Sabe-se que o mercado global óleo de girassol hoje é de cerca de 10 milhões de toneladas, e observa-se seu crescimento estável e bastante rápido.
O volume mercado russo- cerca de 2-2,2 milhões de toneladas, com um aumento de cerca de 3% ao ano, ou em termos de valor - cerca de 82 bilhões de rublos. É fácil adivinhar que nem todo o volume de óleo de girassol é produzido por corporações e outros grandes produtores: cerca de 40-45% do óleo é produzido por produtores de médio e pequeno porte, até fazendas.
Isso é explicado de forma simples: o custo de entrada no mercado é baixo, o volume de produção depende apenas da quantidade de matéria-prima que uma empresa recém-inaugurada pode processar e o mercado de vendas é praticamente ilimitado: mesmo que não haja compradores regionais para o volume de petróleo produzido, é simplesmente enviado para a fronteira (principalmente para a Turquia e Europa), onde é comprado com muita vontade. Embora tais casos sejam mais uma exceção do que uma regra: o óleo de girassol, além de cozinhar bem, também é usado em muitos outros setores da economia - por exemplo, na fabricação de conservas, fabricação de sabão, indústria de tintas e vernizes (sabe-se que óleo de secagem é feito a partir dele) e até mesmo na indústria cosmética e médica, onde atua como base ou componente de vários cremes e pomadas. Portanto, não é difícil encontrar um comprador para o óleo de girassol.
Além disso, a produção de óleo de girassol é livre de resíduos. O fato é que, no processo de sua produção a partir de sementes de girassol, também são formados materiais acompanhantes - as cascas de girassol (cascas, cascas de sementes), separadas no processo de descasque ao prepará-las para extração de óleo, são classificadas como resíduos retornáveis - são vendidos para fábricas de tijolos e empresas para a produção de pellets, bem como algumas outras necessidades específicas; os subprodutos incluem bolo e farinha - produtos de alimentação muito líquidos que requerem algum processamento (prensagem em briquetes, etc.) antes de serem vendidos.
Naturalmente, os materiais relacionados são vendidos sem reduzir o custo do próprio petróleo; Além disso, na contabilidade, os custos de vendas, os custos de transporte para o embarque dos subprodutos e os resíduos da produção estão diretamente relacionados ao custo do óleo de girassol vendido, o que contribui para otimizar a base tributária do empreendimento.
Como você sabe, o óleo de girassol é dividido em dois grupos globais - óleos refinados e não refinados. Sua diferença está no grau de purificação. O óleo refinado é refinado tecnologicamente, geralmente por sedimentação, centrifugação, filtração, ácido sulfúrico e refino alcalino, hidratação, branqueamento, desodorização e congelamento em qualquer combinação desses métodos. O óleo não refinado é purificado exclusivamente por filtração mecânica.
Especificidade produção modernaóleo de girassol é tal que na mesma planta de extração de óleo é possível produzir quase qualquer um dos 7 tipos existentes (ou seja, listados na norma relevante - GOST R 52465-2005).
Em geral, a tecnologia para a produção de óleo de girassol é a seguinte. Na primeira etapa, as sementes de girassol são separadas de impurezas que diferem em tamanho e propriedades aerodinâmicas, bem como impurezas metálicas com propriedades magnéticas.
Isso acontece em separadores especiais, cujo custo é de 42 a 45 mil rublos. (1360-1460 dólares) por unidade - a produtividade de um separador é de cerca de 1 tonelada (1000 kg) de matéria-prima por hora. Na segunda etapa de limpeza, as sementes de girassol são separadas das cascas em máquinas sopradoras especiais.
O processo é chamado de destruição, mas o equipamento para sua produção custará 77 mil rublos. (cerca de US $ 3.000) por unidade - uma máquina processa, como um separador, 1.000 kg de matéria-prima por hora, de modo que o número de máquinas de guincho e separadores é o mesmo, e sua capacidade total deve corresponder à capacidade da linha de extração de óleo como um todo: geralmente uma linha é servida simultaneamente por vários pacotes "separador - máquina vencedora de rushalno", alimentado a partir de um único bunker (é chamado de "bunker bunker") com a ajuda de vários transportes (o chamado "transportador de parafuso ") linhas.
Após o processamento em um separador e em um soprador, as sementes de girassol descascadas são alimentadas em uma máquina de rolos projetada para moer grãos de sementes. Na verdade, a potência da máquina de rolos é a potência de entrada (ou seja, em termos de matérias-primas) da linha como um todo.
O custo de tais máquinas varia muito dependendo da potência, e não faz sentido listá-las todas. Para os fins deste artigo, podemos nomear o custo de unidades comparáveis em termos de potência para dar aos leitores uma ideia da ordem de preços para eles.
Assim, uma máquina de rolos com uma potência de entrada de 800 kg por hora (ou seja, comparável a um separador e um extrator e guincho de 1000 kg - a saída de substâncias úteis deles, ou seja, grãos de girassol, ou seja, a potência de saída e será aproximadamente 0,8 toneladas) custará cerca de 425 mil rublos. ou US$ 13.800; uma máquina com uma capacidade de entrada de cerca de 4200 kg por hora, ou seja, comparável a 5-6 pacotes de "separador - máquina de correr e rolar" custa cerca de 1120 mil rublos, ou 36450 dólares.
Fábricas equipadas com máquinas do segundo tipo se enquadram na categoria de empresas "médias" - afinal, mesmo simplesmente multiplicando a produtividade por expediente não é difícil descobrir sua capacidade de "insumo" - 40-48 toneladas por dia (sob a condição de trabalho de um turno, embora as especificidades da produção sejam tais que durante a safra pode ser de três turnos, ou seja, cerca de o relógio), e esta é uma colheita de 16-19 hectares.
As sementes de girassol (também chamadas de hortelã) são moídas por meio de rolos e transportadas para o torrador. Os braseiros são de dois tipos - fogo e vapor. A diferença, como você pode imaginar, está na diferença nos tipos de processamento de sementes moídas.
Os braseiros de fogo são essencialmente grandes frigideiras, ou mais precisamente, caldeirões; o aquecimento e a fritura neles são realizados usando queimadores a gás. O vapor, por outro lado, processa a hortelã com a ajuda do vapor, que é obtido, via de regra, novamente aquecendo a água com a energia de um gás queimado.
O primeiro tipo de torrador é muito mais barato que o segundo - custa cerca de 83 mil rublos, ou um pouco menos de US $ 3.000, mas sua produtividade é de 300-350 kg de hortelã por ciclo, ou seja, 2-3 torradores terão que ser usado para carregar a linha em plena capacidade.
Um braseiro a vapor com capacidade de 800 kg por hora (ou seja, a potência correspondente de uma linha “única” como um todo) custará cerca de 350 mil rublos. ou 11,5 mil dólares. Além disso, também existem braseiros a vapor não para fritar, mas apenas para tratamento térmico de sementes - essa tecnologia permite economizar um pouco de tempo e obter o chamado. óleo prensado a frio - sem o cheiro específico de sementes de girassol torradas.
Um braseiro desse tipo custará cerca de 440 mil rublos, ou pouco mais de 14 mil dólares. Por desempenho, também corresponderá a uma linha "única", ou seja, processar 1000 kg de carne por hora.
Em princípio, existe uma tecnologia de prensagem a frio sem o uso de equipamentos de aquecimento caros. No entanto, sem aquecimento, a extração de óleo é significativamente reduzida - em este caso os investimentos se pagarão rapidamente, dado o volume de produção.
A próxima unidade, a prensa de rosca, na verdade é projetada para extrair óleo dos grãos de sementes de girassol que passaram ou não passaram por tratamento térmico de umidade (essa massa é chamada de “polpa”).
A produtividade das máquinas de espremer da classe "média", ou seja, projetadas para pequenas e médias indústrias, é de 15 a 25 toneladas por dia, seu custo é de 650 a 860 mil rublos, ou 21,1 a 28 mil dólares, respectivamente.
O óleo da prensa é resfriado e sedimentado, e então passa por um filtro especial projetado para purificação primária de impurezas mecânicas. O custo de tal filtro é de cerca de 95 mil rublos. ou 3070 dólares.
Em princípio, o óleo resultante não precisa de purificação adicional, no entanto, em algumas empresas, o uso de outros filtros também é praticado.
O desempenho de um filtro desse tipo é de 160 kg de óleo por hora, levando em consideração o teor médio de óleo de girassol - de 33 a 57%, ou seja, 330-570 filtros são obtidos a partir de 1 tonelada de hortelã ou polpa (e levando em consideração os restantes 8-9 a 11-14% de óleo na torta, em média - 260-270 kg de óleo) filtros são geralmente usados 2- 3 pedaços.
O óleo resultante é chamado de "cru" - a torta restante após a prensagem pode ser vendida como uma valiosa matéria-prima agrícola ou pode ser submetida a extração adicional.
O segundo método de obtenção de óleo de girassol é chamado de extração. Em contraste com o método de prensagem descrito acima, o rendimento de óleo aumenta em até 2% do resíduo das sementes de girassol disponíveis.
Normalmente, ambos os métodos são usados em empresas modernas - como regra, após a prensagem, a torta entra imediatamente no extrator - uma máquina especial onde o óleo residual é dissolvido. Várias substâncias específicas são usadas como solventes - gasolina de extração, hexano, acetona, dicloroetano, etc.
Após a segunda prensagem, obtém-se um material isento de gordura (até 2-5% de teor de óleo) que é utilizado como ração para animais de fazenda - farinha - e uma solução de óleo em um solvente (a chamada miscela). O óleo de miscela é obtido por refinação, que pode ser produzido métodos diferentes. O custo do equipamento relevante é de cerca de 520 mil rublos. ou $ 16.770 a uma capacidade de 500 kg de óleo por hora.
O óleo de girassol pronto é derramado em vários recipientes: de barris de ferro com um volume de 200 litros a garrafas plásticas de 0,5 a 5 litros. Obviamente, o óleo em barris é muito menos valorizado do que o óleo engarrafado, portanto (se, é claro, a planta não produz óleo técnico, mas comestível), você também deve comprar o equipamento apropriado: kits de equipamentos para engarrafar óleo de girassol em garrafas plásticas(com capacidade de 3600 litros para um turno de 8 horas) custará cerca de 405 mil rublos. ou pouco mais de 13 mil dólares.
Uma grande desvantagem da produção de óleo de girassol é a necessidade de instalações de produção e armazenamento suficientemente grandes. A área total das lojas de produção para uma planta com capacidade de 50 toneladas de sementes de girassol por turno é de cerca de 2000 m². m. Em geral, a norma estatística é a presença de aproximadamente 40 metros quadrados. m por tonelada de matéria-prima processada por turno. Ou seja, se a capacidade da planta for de 10 toneladas, então 400 sq. m, e se 25, então 1000.
Mas o armazém deve ser ainda maior - afinal, 1-1,5 meses é considerado a norma das reservas de produção, e a especificidade do armazenamento de sementes de girassol é tal que é proibida a compactação com uma camada muito grossa. No total, as instalações de armazenamento são em média duas vezes maiores que as instalações de produção e, no caso descrito, não são inferiores a 4.000 m².
Além disso, para o armazenamento de bolo ou farinha, um armazém deve ter metade do tamanho das matérias-primas e, para o próprio produto acabado, um armazém é aproximadamente igual a 3/4 das instalações de produção. No total, obtemos espaço de armazém para mais 2000 + 1500 e no total - 3500 metros quadrados. m.
A casca pode ser armazenada a granel ao ar livre sob peso ou mesmo céu aberto, E se condições climáticas permitir, no entanto, para que não bloqueie, por exemplo, a passagem de carros, mas esteja disponível para carga e descarga para venda, deve ser alocada uma área separada de cerca de 10 a 15 hectares.
Como você pode ver, é bastante difícil encontrar as instalações adequadas, no entanto, novas tecnologias para a construção de estruturas de estrutura, como hangares, podem resolver problemas, pelo menos, de armazenamento.
Mas é um pouco mais fácil com o pessoal: dos cerca de 50 trabalhadores por turnos, educação especial e formação (neste caso, nas especialidades 260100 “Tecnologia de produtos alimentares”, 260400 “Tecnologia de gorduras”, 260401 “Tecnologia de gorduras, óleos essenciais e produtos de perfumaria e cosméticos", 260402 "Tecnologia de gorduras e substitutos de gorduras", 260600 "Engenharia de alimentos", 260601 "Máquinas e aparelhos para produção de alimentos" e 260602 "Engenharia de alimentos de pequenas empresas" de acordo com OKSO) devem ter apenas 8- 10 pessoas - tecnólogos e mestres.
O restante dos funcionários pode ser recrutado com base na integridade e falta de maus hábitos– a produção é considerada um risco de incêndio. O fundo salarial total, levando em consideração o imposto social unificado, não excederá 700-750 mil rublos.
A rentabilidade da produção de óleo de girassol não é tão fácil de calcular: depende fortemente da qualidade da matéria-prima (teor de óleo, teor de umidade), da tecnologia utilizada (prensagem a frio, extração etc.) e da sazonalidade. O pico de produção e, como resultado, o fornecimento de óleo de girassol é outubro-dezembro. E o pico de demanda é o final do verão - o início do outono.
No entanto, os números gerais são os seguintes. Uma planta média de extração de óleo processa 50 toneladas de sementes de girassol por dia. Teor médio de óleo de girassol (de acordo com qualidade diferente matérias-primas e variedades) - cerca de 45%, com até 5% representados por produtos relacionados - farelo e perdas tecnológicas, e cerca de 20% do peso da semente é casca - casca.
Assim, de 50 toneladas de sementes de girassol, serão obtidas 40 toneladas de grãos, e delas, na melhor das hipóteses, 16 toneladas de óleo, mais 24 toneladas de farelo e 10 toneladas de casca.
16 toneladas de óleo são 17,3-17,4 mil litros de óleo. Para facilitar o cálculo, todo óleo será considerado refinado desodorizado. Considerando o preço de venda por atacado do petróleo no nível de 35 rublos. por litro, obtemos um lucro bruto de 605-609, arredondado - 600 mil rublos. Isso é apenas óleo. Casca de girassol a um preço de cerca de 900 rublos. por tonelada trará outros 90 mil rublos e refeição (pelo menor preço - 1,5 mil rublos por tonelada) - mais 36 mil rublos. A renda bruta total é de pelo menos 725 mil rublos. Dele vamos repelir.
O custo de uma tonelada de girassol oleaginosa de qualidade normal é de cerca de 12 mil rublos e, portanto, para um turno de trabalho de matérias-primas, serão necessários 600 mil rublos. Nesse caminho, lucro líquido(excluindo custos associados) - 125 mil rublos e rentabilidade - cerca de 20%.
O lucro do mês (contando 24 dias úteis em um esquema de 1 turno) será igual a 3 milhões de rublos e menos o fundo salarial e os impostos, bem como o custo do pagamento de contas de serviços públicos - cerca de 1,8 a 2 milhões de rublos.
Assista a um vídeo sobre a produção de óleo vegetal:
O catálogo contém produtores de óleo vegetal na Rússia. Vendo grandes e pequenos atacados. A lista inclui 100 empresas para 2019. Os preços de atacado são definidos diretamente pelos fornecedores.
O óleo de girassol representa mais de 80% do mercado de óleos vegetais. Segue-se a soja, o milho e a colza. A principal fatia da produção, de 40%, pertence às regiões do Distrito Federal Sul - Kuban, região de Rostov etc. As plantas de extração de óleo produzem produtos por prensagem a frio ou a quente.
Empresas russas conhecidas:
Os produtores de óleos vegetais convidam atacadistas, revendedores e representantes das regiões a cooperar. Para comprar produtos alimentícios a granel, baixe a tabela de preços, entre em contato com os gerentes dos fabricantes em suas páginas. A lista é atualizada regularmente.
Você sabia que a Rússia é um dos líderes mundiais não apenas na produção de petróleo, mas também na produção de óleo de girassol? Também fiquei surpreso ao saber. Para descobrir como um produto tão necessário na culinária é extraído das sementes, fui a Voronezh, uma das maiores fábricas russas de produção de óleo de girassol.
Antes da história principal, aprendemos sobre a história do óleo de girassol.
Como diz a Wikipedia, a evolução do girassol é como planta cultivada ocorreu no Império Russo, e a produção industrial está associada ao nome de Daniil Bokarev. Em 1829, ele inventou um método para extrair óleo de sementes de girassol. Quatro anos depois, em 1833, no assentamento de Alekseevka, província de Voronezh (atualmente região de Belgorod), o comerciante Papushin, com a ajuda de Bokarev, construiu o primeiro lagar de óleo na Rússia. Em 1834, Bokarev abriu seu próprio lagar de azeite. Em 1835, começou a exportação de manteiga para o exterior. Em 1860, havia cerca de 160 fábricas de óleo em Alekseevka.
As plantas para a produção de óleo de girassol são construídas nas imediações do local onde o girassol cresce, ou seja, principalmente na terra preta ou nas regiões do sul da Rússia. Isso é feito não apenas para facilitar o transporte das sementes até a planta, mas também para Razões econômicas- as sementes de girassol pesam muito pouco em relação ao produto final, não sendo aconselhável transportá-las por longas distâncias.
A fábrica que produz a conhecida marca de óleo de girassol "Oleina" na Rússia foi construída há pouco tempo, em 2008. No entanto, em pouco tempo a empresa assumiu uma posição de liderança entre os produtores de óleo de girassol.
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E provavelmente iremos para a produção e descobrir como o óleo de girassol ainda é feito.
Tudo começa aqui. Em frente à entrada da fábrica, há uma casa com um dossel. Este é o laboratório onde o caminhão de sementes para. Aqui é determinada a qualidade das sementes que chegam à planta (indidade, teor de umidade, teor de óleo, infestação de pragas, etc.) Se as sementes não atenderem aos requisitos, elas são levadas de volta ao produtor. Existem dezenas desses caminhões com reboques em frente à entrada da fábrica.
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Em seguida, o caminhão de sementes é pesado.
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Então você precisa descarregar as sementes. Isso acontece da seguinte maneira - o caminhão é conduzido para um elevador especial, onde é fixado com correntes, depois sobe em ângulo e as sementes são descarregadas em um recipiente especial. De lá, eles são enviados por esteiras transportadoras para serem limpos de lixo e, se necessário, para uma secadora para secagem. E já as sementes podem ser transferidas para armazenamento em silos (instalações de armazenamento).
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Enormes recipientes cilíndricos na foto são os mesmos armazenamentos. Aqui as sementes são armazenadas a uma certa temperatura. Quanto maior o teor de óleo das sementes, maior o rendimento de óleo.
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Existem muitos contêineres diferentes no território da planta. Alguns são para armazenar sementes, outros são para armazenar matérias-primas processadas - bolo, farinha. O que é que eu vou dizer mais adiante.
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Aliás, parece com isso.
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A fábrica tem sua própria linha férrea. A partir daqui, as matérias-primas processadas (óleo, farelo) vão para várias regiões.
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Mas voltando à produção. As sementes prontas para processamento são transportadas por esteiras transportadoras até a primeira etapa de produção.
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Na oficina de beneficiamento de sementes, as sementes são trituradas (destruição da casca) e separadas do caroço
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Caving ocorre nestes dispositivos. Com a ajuda da força centrífuga, as sementes são quebradas contra os chicotes, resultando em um rushanka (semente e casca). Em seguida, os grãos são separados da casca e cada parte segue seu próprio caminho para processamento adicional.
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O caroço é enviado para tratamento térmico-umidade para as braseiras, onde, aquecido a 90°C, é preparado para extração do óleo em prensas. Nesta etapa, obtém-se o óleo de prensagem, que, após a filtração, é enviado para armazenamento temporário, e a torta de oleaginosa sólida resultante é transferida para a próxima etapa.
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O sabor característico do óleo após a prensagem a quente lembra as sementes de girassol torradas. Os óleos obtidos por prensagem a quente são mais intensamente coloridos e aromatizados devido aos produtos de oxidação que se formam durante o aquecimento. O óleo de girassol prensado a frio é obtido da hortelã sem aquecimento. A vantagem deste óleo é a preservação da maioria das substâncias úteis nele: antioxidantes, vitaminas, lecitina. O ponto negativo é que tal produto não pode ser armazenado por muito tempo, rapidamente fica turvo, rançoso e se torna perigoso para a saúde.
A torta restante após a prensagem do óleo é transferida para a extração para uma extração mais profunda do óleo. ou utilizados na pecuária. O óleo de girassol obtido por prensagem é chamado de prensado, pois depois de prensado só é sedimentado e filtrado. Tal produto tem alto sabor e propriedades nutricionais.
Na foto, estou segurando um pedaço de bolo.
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Hipsters não são permitidos!
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Neste edifício existem dispositivos para refinar (limpar) o óleo das impurezas orgânicas que o acompanham. O óleo refinado praticamente não tem cor, sabor, cheiro. O processo de limpeza consiste em várias etapas.
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Na primeira etapa, ocorre a remoção dos fosfatídeos ou hidratação - tratamento com pequena quantidade de água quente - até 70°C de água. Como resultado, os fosfolipídios tornam-se insolúveis em óleo e precipitam, após o que são separados em separadores centrífugos. , Fosfolipídios material útil mas não estável em óleo. Durante o armazenamento, eles formam um precipitado no óleo e o óleo começa a ficar rançoso, e ao fritar em uma panela, eles queimam.
O óleo não refinado tem um valor biológico um pouco menor do que o óleo cru, pois a hidratação remove parte dos fosfatídeos, mas é armazenado por mais tempo. Esse processamento torna o óleo vegetal transparente, após o que passa a ser chamado de hidratado comercial.
Na segunda etapa, o óleo é branqueado. O branqueamento é o tratamento do óleo com adsorventes de origem natural (na maioria das vezes argilas especiais) que absorvem componentes corantes, após o que o óleo é clarificado. Os pigmentos passam para o óleo das sementes e também ameaçam oxidar o produto acabado. Após o branqueamento, o óleo torna-se amarelo claro.
Ferramentas para manutenção de aparelhos de filtragem de óleo.
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Após o branqueamento, o óleo é enviado para a seção de congelamento. O congelamento é a remoção da cera do óleo. Todas as sementes são cobertas com cera, este é um tipo de proteção contra fatores naturais. A cera torna o óleo turvo e, assim, estraga a sua apresentação. O processo de purificação neste caso ocorre quando o óleo é resfriado a uma temperatura de 8-10 C e é adicionada celulose (de origem natural), após manter o óleo nesta temperatura e posterior filtração, o óleo fica transparente.
A desodorização é a remoção de ácidos graxos livres e substâncias aromáticas pela exposição do óleo de girassol a vapor vivo quente em altas temperaturas sob condições de vácuo profundo. Durante esse processo, substâncias odoríferas e ácidos graxos livres, que caracterizam a qualidade do óleo, são removidos. Além disso, a desodorização remove odorantes que dão sabor e cheiro ao óleo, além de pesticidas.
A remoção das impurezas indesejáveis anteriores leva à possibilidade de aumentar a vida útil do óleo. Tendo passado por todas as etapas, o óleo vegetal torna-se impessoal - sem cor, sabor, cheiro. Margarina, maionese, óleos de cozinha são feitos de tal produto, usado para conservas, bem como para fritar.
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Depois de todos os círculos do inferno de purificação, o óleo acaba nesses enormes recipientes. Desculpe que em novamente Eu uso a palavra "enorme", mas a escala de produção é tanta que tudo aqui é enorme).
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O óleo irá para os clientes individuais em um tanque.
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Aprendemos sobre o processo de produção e purificação de óleo, agora vamos para a etapa final - para a loja de engarrafamento.
Vendo este slogan, outra esfera da atividade humana me veio à mente, que não vou expressar agora. Quais associações você tem?
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Mas antes de visitar a oficina, deve colocar roupões de banho, chapéu, tapa sapatos e lavar as mãos. Quase todas as indústrias de alimentos têm essas regras.
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Lembre-se dessas regras.
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As garrafas nas quais o óleo será derramado são feitas como todas as garrafas plásticas de tais pré-formas. Para garrafas de diferentes capacidades, as pré-formas são diferentes.
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Eles são carregados neste contêiner, ele move as pré-formas para a máquina sopradora, que, ao temperatura desejada sopra uma garrafa fora dele.
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Acontece assim:
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Esta é uma mágica simples.
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E entra no próximo aparelho, onde o óleo é derramado. A propósito, o petróleo chega aqui através de tubos dos mesmos tanques de 500 e 800 metros cúbicos.
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A garrafa é aparafusada com uma tampa e continua seu caminho.
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Na próxima etapa, a garrafa é colada com um rótulo.
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Ao longo do caminho, os dispositivos detectam garrafas coladas incorretamente ou que não atendem aos requisitos - sem tampa etc. Eles são rejeitados.
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Eu vi um sinal interessante, o que significa eu não sei. Alguém pode me dizer?
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As garrafas são então empilhadas para que a máquina de ventosa possa encher a caixa de uma só vez.
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Para o transporte, são dobradas em várias fileiras e envoltas em polietileno.
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Depois disso, os carros elétricos colocam um palete de caixas em um rack, esperando o óleo viajar para as lojas.
A capacidade da planta permite processar 540 mil toneladas de matéria-prima e produzir mais de 200 milhões de garrafas de óleo de girassol por ano.
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Por fim, mostrarei claramente todas as etapas da produção de petróleo em três fotos.
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Agora você sabe como o óleo de girassol é obtido. Espero que você tenha tido forças para ler até o final)
Uma das melhores compras para começar próprio negócioé uma mini planta de produção de óleo, pois a demanda por produtos é constante. Se considerarmos a diversidade de espécies vegetais, a mais popular é o óleo de girassol. Portanto, é importante considerar as características de sua produção.
Pensando em todos os detalhes do ciclo produtivo, é preciso decidir que tipo de óleo de girassol - não refinado, refinado - será produzido. Eles diferem no grau de purificação.
O ciclo de produção de óleo refinado é mais trabalhoso, pois inclui métodos químico-tecnológicos de limpeza, que permitem remover odores indesejados e sabores estranhos. Se o objetivo for um tipo não refinado, o processo para na fase de filtração mecânica e o produto mantém o sabor específico e o cheiro bastante expressivo do óleo vegetal natural.
Como o óleo de girassol é produzido
Um empresário iniciante deve levar em conta que, apesar dos custos mais baixos, o lucro com a venda de petróleo não refinado é reduzido, pois seu custo é menor e a demanda é menor.
A cadeia tecnológica para a produção de óleo vegetal é bastante ramificada, em média consiste nas seguintes etapas:
Se o óleo de girassol for produzido a partir de uma linha de variedades não refinadas, não haverá operação de refino no ciclo. Às vezes, a etapa de tratamento térmico é eliminada para economizar na compra de equipamentos.
Tratamento térmico, se disponível ciclo completo antes da prensagem, envolve o aquecimento das matérias-primas em braseiros. A temperatura ideal para esta operação é definida na faixa de 100 a 110°C.
A integridade da extração subsequente nas prensas depende de vários indicadores - viscosidade, pressão, densidade. A próxima etapa envolve a filtração (decantação, centrifugação), cujo objetivo é remover as impurezas mecânicas. Após esta operação, obtém-se o óleo não refinado, que pode ser comercializado.
O refino envolve a passagem de várias etapas:
Processo clássico de refino contínuo O óleo após essas etapas é chamado de refinado e não desodorizado. A desodorização remove completamente os pigmentos, compostos voláteis, dando ao óleo refinado desodorizado resultante uma cor de palha clara. Ao planejar sua própria produção de óleo vegetal de alta qualidade, você deve prestar atenção às minifábricas prontas, que têm várias vantagens, ao contrário das grandes empresas.
Se a decisão sobre que tipo de óleo vegetal será produzido já foi tomada, deve-se analisar a gama de equipamentos oferecidos por diferentes fabricantes. Pode ser uma unidade doméstica de pequena potência ou uma minifábrica de alto desempenho. A escolha depende do desempenho esperado.
Ao planejar receber 30 toneladas ou mais por dia, é necessário adquirir uma linha tecnológica completa, incluindo tanto a extração quanto o refino do óleo de girassol. Tendo decidido não receber mais de 10 toneladas por dia, é aconselhável comprar o equipamento necessário separadamente:
No Estado inicial de se tornar, você não pode comprar um braseiro incluindo-o plano de perspectiva para expandir a produção.
O principal e importante passo na preparação para o início da atividade é a obtenção de todas as licenças, uma vez que são impostas sérias exigências à produção de alimentos. As instalações estão equipadas de acordo com as normas sanitárias com abastecimento de água e esgotos. As indicações regulamentares para iluminação devem ser observadas, bem como as medidas necessárias para a segurança contra incêndio.
A área da sala onde será instalada a minifábrica é calculada com base na necessidade de disponibilizar cerca de 40 metros quadrados. metros por tonelada de matéria-prima planejada para ser processada durante o dia. Certifique-se de prever armazéns espaçosos focados em armazenar o estoque de produção de matéria-prima, que deve ser suficiente para pelo menos um mês de funcionamento da minifábrica. Levando em consideração que durante o armazenamento as sementes de girassol se desintegram em uma camada baixa, as instalações de armazenamento devem ser bastante espaçosas, quase o dobro da área da oficina de produção.
Será necessário um local para armazenamento de farinha e cascas - resíduos da produção remanescentes no processo de fabricação de óleo vegetal. Em dias quentes, eles podem estar sob um dossel. Com operação durante todo o ano, uma sala separada será necessária para esses fins. O número de pessoal de manutenção depende do grau de automação da minifábrica. Se a produtividade for baixa e todas as operações forem executadas de acordo com um determinado programa, uma ou duas pessoas serão suficientes.
Começando a elaborar um plano de negócios, é necessário realizar ações de marketing sérias com antecedência para identificar consumidores regulares de um determinado tipo de óleo de girassol. É usado não só como produto alimentar e é vendido pontos de venda, mas também serve como matéria-prima em vários campos - cosméticos, tintas e vernizes, sabão, indústria médica.
Uma das vantagens da obtenção de óleo vegetal é a ausência de desperdício. Durante o descascamento das sementes, a casca é separada. Se o óleo for obtido pelo método de extração, a farinha é formada e, ao usar o método de prensagem, a torta permanece. Todos esses tipos de resíduos encontram seu consumidor. Refeição e bolo servem como alimento valioso. Casca - a casca da semente serve fertilizante orgânico, é matéria-prima para a fabricação de placas de isolamento térmico e acústico, além de combustível granulado.
Uma parte importante do plano de negócios é o cálculo do lucro projetado, para o qual são calculados os próximos custos de obtenção de óleo vegetal na linha da minifábrica, projetada para 5 toneladas / dia, e possíveis lucros.
Despesas de capital aproximadas (mil rublos):
Total: 2350 mil rublos.
Despesas operacionais mensais aproximadas (mil rublos):
Total: o custo dos produtos acabados será de 1038 mil rublos.
A receita é determinada com base na operação dos equipamentos em um turno diário. A produção mensal será:
5 t/dia: 3 turnos ∙ 30 dias = 50 t.
O óleo de girassol é vendido a uma média de 40 rublos por quilo. Assim, a renda será:
40 ∙ 50.000 = 2.000.000 = 2.000 mil rublos.
O lucro será igual a:
2000 - 1038 = 962 mil rublos.
O retorno dos custos de capital é:
2350 / 962 ≈ 2,5 meses.
A atividade empresarial, cuja principal essência é a produção de óleo de girassol, hoje goza de grande popularidade entre muitos empresários, independentemente de sua experiência e status.
Isso se deve à alta demanda por óleo vegetal, que pode ser atribuída a produtos essenciais. É amplamente utilizado na culinária para temperar saladas, fritar e conservar certos alimentos. Além disso, o óleo é amplamente utilizado em outras indústrias: na produção de tintas, sabonetes, cosméticos e medicamentos.
A produção de óleo de girassol na versão mais simples é a pressão das sementes. Esta atividade não é considerada nenhum "supernegócio". Assim, para iniciar a sua atividade nesta área, não necessitará de uma variedade de licenças e de todo o tipo de autorizações. É possível iniciar o trabalho a partir da posição Individual pagando certos impostos.
Não se esqueça das exigências que são impostas pelos serviços sanitários e epidemiológicos, corpos de bombeiros, concessionárias de água, gás e eletricidade. Todas essas inúmeras organizações comprovam que a empresa aberta pelo empresário não traz nenhum dano à saúde. Além disso, é necessário ser guiado por todas as condições técnicas para que a produção de óleo de girassol não leve a consequências desagradáveis.
Os óleos vegetais, nomeadamente de girassol, não são resíduos, ou seja, subprodutos, cujo aparecimento implica a libertação de óleo de girassol e outras matérias-primas no processo de produção (casca, polpa de beterraba e flocos), são implementados em outras áreas de produção.
Por exemplo, a casca é usada na produção de pellets, um alimento popular para animais de estimação que é pré-comprimido em briquetes e entregue como tal aos consumidores.
Um fato deve ser observado: a produção de óleo de girassol e sua comercialização é a esfera de atividade das pequenas e médias empresas. Isso é combinado com o investimento inicial relativamente baixo necessário para iniciar um negócio. Além disso, esse tipo de produção é caracterizado pelo retorno instantâneo.
A tecnologia para a produção de óleo de girassol deve ser feita corretamente. Um plano de negócios bem escrito pode ajudar nisso. Será necessário determinar todos os pontos principais que serão característicos desse campo de atividade. Também é importante ter uma estratégia.
E é desejável que seja passo a passo. A estratégia inclui os seguintes aspectos: volumes de produção, posição da empresa, fornecedores de matérias-primas, mercado promissor, bem como o processo de produção, o grau de mecanização do processo, assessoria na contratação e requisitos de contratação. Um plano de negócios, no qual a produção de óleo de girassol será discutida com mais detalhes, permitirá que você coloque corretamente o investimento inicial e organize uma produção lucrativa de produtos.
Não só os produtores de petróleo podem ganhar dinheiro nesta área, mas também as pessoas que se dedicam ao abastecimento. Eles geralmente obtêm matérias-primas de graça, então para eles este negócioé o mais lucrativo. Apesar do fato de que atualmente há um número bastante grande de vários lagares de óleo, muitos aspirantes a empreendedores podem facilmente lucrar com essa produção.
Segundo especialistas, é possível recuperar todos os recursos gastos na abertura de um empreendimento de produção de petróleo em cerca de seis meses. E em algumas situações, isso pode ser feito em menos tempo. O principal é garantir um fornecimento estável de todas as matérias-primas necessárias, bem como estabelecer uma venda contínua de produtos manufaturados. E para isso você precisa saber perfeitamente o que inclui a tecnologia de produção de óleo de girassol.
Criar uma empresa para a produção de óleo vegetal é uma tarefa bastante trabalhosa, pois será necessário fornecer uma variedade de pequenas coisas. E um dos questões importantes, que terá de ser enfrentado em qualquer caso, é o aluguel instalações industriais. Eles são necessários para o processamento das matérias-primas e para que o engarrafamento do óleo de girassol ocorra sem problemas. A área de tais instalações dependerá do volume de produtos produzidos.
Você também precisará de uma oficina na qual o óleo será espremido e filtrado ao mesmo tempo. Naturalmente, é possível alugar duas salas de uma só vez para esses processos. No entanto, vai custar muito mais.
Você precisará de uma sala na qual o bolo será armazenado. Deve-se ter em mente que é propenso à combustão espontânea. Este fator é muito importante e deve ser sempre levado em consideração. Para verificar a temperatura deste produto, um bastão de madeira é enfiado no bolo. No momento em que esquentar, o gado precisará retirar os produtos.
A linha de produção de óleo de girassol, nomeadamente a sua organização, exige a procura de uma resposta a duas questões muito importantes: onde obter as matérias-primas e como vender os produtos resultantes. Deve entender-se que a procura de um cliente habitual é uma componente importante desta atividade empreendedora. Somente com a ajuda dele você poderá realizar todos os produtos que serão criados.
Este negócio será mais fácil se o empresário estiver familiarizado com o ramo do comércio. A venda de petróleo em tal situação simplesmente se encaixará no já esquemas prontos. Vale ressaltar que não é tão difícil encontrar um cliente para o bolo em si, pois a demanda por ele é muito alta.
Antes de abrir uma empresa de produção de óleo, será necessário encontrar um fornecedor de sementes. Isso é melhor feito no outono. Além disso, quanto mais próximo o fornecedor estiver do local do lagar, melhor.
Você não deve desistir de sua própria política no caso de se decidir abrir um lagar de azeite, por exemplo, em uma vila. Todo o possível deve ser feito para criar uma reputação correta e positiva. Para fazer isso, você pode alocar dinheiro para suporte instituições educacionais. Então a eficiência do empreendedorismo dobrará, se não mais.
O óleo de girassol é produzido em duas formas: refinado e não refinado. Difere no grau de purificação das impurezas. Para óleo não refinado, apenas a filtragem mecânica é fornecida. Ao mesmo tempo, esse tipo de óleo possui propriedades mais valiosas e úteis.
O óleo refinado requer purificação adicional, incluindo métodos como sedimentação, centrifugação, filtração, refino de sulfato, branqueamento, hidratação, desodorização e congelamento. Após este tratamento, o óleo adquire um tom claro e seu cheiro é eliminado.
Toda a tecnologia de produção de óleo de girassol consiste nas seguintes etapas:
A pequena empresa caracteriza-se pela chamada produção marchante, que pode ocorrer mesmo que haja apenas um saco de sementes disponível. Este tipo de produção também é chamado de remoção preliminar de óleo. Esse esquema é comum para os empreendedores que acabaram de iniciar suas atividades.
O beneficiamento da hortelã tem a maior influência na qualidade dos produtos, pois em mundo moderno as pessoas se preocupam não apenas com o sabor do produto, mas também com sua qualidade. Muitos entenderam há muito tempo que os óleos de cor clara são de melhor qualidade e os óleos de cor escura são prejudiciais, pois contêm os mais altos níveis de agentes cancerígenos.
Se a temperatura no braseiro for superior a cento e vinte graus, a principal nutrientes, incluindo a vitamina E, serão completamente destruídos. Portanto, um filtro para óleo de girassol desempenha um papel muito importante. Muito vai depender da escolha dele.
Os dispositivos de parafuso são especialmente populares na produção de óleo de girassol. Eles fornecem o suficiente aquecer através do atrito. No entanto, não sobe acima de 120 graus. Com base nisso, podemos dizer que esse equipamento para a produção de óleo de girassol não requer nenhuma fritadeira adicional.
Além disso, as prensas disponíveis em sistemas de rosca são capazes de prensar as sementes diretamente com a casca. Antes do processamento, as sementes precisarão ser peneiradas e passadas por um dispositivo especial chamado calibrador. Com ele, todos os detritos desnecessários e grandes serão removidos.
Tais equipamentos para a produção de óleo de girassol como prensas extrusoras, que funcionam com o princípio de moedores de carne, consistem em um grande número partes. Entre eles estão os seguintes:
Recomenda-se que o óleo obtido como resultado da prensagem seja pré-resfriado a cerca de sessenta graus. Se isso não for feito, ele começará a absorver umidade e oxigênio. Assim, a qualidade vai se deteriorar.
Após a prensagem, o óleo é refinado. As duas primeiras etapas de seu processamento são o refino. O óleo é refinado com várias impurezas e cera. Existem duas opções de purificação: a primeira é a sedimentação, a segunda é a filtração. O primeiro método, segundo alguns especialistas, é o melhor. A sedimentação do óleo ocorre a uma temperatura meio Ambiente igual a vinte graus por sete dias.
Para acelerar esse processo e não forçar a área da sala com uma variedade de recipientes, você pode simplesmente filtrar o óleo. A pré-filtragem é realizada depois que o óleo é resfriado a sessenta graus. E quando resfriado a vinte graus, a filtragem ocorre em um nível mais completo. Este processo é chamado de filtração fina.
Os filtros usados na produção de alimentos também são adequados para bombear óleo. Os mais populares são os chamados filtros de quadro. Eles são compostos de várias camadas de tecido de algodão. Esse material, é claro, é rapidamente consumido. Você pode obtê-lo de fornecedores de equipamentos semelhantes ou em vários outros lugares - isso não é falta.
Existe outro método de filtragem chamado vácuo. Nesta situação, o óleo será puxado através dessas camadas de material que são filtradas pela força do vácuo. Isso removerá todos os detritos. Essa filtragem contribui para que o óleo fique mais leve. Além disso, tem uma longa vida útil.
Quanto pode custar para montar uma linha de produção de óleo de girassol? Criar tal atividade custa muito investimento de capital. E se você deseja se firmar nessa área, é melhor se registrar como produtor agrícola. Em tal situação, a atividade empresarial será subsidiada por inúmeros benefícios relacionados ao pagamento de impostos.
Como a prática tem demonstrado, deve-se estar envolvido no processamento de sementes realmente cultivadas ou compradas. O custo do óleo de girassol, nomeadamente a sua produção, neste caso pode ser reduzido.
No entanto, em algumas situações, podem surgir problemas associados à superabundância dessas matérias-primas em mercados especializados. Portanto, não se deve recusar a oportunidade de prestar a outras empresas serviços relacionados ao processamento de matérias-primas existentes.
