Lavorazione del letame: tecnologie e metodi della sua applicazione.  Lavorazione del letame e del letame, tipi di tecnologie Trasformazione del letame di cavallo in fertilizzante

Lavorazione del letame: tecnologie e metodi della sua applicazione. Lavorazione del letame e del letame, tipi di tecnologie Trasformazione del letame di cavallo in fertilizzante

Nei grandi terreni agricoli, il letame accumulato negli allevamenti di bestiame grandi quantità applicato come fertilizzante organico. Tuttavia, non vengono utilizzate masse di letame puro, è necessaria la loro lavorazione speciale.

Il letame è il prodotto finale del processo digestivo di animali e uccelli (in quest'ultimo caso la sostanza si chiama escrementi). Agricoltori e giardinieri ricorrono all'introduzione di cavalli, mucche e altri escrementi nel terreno per arricchire la composizione del suolo con elementi utili. I rifiuti equini sono più apprezzati per le loro proprietà, ma si trovano in volumi minori a causa della riduzione degli allevamenti di cavalli e dei loro abitanti.

È importante smaltire e trasformare il letame in fertilizzante. Come risultato della medicazione superiore, lo strato di terreno della terra diventa sciolto e permeabile all'umidità e all'aria, la temperatura aumenta e l'acidità diminuisce. I semi germogliano meglio, una pianta adulta è diversa fioritura abbondante e porta molti frutti grandi e di alta qualità.

Il letame contiene fosforo, azoto, molibdeno, calcio, potassio, rame, magnesio e altri elementi. Forniscono un ambiente favorevole per una crescita e uno sviluppo sani delle piante, influenzano la qualità dei processi di germogliamento e fruttificazione.

nel terreno con benefico per la pianta i batteri penetrano e gli agenti patogeni. Devono essere rimossi prima di applicare il letame lavorato al terreno.

I vantaggi del riciclaggio

La lettiera fresca non è un fertilizzante completo. Oltre a utili micro e macro elementi, contiene:

Tutto ciò inibisce la crescita e lo sviluppo della vegetazione, danneggia la vita e la salute dell'uomo e degli animali.

Il letame ha bisogno di tempo per maturare, da 3 mesi a un anno. Affinché le piante ricevano la materia organica necessaria, i batteri devono decomporre le masse di letame in humus, accessibile alle colture da giardino e da giardino.

I vantaggi del riciclo sono:

  1. migliorare la qualità e disponibile proprietà utili letame;
  2. distruzione di parassiti: funghi, microrganismi ed erbe infestanti;
  3. diminuzione della concentrazione di ammoniaca;
  4. prevenzione dell'inquinamento del suolo e delle acque sotterranee;
  5. aumentare la fertilità del suolo.


Metodi di conservazione del letame

C'è varie opzioni stoccaggio del letame:

  1. Denso (freddo): piccole pile sono impilate a strati in deposito. Il letame è compattato, la formazione di ammoniaca non si verifica all'interno, la temperatura non oscilla bruscamente, l'ossigeno in eccesso lascia.
  2. Sciolto e sciolto (biotermico e anaerobico). Entrambi i metodi si basano sul mantenimento alte temperature dentro il mucchio. Il letame viene accatastato a strati (sciolto o compattato) in un luogo appositamente organizzato, ricoperto di torba e paglia. Ciò contribuisce alla distruzione di semi e organismi nocivi.

Grazie ai processi di fermentazione, successivamente (mediamente dopo sei mesi) si ottiene un concime ricco di materia organica, che può essere utilizzato per nutrire le piante e migliorare la struttura del terreno e le sue proprietà.

Smaltimento letame

Il letame è un prezioso biomateriale. C'è diversi modi smaltimento del letame. L'inclusione di masse di letame nei terreni è possibile dopo la loro maturazione, che richiede un lungo periodo di tempo. Il riciclaggio è il massimo modo veloce, effettuata principalmente per prevenire l'inquinamento ambiente e ottenere un fertilizzante puro e naturale. Per questo vengono utilizzate attrezzature meccaniche (trasportatori, tubi e pompe), l'introduzione di microrganismi in condizioni appositamente create e altri metodi. A volte i prodotti della digestione animale servono come materiale per ottenere biocarburanti per le aziende agricole.

Metodi per trasformare il letame in fertilizzante

Esistono molte opzioni per trasformare il letame animale in humus utile: infusione, diversi tipi compostaggio, ottenimento di granuli, introduzione di microrganismi, ecc.

Compostaggio

Consiste nella posa ripetuta di strati di letame (compresi rifiuti organici, erba, paglia). I batteri sono collegati per la lavorazione del letame suino o di qualsiasi altro, contenuto in alcuni componenti del futuro humus. Strati di materia organica marciscono e si decompongono in media per 1 anno, dopodiché il compost può essere utilizzato come fertilizzante naturale.

Vermicompostaggio

Un tipo di compostaggio, in cui la lavorazione del letame bovino (bovino) avviene con l'ausilio di vermi appositamente allevati. Molto spesso ricorrono a questo metodo nelle fattorie. I lombrichi non solo trasformano il letame crudo in uno stato adatto all'uso come fertilizzante, ma continuano anche ad allentare il terreno dopo la concimazione superiore, arricchendolo di ossigeno e rendendolo fertile, accessibile a fluidi e sostanze nutritive dall'esterno.


Prima di introdurre i vermi, il letame viene mescolato con calce o farina d'ossa per creare la giusta acidità.

Metodo di applicazione dei batteri

I prodotti finali della digestione animale possono essere elaborati dai batteri introdotti. Vengono create e mantenute le condizioni favorevoli allo sviluppo e alla riproduzione dei microrganismi. Successivamente si forma una massa fertile ricca di sostanze utili.

Granulazione

Tecnica con la quale si ottengono granuli da letame ad alta concentrazione di composti organici, micro e macroelementi. Sono facili da usare, hanno un basso consumo e si dissolvono rapidamente in acqua.

Vantaggi dei granuli:

  • popolare tra i giardinieri e forma conveniente;
  • assenza di organismi pericolosi;
  • abbondanza di materia organica;
  • durata della conservazione;
  • Solubilità dell'acqua.

Quali attrezzature vengono utilizzate nella produzione di pellet?

Prima della formazione di granuli, il letame deve essere liberato dall'umidità. Questa procedura viene eseguita in asciugatrici specializzate. Questa è un'attrezzatura costosa, ma non ad alta intensità energetica. Quindi la massa viene fatta passare attraverso un apparato di macinazione (la dimensione delle particelle può variare). La fase finale è l'ingresso del biomateriale nel granulatore e la produzione di granuli, un fertilizzante universale adatto a qualsiasi tipo di pianta e terreno.

L'uso di prodotti biologici per la lavorazione del letame

I preparati di origine biologica, finalizzati alla conversione accelerata del letame grezzo in fertilizzante, contengono batteri per la lavorazione del letame di bovini e altri animali da allevamento.

Nella scelta dei preparati microbiologici è importante considerare quale letame animale deve essere lavorato, nonché la direzione degli agenti stessi, poiché non tutti agiscono allo stesso modo.

I più famosi e utilizzati in agricoltura: Agrostar, Biolatic e Biokhlev. I metodi di applicazione, le condizioni di conservazione e vendita, lo spettro d'azione sono indicati sulla confezione del farmaco. Agrobreeze è anche uno strumento prezioso: acido lattico e batteri sporigeni appositamente creati, funghi di lievito che ritardano il rilascio di ammoniaca e decompongono le proteine, carboidrati complessi che costituiscono il letame.

Biologici:

  1. aggiunto ad un contenitore contenente masse di letame di bovini (mucche, tori, ecc.) o suini;
  2. usato per trattare e pulire la lettiera degli animali, eliminare l'odore;
  3. non richiedono una preparazione preliminare prima dell'uso;
  4. hanno un prezzo abbastanza basso.

È necessario monitorare l'umidità nella stanza: deve essere ottimale (non alta, ma non bassa), perché altrimenti i batteri smettono di moltiplicarsi e muoiono.

Per ottenere il massimo effetto, è necessario monitorare l'ambiente favorevole. Ciò contribuisce alla lavorazione rapida e di alta qualità del letame, alla distruzione di sostanze nocive e al miglioramento delle proprietà positive dei rifiuti digestivi animali.

La composizione dei prodotti biologici per la lavorazione del letame

I principali componenti contenuti nei preparati di origine biologica includono:

  1. Gli enzimi sono molecole proteiche che accelerano reazioni chimiche. Distruggono la materia organica non necessaria nelle feci, sotto l'influenza della quale si formano carbonio e azoto.
  2. Il lievito è un fungo unicellulare, un prezioso bioprodotto arricchito con vitamine, minerali e proteine. Contengono grandi quantità di ferro. Il lievito è attivamente coinvolto nell'utilizzo del letame suino e delle feci del bestiame, la formazione di uno strato di terreno fertile.
  3. Batteri dell'acido lattico. Sono responsabili della formazione dell'acido lattico e della sua trasformazione in substrato e svolgono anche un ruolo nel rallentare la formazione di batteri parassiti e il decorso dei processi patologici.

Il letame è una fonte naturale di nutrienti di origine animale, ricco di sostanza organica. Preparazioni speciali aumentano l'efficienza quando si utilizzano masse di letame in azienda. È necessario tenere conto delle specificità della lavorazione e dello smaltimento del letame, nonché seguire le regole per il suo utilizzo: ciò contribuirà ad aumentare i raccolti e la fertilità del suolo.


Dipartimento tecnico:
[e-mail protetta] sito web


Ufficio Vendite e Progetti: [e-mail protetta] sito web

dalle 9:00 alle 18:00


_____

LLC "Agro Profile Plus" è uno sviluppatore di linee e complessi di essiccazione secondo il metodo ASKT e proprietario della tecnologia di essiccazione.

__
I negoziati si sono svolti il ​​12 ottobre 2019. Nella regione di Tver nel 2020, stiamo lanciando un progetto congiunto nella direzione della produzione di polveri di bacche con una capacità di 25-30 kg all'ora e la produzione di farina di erbe vitaminiche con una capacità di 1000-1300 kg all'ora ora.


L'8 settembre 2019, presso i lavori di avviamento e adeguamento in Uzbekistan, sono state ottenute polveri di zucca (zucca butternut), polpa di uva. Le prestazioni del complesso ASCT-0.5 sono state confermate. Dopo aver eseguito i lavori di ventilazione e aspirazione da parte del cliente, il complesso è pronto per l'uso industriale.

Si sono svolti i negoziati preliminari sulle attività congiunte.

È stata ricevuta una dichiarazione con un protocollo di ricerca per la polvere di carota.

22.08.2019 Secondo i risultati dello studio, la polvere di carota, ottenuta in Uzbekistan durante l'inizio della messa in servizio, è in fase di certificazione.
Secondo la disponibilità al 100% del cliente in conformità con le Norme e l'OM, ​​i lavori per la messa in funzione del complesso continueranno.

_____________________________________________________________
16/08/2019 Un test dell'aggiornamento del cilindro principale con una nuova parte del coltello è stato effettuato su una base di prova.

Sono state ottenute le specifiche tecniche per la polvere di carota, ricavate dai lavori di messa in funzione delle attrezzature in Uzbekistan.

Avviamo un controllo ufficiale sul lavoro di LLC "ASKT ENG"

______________________________________________________________
18.10.2018 LLC "Agro Profile Plus" ha completato le vendite individuali di complessi, continua a lavorare su grandi progetti.
La cooperazione viene svolta in base a contratti, in base ad accordi di licenza.
La produzione di complessi di essiccazione e macinazione secondo il metodo ASCT viene effettuata nell'ambito di un contratto di licenza registrato presso la FIPS secondo le modalità previste dalla legge. Data e numero di registrazione: 16/05/2018 n. RD0251937.
ASKT Inzh LLC, in qualità di licenziatario, fornisce complessi utilizzando il metodo ASKT e partecipa anche a vari progetti per introdurre questa tecnologia sul mercato.
____________________________________________________________
L'elemento principale dei complessi è brevettato, senza il quale l'essiccazione è impossibile.
"DISPOSITIVO PER ESSICCAZIONE PRODOTTI ALIMENTARI MACINATI"

Maggio 2018 Completato il rodaggio delle unità e dei complessi rinforzati.
LLC "Agro Profile Plus" completa le vendite individuali di complessi e inizia a lavorare su grandi progetti.
Le vendite di complessi e la cooperazione saranno effettuate in base ad accordi di licenza.

Marzo 2018 È stata eseguita l'essiccazione delle carote su ASCT con parte a sbalzo rinforzata e sistema antiaderente.
Come potete vedere nel video sulla pagina

A febbraio 2018 è stato completato il commissioning e il commissioning del complesso ASCT per l'essiccazione delle fibre.
Su richiesta del cliente (GK Soyuz Snab), abbiamo testato con successo la possibilità di aggiornare le unità per l'essiccazione dell'amido. Le analisi di laboratorio hanno mostrato un risultato positivo del prodotto essiccato.
____________________________________________________________
Il 18 novembre è stata lanciata a Belgorod la serie ASCT line 2 per barbabietole e carote. Il contenuto di umidità della polvere è del 7-9%. Temperatura di asciugatura 65 gradi C.
La modernizzazione, tenendo conto degli sviluppi della serie ASCT 3, ha permesso di ridurre il contenuto di umidità del prodotto.
Puoi vedere come questo accade nel video sulla pagina.
_____________________________________________________________
LLC "Agro Profile Plus" continua a lavorare su ricerca e sviluppo, test e introduzione nella produzione di massa sia di unità che di nuovi complessi.
___________________________________________________________
In questa fase sono stati completati con successo i test e l'implementazione dell'assemblaggio rinforzato della parte interna del cilindro di lavoro.

Secondo l'esperienza dei clienti, è stato introdotto anche un sistema automatico di protezione da sovraccarico.
__________________________________________________________

Continuiamo a produrre la nostra linea utilizzando la tecnologia ASCT, tenendo conto della modernizzazione delle unità. Tutti i nuovi nodi vengono pre-passati ciclo completo test.
___________________________________________________________
Prestare attenzione alla pagina del sito "ATTENZIONE ATTENZIONE"
Al momento, abbiamo rimosso le informazioni sul nostro rivenditore fino a quando tutte le circostanze non saranno completamente chiarite.


___________________________________________________________
I nostri piani:
1. Progetti congiunti con:
- Gruppo Ak Altyn (Kazakistan);
- TGSHA (Accademia agricola statale di Tver).
2. Realizzazione di impianti per piccole aziende agricole
___________________________________________________________
Abbiamo modernizzato e testato i componenti interni del complesso di essiccazione. I test hanno avuto successo.

La serie ASKT 3 è stata testata con successo sulle materie prime del cliente (carni preparate, proteine). I test delle prestazioni su questa materia prima sono stati completati con successo nel banco di prova. Le modifiche introdotte e la modernizzazione hanno mostrato un risultato calcolato positivo. Dopo essere stata mostrata al rappresentante del cliente, la linea è stata installata presso la sede del cliente.

La produzione e la vendita di nuovi complessi della serie ASCT 3, come ASCT e WtD Drying and Grinding Complexes, viene effettuata con il marchio "Agro Profile Plus". Il metodo ASCT, così come i complessi, sono brevettati.

______________________________________________________
La nostra tecnologia si chiama ASKT. Essiccazione delle materie prime con umidità fino all'80-85%. Il prodotto finale è una polvere.

La fertilità, l'abbondanza e il benessere della tua attività saranno forniti da complessi di essiccazione basati su essiccatori che utilizzano la tecnologia ASCT

_____________________________________________________
L'unico sviluppatore di apparecchiature basate sulla tecnologia ASCT (Combined Type Aerodynamic Dryer) è Agro Profile Plus LLC. L'intera tecnologia è brevettata e anche i singoli elementi sono brevettati, senza i quali l'asciugatura è impossibile. Il registro degli essiccatoi da noi prodotti è conservato nel registro.
Attenzione ai falsi.

NIMOPL Rodnik LLC è stata avvertita per iscritto della responsabilità per violazione del copyright tramite un avvocato.
_____________________________________________________
Al momento, il rodaggio della serie ASCT 3 presso il sito di prova è completamente terminato e sono in corso i calcoli e i miglioramenti necessari per aumentare la produttività. Come è successo in più fasi può essere visto sulla pagina.
______________________________________________________

Abbiamo finito di mostrare il lavoro della serie ASCT 3 in streaming presso il nostro sito di test. Per tutto il tempo dei test, abbiamo mostrato a tutti il ​​​​lavoro di ASCT.
______________________________________________________
Al termine del lavoro di certificazione, la terza generazione di essiccatori secondo il metodo ASKT verrà messa in serie
Foto per pagina

È in fase di elaborazione la tecnologia di essiccazione al livello del contenuto di umidità in ingresso delle materie prime fino all'80-85% con una maggiore produttività.


2017 Abbiamo aumentato la nostra capacità produttiva.

Gli studi sulla preparazione microbiologica Agrobreeze sono stati condotti presso il Bashkirskaya PTF con la partecipazione di specialisti BSAU: Professore del Dipartimento di Malattie Infettive e Competenza Veterinaria e Sanitaria E.P.

Batteri per la lavorazione del letame bovino

Dementieva, professore associato E.V. Tsepeleva, studentessa post-laurea O.V. Alekseev, nonché con la partecipazione del capo della produzione fertilizzanti organici PTF "Bashkirskaya" I.D. Sultanov. Come risultato dell'uso del preparato microbiologico Agrobreeze, una significativa diminuzione dell'inquinamento dell'aria interna con impurità gassose nocive (anidride carbonica da 0,3% a 0,18%, ammoniaca da 35 a 17 mg/m3, acido solfidrico da 15 a 5 mg/ m3), con Ciò ha ridotto la classe di pericolosità del letame di pollo e l'indice di patogenicità dei microrganismi per l'ambiente. In generale, Agrobreeze ha mostrato un'elevata efficienza rispetto agli analoghi di produttori di terze parti.

Lo smaltimento delle feci è una questione di specialisti

Dove una persona vive e svolge le sue attività, le feci si formano sempre in grandi volumi. In quei luoghi in cui non esiste un sistema fognario (centralizzato, locale), il problema dell'accumulo e della gestione di questi rifiuti è particolarmente sentito.

Questo tipo di rifiuti non è solo sgradevole, ma anche pericoloso per l'uomo (batteri patogeni, infezioni intestinali). Pertanto, devono essere trattati di conseguenza. Smaltire correttamente le feci.

È meglio affidare questo lavoro a specialisti che hanno accumulato una notevole esperienza in questa materia.

Lo smaltimento delle feci viene effettuato presso imprese specializzate (discariche e punti di scarico). Ma, prima di tutto, lo smaltimento delle feci inizia con la loro raccolta.

Questo processo è ben eseguito con l'aiuto di un camion a vuoto (auto con serbatoio). Questa tecnica consente di raccogliere i liquami da quasi tutti i depositi (fossa settica, armadio a secco) in volumi sufficientemente grandi. Un altro vantaggio è il fatto che non c'è contatto degli effluenti fecali con l'ambiente e l'uomo, la raccolta avviene in isolamento.

Hai bisogno di smaltire le feci? Chiamaci, ci occupiamo di questo problema da molti anni. Utilizziamo moderne macchine fognarie nel nostro lavoro. I dipendenti sono esperti e portano a termine il lavoro in pochi minuti.

Smaltiamo le feci presso le imprese che dispongono di una licenza per lo smaltimento rifiuti pericolosi. I nostri partner permanenti in questa materia: State Unitary Enterprise "Vodokanal" e State Unitary Enterprise "Krasny Bor polygon".

Svolgiamo il nostro lavoro in tutta San Pietroburgo e nei sobborghi più vicini. Pronto a uscire e smaltire le feci dalla tua struttura per tutta la settimana. Puoi chiamare i nostri specialisti e al momento giusto.

Ordina costantemente lo smaltimento delle feci nella nostra organizzazione imprese edili(per loro pompiamo cabine di servizi igienici mobili), residenti estivi (sono nostri clienti per la pulizia delle fosse settiche dalle feci).

Batteri per la lavorazione del letame

Per quelle organizzazioni e individui con cui collaboriamo da più di un anno, forniamo sconti e pagamento differito se necessario.

Indipendentemente da chi lavori con lo smaltimento delle feci, è importante ordinare questo servizio in modo tempestivo. In caso contrario, non è possibile evitare lo sversamento e la diffusione di liquami sul terreno. Il sito sarà inquinato, questo comporta sprechi per eliminare le conseguenze.

Tutto lavoro sporco rilevare!

Cordiali saluti, il team di SpetsTransService LLC

← Torna all'elenco degli articoli

Simbiosi di batteri benefici per trasformare i rifiuti in reddito

Spesso puoi sentire al telegiornale che l'uno o l'altro allevamento di pollame o di suini è stato multato per inquinamento ambientale qua e là. Emissioni di metano, monossido di carbonio, diossido di carbonio, idrogeno solforato e ammoniaca inquinano la terra, l'acqua e l'aria, respirano i dipendenti di questi allevamenti di pollame e suini. Le aziende pagano sempre multe. Questo colpisce le loro tasche e la loro reputazione. E l'ambiente, così instabile ai nostri tempi, non sempre fa fronte a un tale carico.

Per superare tali impatti negativi sull'ambiente, BashIncom Research and Development Enterprise ha sviluppato un preparato microbiologico unico chiamato Agrobriz, progettato per ridurre gli odori sgradevoli, migliorare la microflora, trasformare il letame e il letame in prezioso fertilizzante organico. Ecco allora che puoi parlare di spreco trasformato in reddito!

Cos'è Agrobreeze?

Essendo un preparato microbiologico, Agrobreeze contiene batteri lattici, funghi lieviti e batteri sporigeni appositamente selezionati: 2 ceppi di Enterococcus faecium, 7 ceppi di Bacillus subtilis, Bacillus licheniformis, Bacillus megaterium, funghi del genere Pichia.

Cosa fanno questi batteri e funghi benefici?

I batteri e i funghi inclusi in Agrobreeze sono suddivisi condizionatamente in tre gruppi: batteri antagonisti, batteri fermentatori, funghi acceleratori della decomposizione del letame. Ciascuno di questi gruppi ha le sue proprietà specifiche che influenzano i rifiuti degli allevamenti di bestiame e pollame.

1. Gli antagonisti dei batteri producono acido lattico, sopprimono i batteri nocivi e i microrganismi condizionatamente patogeni, Pseudomonas aeruginosa, Shigella, Salmonella, fitopatogeni e fungo, agenti patogeni del tratto gastrointestinale, salmonellosi. Producono l'antibiotico bacitracina e altre sostanze antibiotiche e vitamine del gruppo B.

Batteri per un'efficiente lavorazione del letame

2. Fermentatori di batteri, producono enzimi che decompongono la materia organica della lettiera, scompongono fibre e pectina, cellule di batteri patogeni e disinfettano il letame.

3. Funghi - acceleratori di decomposizione del letame - funghi lieviti - produttori di enzimi cellulolitici e acido lattico.

Come risultato dell'uso di Agrobreeze, durante la decomposizione di carboidrati complessi e proteine ​​​​della massa di letame, l'ammoniaca non viene rilasciata e l'azoto ammoniacale viene convertito in forme di fertilizzanti organici, i batteri patogeni del gruppo intestinale non si moltiplicano, la fluidità delle masse di letame aumenta e i processi di decomposizione del letame vengono accelerati.

Gli studi sulla preparazione microbiologica Agrobreeze sono stati condotti presso il Bashkirskaya PTF con la partecipazione di specialisti BSAU: Professore del Dipartimento di Malattie Infettive e Competenza Veterinaria e Sanitaria E.P. Dementieva, professore associato E.V. Tsepeleva, studentessa post-laurea O.V. Alekseev, nonché con la partecipazione del capo della produzione di fertilizzanti organici PTF "Bashkirskaya" I.D. Sultanov. Come risultato dell'uso del preparato microbiologico Agrobreeze, una significativa diminuzione dell'inquinamento dell'aria interna con impurità gassose nocive (anidride carbonica da 0,3% a 0,18%, ammoniaca da 35 a 17 mg/m3, acido solfidrico da 15 a 5 mg/ m3), con Ciò ha ridotto la classe di pericolosità del letame di pollo e l'indice di patogenicità dei microrganismi per l'ambiente. In generale, Agrobreeze ha mostrato un'elevata efficienza rispetto agli analoghi di produttori di terze parti.

Agrobreeze è infatti un efficace risanamento ambientale per allevamenti di bestiame e pollame, che consente di migliorare l'ecologia delle imprese agricole e di apportare ulteriori profitti dalla produzione di biofertilizzanti.

Cosa otteniamo dall'allevamento di maiali?

Da un lato, ovviamente, prodotti utili - sotto forma di prosciutti e braciole. Tuttavia, non toccheremo qui questo lato, perché, come segue dal titolo, intendiamo parlare di biotecnologia e tali prodotti sono buoni anche senza alcuna biotecnologia.
Purtroppo l'allevamento di maiali ha anche un altro lato, per niente appetitoso, ma, ahimè, non meno significativo.

Oltre alla carne, qui si producono anche scarti, e in quantità molte volte maggiori. L'aumento di peso giornaliero di un maiale da ingrasso è misurato in centinaia di grammi e il letame dello stesso maiale per lo stesso giorno va da cinque a otto chilogrammi. Un moderno allevamento di maiali, dove il numero di capi di bestiame arriva a decine di migliaia, produce enormi quantità di letame.

Il letame è sempre stato considerato un prezioso fertilizzante. Ma questo è, per così dire, classico letame, per lo più cavallo o mucca, e anche generosamente aromatizzato con la paglia della lettiera.
In un moderno allevamento di maiali, il letame è completamente diverso. Non ci sono rifiuti lì - il letame viene lavato via con acqua, la quantità di deflusso da questo aumenta molte volte e la concentrazione di sostanze secche - quelle in cui è contenuto il valore fertilizzante del letame - diminuisce di diversi percento.
Tutta questa gigantesca quantità di liquame deve essere immagazzinata da qualche parte, almeno dall'autunno alla primavera, durante il periodo in cui non vengono applicati fertilizzanti. È inoltre necessario resistere al letame per neutralizzare i microbi patogeni sempre presenti in esso, uova di elminti e semi di erbe infestanti, che, dopo essere stati immessi immediatamente nel terreno, cresceranno. Di conseguenza, ad esempio, nella fattoria statale lettone "Ogre", dove ci sono solo 20.000 maiali, abbiamo dovuto progettare impianti di stoccaggio del letame con un volume di 80.000 metri cubi - anche con un'altezza di tre piani, avrebbero occupato un intero ettaro, e costerebbe quasi quanto un allevamento di maiali. Inoltre, è molto difficile prevenire l'infiltrazione di tale liquame nel terreno, nelle acque sotterranee, nei fiumi. Sì, e inquina l'atmosfera con un fetore ... La neutralizzazione del letame, soprattutto degli allevamenti di suini, è diventata problema serio in tutto il paese.
Una delle soluzioni a questo problema è stata proposta dall'Istituto di microbiologia. A. Kirkhenshtein dell'Accademia delle scienze della SSR lettone. E non solo propone, ma introduce anche in produzione presso la stessa azienda demaniale "Ogre", di cui NOI / abbiamo appena parlato.

GRANDE COMUNITÀ

Un metodo microbiologico per neutralizzare il letame e qualsiasi altro residuo organico è noto da tempo: si tratta del compostaggio. I rifiuti vengono accumulati in cumuli, dove si decompongono gradualmente sotto l'azione di microrganismi aerobici. Allo stesso tempo, il mucchio viene riscaldato a circa 60 ° C e si verifica la pastorizzazione naturale: la maggior parte dei microbi patogeni e delle uova di elminti muoiono ei semi delle piante infestanti perdono la loro germinazione.
Ma la qualità del fertilizzante ne risente: scompare fino al 40% dell'azoto in esso contenuto e molto fosforo. Anche l'energia viene sprecata, perché il calore rilasciato dalle viscere del mucchio viene sprecato e il letame, tra l'altro, contiene quasi la metà di tutta l'energia fornita all'azienda agricola con i mangimi. I rifiuti degli allevamenti di suini semplicemente non sono adatti al compostaggio: sono troppo liquidi.
Ma c'è un altro modo di elaborazione materia organica- fermentazione senza accesso all'aria o fermentazione anaerobica. È questo processo che avviene in un reattore biologico naturale racchiuso nel ventre di ogni mucca al pascolo nel prato. Lì, nello stomaco della mucca, vive un'intera comunità di microbi. Alcuni abbattono la fibra e altri sono complessi composti organici, ricchi di energia, e da essi ricavano sostanze a basso peso molecolare, facilmente assorbibili dall'organismo della vacca. Questi composti fungono da substrato per altri microbi, che li trasformano in gas: anidride carbonica e metano. Una vacca produce fino a 500 litri di metano al giorno; della produzione totale di metano sulla Terra, quasi un quarto - 100-200 milioni di tonnellate all'anno! - ha un'origine così "animale".
I batteri produttori di metano sono, per molti versi, creature straordinarie. Hanno una composizione insolita delle pareti cellulari, un metabolismo completamente peculiare, i loro enzimi e coenzimi unici che non si trovano in altri esseri viventi. E hanno una biografia speciale: sono considerati il ​​\u200b\u200bprodotto di uno speciale ramo dell'evoluzione.
Approssimativamente una tale comunità di microrganismi è stata adattata dai microbiologi lettoni per risolvere il problema della lavorazione dei rifiuti degli allevamenti di suini. Rispetto alla decomposizione aerobica durante il compostaggio, gli anaerobi lavorano più lentamente, ma in modo molto più economico, senza inutili perdite di energia. Il prodotto finale della loro attività - il biogas, in cui il 60-70% di metano - non è altro che un concentrato di energia: ogni metro cubo di esso, bruciando, sprigiona tanto calore quanto un chilogrammo carbon fossile e più di due volte più di un chilogrammo di legna da ardere.
Sotto tutti gli altri aspetti, la fermentazione anaerobica è buona quanto il compostaggio. E, soprattutto, il letame liquido di un allevamento di suini viene perfettamente lavorato in questo modo: dopo essere passato attraverso un bioreattore, questo liquame fetido si trasforma in un ottimo fertilizzante.

ECOLOGIA E UN PO' DI CALORE

Un impianto pilota per la produzione di biogas è in funzione da quattro anni presso uno degli allevamenti di suini dell'azienda agricola demaniale Ogre. Basi scientifiche. le tecnologie per esso sono state sviluppate presso l'Istituto di microbiologia. A. Kirhenshtein, e il progetto è stato realizzato presso la fattoria statale. ("Hai il tuo ufficio di progettazione?" ha chiesto l'autore al vicedirettore della fattoria statale, V.S. Dubrovskis. "Quale ufficio di progettazione?" ha risposto. anno. In generale, secondo l'azienda agricola statale, era possibile fare a meno delle importazioni: perché spendere valuta estera per qualcosa che puoi fare da solo?
Entrambi i reattori, ciascuno con un volume di 75 metri cubi, trattano tutti i rifiuti dell'allevamento per 2.500 maiali, fornendo all'azienda agricola statale il fertilizzante di alta qualità di cui ha urgente bisogno per ogni famiglia e 300-500 metri cubi di gas al giorno.
"Per noi, non si tratta di biogas", afferma V.S. Dubrovskikh. "Se si trattasse solo di questo, non lo prenderemmo. La cosa principale è che questa è l'unica tecnologia per il trattamento e la disinfezione dei rifiuti di maiale che si ripaga da sola". . Non si ripaga con il gas, ma con il benessere ambientale: altrimenti dovremmo costruire impianti di stoccaggio del letame, impianti di depurazione, spendere tanti soldi e tanta energia. Inoltre, l'azienda agricola statale riceve un buon fertilizzante: non lo fa, come in letame fresco, semi di piante infestanti che possono germogliare, il che significa meno bisogno di spendere erbicidi. Ancora una volta, il vantaggio ambientale. Biogas, come App gratuita: Bello, ma non obbligatorio.
Ecco perché non è così facile calcolare l'efficienza economica di tali sviluppi. Di solito calcolano solo per il biogas: tali e tali costi, tanto gas ricevuto, la corrispondente quantità di gasolio costa tanto. Si scopre, in generale, anche redditizio, ma il periodo di recupero dell'investimento non è da record ...
C'è un'altra sottigliezza qui. I batteri della fermentazione del metano, a differenza degli aerobi, non emettono calore durante il compostaggio e lavorano solo a caldo. Per alcuni termofili è necessario mantenere una temperatura di circa 55 ° C, per altri mesofili - circa 37 ° C. La questione di quale opzione sia migliore non è stata ancora risolta e anche all'Istituto di microbiologia ci sono opinioni diverse. L'accademico dell'Accademia delle scienze della SSR lettone M.E. Beker, a capo di questa linea di ricerca, ritiene che il processo termofilo sia più efficiente e il laboratorio di sistemi biotecnologici, diretto da A.A. Upit, Candidate of Technical Sciences, rappresenta il mesofilo uno. Ma in un modo o nell'altro, nel nostro clima, il reattore deve essere riscaldato per la maggior parte dell'anno. E se nella calda India e Cina, dove ci sono milioni di impianti di biogas, un problema del genere non si pone, allora nella fattoria statale Ogre, in media, viene utilizzata per questo circa la metà del biogas prodotto all'anno. Questo, ovviamente, peggiora gli indicatori di efficienza economica, se consideriamo solo il carburante risparmiato. Ma anche in tali condizioni, il biogas rimanente è sufficiente a fornire un terzo del fabbisogno energetico dell'azienda: c'è sia il riscaldamento che l'acqua calda.
Certo, il quadro risulterebbe completamente diverso se a quello energetico aggiungessimo l'effetto ambientale, convertendolo in rubli. Ma nessuno sembra sapere ancora come farlo.
In ogni caso, una cosa si può dire: i lavoratori dell'azienda agricola demaniale Ogre sono abbastanza soddisfatti dei risultati del primo esperimento e intendono espandere l'attività. Quest'anno inizierà la costruzione di un impianto di biogas per un grande complesso di suini di allevamento statale, non per 2.500, ma per 20.000 capi. Si prevede che questa installazione, anche considerando solo il gas, ripagherà in 5-6 anni. E i giganteschi depositi di letame, di cui si parlava all'inizio dell'articolo, non dovranno essere costruiti.

DA TPP A BIOREATTORE DI FAMIGLIA

Il trattamento dei rifiuti animali è solo una delle tante aree di ricerca che vengono condotte presso l'Istituto di Microbiologia. A. Kirhenstein. L'autore ha visto molte cose più interessanti e istruttive sia nei suoi laboratori che nelle fattorie: la fattoria statale "Ogre" e la fattoria collettiva "Uzvara", dove vengono testati gli sviluppi dell'istituto. E stavo per scrivere di tutto.
Prima di tutto, sui metodi biotecnologici di produzione di mangimi creati qui. Ciò include una tecnologia semplice e collaudata disponibile per qualsiasi famiglia per ottenere proteine ​​del foraggio dal succo dell'erba con un consumo energetico minimo. E sul miglioramento dei processi di insilamento e haylage, che consente non solo di preservare il mangime, ma anche di arricchirlo. nutrienti. E della ricerca sulla bioconversione della paglia e di altri rifiuti ricchi di cellulosa. In generale, su tutte le indicazioni incluse nel programma scientifico e tecnico "Trasformazione dei prodotti della fotosintesi" (abbreviato in "TPF"), che l'Istituto sviluppa da più di dieci anni in collaborazione con molte istituzioni scientifiche. La linea generale del programma TPF è l'introduzione nel complesso agroindustriale non di singoli processi biotecnologici, ma di interi sistemi biotecnologici, che consentiranno di utilizzare al massimo le materie prime vegetali, abbattendo drasticamente i costi energetici nella produzione agricola , e renderlo ecologico e privo di sprechi...
Ma l'autore è riuscito a parlare solo di una parte di questo programma, e il posto a lui assegnato sta già finendo. Quindi dovremo rimandare tutto alla prossima occasione.
Tuttavia, terminando la conversazione sul biogas, è impossibile non menzionare almeno brevemente un'altra idea su cui si sta lavorando presso l'Istituto di microbiologia. A. Kirhenstein. Questo è il concetto di un sistema integrato di trattamento dei rifiuti e di approvvigionamento energetico per un complesso residenziale, o, più semplicemente, la creazione di un'economia ecologicamente chiusa che non inquinerà l'ambiente con alcun rifiuto e non avrà bisogno di essere rifornita di energia elettrica o gas : tutta l'energia necessaria sarà fornita da un collettore solare, pompe termiche e, naturalmente, un bioreattore dove verranno trattati liquami e rifiuti. È vero, è ancora lontano dalla realizzazione di questa idea, ma l'architetto M. Ya. Liepa ha già preparato diverse opzioni per un progetto di progetto di una casa così ecologica - si è rivelato magnificamente ...
E uno degli elementi centrali di questo sistema, il "bioreattore per l'azienda agricola di famiglia", come viene ufficiosamente chiamato all'istituto, può già essere costruito da chiunque. Su richiesta della redazione, gli autori dell'idea, dipendenti del laboratorio di sistemi biotecnologici, raccontano di seguito come farlo.

Come costruire un bioreattore

Un impianto di biogas può essere realizzato in qualsiasi azienda agricola con materiali locali disponibili dagli specialisti dell'azienda stessa.
La fermentazione del letame avviene in condizioni anaerobiche (prive di ossigeno) a una temperatura di 30-55 °C (ottimale 40 °C). La durata della fermentazione, che garantisce la disinfezione del letame, è di almeno 12 giorni. Per la fermentazione anaerobica è possibile utilizzare letame sia ordinario che liquido, senza letto, che viene facilmente pompato nel bioreattore.

Durante la fermentazione, l'azoto e il fosforo sono completamente conservati nel letame. La massa del letame praticamente non cambia, ad eccezione dell'acqua evaporata, che si trasforma in biogas. La materia organica del letame si decompone del 30-40%; I composti facilmente decomposti - grassi, proteine, carboidrati - sono principalmente soggetti a distruzione, mentre i principali componenti che formano l'humus - cellulosa e lignina - sono completamente preservati. Grazie al rilascio di metano e anidride carbonica, il rapporto C/N è ottimizzato. La proporzione di azoto ammoniacale aumenta. La reazione del fertilizzante organico risultante è alcalina (pH 7,2-7,8), il che rende questo fertilizzante particolarmente prezioso per i terreni acidi. Rispetto al fertilizzante derivato dal letame nel solito modo, la resa aumenta del 10-15%.
Il biogas risultante con una densità di 1,2 kg/m3 (densità dell'aria 0,93) ha la seguente composizione (%): metano - 65, anidride carbonica - 34, gas associati - fino a 1 (incluso idrogeno solforato - fino a 0,1). Il contenuto di metano può variare a seconda della composizione del substrato e della tecnologia entro il 55-75%. Il contenuto di acqua nel biogas a 40 °C è di 50 g/m3; quando il biogas si raffredda, condensa ed è necessario adottare misure per rimuovere la condensa (essiccazione del gas, posa di tubazioni con la pendenza richiesta, ecc.).
L'intensità energetica del gas prodotto è di 23 mJ/m3, ovvero 5500 kcal/m3.

ATTREZZATURA

L'attrezzatura principale di un impianto di biogas è un contenitore ermeticamente chiuso con uno scambiatore di calore (il refrigerante è acqua riscaldata a 50-60 ° C), dispositivi per l'ingresso e l'uscita del letame e per la rimozione del gas.
Poiché ogni azienda agricola ha le proprie caratteristiche di rimozione del letame, utilizzo di lettiera, fornitura di calore, è impossibile creare un bioreattore tipico. Il design dell'installazione è in gran parte determinato dalle condizioni locali, dalla disponibilità dei materiali.
Per una piccola installazione, la soluzione più semplice è utilizzare i serbatoi di carburante rilasciati. Nella figura è mostrato lo schema di un bioreattore basato su un serbatoio di carburante standard con un volume di 50 m3. Le partizioni interne possono essere in metallo o in laterizio; la loro funzione principale è quella di dirigere il flusso del letame e allungarne il percorso all'interno del reattore, formando un sistema di vasi comunicanti. Nel diagramma, le partizioni sono mostrate in modo condizionale; il loro numero e la loro disposizione dipendono dalle proprietà del letame - dalla fluidità, dalla quantità di lettiera.
Un bioreattore in cemento armato richiede meno metallo, ma è più laborioso da produrre. Per determinare il volume del bioreattore, è necessario procedere dalla quantità di letame, che dipende sia dal numero e dal peso degli animali, sia dal metodo di rimozione: durante il lavaggio del letame senza letto, la quantità totale di acque reflue aumenta molte volte, il che è indesiderabile, poiché richiede un aumento dei costi energetici per il riscaldamento. Se la quantità giornaliera di effluente è nota, il volume desiderato del reattore può essere determinato moltiplicando questa quantità per 12 (poiché 12 giorni è il tempo minimo di permanenza del letame) e aumentando il valore risultante del 10% (poiché il reattore deve essere riempito con substrato del 90%).
La produzione giornaliera stimata del bioreattore durante il caricamento di letame con un contenuto di sostanza secca del 4-8% è di due volumi di gas per volume di reattore: un bioreattore con un volume di 50 m3 produrrà 100 m3 di biogas al giorno.
Di norma, la lavorazione del letame non lettiera di 10 bovini consente di ottenere circa 20 m3 di biogas al giorno, da 10 suini - 1-3 m3, da 10 pecore - 1 - 1,2 m3, da 10 conigli - 0,4- 0,6 m3. Una tonnellata di paglia dà 300 m di biogas, una tonnellata di rifiuti urbani - 130 m :). (Il fabbisogno di gas di una casa unifamiliare, comprensivo di riscaldamento e acqua calda, è in media di 10 m3 al giorno, ma può variare notevolmente a seconda della qualità dell'isolamento termico dell'abitazione.)
Il substrato può essere riscaldato fino a 40°C in vari modi. È più conveniente utilizzare per questo scaldacqua a gas AGV-80 o AGV-120, dotato di automazione per mantenere la temperatura del liquido di raffreddamento. Quando il dispositivo è alimentato dal biogas prodotto (anziché gas naturale) deve essere regolato riducendo l'alimentazione dell'aria. Puoi anche utilizzare l'elettricità notturna per riscaldare il substrato. In questo caso, il bioreattore stesso funge da accumulatore di calore.
Per ridurre la perdita di calore, il bioreattore deve essere accuratamente isolato. Qui sono possibili varie opzioni: in particolare, è possibile disporre attorno ad esso un telaio leggero riempito di lana di vetro, applicare uno strato di schiuma poliuretanica al reattore, ecc.
La pressione del gas ottenuta nel bioreattore (100-300 mm di colonna d'acqua) è sufficiente per erogarlo ad una distanza di diverse centinaia di metri senza soffianti o compressori.
All'avviamento del bioreattore è necessario riempirlo al 90% del volume con il substrato e mantenerlo per almeno 12 giorni, dopodiché si possono alimentare nel reattore nuove porzioni di substrato, estraendo le opportune quantità di fermentato Prodotto.

Costi approssimativi di materiali e fondi (quando si utilizza un serbatoio di carburante con un volume di 50 m3)

Documentazione tecnica, approvazione 50 rubli.
Attrezzature e materiali:
cisterna 1000 sfregamenti.
pompe, fecali o "sterco", per l'alimentazione. 3-5 m3 al giorno, 2 pz.
(uno - riserva) 200 sfregamenti.
tubazioni con un diametro di 80-100 mm 100 r.
materiale isolante 1000 r.
scaldacqua AGV-80 o AGV-120, 2 pz. 300 rubli
Costruzione e lavori di installazione 1100 rubli
Totale 3750 rubli.

Spese impreviste (20%) 750 sfregamenti.
Il costo totale è di 4500 rubli.
Costi operativi (all'anno):
elettricità per il funzionamento delle pompe (2X5 kW, 1 ora al giorno, 1 copeco per 1 kWh) ~ 40 rubli.
ispezione preventiva e manutenzione (1 giorno al mese) — ~150 r.
Totale -190 rubli.

UTILIZZO DEL BIOGAS

Il calore ottenuto dalla combustione del biogas può essere utilizzato, oltre che per il riscaldamento dell'acqua (riscaldamento, fornitura di acqua calda) e per cucinare, per il riscaldamento di serre e per periodo estivo quando il biogas è in eccesso, per essiccare fieno e altri mangimi o, quando il biogas viene immesso in un refrigeratore ad assorbimento, per raffreddare prodotti agricoli come il latte. Puoi anche utilizzare il biogas per generare elettricità, ma questo è meno redditizio.
Se più piccole aziende agricole o singole aziende agricole si trovano l'una vicino all'altra, è consigliabile organizzare un trattamento centralizzato dei rifiuti e fornire il biogas risultante alle aziende agricole o alle fattorie tramite condutture.
Esiste un'altra direzione nell'utilizzo del biogas: l'utilizzo dell'anidride carbonica in esso contenuta in una quantità di circa il 34%. Estraendo l'anidride carbonica mediante lavaggio (a differenza del metano, si dissolve in acqua), può essere fornita alle serre, dove funge da "fertilizzante dell'aria", aumentando la produttività delle piante.

EFFICIENZA ECONOMICA

Bioreattore con un volume di 50 m! produce 100 m3 di biogas al giorno, di cui il gas "commerciale" rappresenta una media di circa 70 m3* (il resto viene utilizzato per riscaldare il reattore), pari a 25mila m3 all'anno, pari a 16,75 tonnellate carburante liquido con un costo totale di 1105 rubli.
Se gli investimenti di capitale nella costruzione dell'impianto - 4500 rubli - sono distribuiti su un periodo di 15 anni di funzionamento e tengono conto dei costi operativi (190 rubli all'anno) e dei costi di riparazione (1% del costo dell'attrezzatura - 26 rubli all'anno), quindi i risparmi derivanti dalla sostituzione del combustibile liquido con il biogas saranno di circa 590 r.

Lavorazione del letame e della lettiera, tipi di tecnologie

nell'anno.
Questo calcolo non tiene conto della prevenzione dell'inquinamento ambientale, nonché dell'aumento della resa a seguito dell'applicazione del fertilizzante di alta qualità risultante.

DOCUMENTAZIONE E APPROVAZIONE

Gli specialisti dell'economia (ingegnere meccanico, muratore, ingegnere energetico, elettricista) possono preparare in pochi giorni la bozza della documentazione per la costruzione di un bioreattore. La documentazione dovrebbe includere: un diagramma di flusso, un piano per posizionare un bioreattore e un generatore di calore, flussi di energia e prodotti, tubazioni, uno schema di collegamento per una pompa e apparecchi di illuminazione, una stima dei costi. Sul piano generale dell'economia, è necessario mostrare i principali gasdotti, le strade di accesso, il parafulmine. La documentazione deve essere coordinata con l'ispezione del gas e i vigili del fuoco.

SICUREZZA

Durante il funzionamento del bioreattore, è necessario rispettare tutte le norme e i regolamenti applicabili per lavorare con impianti di combustione di gas naturale. Il biogas ha un limite di esplosività più stretto del gas naturale - dal 6 al 12% (invece del 5-15%). La documentazione dovrebbe prevedere la ventilazione, che, secondo SN. 433-79, dovrebbe fornire in una stanza con un volume fino a 300 m3 (otto ricambi d'aria all'ora.

CONSULTAZIONI

È possibile ottenere consulenza sulla preparazione della documentazione tecnica, costruzione, messa in servizio e funzionamento di un impianto di biogas, nonché su altre questioni che non sono completamente trattate qui: 226067 Riga 67, Kleisti, st. Kirkhenshteina, 1, Istituto di microbiologia. A. Kirkhenstein Academy of Sciences of the Latvian SSR, laboratorio di sistemi biotecnologici; tel. 42-81-04.

La meccanizzazione della pulizia del letame nei locali con fognatura viene effettuata con l'ausilio di raschiatori, nastri trasportatori a barre e nastri montati in scivoli per liquami e carrelli mobili montati su una monorotaia. Sono inoltre utilizzate locomotive elettriche sospese su monorotaia, carrozze elettriche, carrelli con cassone ribaltabile, pale meccaniche per concime, dispositivi di carico e scarico con trasporto automobilistico e motrice.

Negli ultimi anni, nel nostro Paese e all'estero, al posto dei vassoi per liquame nelle stalle e nei porcilai, si è iniziato ad utilizzare il pavimento grigliato. In questo caso, nei locali per animali all'estremità delle stalle dei bovini e nei luoghi di alimentazione dei suini, sono attrezzati speciali trincee o canali per letame liquido, sormontati da griglie in ghisa o acciaio a strisce (barre). L'urina e le feci passano attraverso la griglia e galleggiano lungo la trincea in un pozzetto o fogna agricola. Le griglie in tondino d'acciaio del diametro di 12 mm sono predisposte con asole da 42-45 mm per i bovini e da 20-22 mm per i suini. Le griglie in ghisa con una larghezza delle lamelle di 35 mm sono realizzate con la stessa larghezza delle fessure delle fessure in barre d'acciaio.

Le trincee per l'evacuazione delle urine e delle feci sono di forma conica a sezione trasversale con fondo arrotondato, profonde 70-100 cm e con pendenza verso il filo di 0,005-0,01 m poste per tutta la lunghezza delle trincee o canale, cioè , usano uno sciacquone idraulico. A tal fine, è talvolta praticato utilizzare liquame, che viene prelevato dal ricevitore del liquame e, sotto la pressione idraulica appropriata, il letame viene fatto avanzare attraverso il canale. Tuttavia, questo metodo è meno accettabile, poiché qui l'ammoniaca e l'idrogeno solforato possono entrare nella stanza. Da sotto i pavimenti fessurati, il letame può essere trasportato anche senza risciacquo idraulico - con metodo di volo per gravità con scarico del liquame con pompe a coclea.

L'uso di iol a graticcio e la rimozione del transito del letame attraverso i canali mediante lavaggio con acqua facilita il lavoro delle persone nella pulizia dei locali dal letame e migliora le condizioni igienico-sanitarie dei locali per gli animali e dell'azienda nel suo complesso. In alcuni allevamenti si è cominciato a predisporre delle trincee per l'accumulo di letame e liquami direttamente sotto il pavimento grigliato, da dove vengono rimossi con una ruspa 3-4 volte l'anno.

Secondo la nostra ricerca (A.P. Onegov, Yu.

Batteri della lettiera

I. Dudyrev), tale deposito di letame arricchisce i locali di ammoniaca e richiede quindi un potente dispositivo di ventilazione, il cui scarico è dotato da sotto il pavimento a doghe.

Nei complessi zootecnici vengono utilizzati per la disinfezione e lo smaltimento sistemi di rimozione idraulica o di trasporto pneumatico delle deiezioni provenienti da fosse sotterranee al di fuori del territorio aziendale. In questo caso si ottiene un grande volume di liquame, per lo scarico del quale è necessario predisporre appositi contenitori (fosse, vasche di decantazione, ecc.), evitando a tal fine dighe e dighe in burroni. Durante la rimozione idraulica, la massa liquefatta da più camere entra nel collettore di raccolta, da quest'ultimo nel serbatoio di raccolta della stazione di pompaggio con una camera per l'ottenimento di un liquame chiarificato. Il liquame chiarificato può essere utilizzato per annaffiare il fieno e altre aree. Il letame (massa compattata) viene portato nei campi per la loro fertilizzazione.

In alcuni allevamenti la massa di letame viene pompata da un collettore prefabbricato a vasche in cemento armato situate lontano dagli allevamenti, da dove il liquame entra nei campi irrigui e la parte densa ed essiccata va a concimare i campi. Lo smaltimento del letame può avvenire anche mediante compostaggio con torba.

La rimozione del letame dai locali in cui gli animali sono tenuti su lettiera profonda può essere meccanizzata utilizzando un bulldozer, nonché un trattore con dispositivi speciali per rastrellare e caricare il letame.

Quando il pollame è tenuto sul pavimento nei pollai, il letame viene immagazzinato in lettiere, che vengono periodicamente pulite da nastri trasportatori all'esterno dei locali. Tuttavia, un tale sistema di stoccaggio e purificazione del letame non è consigliabile, poiché il suo stoccaggio a lungo termine provoca l'accumulo di una grande quantità di ammoniaca nell'aria e crea un microclima malsano (K. P. Semenov).

Se trovi un errore, seleziona una parte di testo e premi Ctrl+Invio.


Esistono due modi principali per compostare letame e torba in pile: stratificato e focale.
Compostaggio a strati. In cataste larghe 4-5 m si alternano strati di torba e letame. In primo luogo, la torba viene posata su tutta la larghezza e la lunghezza della catasta con uno strato fino a 50 cm, che dovrebbe impedire l'infiltrazione di liquame nel terreno, quindi uno strato di letame. Quindi gli strati di torba e letame si alternano fino a quando l'altezza della catasta raggiunge 1,5-2 M. Anche lo strato più alto della catasta viene posato dalla torba per ridurre la volatilizzazione dell'azoto ammoniacale del letame. Lo spessore degli strati dei componenti di questi compost dipende dal rapporto tra letame e torba presi. Quindi, con un rapporto tra letame e torba nel compost di 1: 1, lo spessore dei loro strati in un mucchio può essere di 25-30 cm ciascuno Più torba viene utilizzata, più spessi dovrebbero essere i suoi strati rispetto al letame.
Compostaggio puntuale. Il letame viene posto interamente o in modo discontinuo all'interno del cumulo di torba. Allo stesso tempo, la torba viene prima posata in uno strato di 50-60 cm, quindi uno strato di letame spesso 70-80 cm e largo 1,0-1,5 m più stretto dello strato inferiore di torba viene posato sopra e nel mezzo dell'intera pila. In mancanza di letame o con l'uso di letame liquido senza letto, è meglio metterlo in un mucchio di torba sotto forma di focolari intermittenti separati, che sono ricoperti di torba dall'alto e da tutti i lati con uno strato di 50-70 centimetro.
Il compostaggio locale di letame e torba è consigliabile per le aree con Inverno freddo(per il compostaggio invernale) quando è possibile il congelamento della pila. Con tale compostaggio durante l'inverno, la temperatura all'interno del camino non scende sotto i 25-30 °C. Una pila di letame e compost dentro periodo invernale posare in 1-2 giorni, se possibile durante il disgelo.
In estate, un mucchio di letame di torba viene impilato con un bulldozer. Allo stesso tempo, la torba viene portata nel campo fertilizzato da autocarri con cassone ribaltabile e rimorchi per trattori e scaricata in fila in cumuli a una distanza di 5 m l'una dall'altra. Poi portano il letame e lo scaricano tra i cumuli di torba. Tre di queste file sono posizionate sul sito. Successivamente, il bulldozer sposta le due file estreme in quella centrale, mescola l'intera massa in due direzioni opposte e impila la pila.
Con il compostaggio stratificato e focale, per ottenere una massa omogenea, la catasta viene mescolata con betoniere o ruspa almeno una volta durante il periodo di stoccaggio.
Quando si posa il compost di letame di torba con un bulldozer, non è necessaria un'ulteriore miscelazione della catasta e la sua compattazione non è necessaria.

Quali sono i batteri per la lavorazione del letame

La posa libera di tale compost accelera la decomposizione della materia organica con quasi nessuna perdita di azoto ammoniacale dal letame (viene assorbito dalla torba).
I compost di torba e letame di qualità superiore si ottengono aggiungendo loro farina di fosforite durante la formazione di una pila di roccia fosfatica (15-30 kg per 1 tonnellata di materiale compostato).
La farina di fosforite viene versata su ogni strato di letame e torba durante l'impilamento. Una sua distribuzione più uniforme nella massa del compost si ottiene più facilmente con il compostaggio strato per strato di letame e torba. Si ottengono così compost di torba-letame-fosforite che, in termini di efficienza, anche con un contenuto di letame del 30-50%, non sono inferiori al letame ben preparato.
In alcuni casi, insieme ai fertilizzanti fosfatici, a tali compost vengono aggiunti fertilizzanti potassici in ragione di 5-6 kg per 1 tonnellata di torba e calce (a seconda dell'acidità della torba). I fertilizzanti di potassio e la calce vengono applicati allo strato di torba e la roccia fosfatica viene aggiunta agli strati di letame.
La torba con letame liquido viene compostata allo stesso modo del liquame.

La lavorazione del letame è una miniera d'oro

Tre quarti di tutti i raccolti di campi e giardini vengono trasformati in letame. Il 90% di verdure e cereali viene somministrato al bestiame e solo il 10% va alle persone!

Quando si coltiva il bestiame nelle fattorie, si accumula una grande quantità di letame, un prodotto di scarto degli animali. Non tutta la materia vegetale viene lavorata nelle mucche. Alcuni di essi escono e possono essere utilizzati in modi diversi. A Tempo sovietico tutto questo letame veniva semplicemente ammucchiato in cumuli, dopo che era marcito, veniva parzialmente portato nei campi. sterco di vacca- un prezioso fertilizzante. Tuttavia, presenta anche una serie di svantaggi: è spesso infetto da elminti e altre larve di insetti, ha una grande massa e oltre 4-5 chilometri non è redditizio portarlo nei campi.

In Germania ci sono persino "giorni dell'odore" in cui i prodotti di scarto vengono portati in massa nei campi.

Il letame deve essere lavorato, perché quando marcisce in cumuli, l'80% dell'azoto così necessario per le piante nel terreno viene rilasciato nell'atmosfera. E nel terreno vengono introdotti fertilizzanti azotati, che vengono prodotti appositamente e spesi per questo molta energia, materiali e risorse finanziarie. D'altra parte, se tutta la materia organica che ora marcisce in cumuli o scorre nei fiumi, peggiorando l'ambiente, venisse introdotta nel suolo nei campi, i raccolti crescerebbero di anno in anno.

Tecnologie per la lavorazione del letame

  1. Il letame può essere trasformato in biogas. Adesso è molto di moda. Le grandi aziende agricole installano impianti di biogas e trattano centinaia di tonnellate di letame e altri detriti e rifiuti organici. Risulta un fertilizzante, che è piccolo, ma è concentrato ed è privo di infezione da semi di piante infestanti ed elminti. Tuttavia, tutta l'energia di tale letame è persa. Il complesso che assorbe il suolo perde irrevocabilmente sia l'azoto che l'anidride carbonica, dati per il biogas. In pratica, utilizzando le metanetec, prendiamo energia dal suolo per riversarla nei serbatoi delle centrali elettriche. La fertilità di migliaia di ettari di terreno coltivabile con questo metodo di lavorazione si perde gradualmente ma inevitabilmente per sempre. E per la produzione di calore ed elettricità c'è tutto un oceano di risorse rinnovabili: il sole e il vento. La produzione di mulini a vento, quasi eterna in termini di conversione, viene effettuata da un'impresa russa, e non una, ma pannelli solari anno dopo anno diventano più economici e più efficienti! Inoltre, smetti già di bruciare carburante e il pianeta si è riscaldato così tanto che il clima ha iniziato a cambiare!
  1. Il vermicomposting del letame è la lavorazione del letame con l'aiuto di vermi. L'humus risultante perde anche fino alla metà della sua energia e, inoltre, è necessario anche il costo di una stanza calda, la capacità di controllare la popolazione di vermi, il costo del tempo e dell'elettricità. Questo metodo può ripagarsi solo vendendo worm e fertilizzante finito Al dettaglio. E la fertilità dei campi andrà irrimediabilmente perduta. I vermi potrebbero farlo direttamente nel terreno con una produttività molto maggiore e praticamente senza alcun costo.
  1. Lavorazione del letame con l'aiuto di mosche e altri insetti. È anche possibile, ma non redditizio.
  1. Essiccazione del letame con aria calda. Sarebbe fantastico: la massa della sostanza attiva si riduce solo del 20%, diventa leggera e comoda per il trasporto, ma c'è un grosso inconveniente: per essiccare una tonnellata di letame, devi spendere da mezza tonnellata a tonnellate di carburante! È scandalosamente costoso!

In generale, tutti i modi e i metodi attualmente noti per la lavorazione del letame non si giustificano, poiché quasi tutto il loro valore energetico viene perso.

L'unica lavorazione del letame oggi più pregiata per il suolo:

  1. Questa è la granulazione del letame. Ma praticamente non è stabilito produzione di massa. Sebbene tecnologie di elaborazione simili esistano e funzionino in Europa e negli Stati Uniti. Sono ampiamente utilizzati, nonostante il fatto che per la produzione del loro fertilizzante venga spesa fino a mezza tonnellata di carburante per tonnellata di granuli finiti.

Lavorazione del letame in Russia

Abbiamo un grande vantaggio in questa materia: in Bashkiria è già stato creato un impianto che produce fertilizzanti organo-minerali dal letame, molte volte più efficiente di quelli stranieri. Vengono spesi solo cento chilogrammi di carburante e cento kilowatt di elettricità per tonnellata di prodotto finito. E il fertilizzante risultante supera ogni aspettativa: viene consumato nel terreno gradualmente, nell'arco di 3-4 anni! Allo stesso tempo, c'è un aumento della fertilità dinamica del suolo e un aumento della resa delle verdure - fino a due volte.

Effetto economicamente positivo dalla ricreazione della fertilità dinamica: 200 miliardi di dollari all'anno! E una tonnellata di tale fertilizzante costerebbe circa 130 dollari. E ogni anno non è necessario farlo: una volta ogni 4 anni è sufficiente! Ciò risulta vantaggioso anche in termini di consumo di carburante: per chilogrammo di carburante speso nel raccolto, l'energia viene immagazzinata in termini di 3-3,5 kg. carburante! E per un rublo di spese, in futuro si ottengono fino a 16 rubli di profitto!

Già nel 1996, una commissione interdipartimentale ha concluso che questa tecnologia è l'unica che risolve il problema della conservazione della materia organica nel suolo. L'autore della tecnologia L.S. Tarchanov. BITSOR OMU:

La produzione è complicata, ma lo schema è il seguente: il letame viene trattato con formalina. Quindi i batteri vengono distrutti e la materia organica viene conservata per diversi anni. Quindi l'urea viene aggiunta a una certa temperatura. La miscela risultante viene rapidamente essiccata in un letto fluido e granulata. La sostanza risultante è superiore ai fertilizzanti conosciuti. Ravvivano la microflora del suolo. Si consuma lentamente nel terreno e risparmia azoto dalle perdite. Vengono applicate 1-2 tonnellate per ettaro. L'installazione e la preparazione hanno superato l'intero complesso di test.

Tali installazioni sono redditizie e vitali non solo nelle fattorie, ma anche nelle città! Possono riciclare con successo montagne di rifiuti organici e immondizia dalle città, che vengono scaricati nelle discariche in migliaia di tonnellate ogni giorno. È solo necessario organizzare la raccolta delle materie prime. Questo problema è già stato risolto in molti paesi sviluppati.

Durante il test di un nuovo eccellente fertilizzante, hanno persino messo in evidenza una nuova teoria: la fertilità dei campi può e deve essere aumentata, la resa aumenta e i costi del nuovo modo di lavorare con il campo sono ridotti al minimo e l'agricoltura diventa economicamente redditizia ! E non solo può nutrire l'intero paese e i suoi dintorni, ma anche portare profitto alle persone che lavorano negli infiniti campi della nostra patria.

Negli allevamenti di bestiame impegnati nell'allevamento di bovini, suini, pollame e altri animali, vengono raccolti molti dei loro prodotti vitali - il letame. Il 70-75% di tutte le colture raccolte da orti e campi viene trasformato in letame. Secondo le statistiche, fino al 90% dei cereali e colture orticole va all'alimentazione degli animali.

Più grande è l'allevamento, più letame si accumula. Questa preziosa risorsa biologica è stata trovata varie applicazioni. Viene spesso utilizzato direttamente come fertilizzante. Lo sviluppo della scienza ha reso molto più ampio l'uso del letame trasformato.

1 Metodi separati di lavorazione del letame

Le tecnologie per l'elaborazione di questa biorisorsa sono molto diverse.

  1. Metodo vermicompost. Consiste nell'ottenere humus dal letame con l'aiuto di vermi.
  2. Utilizzo e lavorazione del letame con l'ausilio di insetti e mosche.
  3. L'essiccazione della biorisorsa con aria calda la rende un fertilizzante leggero e trasportabile. Lo svantaggio di questo metodo è il consumo di energia.
  4. Metodo di granulazione delle risorse biologiche. È comune negli Stati Uniti e in Europa, ma è anche ad alta intensità energetica. Ci vuole mezza tonnellata di carburante per produrre una tonnellata di fertilizzanti granulari.
  5. Il metodo di trasformazione del letame in biogas è rilevante per le grandi imprese nella realtà moderna. Viene installato uno speciale bioreattore in cui le materie prime del letame vengono trasformate in gas per il riscaldamento e altre esigenze dell'impresa.

1.2 Batteri per la lavorazione del letame

I batteri in esso contenuti aiutano a trattare il prodotto di scarto degli animali. Nelle fattorie moderne, bovini, pollame e suini vengono allevati su lettiera non sostituibile in edifici leggeri non permanenti. Ciò fornisce una serie di vantaggi significativi.

  1. La lettiera e il letame non devono essere rimossi, entrando nella lettiera, vengono lavorati al suo interno dai batteri.
  2. Il riscaldamento non è necessario. Il calore viene generato a seguito della lavorazione della materia organica all'interno della lettiera da parte dei batteri, a causa di processi microbiologici e raggiunge i 40-50 gradi.
  3. I microrganismi dei batteri utilizzano letame e letame senza emettere un odore sgradevole di ammoniaca e metano. La freschezza dell'habitat di animali e uccelli viene mantenuta, la loro purezza viene preservata.
  4. Costi del personale ridotti al minimo. I batteri per la lavorazione del letame suino consentono a un lavoratore di gestire trecento maiali. Il lavoro manuale per la pulizia dei prodotti di scarto è escluso, è stato sostituito dai batteri.
  5. Le condizioni per l'allevamento degli animali sono vicine alle condizioni dell'habitat naturale. Gli animali sono meno suscettibili alle malattie, aumentano di peso più velocemente.

Bioshed - lavorazione del letame da parte dei batteri

Una lettiera di fermentazione multistrato non sostituibile è disposta secondo una tecnologia speciale. Una volta al mese, tale lettiera viene trattata spruzzando una soluzione di un prodotto biologico contenente batteri. Questa tecnologia e la lavorazione del letame di bovini e altri animali attraverso i batteri aumenta la redditività dal 40 al 70%. I prodotti biologici di diversi produttori sono ora ampiamente disponibili per la vendita. La loro popolarità è in costante crescita.

1.3 Bio-impianti aerobici per la lavorazione di letame e letame

Le aziende agricole impegnate nell'allevamento di animali hanno iniziato a utilizzare ampiamente le bioimpianti automatizzati del tipo Bioecomodul. In tali impianti, i rifiuti organici vengono convertiti, attraverso la fermentazione aerobica, in preziosi fertilizzanti organici. Il processo avviene in un ambiente creato artificialmente con caratteristiche costanti dovute a batteri (aerobi) che respirano ossigeno del gruppo Azotobacter. Tali batteri vivono nell'intestino di uccelli e animali e lo lasciano con i rifiuti.

I batteri scompongono i residui organici e i composti chimici dannosi. Il risultato sono i chelati (forme stabili di composti sicuri) utilizzati in agricoltura. I prodotti ottenuti in bioimpianti aerobici sono utilizzati come:

  • fertilizzanti orticoli sfusi che aumentano la crescita e la resa;
  • compost ricchi di sostanza organica con una combinazione ottimale di una grande quantità batteri benefici e indicatori NPK;
  • additivi per mangimi biominerali che migliorano le prestazioni produttive di animali e uccelli fino al 23%;
  • materie prime di origine organica per la produzione di combustibili solidi granulari e bricchetti ad alto potere calorifico;
  • suoli organici rispettosi dell'ambiente;
  • top dressing liquido di origine organica per piante.

I vantaggi dell'utilizzo della tecnologia e delle attrezzature bioaerobiche sono i seguenti:

  • pieno controllo e prevedibilità del processo di elaborazione;
  • conservazione dell'azoto con il suo trasferimento in uno stato stabile;
  • nel processo di trattamento dei rifiuti vengono salvati materiale utile, la microflora patogena si decompone;
  • assenza di effluenti ed emissioni nocive;
  • non sono richiesti costi di costruzione del capitale e di comunicazione;
  • semplicità, affidabilità e mobilità del design;
  • lunga durata;
  • basso consumo energetico.

2 Bioreattore per il trattamento dei rifiuti organici

Un bioreattore viene utilizzato per smaltire i rifiuti biologici per ottenere fertilizzanti organici e, contemporaneamente, biogas. L'installazione di BUG, ​​che ha diverse modifiche, si è diffusa. Differiscono nelle loro prestazioni.

La composizione ottenuta durante la lavorazione dei rifiuti di biogas comprende il 50-60% di metano e il 40-50% di anidride carbonica. Gli elettrodomestici a gas - scaldabagni, generatori di gas, aerotermi - possono funzionare a biogas.

Un impianto di biogas standard comprende le seguenti attrezzature per il trattamento del letame e di altri rifiuti organici:

  • contenitore per omogeneizzazione;
  • caricatori di materie prime liquide e solide;
  • sistema di sicurezza;
  • controllo strumenti di misura e automazione con visualizzazione;
  • bioreattore con detentore di gas;
  • agitatori e;
  • stazione di pompaggio;
  • impianti di riscaldamento e di miscelazione dell'acqua;
  • impianto a gas.

2.1 Processi che avvengono nel bioreattore

Il bioreattore è costituito da tre sezioni divise:

  • avvio;
  • Lavorando;
  • scarico.

La parte superficiale interna del reattore non è liscia, ma è realizzata sotto forma di un contenitore tubolare. Ciò contribuisce all'accelerazione e al flusso più completo del processo di elaborazione. Dalla sezione di ricezione, il substrato trasformato in una biomassa omogenea e miscelato con acqua attraverso il portello tecnologico entra nel bioreattore.

La parte centrale superiore della sezione di lavoro è inoltre dotata di un portello sigillato, sul quale sono presenti dispositivi per il monitoraggio del livello della biomassa, il campionamento del biogas e la sua pressione. Quando la pressione all'interno del reattore aumenta, il compressore si accende automaticamente, impedendo lo scoppio del serbatoio. Il compressore pompa il biogas dal reattore al contenitore del gas. Nel bioreattore è installato un elemento riscaldante che mantiene la temperatura necessaria alla fermentazione della biomassa.

Nella sezione di lavoro del reattore la temperatura è sempre più alta che nelle altre due sezioni. Ciò garantisce la completezza del ciclo del processo chimico e aumenta la produttività. In questa parte del reattore, la biomassa viene continuamente miscelata, il che impedisce la formazione di una crosta galleggiante che impedisce la fuoriuscita del biogas.

Il substrato completamente processato entra nella sezione di scarico del bioreattore. Qui avviene la separazione finale dei residui gassosi e dei fertilizzanti liquidi.

Gli impianti per la lavorazione di letame, escrementi di uccelli e altri rifiuti organici di qualsiasi tipo sono ampiamente richiesti e utilizzati in agricoltura. Gli impianti a biogas sono utilizzati nelle utenze urbane per lo smaltimento dei rifiuti organici e la produzione di biogas per energia termica.

2.2 Tecnologie efficienti per il trattamento e lo smaltimento del letame (video)