni, cioè circa l'orologio), e questa è una vendemmia di 16-19 ettari.
I semi di girasole (detti anche menta) vengono macinati per mezzo di rulli e trasportati alla tostatrice. I bracieri sono di due tipi: fuoco e vapore. La differenza, come si può intuire, sta nella differenza nei tipi di lavorazione dei semi macinati.
I bracieri antincendio sono essenzialmente grandi padelle o, più precisamente, calderoni; il riscaldamento e la frittura al loro interno vengono effettuati utilizzando bruciatori a gas. Il vapore, invece, elabora la menta con l'aiuto del vapore, che si ottiene, di norma, sempre riscaldando l'acqua con l'energia di un gas che brucia.
Il primo tipo di torrefattore è molto più economico del secondo: costano circa 83 mila rubli, o poco meno di $ 3.000, ma la loro produttività è di 300-350 kg di menta per ciclo, ovvero 2-3 torrefattori dovranno essere utilizzato per caricare la linea a pieno regime.
Un braciere a vapore con una capacità di 800 kg all'ora (ovvero la potenza corrispondente di una linea "singola" nel suo insieme) costerà circa 350 mila rubli. o 11,5 mila dollari. Inoltre, ci sono anche bracieri a vapore non per friggere, ma solo per il trattamento termico dei semi: questa tecnologia ti consente di risparmiare un po 'di tempo e ottenere il cosiddetto. olio spremuto a freddo - senza l'odore specifico dei semi di girasole tostati.
Un braciere di questo tipo costerà circa 440 mila rubli, ovvero poco più di 14 mila dollari. Per prestazione, corrisponderà anche a una riga "singola", ad es. lavorare 1000 kg di carne all'ora.
In linea di principio, esiste una tecnologia di spremitura a freddo senza l'uso di costose apparecchiature di riscaldamento. Tuttavia, senza riscaldamento, l'estrazione di olio è notevolmente ridotta - in questo caso gli investimenti si ripagheranno abbastanza rapidamente, dato il volume di produzione.
L'unità successiva, il torchio a vite, è in realtà progettata per estrarre olio dai chicchi di semi di girasole che sono passati o non hanno subito un trattamento termo-igroscopico (tale massa è chiamata “polpa”).
La produttività delle macchine spremiagrumi della classe "media", cioè progettate per le piccole e medie industrie, è di 15-25 tonnellate al giorno, il loro costo è rispettivamente di 650-860 mila rubli o 21,1-28 mila dollari.
L'olio proveniente dalla pressa viene raffreddato e decantato, quindi passa attraverso un apposito filtro predisposto per la depurazione primaria dalle impurità meccaniche. Il costo di un tale filtro è di circa 95 mila rubli. o 3070 dollari.
In linea di principio, l'olio risultante non necessita di ulteriore purificazione, tuttavia, in alcune imprese viene praticato anche l'uso di altri filtri.
La prestazione di un filtro di questo tipo è di 160 kg di olio all'ora, tenendo conto del contenuto medio di olio di girasole - dal 33 al 57%, ad es. Si ottengono 330-570 filtri da 1 tonnellata di menta o polpa (e tenendo conto del restante 8-9 all'11-14% di olio nella torta, in media - 260-270 kg di olio) vengono solitamente utilizzati filtri 2- 3 pezzi.
L'olio che ne deriva è chiamato "crudo": la torta rimasta dopo la spremitura può essere venduta come preziosa materia prima agricola o può essere sottoposta a un'ulteriore estrazione.
Il secondo metodo per ottenere l'olio di girasole è chiamato estrazione. Contrariamente al metodo di spremitura sopra descritto, la resa in olio aumenta fino al 2% del residuo dei semi di girasole disponibili.
Di solito, entrambi i metodi sono utilizzati nelle imprese moderne - di norma, dopo la pressatura, la torta entra immediatamente nell'estrattore - una macchina speciale in cui viene sciolto l'olio residuo. Come solventi vengono utilizzate varie sostanze specifiche: benzina da estrazione, esano, acetone, dicloroetano, ecc.
Dopo la seconda spremitura si ottiene un materiale privo di grassi (fino al 2-5% di contenuto di olio) che viene utilizzato come mangime per gli animali da allevamento - farina - e una soluzione di olio in un solvente (la cosiddetta miscella). L'olio di miscella è ottenuto dalla raffinazione, che può essere prodotto metodi diversi. Il costo dell'attrezzatura pertinente è di circa 520 mila rubli. o $ 16.770 con una capacità di 500 kg di olio all'ora.
L'olio di girasole pronto viene versato in vari contenitori: dalle botti di ferro con un volume di 200 litri alle bottiglie di plastica da 0,5 a 5 litri. Naturalmente, l'olio in barrique è molto meno pregiato dell'olio in bottiglia, quindi (se, ovviamente, l'impianto produce olio non tecnico, ma commestibile), dovresti anche acquistare l'attrezzatura appropriata: kit di attrezzature per l'imbottigliamento dell'olio di girasole in bottiglie di plastica(con una capacità di 3600 litri per un turno di 8 ore) costerà circa 405 mila rubli. o poco più di 13 mila dollari.
Un grande svantaggio della produzione di olio di girasole è la necessità di impianti di produzione e stoccaggio sufficientemente grandi. La superficie totale dei negozi di produzione per un impianto con una capacità di 50 tonnellate di semi di girasole per turno è di circa 2000 mq. M. In generale, la norma statistica è la presenza di circa 40 mq. m per tonnellata di materie prime lavorate per turno. Cioè, se la capacità dell'impianto è di 10 tonnellate, allora 400 mq. m, e se 25, allora 1000.
Ma il magazzino dovrebbe essere ancora più grande: dopotutto, 1-1,5 mesi è considerata la norma delle riserve di produzione e la specificità della conservazione dei semi di girasole è tale che è vietata la pigiatura con uno strato troppo spesso. In totale, gli impianti di stoccaggio risultano essere in media il doppio degli impianti di produzione e nel caso descritto non sono inferiori a 4000 mq.
Inoltre, per lo stoccaggio di dolci o semole, è necessario che un magazzino sia grande la metà di quello delle materie prime, e per il prodotto finito stesso, un magazzino è pari a circa 3/4 dei locali di produzione. In totale, otteniamo spazio di magazzino per altri 2000 + 1500 e in totale - 3500 metri quadrati. m.
La buccia può essere conservata alla rinfusa all'aperto sotto peso o addirittura cielo aperto, Se condizioni climatiche consentire, però, in modo che non blocchi, ad esempio, il passaggio delle auto, ma sia disponibile per il carico e lo scarico per la vendita, dovrebbe essere assegnata una superficie separata di circa 10-15 ettari.
Come puoi vedere, è piuttosto difficile trovare le premesse adeguate, tuttavia le nuove tecnologie per la costruzione di strutture a telaio come gli hangar possono risolvere problemi, almeno di stoccaggio.
Ma è un po' più facile con il personale: su circa 50 turnisti, istruzione e formazione speciale (in questo caso, nelle specialità 260100 “Tecnologia dei prodotti alimentari”, 260400 “Tecnologia dei grassi”, 260401 “Tecnologia dei grassi, oli essenziali e profumeria e prodotti cosmetici", 260402 "Tecnologia dei grassi e dei sostituti dei grassi", 260600 "Ingegneria alimentare", 260601 "Macchine e apparecchi per la produzione alimentare" e 260602 "Ingegneria alimentare delle piccole imprese" secondo OKSO) dovrebbero avere solo 8- 10 persone - tecnologi e maestri.
Il resto dei dipendenti può essere assunto sulla base di integrità e mancanza di cattive abitudini– la produzione è considerata un pericolo di incendio. Il fondo salariale totale, tenendo conto dell'imposta sociale unificata, non supererà i 700-750 mila rubli.
La redditività della produzione di olio di girasole non è così facile da calcolare: dipende fortemente dalla qualità della materia prima (contenuto di olio, contenuto di umidità), dalla tecnologia utilizzata (spremitura a freddo, estrazione, ecc.) e dalla stagionalità. Il picco di produzione e, di conseguenza, dell'offerta di olio di girasole è ottobre-dicembre. E il picco della domanda è la fine dell'estate - l'inizio dell'autunno.
Tuttavia, le cifre complessive sono le seguenti. Un impianto medio di estrazione dell'olio elabora 50 tonnellate di semi di girasole al giorno. Contenuto medio di olio di girasole (secondo qualità diversa materie prime e varietà) - circa il 45%, con un massimo del 5% rappresentato da prodotti correlati - farine e perdite tecnologiche e circa il 20% del peso del seme è buccia - guscio.
Quindi, da 50 tonnellate di semi di girasole, si otterranno 40 tonnellate di noccioli e, nella migliore delle ipotesi, 16 tonnellate di olio, più 24 tonnellate di farina e 10 tonnellate di bucce.
16 tonnellate di petrolio sono 17,3-17,4 mila litri di petrolio. Per facilità di calcolo, tutto l'olio sarà considerato raffinato deodorato. Considerando il prezzo di vendita all'ingrosso del petrolio a livello di 35 rubli. per litro, otteniamo un profitto lordo di 605-609, arrotondato - 600 mila rubli. Questo è solo olio. Buccia di girasole al prezzo di circa 900 rubli. per tonnellata porterà altri 90 mila rubli e pasto (al prezzo più basso - 1,5 mila rubli per tonnellata) - più 36 mila rubli. Il reddito lordo totale è di almeno 725 mila rubli. Da lui ci respingeremo.
Il costo di una tonnellata di girasole di semi oleosi di qualità normale è di circa 12 mila rubli e quindi, per un turno di lavoro delle materie prime, saranno necessari 600 mila rubli. In questo modo, profitto netto(esclusi i costi associati) - 125 mila rubli e redditività - circa il 20%.
L'utile mensile (contando 24 giorni lavorativi su uno schema a 1 turno) sarà pari a 3 milioni di rubli e meno il fondo salari e le tasse, nonché il costo del pagamento delle bollette - circa 1,8-2 milioni di rubli.
Guarda un video sulla produzione di olio vegetale:
Il catalogo contiene produttori di olio vegetale in Russia. Vendita all'ingrosso grande e piccolo. L'elenco comprende 100 aziende per il 2019. I prezzi all'ingrosso sono fissati direttamente dai fornitori.
L'olio di girasole rappresenta oltre l'80% del mercato dell'olio vegetale. Seguono soia, mais e colza. La quota principale della produzione, dal 40%, appartiene alle regioni del Distretto Federale Meridionale - Kuban, regione di Rostov ecc. Gli impianti di estrazione dell'olio producono prodotti mediante spremitura a freddo oa caldo.
Famose imprese russe:
I produttori di olio vegetale invitano grossisti, rivenditori e rappresentanti nelle regioni a collaborare. Per acquistare prodotti alimentari sfusi, scarica il listino prezzi, contatta i responsabili dei produttori sulle loro pagine. L'elenco viene aggiornato regolarmente.
Sai che la Russia è uno dei leader mondiali non solo nella produzione di olio, ma anche nella produzione di olio di girasole? Sono stato anche sorpreso di scoprirlo. Per scoprire come si estrae dai semi un prodotto così necessario in cucina, sono andato a Voronezh, in una delle più grandi fabbriche russe per la produzione di olio di girasole.
Prima della storia principale, impariamo la storia dell'olio di girasole.
Come dice Wikipedia, l'evoluzione del girasole è simile pianta coltivata si è verificato nell'impero russo e la produzione industriale è associata al nome di Daniil Bokarev. Nel 1829 inventò un metodo per estrarre l'olio dai semi di girasole. Quattro anni dopo, nel 1833, nell'insediamento di Alekseevka, nella provincia di Voronezh (ora regione di Belgorod), il mercante Papushin, con l'aiuto di Bokarev, costruì il primo frantoio in Russia. Nel 1834 Bokarev aprì il suo frantoio. Nel 1835 iniziò l'esportazione di burro all'estero. Nel 1860 c'erano circa 160 frantoi ad Alekseevka.
Gli impianti per la produzione di olio di girasole sono costruiti nelle immediate vicinanze del luogo in cui cresce il girasole, cioè principalmente nella terra nera o nelle regioni meridionali della Russia. Questo viene fatto non solo per rendere conveniente il trasporto dei semi sulla pianta, ma anche motivi economici- i semi di girasole pesano molto poco rispetto al prodotto finale, e si sconsiglia di trasportarli per lunghe distanze.
L'impianto che produce il noto marchio di olio di girasole "Oleina" in Russia è stato costruito non molto tempo fa, nel 2008. Tuttavia, in breve tempo l'azienda ha assunto una posizione di primo piano tra i produttori di olio di girasole.
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E probabilmente andremo alla produzione e scopriremo come viene ancora prodotto l'olio di girasole.
Tutto inizia qui. Di fronte all'ingresso della pianta c'è una tale casa con un baldacchino. Questo è il laboratorio dove si ferma il camion delle sementi. Qui viene determinata la qualità dei semi in entrata alla pianta (erbacce, contenuto di umidità, contenuto di olio, infestazione da parassiti, ecc.) Se i semi non soddisfano i requisiti, vengono restituiti al produttore. Ci sono dozzine di camion di questo tipo con rimorchi davanti all'ingresso dell'impianto.
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Quindi il camion delle sementi viene pesato.
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Quindi devi scaricare i semi. Ciò accade come segue: il camion si dirige su un ascensore speciale, dove è fissato con catene, quindi si alza ad angolo e i semi vengono scaricati in un contenitore speciale. Da lì, vengono inviati lungo nastri trasportatori per essere ripuliti dai rifiuti e, se necessario, a un essiccatore per l'asciugatura. E già i semi possono essere trasferiti per lo stoccaggio in silos (strutture di stoccaggio).
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Gli enormi contenitori cilindrici nella foto sono le stesse strutture di stoccaggio. Qui i semi vengono conservati ad una certa temperatura. Maggiore è il contenuto di olio dei semi, maggiore è la resa in olio.
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Ci sono molti contenitori diversi sul territorio della pianta. Alcuni servono per conservare i semi, altri per conservare le materie prime trasformate: torte, pasti. Che cos'è lo dirò ulteriormente.
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A proposito, sembra così.
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L'impianto dispone di una propria linea ferroviaria. Da qui le materie prime lavorate (olio, farina) vanno in varie regioni.
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Ma torniamo alla produzione. I semi pronti per la lavorazione vengono trasportati tramite nastri trasportatori alla prima fase di produzione.
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Nel laboratorio di lavorazione dei semi, i semi vengono schiacciati (distruzione della buccia) e separati dal nocciolo
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La speleologia si verifica in questi dispositivi. Con l'aiuto della forza centrifuga, i semi vengono rotti contro le fruste, ottenendo una rushanka (nocciolo e buccia). Quindi i chicchi vengono separati dalla buccia e ogni parte va a modo suo per un'ulteriore lavorazione.
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Il nocciolo viene inviato per il trattamento igrotermico ai bracieri, dove, riscaldato fino a 90°C, viene preparato per l'estrazione dell'olio nelle presse. In questa fase si ottiene l'olio di spremitura che, dopo la filtrazione, viene inviato allo stoccaggio temporaneo e il panello di semi oleosi risultante solido e fermo viene trasferito alla fase successiva.
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Il sapore caratteristico dell'olio dopo la spremitura a caldo ricorda i semi di girasole tostati. Gli oli ottenuti dalla spremitura a caldo sono più colorati e aromatizzati a causa dei prodotti di ossidazione che si formano durante il riscaldamento. L'olio di girasole spremuto a freddo si ottiene dalla menta senza riscaldamento. Il vantaggio di questo olio è la conservazione della maggior parte delle sostanze utili in esso contenute: antiossidanti, vitamine, lecitina. Il punto negativo è che un tale prodotto non può essere conservato a lungo, diventa rapidamente torbido, rancido e diventa pericoloso per la salute.
La torta rimasta dopo la spremitura dell'olio viene trasferita all'estrazione per un'estrazione più profonda dell'olio. o utilizzato nella zootecnia. L'olio di girasole ottenuto dalla spremitura si chiama spremuto, perché dopo la spremitura viene solo decantato e filtrato. Un tale prodotto ha un gusto elevato e proprietà nutritive.
Nella foto ho in mano una fetta di torta.
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Gli hipster non sono ammessi!
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In questo edificio ci sono dispositivi per la raffinazione (pulizia) dell'olio dalle impurità organiche che lo accompagnano. L'olio raffinato non ha praticamente colore, sapore, odore. Il processo di pulizia consiste in più fasi.
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Nella prima fase avviene la rimozione dei fosfatidi o dell'idratazione - trattamento con una piccola quantità di acqua calda - fino a 70 ° C. Di conseguenza, i fosfolipidi diventano insolubili in olio e precipitano, dopodiché vengono separati su separatori centrifughi. , Fosfolipidi materiale utile ma non stabile nell'olio. Durante la conservazione, formano un precipitato nell'olio e l'olio inizia a rancido e quando friggono in padella bruciano.
L'olio grezzo ha un valore biologico leggermente inferiore rispetto all'olio grezzo, poiché l'idratazione rimuove parte dei fosfatidi, ma si conserva più a lungo. Tale lavorazione rende l'olio vegetale trasparente, dopo di che viene chiamato commerciale idratato.
Nella seconda fase, l'olio viene sbiancato. Lo sbiancamento è il trattamento dell'olio con adsorbenti di origine naturale (il più delle volte argille speciali) che assorbono i componenti coloranti, dopodiché l'olio viene chiarificato. I pigmenti passano nell'olio dai semi e minacciano anche di ossidare il prodotto finito. Dopo lo sbiancamento, l'olio assume un colore giallo chiaro.
Strumenti per la manutenzione degli apparati di filtrazione dell'olio.
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Dopo lo sbiancamento, l'olio viene inviato alla sezione di congelamento. Il congelamento è la rimozione della cera dall'olio. Tutti i semi sono ricoperti di cera, questa è una sorta di protezione dai fattori naturali. La cera rende l'olio torbido e quindi ne rovina la presentazione. Il processo di purificazione in questo caso avviene quando l'olio viene raffreddato ad una temperatura di 8-10 C e viene aggiunta cellulosa (di origine naturale), dopo aver mantenuto l'olio a questa temperatura e successiva filtrazione, l'olio è trasparente.
La deodorizzazione è la rimozione degli acidi grassi liberi e delle sostanze aromatiche esponendo l'olio di girasole a vapore vivo caldo ad alte temperature in condizioni di vuoto profondo. Durante questo processo vengono rimosse le sostanze odorose e gli acidi grassi liberi, che caratterizzano la qualità dell'olio. Inoltre, la deodorizzazione rimuove gli odori che conferiscono all'olio sapore e odore, nonché i pesticidi.
La rimozione delle impurità indesiderate di cui sopra porta alla possibilità di aumentare la durata di conservazione dell'olio. Dopo aver superato tutte le fasi, l'olio vegetale diventa impersonale, senza colore, gusto, odore. Margarina, maionese, oli da cucina sono ricavati da un tale prodotto, utilizzato per l'inscatolamento e per la frittura.
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Dopo tutti i circoli infernali della purificazione, l'olio finisce in questi enormi contenitori. Mi dispiace che dentro ancora Uso la parola "enorme", ma la scala di produzione è tale che tutto qui è enorme).
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L'olio andrà ai singoli clienti in un serbatoio.
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Abbiamo appreso il processo di produzione e purificazione dell'olio, ora andiamo alla fase finale: al negozio di imbottigliamento.
Vedendo questo slogan, mi è venuta in mente un'altra sfera dell'attività umana, che ora non darò voce. Che associazioni hai?
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Ma prima di visitare il laboratorio, è necessario indossare accappatoi, cappello, copriscarpe e lavarsi le mani. Quasi tutte le industrie alimentari hanno tali regole.
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Ricorda queste regole.
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Le bottiglie in cui verrà versato l'olio sono realizzate come tutte le bottiglie di plastica da tali preforme. Per bottiglie di diverse capacità, le preforme sono diverse.
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Vengono caricati in questo contenitore, sposta le preforme alla macchina di soffiaggio, che, quando temperatura desiderata ne soffia una bottiglia.
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Succede così:
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Questa è una semplice magia.
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E arriva nell'apparato successivo, dove viene versato l'olio. A proposito, il petrolio arriva qui attraverso i tubi degli stessi serbatoi di 500 e 800 metri cubi.
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La bottiglia viene avvitata con un tappo e continua per la sua strada.
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Nella fase successiva, la bottiglia viene incollata con un'etichetta.
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Lungo il percorso, i dispositivi rilevano le bottiglie incollate in modo errato o quelle che non soddisfano i requisiti - senza tappo, ecc. Sono respinti.
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Ho visto un segno interessante, cosa significhi non lo so. Qualcuno può dirmelo?
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Le bottiglie vengono quindi impilate in modo che la macchina a ventosa possa riempire la scatola in una volta sola.
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Per il trasporto, sono piegati su più file e avvolti in polietilene.
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Successivamente, le auto elettriche posizionano un pallet di scatole su una scaffalatura, in attesa che l'olio raggiunga i negozi.
La capacità dell'impianto consente di lavorare 540.000 tonnellate di materie prime e di produrre oltre 200 milioni di bottiglie di olio di girasole all'anno.
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Infine, mostrerò chiaramente tutte le fasi della produzione di petrolio in tre immagini.
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Ora sai come si ottiene l'olio di girasole. Spero che tu abbia avuto la forza di leggere fino alla fine)
Uno dei migliori acquisti per iniziare in proprioè un mini impianto di produzione di olio, perché la richiesta di prodotti è costante. Se consideriamo la diversità delle specie vegetali, il più popolare è l'olio di girasole. Pertanto, è importante considerare le caratteristiche della sua produzione.
Pensando a tutti i dettagli del ciclo produttivo, è necessario decidere quale tipo di olio di girasole - grezzo, raffinato - verrà prodotto. Differiscono nel grado di purificazione.
Il ciclo per la produzione dell'olio raffinato è più laborioso, in quanto prevede metodi chimico-tecnologici per la pulizia, che consentono di rimuovere odori indesiderati e sapori estranei. Se l'obiettivo è un tipo grezzo, il processo si interrompe alla fase di filtrazione meccanica e il prodotto conserva il gusto specifico e l'odore piuttosto espressivo dell'olio vegetale naturale.
Come si produce l'olio di girasole
Un uomo d'affari alle prime armi dovrebbe tenere conto del fatto che, nonostante i costi inferiori, il profitto dalla vendita di petrolio non raffinato è ridotto, poiché il suo costo è inferiore e la domanda è inferiore.
La filiera tecnologica per la produzione dell'olio vegetale è piuttosto ramificata, mediamente si compone dei seguenti passaggi:
Se l'olio di girasole è prodotto da una linea di varietà non raffinate, non ci sarà alcuna operazione di raffinazione nel ciclo. A volte la fase di trattamento termico viene eliminata per risparmiare sull'acquisto di apparecchiature.
Trattamento termico se disponibile ciclo completo prima della pressatura, prevede il riscaldamento della materia prima nei bracieri. La temperatura ottimale per questa operazione è impostata nell'intervallo da 100 a 110°C.
La completezza della successiva estrazione nelle presse dipende da una serie di indicatori: viscosità, pressione, densità. La fase successiva prevede la filtrazione (decantazione, centrifugazione), il cui scopo è rimuovere le impurità meccaniche. Dopo questa operazione si ottiene olio grezzo, che può essere venduto.
L'affinamento prevede il passaggio di più fasi:
Processo classico di raffinazione continua L'olio dopo queste fasi è detto raffinato non deodorato. La deodorizzazione rimuove completamente i pigmenti, i composti volatili, conferendo all'olio raffinato deodorato che ne risulta un colore paglierino chiaro. Quando pianifichi la tua produzione di olio vegetale di alta qualità, dovresti prestare attenzione alle mini-fabbriche già pronte, che presentano una serie di vantaggi, a differenza delle grandi imprese.
Se la decisione su quale tipo di olio vegetale verrà prodotto è già stata presa, è necessario analizzare la gamma di attrezzature offerte da diversi produttori. Può essere un'unità domestica di piccola potenza o una mini-fabbrica ad alte prestazioni. La scelta dipende dalle prestazioni attese.
Quando si pianifica di ricevere 30 o più tonnellate al giorno, è necessario acquistare una linea tecnologica completa, che includa sia l'estrazione che la raffinazione dell'olio di girasole. Avendo deciso di ricevere non più di 10 tonnellate al giorno, è consigliabile acquistare separatamente l'attrezzatura necessaria:
Sul stato iniziale di divenire, non è possibile acquistare un braciere inserendolo all'interno piano prospettico per espandere la produzione.
Il passo principale e importante per prepararsi all'inizio dell'attività è l'ottenimento di tutti i permessi, poiché alla produzione alimentare sono imposti seri requisiti. I locali sono dotati a norma delle norme igienico-sanitarie di rete idrica e fognaria. Devono essere osservate le indicazioni normative per l'illuminazione, nonché le misure necessarie per la sicurezza antincendio.
La superficie del locale dove verrà installata la minifabbrica è calcolata in base alla necessità di fornire circa 40 mq. metri per tonnellata di materie prime che dovrebbero essere lavorate durante il giorno. Assicurati di prevedere ampi magazzini incentrati sullo stoccaggio delle scorte di produzione delle materie prime, che dovrebbero essere sufficienti per almeno un mese di funzionamento della mini-fabbrica. Tenendo conto che durante lo stoccaggio i semi di girasole si sbriciolano in uno strato basso, le strutture di stoccaggio dovrebbero essere abbastanza spaziose, quasi il doppio dell'area dell'officina di produzione.
Sarà necessario un posto per conservare farina e bucce - scarti di produzione rimasti nel processo di produzione dell'olio vegetale. Nelle giornate calde, possono essere sotto un baldacchino. Con il funzionamento tutto l'anno, sarà necessaria una stanza separata per questi scopi. Il numero del personale addetto alla manutenzione dipende dal grado di automazione della minifabbrica. Se la produttività è bassa e tutte le operazioni vengono eseguite secondo un determinato programma, sono sufficienti una o due persone.
Iniziando a redigere un business plan, è necessario svolgere in anticipo serie attività di marketing al fine di identificare i consumatori abituali di un particolare tipo di olio di girasole. Viene utilizzato non solo come prodotto alimentare e viene venduto punti vendita, ma serve anche come materia prima in vari campi: cosmetici, pitture e vernici, sapone, industria medica.
Uno dei vantaggi dell'ottenimento di olio vegetale è l'assenza di sprechi. Durante la mondatura dei semi, la buccia viene separata. Se l'olio è ottenuto con il metodo di estrazione, si forma la farina e quando si utilizza il metodo di spremitura, rimane la torta. Tutti questi tipi di rifiuti trovano il loro consumatore. Pasto e torta servono come nutrimento prezioso. Buccia - serve buccia di semi fertilizzante organico, è una materia prima per la produzione di pannelli di isolamento termico e acustico, nonché di combustibile granulato.
Una sezione importante del business plan è il calcolo del profitto previsto, per il quale vengono calcolati i costi imminenti per ottenere olio vegetale sulla linea di mini-fabbrica, progettata per 5 tonnellate / giorno, e i possibili profitti.
Spese in conto capitale approssimative (migliaia di rubli):
Totale: 2350 mila rubli.
Spese operative mensili approssimative (migliaia di rubli):
Totale: il costo dei prodotti finiti sarà di 1038 mila rubli.
Il reddito è determinato in base al funzionamento delle apparecchiature in un turno giornaliero. L'output mensile sarà:
5 t/giorno: 3 turni ∙ 30 giorni = 50 t.
L'olio di girasole viene venduto in media a 40 rubli per chilogrammo. Quindi il reddito sarà:
40 ∙ 50000 = 2000000 = 2000 mila rubli.
Il profitto sarà pari a:
2000 - 1038 = 962 mila rubli.
Il rimborso dei costi di capitale è:
2350 / 962 ≈ 2,5 mesi.
L'attività imprenditoriale, la cui essenza principale è la produzione di olio di girasole, gode oggi di un'elevata popolarità tra molti uomini d'affari, indipendentemente dalla loro esperienza e status.
Ciò è dovuto alla forte domanda di olio vegetale, che può essere attribuito a prodotti essenziali. È ampiamente usato in cucina per condire insalate, friggere e per conservare determinati alimenti. Inoltre, l'olio è ampiamente utilizzato in altri settori: nella produzione di vernici, saponi, cosmetici e medicinali.
La produzione dell'olio di girasole nella versione più semplice è la pressione dei semi. Questa attività non è considerata un "superbusiness". Pertanto, per iniziare la tua attività in quest'area, non avrai bisogno di una varietà di licenze e di tutti i tipi di permessi. È possibile iniziare a lavorare dalla posizione individuale pagando determinate tasse.
Non dimenticare i requisiti imposti dai servizi sanitari ed epidemiologici, organizzazioni antincendio, servizi idrici, gas ed elettrici. Tutte queste numerose organizzazioni verificano che l'azienda aperta dall'imprenditore non arrechi alcun danno alla salute. Inoltre, è necessario essere guidati da tutte le condizioni tecniche in modo che la produzione di olio di girasole non porti a spiacevoli conseguenze.
Gli oli vegetali, vale a dire il girasole, non sono rifiuti, ovvero i sottoprodotti il cui aspetto comporta il rilascio di olio di girasole e di altre materie prime nel processo produttivo (buccia, polpa di barbabietola e fiocchi), sono implementati in altre zone di produzione.
Ad esempio, la buccia viene utilizzata nella produzione di pellet, un popolare alimento per animali domestici che viene precompresso in bricchette e consegnato come tale ai consumatori.
Un fatto va notato: la produzione di olio di girasole e la sua vendita è l'ambito di attività delle piccole e medie imprese. Questo è accoppiato con l'investimento iniziale relativamente basso richiesto per avviare un'impresa. Inoltre, questo tipo di produzione è caratterizzato da un ammortamento istantaneo.
La tecnologia per la produzione di olio di girasole deve essere eseguita correttamente. Un business plan ben scritto può aiutare in questo. Dovrà determinare tutti i punti principali che saranno caratteristici di questo campo di attività. È anche importante avere una strategia.
Ed è auspicabile che sia passo dopo passo. La strategia comprende i seguenti aspetti: volumi di produzione, posizione dell'impresa, fornitori di materie prime, mercato promettente, nonché processo di produzione, grado di meccanizzazione del processo, consulenza sulle assunzioni e requisiti occupazionali. Un piano aziendale, in cui verrà discussa in modo più dettagliato la produzione di olio di girasole, consentirà di posizionare correttamente l'investimento iniziale e organizzare una produzione redditizia di prodotti.
Non solo i produttori di petrolio possono fare soldi in quest'area, ma anche le persone che si occupano di forniture. Di solito ottengono le materie prime gratuitamente, quindi per loro questo affareè il più redditizio. Nonostante al momento ci sia un numero abbastanza elevato di vari frantoi, molti aspiranti imprenditori possono facilmente trarre profitto da tale produzione.
Secondo gli esperti, in circa sei mesi è possibile recuperare tutti i fondi spesi per l'apertura di un'impresa di produzione di petrolio. E in alcune situazioni, questo può essere fatto in un tempo più breve. La cosa principale è garantire una fornitura stabile di tutte le materie prime necessarie, nonché stabilire una vendita continua di prodotti fabbricati. E per questo è necessario sapere perfettamente cosa comprende la tecnologia di produzione dell'olio di girasole.
Creare un'impresa per la produzione di olio vegetale è un compito piuttosto laborioso, poiché sarà necessario provvedere a una varietà di piccole cose. E uno di problemi importanti, che dovrà comunque essere affrontato, è l'affitto locali industriali. Sono necessari per la lavorazione delle materie prime e perché l'imbottigliamento dell'olio di girasole avvenga senza problemi. L'area di tali locali dipenderà dal volume dei prodotti prodotti.
Avrai anche bisogno di un'officina in cui l'olio verrà spremuto e filtrato allo stesso tempo. Naturalmente è possibile affittare due stanze contemporaneamente per questi processi. Tuttavia, costerà molto di più.
Avrai bisogno di una stanza in cui verrà conservata la torta. Va tenuto presente che è soggetto a combustione spontanea. Questo fattore è abbastanza importante e deve essere sempre preso in considerazione. Per controllare la temperatura di questo prodotto, un bastoncino di legno viene infilato nella torta. Nel momento in cui si scalda, il bestiame dovrà estrarre i prodotti.
La linea per la produzione di olio di girasole, ovvero la sua organizzazione, richiede la ricerca di una risposta a due domande molto importanti: dove reperire le materie prime e come vendere i prodotti che ne derivano. Va inteso che la ricerca di un cliente abituale è una componente importante di questa attività imprenditoriale. Solo con il suo aiuto potrai realizzare tutti i prodotti che verranno creati.
Questa attività sarà più facile se l'imprenditore ha familiarità con il settore del commercio. La vendita di petrolio in una situazione del genere si adatterà semplicemente al già schemi già pronti. Vale la pena notare che non è così difficile trovare un cliente per la torta stessa, poiché la richiesta è molto alta.
Prima di aprire un'impresa di produzione di olio, sarà necessario trovare un fornitore di semi. È meglio farlo in autunno. Inoltre, più il fornitore sarà posizionato vicino all'ubicazione del frantoio, meglio sarà.
Non dovresti rinunciare alla tua stessa politica nel caso in cui si decidesse di aprire un frantoio, ad esempio, in un villaggio. Tutto il possibile dovrebbe essere fatto per creare una reputazione corretta e positiva. Per fare ciò, puoi stanziare denaro per il supporto istituzioni educative. Allora l'efficienza dell'imprenditorialità raddoppierà, se non di più.
L'olio di girasole viene prodotto in due forme: raffinato e non raffinato. Differisce nel grado di purificazione dalle impurità. Per l'olio grezzo è prevista solo la filtrazione meccanica. Allo stesso tempo, questo tipo di olio ha proprietà più preziose e utili.
L'olio raffinato richiede una purificazione aggiuntiva, compresi metodi come sedimentazione, centrifugazione, filtrazione, raffinazione del solfato, sbiancamento, idratazione, deodorizzazione e congelamento. Dopo questo trattamento, l'olio acquisisce una leggera sfumatura e il suo odore viene eliminato.
L'intera tecnologia di produzione dell'olio di girasole consiste nelle seguenti fasi:
La piccola impresa è caratterizzata dalla cosiddetta produzione in marcia, che può avvenire anche se c'è un solo sacco di semi a disposizione. Questo tipo di produzione è anche chiamato rimozione dell'olio preliminare. Questo schema è comune per quegli imprenditori che hanno appena iniziato la loro attività.
La lavorazione della menta ha la maggiore influenza sulla qualità dei prodotti, perché in mondo moderno le persone si preoccupano non solo del gusto del prodotto, ma anche della sua qualità. Molti hanno capito da tempo che gli oli di colore chiaro hanno una qualità migliore e gli oli di colore scuro sono dannosi, poiché contengono i più alti livelli di cancerogeni.
Se la temperatura nel braciere supera i centoventi gradi, quella principale nutrienti, compresa la vitamina E, sarà completamente distrutta.Pertanto, un filtro per l'olio di girasole gioca un ruolo molto importante. Molto dipenderà dalla sua scelta.
I dispositivi a vite sono particolarmente apprezzati nella produzione di olio di girasole. Forniscono abbastanza calore per attrito. Tuttavia, non supera i 120 gradi. Sulla base di ciò, possiamo dire che tali apparecchiature per la produzione di olio di girasole non richiedono alcuna friggitrice aggiuntiva.
Inoltre, le presse disponibili nei sistemi a coclea sono in grado di pressare i semi direttamente con la lolla. Prima della lavorazione, i semi dovranno essere vagliati e passati attraverso uno speciale dispositivo chiamato calibratore. Con esso, tutti i detriti non necessari e di grandi dimensioni verranno rimossi.
Tali apparecchiature per la produzione di olio di girasole come presse per estrusori, che funzionano secondo il principio dei tritacarne, sono costituite da un largo numero parti. Tra questi ci sono i seguenti:
Si consiglia di preraffreddare l'olio ottenuto a seguito della spremitura a una sessantina di gradi. In caso contrario, inizierà ad assorbire umidità e ossigeno. Di conseguenza, la qualità si deteriorerà.
Dopo la spremitura, l'olio viene raffinato. Le prime due fasi della sua lavorazione sono l'affinamento. L'olio viene raffinato con varie impurità e cera. Esistono due opzioni di purificazione: la prima è la sedimentazione, la seconda è la filtrazione. Il primo metodo, secondo alcuni esperti, è il migliore. La decantazione dell'olio avviene a temperatura ambiente pari a venti gradi per sette giorni.
Per accelerare questo processo e non forzare l'area della stanza con una varietà di contenitori, puoi semplicemente filtrare l'olio. La prefiltrazione viene eseguita dopo che l'olio è stato raffreddato a sessanta gradi. E una volta raffreddato a venti gradi, la filtrazione avviene a un livello più completo. Questo processo è chiamato filtrazione fine.
I filtri utilizzati nella produzione alimentare sono adatti anche per il pompaggio dell'olio. I più popolari sono i cosiddetti filtri frame. Sono costituiti da diversi strati di tessuto di cotone. Tale materiale, ovviamente, viene rapidamente consumato. Puoi ottenerlo da fornitori di apparecchiature simili o in vari altri luoghi: non è una carenza.
C'è un altro metodo di filtraggio chiamato vuoto. In questa situazione, l'olio verrà trascinato attraverso quegli strati di materiale che vengono filtrati dalla forza del vuoto. Questo rimuoverà tutti i detriti. Questo filtraggio contribuisce al fatto che l'olio diventa più leggero. Inoltre, ha una lunga durata.
Quanto può costare avviare una linea di produzione di olio di girasole? La creazione di un'attività del genere costa molto investimento di capitale. E se hai il desiderio di prendere piede in questa zona, allora è meglio registrarsi come produttore agricolo. In tale situazione, l'attività imprenditoriale sarà sovvenzionata da numerosi benefici legati al pagamento delle tasse.
Come ha dimostrato la pratica, si dovrebbe essere impegnati nella lavorazione di semi effettivamente coltivati o acquistati. Il costo dell'olio di girasole, ovvero la sua produzione, in questo caso può essere ridotto.
Tuttavia, in alcune situazioni, possono sorgere problemi associati a una sovrabbondanza di tali materie prime nei mercati specializzati. Pertanto, non si dovrebbe negare l'opportunità di fornire ad altre aziende servizi relativi alla lavorazione delle materie prime esistenti.
