Il tema della produzione alimentare negli affari può essere considerato uno dei più rilevanti e redditizi. Probabilmente sarà più difficile trovare un tipo di prodotto su cui l'impresa possa “esaurirsi” piuttosto che uno su cui sia impossibile realizzare un buon profitto. Tuttavia, in termini di redditività del settore Industria alimentare hanno anche le loro differenze. Cosa ne pensi, quale prodotto viene consumato più quotidianamente in tutto il paese: salsiccia di cavallo affumicata cruda o normale olio di girasole? La risposta è ovvia.
Organizzare la produzione di olio di girasole non costerà a un imprenditore alle prime armi non più fastidioso, ma molto più costoso rispetto, ad esempio, all'apertura di una linea di lavorazione dei pneumatici. Inoltre, ciò non richiede conoscenze particolari che non potrebbero essere acquisite durante l'avvio del progetto. Come con quasi tutte le idee imprenditoriali, il successo dell'impresa qui è determinato dal tuo grado di determinazione e perseveranza. E la mancanza di capitale iniziale non è un problema per le persone intraprendenti da molto tempo. Puoi scoprire dove trovare denaro per avviare un'impresa a questo link, oppure.
L'olio di girasole è uno dei prodotti essenziali, la cui domanda sarà sempre indipendentemente da eventuali variazioni di prezzo. Cosa ne pensi, qual è il consumo mensile di petrolio da parte della popolazione del paese? Gli esperti hanno dedotto una cifra di un litro al mese a persona, e ci sono anche vari caffè, ristoranti e altre imprese. Ristorazione, dove olio di semi di girasole Ogni giorno vengono spesi decine di litri.
E oltre a questo, l'olio viene esportato con successo paesi europei(fortunatamente "loro" non hanno ancora vietato l'importazione di prodotti russi!) e i paesi del Medio Oriente (Turchia, ecc.). L'olio di girasole viene utilizzato anche in altre aree di produzione:
Penso che con una gamma così ampia di applicazioni, non dovresti aver paura di non trovare un mercato. Non c'è da stupirsi che la produzione di olio di girasole sia considerata un'opzione commerciale quasi vantaggiosa per tutti.
Ora dobbiamo dire alcune parole sull'inutilità di questo business. Anche gli inevitabili residui della produzione dell'olio trovano il loro impiego. Le bucce dei semi di girasole, chiamate polpa o farina, sono utilizzate nella produzione di mangimi per animali e sono considerate un materiale proteico molto prezioso. Prima di essere venduti, gli scarti vengono pressati in bricchetti e prontamente acquistati da chi alleva pecore, maiali o altri animali domestici. Inoltre, le bricchette e i pellet combustibili sono realizzati con gusci di girasole, che non sono meno richiesti di quelli ricavati dalla segatura.
Ora qualche cifra: da 30 quintali di materia prima di semi sbucciati si otterranno circa 20-22 quintali, dai quali si potranno ricavare dalle 8 alle 9 quintali di olio, il resto ricadrà in farina e lolla.
Questa è una di quelle domande che richiedono attenzione speciale in preparazione per il lancio di un progetto imprenditoriale. Secondo cifre derivate empiricamente, per ogni tonnellata di materie prime lavorate in un turno (giorno), sono necessari 40 m² locali di produzione. Inoltre è facile da calcolare. Ma la domanda sorge spontanea: quale dovrebbe essere la capacità minima della linea per recuperare i costi il più rapidamente possibile e iniziare a realizzare un profitto?
A questo non si può rispondere in modo univoco. In primo luogo, se stai acquistando un mini-impianto petrolifero, devi prima valutare le capacità che la produzione "tirerà" in termini finanziari e di marketing. Questo viene fatto quando si elabora un piano aziendale. In secondo luogo, possiamo dire che la produzione di olio di girasole è proprio il tipo di attività che si ripaga in un massimo di un anno e mezzo o due. Quindi, avrai bisogno di tre ripostigli:
In realtà, per la produzione sono necessarie altre tre stanze:
Gli impianti di produzione devono avere pavimenti duri (cemento), pareti e soffitto devono essere imbiancati. In totale, con una capacità produttiva della raffineria di petrolio di 25 tonnellate di materie prime lavorate al giorno, sarà necessaria una superficie totale di almeno 3.000 metri quadrati.
L'attrezzatura per la produzione di olio di girasole è composta da tre linee:
L'attrezzatura di ogni officina costerà circa 2 milioni di rubli. Tuttavia, molti uomini d'affari riducono significativamente il costo di questi articoli acquistando attrezzature in parti e assemblando la linea già in atto. Nei magazzini per prodotti finiti è necessario disporre di più contenitori in acciaio inox per lo stoccaggio dell'olio.
Il numero del personale dipende dalla capacità della linea che verrà acquistata per l'azienda. 3-4 persone saranno sufficienti per servire la filatura con una capacità di 25 tonnellate al giorno, 2-3 persone nel reparto raffinazione e 2-3 persone sulla linea di confezionamento. Richiederà anche due capisquadra che lavorino a turni che si occuperanno di questioni generali di produzione, un magazziniere, due tecnologi e un manager che si occupi di compiti amministrativi. Totale da 13 a 16 persone. Con l'aumento della capacità, il personale dell'impresa aumenterà di conseguenza. 
Per iniziare, dovrai creare il tuo marchio, slogan e sviluppare un piano di strategia di marketing. Idealmente, tutto questo è prescritto in un business plan (puoi vedere come redigere un business plan in questa fonte - oppure puoi ordinarne la creazione a professionisti), ma in pratica, molto spesso gli imprenditori si discostano dalle "verità comuni", preferendo risolvere le questioni attuali non appena si presentano. Inoltre, l'anima è riscaldata dalla consapevolezza che la produzione è già stata avviata.
Molte persone spesso chiedono qual è la differenza tra l'olio raffinato spremuto a freddo e l'olio raffinato tradizionale, presente sugli scaffali di quasi tutti i negozi di alimentari domestici. Per ottenere una risposta a questa domanda, dovresti considerare in dettaglio il processo di produzione dell'olio vegetale e delle sue varietà.
Il criterio principale per la qualità dell'olio vegetale è la qualità dei semi di girasole forniti per la lavorazione, in particolare il livello di contenuto di olio, il contenuto di umidità e il periodo di maturazione, nonché le condizioni e i termini di conservazione di questa materia prima immediatamente prima della spremitura.
Il livello del contenuto di olio nei semi dipende non solo dalla varietà di girasole, ma anche in misura maggiore da quanto è stata calda e soleggiata l'estate e, di conseguenza, da quanta energia solare hanno ricevuto. Sulla base del fatto che maggiore è il contenuto di olio dei semi, maggiore è la resa in olio. A L'opzione migliore il livello di umidità dei semi di girasole che entrano per la lavorazione non deve essere superiore al 6%.
I semi di girasole con un alto livello di umidità vengono immagazzinati molto peggio e più duramente e, di conseguenza, diventano rapidamente ammuffiti e diventano inutilizzabili per essere utilizzati come materia prima per la produzione di olio vegetale. In domestico condizioni climatiche Il periodo di maturazione dei semi di girasole è il fattore principale che alla fine determina il costo dell'olio di girasole, poiché il picco di produzione e fornitura del prodotto finito cade nel tardo autunno - inizio inverno.
Considerando che il picco della domanda dei consumatori è alla fine dell'estate e all'inizio dell'autunno, causando così il fatto che prima vengono ricevute le materie prime, prima i prodotti finiti andranno al consumatore diretto. La tecnologia per la produzione di olio vegetale prevede l'utilizzo di semi di girasole in forma ben pulita con un contenuto di rifiuti non superiore all'1% e semi rotti scadenti non superiori al 3% (o giù di lì). Per fare questo, prima della lavorazione, viene effettuata un'ulteriore pulizia, essiccazione e distruzione della scorza dei semi mediante decorticazione per estrarre il nocciolo, dopodiché vengono frantumati per ottenere polpa o polpa.
L'estrazione dell'olio di girasole dalla poltiglia di semi di girasole viene effettuata con due metodi:
Il metodo di spremitura è più rispettoso dell'ambiente, ma meno efficiente, prevedendo una resa in olio vegetale dalle materie prime non superiore al 30% con preriscaldamento della menta cruda in appositi bracieri ad una temperatura di 100–100 0 C con contemporanea miscelazione e idratante. Successivamente, la menta fritta viene spremuta in apposite presse a vite, tenendo conto della completezza dell'estrazione dell'olio vegetale, a seconda dello spessore dello strato di menta, della pressione, della viscosità e della densità dell'olio, nonché della durata di gli sforzi della stampa e altri fattori meno significativi.
Come risultato del processo di spremitura a caldo, l'olio vegetale acquisisce il caratteristico gusto pronunciato dei semi di girasole tostati. Inoltre, gli oli vegetali prodotti dalla spremitura a caldo sono caratterizzati da un'intensa colorazione e aromatizzazione ottenuta grazie ai prodotti di decomposizione formatisi durante il processo di riscaldamento. La tecnologia per la produzione di olio vegetale mediante spremitura a freddo elimina il riscaldamento della menta cruda, garantendo così al prodotto finito di conservare la maggior parte dei nutrienti sotto forma di lecitina, vitamine e ossidanti.
Come svantaggio questo metodo si può considerare l'impossibilità di conservazione a lungo termine del prodotto finito, poiché questo olio vegetale ha la capacità di diventare rapidamente torbido, rancido e, di conseguenza, diventa inadatto al consumo. La torta che rimane dopo la spremitura dell'olio viene spesso estratta o in alternativa utilizzata nell'allevamento di animali come mangime o additivi per mangimi. L'olio vegetale ottenuto con questo metodo di spremitura è chiamato "crudo", poiché dopo la spremitura viene solo decantato e filtrato, per cui il prodotto risultante è caratterizzato da elevate qualità gustative e nutrizionali, ma una breve conservabilità.
L'estrazione dell'olio di girasole viene effettuata in speciali dispositivi di estrazione utilizzando solventi organici sotto forma di benzine da estrazione. Il risultato del procedimento di estrazione è quello di ottenere una miscella, che è una soluzione di olio in un solvente, una farina, che è un residuo solido privo di grassi. Successivamente il solvente della miscellanea e della farina viene distillato mediante appositi distillatori ed evaporatori a coclea. Quindi l'olio finito è soggetto a sedimentazione, filtrazione e ulteriore lavorazione.
La tecnologia per la produzione di olio vegetale mediante il metodo di estrazione è attualmente la più economicamente fattibile, in quanto fornisce la massima estrazione di grassi dalla materia prima fino al 99% in peso.
La raffinazione dell'olio di girasole garantisce la produzione di un prodotto praticamente incolore, insapore e inodore. Il che ne determina anche il nome "impersonale", caratterizzato dal punto di vista nutrizionale da un contenuto minimo di acidi grassi essenziali sotto forma di linoleico e linolenico, detta anche vitamina F. Questa vitamina è responsabile della sintesi degli ormoni e del mantenimento della sistema immunitario, poiché garantisce la stabilità e l'elasticità dei vasi sanguigni e aiuta anche a ridurre la sensibilità del corpo agli effetti dei raggi ultravioletti e, di conseguenza, delle radiazioni radioattive, regola la contrazione della muscolatura liscia e svolge una serie di altre funzioni che influenzano la vita umana.
La raffinazione dell'olio di girasole consiste in diverse fasi tecnologiche:
Inoltre, la neutralizzazione garantisce la rimozione di metalli pesanti e pesticidi dalla composizione dell'olio. L'olio di girasole non raffinato è caratterizzato da livello inferiore valore biologico, a differenza del grezzo, poiché nel processo di idratazione i fosfatidi vengono parzialmente rimossi dalla sua composizione, rendendo invece questo prodotto adatto alla conservazione a lungo termine. Come risultato di questa lavorazione, il prodotto finito diventa trasparente e adatto alla vendita sotto forma di prodotto commerciale - idratato.
L'idea imprenditoriale per la produzione di olio di girasole si basa sul frantoio. Dalla posizione di investimento tra i professionisti, l'idea non ha perso la sua popolarità, è ancora richiesta e redditizia.
Tuttavia, per molti, la questione del reddito in quest'area è piuttosto controversa, il che è vano. Diamo un'occhiata più da vicino, per non fare affidamento sulle opinioni della maggioranza, ma per basare le nostre conclusioni su cifre e fatti specifici.
A questa faccenda Non ne hai mai abbastanza del burro da solo. Il profitto dalla sua implementazione è appena sufficiente per raggiungere il livello di costo. Ma non bisogna dimenticare i prodotti aggiuntivi ottenuti dal frantoio, che portano un utile netto significativo.
La produzione di olio vegetale in casa è limitata mezzi finanziari. Questo tipo business è attraente grazie alla sua flessibilità sviluppo rapido. Puoi iniziare con una configurazione minima del negozio di produzione e poi espanderla equipaggiamento aggiuntivo per la produzione di sottoprodotti. Pertanto, l'assortimento si sta espandendo e i profitti crescono in progressione. Un vero e proprio impianto per la produzione di olio vegetale dovrebbe essere SENZA RIFIUTI!
La dotazione minima della linea è costituita dalle seguenti dotazioni:
In generale, questi due componenti sono già abbastanza per produrre e vendere 2 prodotti: buon olio di girasole e farina. A proposito, la farina di semi oleosi è ampiamente utilizzata per l'alimentazione di animali e uccelli agricoltura. Pertanto, vende molto più velocemente del prodotto principale. Inoltre, è molto di più alla produzione di materie prime lavorate - 65%.
Ma se hai intenzione di guadagnare di più, dovresti pensare ad espandere la produzione. Aggiuntivo dotazioni tecnologiche la produzione di oli vegetali ci permette di ottenere più prodotti contemporaneamente da un unico frantoio:
Il frantoio, anche a domicilio, può produrre 7 tipi di prodotti se disponibili equipaggiamento necessario. Vale la pena prestare attenzione ad altri vantaggi aziendali.
Lo stoccaggio di olio vegetale in produzione non richiede condizioni speciali. Stanza asciutta protetta da i raggi del sole, con temperatura dell'aria compresa tra +5 e +15 gradi, può stoccare i prodotti grezzi per 5 mesi.
È possibile utilizzare diverse materie prime per la produzione di oli vegetali. Ad esempio, semi: girasole, soia, lino, zucca e molti altri semi oleosi. Questo vantaggio ha anche un effetto positivo sull'ampliamento della gamma e sull'aumento delle vendite. È possibile riprofilare l'attività per altri prodotti senza aggiornare la linea.
Schema tecnologico di produzione:
La linea tecnologica per la produzione di olio vegetale è dotata di:
Condurremo un semplice seminario di formazione sulla tecnologia di produzione degli oli vegetali.
La produzione senza scarti mediante spremitura a freddo durante la pressatura avviene in più fasi successive:
Per quanto riguarda l'organizzazione del lavoro in produzione su tale linea, qui tutto dipende dal caricamento dell'officina con le materie prime per la lavorazione e dai tempi. Se il carico è minimo (ad esempio 1 tonnellata al giorno), è sufficiente anche 1 lavoratore. Una volta stabilito il mercato per tutti i tipi di beni prodotti al frantoio, sarà necessaria ulteriore manodopera per rispettare le scadenze con buoni volumi di produzione.
Una zangola domestica per la produzione di olio di girasole ripaga più velocemente se tutti i suoi vantaggi vengono utilizzati razionalmente. L'importanza della gestione dei rifiuti non deve essere sottovalutata.
All'uscita dal frantoio otteniamo olio vegetale non raffinato e di colore nero. Dovrebbe essere difeso o filtrato in modo speciale dalla miccia.
Le foose sono piccole particelle di pula e panello con un alto contenuto di residui del prodotto ottenuto, che rimane dopo la filtrazione. metodo migliore la pulizia dal fusibile è considerata un filtro in tessuto. Non essere dispiaciuto per il filtro. I soldi, quindi pulirà qualitativamente il prodotto e lo preparerà per la presentazione. Quando l'olio viene eliminato, la miccia raccolta può essere premuta attraverso il fuzodavka. Da esso possiamo ancora ottenere il 20% di bio-carbone + l'80% di olio vegetale. Il fuz lavorato viene ulteriormente trasformato in pietra, che a sua volta viene utilizzata come combustibile per le caldaie.
Non perdere l'operazione fuzodavka, come fanno gli uomini d'affari negligenti! Dopotutto, alcune aziende acquistano rifiuti dalle imprese di produzione di olio vegetale a un prezzo molto basso per poi spremerne tutti i profitti.
Quindi, un'idea imprenditoriale può diventare un processo quasi privo di sprechi. Riceverai non solo un prodotto di alta qualità, che non sarà richiesto in nessun periodo dell'anno, ma anche un carburante unico e una buona torta.
Quindi, le materie prime per la produzione (semi di girasole) costano circa 500 dollari (circa 480), se parliamo di una tonnellata. Dopo la lavorazione delle materie prime, da questa quantità si possono ottenere circa 350 kg di olio di girasole (resa 35%). Un litro è facile da vendere per un dollaro e mezzo. Pertanto, per 350 kg, di conseguenza, usciranno 525 dollari. 525 - 480 = $45 di profitto. Naturalmente, $ 45 per tonnellata non sono una grande quantità. Ma non dimenticare che durante la produzione puoi guadagnare denaro su un altro prodotto - in cima (pasto).
Makukha, a proposito, non è meno una merce calda del petrolio stesso. Al ricevimento di 350 kg del prodotto principale, il pasto sarà di 650 kg. Molto spesso, il pasto viene acquistato in sacchi interi e non per chilogrammo, quindi verrà venduto molto più velocemente. Makukha è esaurito a $ 0,4 per 1 kg. Quindi, se moltiplichi 650 kg. di $ 0,4, l'importo sarà di $ 260. Dati questi numeri, l'idea imprenditoriale diventa molto più interessante.
Descrizione delle fasi della produzione dell'olio vegetale.
Molto spesso sorge la domanda: in che modo l'olio spremuto a freddo non raffinato differisce dall'olio raffinato, familiare a molti, che viene venduto sugli scaffali dei negozi. Per rispondere a questa domanda, Consideriamo in dettaglio il processo di produzione e le sue varietà.
Lavorazione del seme. La qualità dell'olio di girasole dipende dalla qualità dei semi di girasole forniti per la lavorazione, dai termini e dalle condizioni di conservazione dei semi prima della spremitura. Le principali caratteristiche qualitative dei semi di girasole sono il contenuto di olio, l'umidità, il periodo di maturazione. Il contenuto di olio dipende dalla varietà di girasole e da quanto è stata calda e soleggiata l'estate. Maggiore è il contenuto di olio dei semi, maggiore è la resa in olio. La percentuale ottimale di contenuto di umidità dei semi di girasole forniti per la lavorazione è del 6%. I semi troppo bagnati si immagazzineranno male e saranno più pesanti. Il periodo di maturazione nelle nostre condizioni climatiche è molto fattore importante, che incidono indirettamente sul prezzo dell'olio di girasole. Il picco di produzione e fornitura di olio vegetale finito va da ottobre a dicembre. E il picco della domanda è la fine dell'estate - l'inizio dell'autunno. Di conseguenza, prima vengono ricevute le materie prime, più velocemente il prodotto finito raggiungerà il consumatore. Inoltre, i semi devono essere ben puliti, il contenuto di detriti non deve superare l'1% e il grano spezzato - 3%. Prima della lavorazione vengono eseguite ulteriori operazioni di pulizia, essiccazione, speleologia (distruzione) della buccia del seme e separazione dal nocciolo. Quindi i semi vengono schiacciati, si ottiene la menta o la polpa.
Estrazione (produzione) di olio di girasole. L'olio vegetale dalla menta dei semi di girasole si ottiene con 2 metodi: pressatura o estrazione. L'estrazione del petrolio è un modo più rispettoso dell'ambiente. Sebbene la resa in olio, ovviamente, sia molto inferiore e non superi il 30%. Di norma, prima della pressatura, la menta viene riscaldata a 100-110 ° C in bracieri, mescolando e inumidendo. Quindi la menta tostata viene spremuta in presse a vite. La completezza dell'estrazione dell'olio vegetale dipende dalla pressione, dalla viscosità e dalla densità dell'olio, dallo spessore dello strato di menta, dalla durata dell'estrazione e da altri fattori. Il sapore caratteristico dell'olio dopo la spremitura a caldo ricorda i semi di girasole tostati. Gli oli ottenuti dalla spremitura a caldo sono più intensamente colorati e aromatizzati a causa dei prodotti di decomposizione che si formano durante il riscaldamento. MA olio di semi di girasole spremuto a freddo ottenuto dalla menta senza riscaldamento. Il vantaggio di questo olio è la conservazione della maggior parte delle sostanze utili in esso contenute: antiossidanti, vitamine, lecitina. Il punto negativo è che un prodotto del genere non può essere conservato a lungo, diventa rapidamente torbido e rancido. Il panello che rimane dopo la spremitura dell'olio può essere sottoposto ad estrazione o utilizzato nella zootecnia. L'olio di girasole ottenuto per spremitura si chiama crudo, perché dopo la spremitura viene solo decantato e filtrato. Tale prodotto ha un gusto elevato e proprietà nutritive.
Estrazione dell'olio di girasole. La produzione di olio di girasole per estrazione comporta l'uso di solventi organici (il più delle volte benzine da estrazione) e viene effettuata in apparecchi speciali - estrattori. Nel corso dell'estrazione si ottiene una miscella - una soluzione di olio in un solvente e un residuo solido privo di grassi - farina. Il solvente viene distillato dalla miscellanea e dalla farina in distillatori ed evaporatori a vite. L'olio finito viene decantato, filtrato e ulteriormente lavorato. Il metodo di estrazione per l'estrazione degli oli è più economico, in quanto consente la massima estrazione di grasso dalle materie prime - fino al 99%.
Raffinazione dell'olio di girasole. L'olio raffinato non ha praticamente colore, sapore, odore. Questo olio è anche chiamato impersonale. Il suo il valore nutrizionaleè determinato solo dalla minima presenza di acidi grassi essenziali (principalmente linoleico e linolenico), che è anche chiamato vitamina F. Questa vitamina è responsabile della sintesi degli ormoni, mantenendo l'immunità. Dona stabilità ed elasticità ai vasi sanguigni, riduce la sensibilità del corpo all'azione dei raggi ultravioletti e delle radiazioni radioattive, regola la contrazione della muscolatura liscia e svolge molte altre funzioni vitali. Nella produzione di olio vegetale ci sono diverse fasi di raffinazione.
Prima fase di raffinazione. Eliminazione delle impurità meccaniche: decantazione, filtrazione e centrifugazione, dopodiché l'olio vegetale viene messo in vendita come commerciale non raffinato.
La seconda fase della raffinazione. Rimozione di fosfatidi o idratazione - trattamento con una piccola quantità di acqua calda - fino a 70 ° C. Di conseguenza, le sostanze proteiche e mucose, che possono portare a un rapido deterioramento dell'olio, si gonfiano, precipitano e vengono rimosse. La neutralizzazione è l'effetto sull'olio riscaldato della base (alcali). Questo passaggio rimuove gli acidi grassi liberi, che catalizzano l'ossidazione e provocano fumo durante la frittura. Nella fase di neutralizzazione vengono rimossi anche metalli pesanti e pesticidi. L'olio grezzo ha un valore biologico leggermente inferiore rispetto all'olio grezzo, poiché l'idratazione rimuove parte dei fosfatidi, ma può essere conservato più a lungo. Tale lavorazione rende trasparente l'olio vegetale, dopodiché viene chiamato idrato commerciale.
La terza fase della raffinazione. Escrezione di acidi grassi liberi. Con un contenuto in eccesso di questi acidi, l'olio vegetale ha un sapore sgradevole. L'olio vegetale che ha superato queste tre fasi si chiama già raffinato non deodorato.
Quarta fase di raffinamento. Lo sbiancamento è il trattamento dell'olio con adsorbenti di origine organica (il più delle volte argille speciali) che assorbono i componenti coloranti, dopodiché il grasso viene chiarificato. I pigmenti passano nell'olio dai semi e minacciano anche di ossidare il prodotto finito. Dopo lo sbiancamento, nell'olio non rimangono pigmenti, compresi i carotenoidi, e diventa paglierino chiaro.
Quinta fase di raffinamento. La deodorizzazione è la rimozione delle sostanze aromatiche mediante l'esposizione dell'olio di girasole a vapore caldo secco ad una temperatura di 170-230°C in condizioni di vuoto. Durante questo processo, le sostanze odorose che portano all'ossidazione vengono distrutte. La rimozione delle suddette impurità indesiderabili porta alla possibilità di aumentare la durata di conservazione dell'olio.
La sesta fase di raffinamento. Il congelamento è la rimozione delle cere. Tutti i semi sono ricoperti di cera, questa è una sorta di protezione dai fattori naturali. Le cere rendono l'olio torbido, soprattutto se venduto per strada durante la stagione fredda, e quindi ne rovinano la presentazione. Durante il processo di congelamento, l'olio diventa incolore. Dopo aver attraversato tutte le fasi, l'olio vegetale diventa impersonale. Margarina, maionese, oli da cucina sono ricavati da un tale prodotto e vengono utilizzati nell'industria conserviera. Pertanto, non dovrebbe avere un gusto o un odore specifico, in modo da non disturbare il gusto generale del prodotto.
L'olio di girasole arriva sugli scaffali come i seguenti prodotti: Olio raffinato, non deodorato - esteriormente trasparente, ma con odore e colore caratteristici. Raffinato olio deodorato - semi trasparenti, giallo chiaro, inodori e insapori. Olio non raffinato- più scuro che sbiancato, forse con sedimento o sospensione, ma ha comunque superato la filtrazione e, ovviamente, ha conservato l'odore che tutti conosciamo fin dall'infanzia.
Sai che la Russia è uno dei leader mondiali non solo nella produzione di petrolio, ma anche nella produzione di olio di girasole? Sono stato anche sorpreso di scoprirlo. Per scoprire come si estrae dai semi un prodotto così necessario in cucina, sono andato a Voronezh, in una delle più grandi fabbriche russe per la produzione di olio di girasole.
Oggi in un servizio speciale per una storia su come l'oro di girasole viene spremuto dai semi.
Prima della storia principale, apprendiamo la storia dell'olio di girasole.
Come dice Wikipedia, l'evoluzione del girasole è simile pianta coltivataè successo in Impero russo e la produzione industriale è associata al nome di Daniil Bokarev. Nel 1829 inventò un metodo per estrarre l'olio dai semi di girasole. Quattro anni dopo, nel 1833, nell'insediamento di Alekseevka, provincia di Voronezh (ora regione di Belgorod), il mercante Papushin, con l'assistenza di Bokarev, costruì il primo frantoio in Russia. Nel 1834 Bokarev aprì il proprio frantoio. Nel 1835 iniziò l'esportazione del burro all'estero. Nel 1860 c'erano circa 160 frantoi ad Alekseevka.
Gli impianti per la produzione di olio di girasole sono costruiti nelle immediate vicinanze del luogo in cui cresce il girasole, cioè principalmente nella terra nera o nelle regioni meridionali della Russia. Questo viene fatto non solo per rendere conveniente il trasporto dei semi alla pianta, ma anche a motivi economici- i semi di girasole pesano molto poco rispetto al prodotto finale, e non è consigliabile trasportarli per lunghe distanze.
L'impianto che produce il noto marchio di olio di girasole "Oleina" in Russia è stato costruito non molto tempo fa, nel 2008. Tuttavia, in breve tempo l'azienda ha assunto una posizione di leadership tra i produttori di olio di girasole.
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E probabilmente andremo alla produzione e scopriremo come viene ancora prodotto l'olio di girasole.
Tutto inizia qui. Davanti all'ingresso dello stabilimento c'è una tale casa con tettoia. Questo è il laboratorio dove si ferma il camion dei semi. Qui viene determinata la qualità dei semi in arrivo nella pianta (erbaccia, contenuto di umidità, contenuto di olio, infestazione da parassiti, ecc.) Se i semi non soddisfano i requisiti, vengono riportati al produttore. Ci sono dozzine di tali camion con rimorchi davanti all'ingresso dello stabilimento.
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Quindi il camion del seme viene pesato.
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Quindi devi scaricare i semi. Ciò avviene come segue: il camion si sposta su un ascensore speciale, dove è fissato con catene, quindi si alza ad angolo ei semi vengono scaricati in un contenitore speciale. Da lì vengono inviati lungo nastri trasportatori per essere ripuliti dalla lettiera e, se necessario, ad un essiccatoio per l'asciugatura. E già i semi possono essere trasferiti per lo stoccaggio in silos (strutture di stoccaggio).
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Gli enormi contenitori cilindrici nella foto sono gli stessi depositi. Qui i semi vengono conservati a una certa temperatura. Maggiore è il contenuto di olio dei semi, maggiore è la resa in olio.
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Ci sono molti contenitori diversi sul territorio della pianta. Alcuni servono per conservare i semi, altri per conservare materie prime trasformate: torte, farina. Di cosa parlerò ulteriormente.
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A proposito, sembra così.
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Vai avanti. Il traffico sul territorio dello stabilimento è organizzato in modo più rigoroso rispetto al codice della strada: ovunque sono presenti segnali di divieto e ai pedoni è consentito camminare sul territorio dello stabilimento solo lungo una corsia dedicata.
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L'impianto dispone di una propria linea ferroviaria. Da qui le materie prime lavorate (olio, farine) vanno in varie regioni.
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Ma torniamo alla produzione. I semi pronti per la lavorazione vengono trasportati tramite nastri trasportatori alla prima fase di produzione.
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Nel laboratorio di lavorazione dei semi, i semi vengono frantumati (distruzione della buccia) e separati dal nocciolo
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La speleologia si verifica in questi dispositivi. Con l'aiuto della forza centrifuga, i semi vengono rotti contro le fruste, risultando in un rushanka (nocciolo e buccia). Quindi i chicchi vengono separati dalla buccia e ogni parte va per la propria strada per un'ulteriore elaborazione.
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Il nocciolo viene inviato per il trattamento igrotermico ai bracieri, dove, riscaldato fino a 90°C, viene preparato per l'estrazione dell'olio nelle presse. A questo punto si ottiene l'olio di spremitura che, dopo la filtrazione, viene inviato allo stoccaggio temporaneo e il panello di semi oleosi risultante, solido e fermo, viene trasferito allo stadio successivo.
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Il sapore caratteristico dell'olio dopo la spremitura a caldo ricorda i semi di girasole tostati. Gli oli ottenuti dalla spremitura a caldo sono più intensamente colorati e aromatizzati a causa dei prodotti di ossidazione che si formano durante il riscaldamento. L'olio di girasole spremuto a freddo si ottiene dalla menta senza riscaldamento. Il vantaggio di questo olio è la conservazione della maggior parte delle sostanze utili in esso contenute: antiossidanti, vitamine, lecitina. Il punto negativo è che un tale prodotto non può essere conservato a lungo, diventa rapidamente torbido, rancido e pericoloso per la salute.
La torta rimasta dopo la spremitura dell'olio viene trasferita all'estrazione per un'estrazione più profonda dell'olio. o utilizzato nella zootecnia. L'olio di girasole ottenuto per spremitura si chiama pressato, perché dopo la spremitura viene solo decantato e filtrato. Tale prodotto ha un gusto elevato e proprietà nutrizionali.
Nella foto ho in mano una fetta di torta.
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Gli hipster non sono ammessi!
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In questo edificio sono presenti dispositivi per la raffinazione (pulizia) dell'olio dalle impurità organiche che lo accompagnano. L'olio raffinato non ha praticamente colore, sapore, odore. Il processo di pulizia consiste in diverse fasi.
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Nella prima fase avviene la rimozione dei fosfatidi o l'idratazione - trattamento con una piccola quantità di acqua calda - fino a 70 ° C. Di conseguenza, i fosfolipidi diventano insolubili nell'olio e precipitano, dopodiché vengono separati su separatori centrifughi. , Fosfolipidi materiale utile ma non stabile nell'olio. Durante la conservazione formano un precipitato nell'olio e l'olio inizia a irrancidirsi e, friggendo in padella, bruciano.
L'olio raffinato ha un valore biologico leggermente inferiore rispetto all'olio grezzo, poiché l'idratazione rimuove parte dei fosfatidi, ma si conserva più a lungo. Tale lavorazione rende trasparente l'olio vegetale, dopodiché viene chiamato idrato commerciale.
Nella seconda fase, l'olio viene sbiancato. Sbiancamento - trattamento ad olio con adsorbenti origine naturale(il più delle volte con argille speciali) che assorbono i componenti coloranti, dopodiché l'olio viene chiarificato. I pigmenti passano nell'olio dai semi e minacciano anche di ossidare il prodotto finito. Dopo lo sbiancamento, l'olio diventa di colore giallo chiaro.
Strumenti per la manutenzione dell'apparato di filtrazione dell'olio.
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Dopo lo sbiancamento, l'olio viene inviato alla sezione di congelamento. Il congelamento è la rimozione della cera dall'olio. Tutti i semi sono ricoperti di cera, questa è una sorta di protezione dai fattori naturali. La cera rende l'olio torbido e quindi ne rovina la presentazione. Il processo di purificazione in questo caso avviene quando l'olio viene raffreddato ad una temperatura di 8-10 C e viene aggiunta cellulosa (di origine naturale), dopo aver mantenuto l'olio a questa temperatura e successiva filtrazione, l'olio risulta trasparente.
Deodorizzazione - rimozione di acidi grassi liberi e sostanze aromatiche esponendo l'olio di girasole a vapore vivo caldo a alte temperature in condizioni di profondo vuoto. Durante questo processo vengono eliminate le sostanze odorose e gli acidi grassi liberi che caratterizzano la qualità dell'olio. Inoltre, la deodorizzazione rimuove gli odori che conferiscono all'olio sapore e odore, nonché i pesticidi.
La rimozione delle suddette impurità indesiderabili porta alla possibilità di aumentare la durata di conservazione dell'olio. Dopo aver superato tutte le fasi, l'olio vegetale diventa impersonale, senza colore, gusto, odore. Margarina, maionese, oli da cucina sono ricavati da un tale prodotto, utilizzato per l'inscatolamento, oltre che per friggere.
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Dopo tutti i giri di purificazione infernali, l'olio finisce in questi enormi contenitori. Mi dispiace che dentro ancora Uso la parola "enorme", ma la scala di produzione è tale che tutto qui è enorme).
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L'olio andrà ai singoli clienti in un serbatoio.
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Abbiamo appreso del processo di produzione e purificazione dell'olio, ora andiamo alla fase finale: al negozio di imbottigliamento.
Vedendo questo slogan, mi è venuta in mente un'altra sfera dell'attività umana, che ora non esprimerò. Che associazioni hai?
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Ma prima di visitare il laboratorio, devi indossare accappatoi, cappello, copriscarpe e lavarti le mani. Quasi tutte le industrie alimentari hanno tali regole.
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Ricorda queste regole.
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Le bottiglie in cui verrà versato l'olio sono fatte come tutte le altre bottiglie di plastica da queste preforme. Per bottiglie di capacità diverse, le preforme sono diverse.
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Vengono caricati in questo contenitore, sposta le preforme alla soffiatrice, che, quando temperatura desiderata fa saltare fuori una bottiglia.
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Succede così:
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Questa è una semplice magia.
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E entra nell'apparato successivo, dove viene versato l'olio. A proposito, il petrolio arriva qui attraverso i tubi degli stessi serbatoi da 500 e 800 metri cubi.
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La bottiglia è avvitata con un tappo e continua per la sua strada.
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Nella fase successiva, la bottiglia viene incollata con un'etichetta.
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Lungo il percorso, i dispositivi rilevano le bottiglie incollate in modo errato o quelle che non soddisfano i requisiti, senza tappo, ecc. Sono respinti.
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Ho visto un segno interessante, cosa significa non lo so. Qualcuno può dirmelo?
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Le bottiglie vengono poi impilate in modo che la macchina a ventosa possa riempire la scatola in una volta sola.
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Per il trasporto vengono piegati in più file e avvolti in polietilene.
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Successivamente, le auto elettriche posizionano un pallet di scatole su una rastrelliera, in attesa che l'olio raggiunga i negozi.
La capacità dell'impianto consente di lavorare 540.000 tonnellate di materie prime e di produrre oltre 200 milioni di bottiglie di olio di girasole all'anno.
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Infine, mostrerò chiaramente tutte le fasi della produzione dell'olio in tre immagini.
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Ora sai come si ottiene l'olio di girasole. Spero che tu abbia avuto la forza di leggere fino alla fine)
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