기업은 말 그대로 계획 실수에 대해 막대한 대가를 치릅니다. 생산 계획은 완제품의 예상 출시에 대한 데이터를 가치 및 물리적 측면에서 단일 프로그램으로 수집하는 프로세스입니다. 제품 생산 및 마케팅 계획은 기업의 관리 활동을 의미합니다.
계획된 생산량은 고객과의 계약 및 자체 요구 사항과 개발 기업의 전략적 개발을 고려하여 결정됩니다.
조직이 초기 단계에 있다면 비즈니스 계획은 마케팅 조사를 기반으로 제품 예측 기사를 개발해야 합니다. 제안 된 명명법 릴리스의 수량 및 분류에 대한 데이터와 장비, 재료 및 인적 자원의 필요성과 같은 목표를 달성하기위한 수단을 나타냅니다. 프로젝트에 투자하려면 생산을 신중하게 계획해야 합니다.
현재 산업 기업작성 제조 프로그램공공 조달 계획 또는 평균 연간 생산량 지표에 따라 제품 고객과의 체결된 계약을 기반으로 합니다. 또한 상품에 대한 시장 요구 및 수요 분석 데이터를 고려합니다. 다음 부서는 생산량 계획 개발에 참여합니다.
작업을 계산할 때 주문 기반의 비용이 많이 드는 표준 방법이 사용됩니다.
주요 목표 제조업가장 낮은 비용으로 최대의 이익을 얻는 것입니다. 수익성을 유지하기 위해 예측 계산은 다음 원칙을 준수해야 합니다.
계획의 종류는 프로그램의 시기와 목적에 따라 분류된다.
그러나 각 워크샵 또는 부서에 대한 계획도 개발 중입니다. 스케줄링다양한 범주의 상품 출시 일정 형태로 개발됩니다. 동시에 물류 부서에서 제공하는 자재 공급에 대한 데이터, 생산 능력 적재에 대한 데이터, 특정 모델의 출시 우선 순위에 대한 정보를 고려해야 합니다. 완제품은 장비 가동 중단 없이 인력의 전체 작업량과 초과 재고 없이 생산되어야 합니다.
생산 계획은 원칙적으로 Excel로 작성된 프로그램 테이블이며 다음 데이터를 포함합니다.
종종 계획은 해외 판매 시장이있는 기업의 경우 루블 및 기존 단위로 금전적 가치가 있습니다. 계획 외에도 예산 부서는 다음 지표에 따라 제품 생산 비용 추정치를 개발합니다.
또한 추정치에서 생산 원가의 단위당 비용과 전체 볼륨, 예상 수익 금액, 판매 이익이 계획됩니다. 일반적으로 승인된 연간 릴리스 계획이 개발되고 현재 또는 운영 계획이 매월 수행됩니다.
생산을 계획하기 전에 모든 고정 자산, 노동 자원을 완전히 포괄하여 최대 연간 생산량을 생산할 수 있는 생산 능력 또는 능력을 계산해야 합니다. 이 계산은 확장된 제품 범위를 고려합니다.
생산 능력을 계산하는 공식은 다음과 같습니다. Mpr \u003d Pob + Ff, 여기서 Pob는 단위 시간당 제품 수의 생산성이고 Ff는 실제 작동 시간입니다. 계산할 때 장비의 수명, 새로운 장비의 도착, 강제 중단 시간 및 수리를 고려해야 합니다.
생산 능력은 조각, 킬로그램, 시간, 서비스에 대해 이야기하는 경우 다른 측정 단위로 측정할 수 있습니다. 다음 유형으로 분류됩니다.
계획할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.
위의 모든 내용을 요약하면 다음과 같은 결론을 내릴 수 있습니다.
생산 계획은 제품 생산 또는 서비스 제공을 위해 설정된 규칙입니다. 회사의 안정적인 운영을 위해 필요합니다.
생산 계획(PP)은 회사의 관리 활동을 의미합니다. 그것은 다양한 관리 결정직원 수, 사용된 원자재의 양과 관련하여. PP에는 다음 구성 요소가 포함됩니다.
생산 계획의 정확한 구조는 특정 회사의 특성에 따라 결정됩니다.
PP의 주요 기능은 기업이 설정한 목표를 달성하는 것입니다. 해결할 수 있는 모든 작업을 고려하십시오. 생산 계획:
생산 계획은 대기업에서 사용할 수 있어야 합니다.
보호프로파일을 편집할 때 다음과 같은 원칙을 따라야 합니다.
계획을 세울 때 결과 중심의 원칙도 기억해야 합니다.
원칙적으로 생산 계획은 1 년 동안 작성됩니다. 일반 생산 사양이 포함되어 있습니다. 작성의 기초는 제품의 미래 수요에 대한 예측과 생산 부하 계획입니다. 문서를 작성할 때 생산 속도, 매장량 및 직원 수가 계산됩니다. PP를 작성할 때 회사 활동의 일반적인 개념을 형성하는 것이 필요합니다. 예를 들어 문서는 개별 제품 범주가 아닌 전체를 고려합니다. 세부 사항에 대해 생각할 필요가 없습니다.
광범위한 제품을 제조하는 대기업에는 일반적인 생산 계획이 필요합니다. 소규모 회사의 경우 작업 일정 형태로 PP를 작성하는 것으로 충분합니다.
중요한! PP는 기업 활동의 주요 측면인 총 직원 수, 확립된 생산 표준을 반영해야 합니다.
생산 계획의 구조를 고려하십시오.
응용 프로그램은 다음을 나타냅니다. 추가 정보, PP의 프레임워크에서 필요할 수 있습니다.
예를 들어 보겠습니다.조직은 정원 카트를 제조할 계획입니다. 소비자 선호도를 결정하기 위해 마케팅 조사가 수행됩니다. 결과 : 구매자 중 중간 가격 범주의 정원 카트가 가장 수요가 많습니다. 시장 조사 데이터는 생산에 적합한 제품을 결정하는 데 도움이 됩니다. 그 후 생산할 제품의 양이 계산됩니다. 이 경우 카트에 대한 예상 수요에 집중해야 합니다. 수요가 제조된 제품의 양보다 적으면 생산의 일부가 청구되지 않은 상태로 남게 됩니다.
조직이 오랫동안 운영되어 왔다면 상업 수요 예측을 가용 용량과 비교하는 것이 합리적입니다. 이것은 추가 용량의 필요성을 결정하기 위해 필요합니다. 그러한 필요성이 확인되면 필요한 장비 목록이 PP에 표시되어야 합니다. 다음 정보도 제공됩니다.
이러한 각 지표의 중요성은 회사 활동의 특성에 따라 다릅니다.
제품을 생산할 때는 생산 방법을 결정해야 합니다. PP를 구성할 때 사용 가능한 장비와 기술을 분석하고 가장 효과적인 옵션을 선택해야 합니다. 이 경우 두 가지 생산 형태 중에서 선택합니다.
대부분의 회사는 컨베이어 방식의 생산에 적합합니다. 조직이 특별 주문을 할 계획이라면 다른 생산 방법이 필요할 것입니다. 이러한 모든 측면이 생산 계획에 반영되어야 합니다.
생산 계획 준비의 전반적인 오류로 인해 문서가 완전히 관련이 없게 됩니다. 다음 오류를 고려하십시오.
중요한! PP는 회계연도 시작 1~2개월 전에 작성하는 것이 좋습니다. 만약에 회계연도달력 1과 일치하면 PP의 형성은 10월 초에 시작되어야 합니다. 한 명 이상의 전문가가 생산 계획을 준비해야 합니다. 회사의 모든 부서 책임자가 이 작업에 참여합니다.
품질 계획 없이는 효율적인 생산을 만들 수 없습니다. 계획을 세우는 것은 쉬운 일이 아니며 그 임무는 충분한 재료, 장비 및 작업자가 있도록 생산 공정을 구성하는 조치를 포괄적으로 다루는 것입니다.
기업 내에서 생산 계획은 안전하게 관리 프로세스로 간주될 수 있습니다. 그것의 도움으로 인력 수, 상품 출시에 필요한 자원에 대한 질문이 해결됩니다. 다음 활동 영역을 다룹니다.
작업을 계획할 때 각 단위는 할당된 작업을 달성하는 데 중점을 두어야 합니다. 이를 위해 계획에는 다음도 포함됩니다.
기업이 계획에 특정 항목을 포함시키는 절차는 독립적으로 결정되며 그 구조는 생산되는 상품의 범주, 계획 작성 기간, 시설 및 용량에 따라 다릅니다. 그런데 필요한 경우 기업 또는 해당 부서의 일일 작업 계획을 작성할 수도 있습니다.
일반적으로 다음에 따라 분류됩니다.
결과적으로 생산 계획의 구성에는 세 가지 주요 문서가 포함되어야 합니다.
향후 회사가 생산 능력을 확장할 계획이라면 필요한 시설과 건물이 생산 계획에 반영되어 중단 없는 작업 흐름이 보장되어야 하며 다음과 같은 지표가 있어야 합니다.
오산은 생산 계획을 부적절하게 만들뿐만 아니라 생산 과정을 손상시킬 수도 있기 때문에 가능한 한 책임감있게 생산 계획을 개발할 필요가 있습니다.
가장 흔한 실수:
생산 계획을 세우는 데 어려움이 있다면 World Wide Web을 확인하십시오. 모든 기업에 대해 이 가장 중요한 문서를 작성하는 샘플은 항상 두 개 이상 있을 것입니다.
생산 계획은 다음을 포함하는 비즈니스 문서의 특수 섹션입니다. 상세 설명기술 프로세스. 그것은 고려를 위해 투자자에게 제시됩니다. 이 단락은 주어져야 한다 특별한주의, 기업가의 기술을 반영하고 사업 전망을 평가합니다. 따라서 제3자 자산이 개입되어 충분히 심각한 이벤트가 계획된 경우 사업 계획서의 생산 계획을 전문적으로 수행해야 합니다.
생산 계획에 수반되는 계산은 예상 판매량 및 원자재 공급량을 기반으로 해야 합니다. 가장 분명한 것은 소매점 또는 최종 소비자에게 완제품의 재고 공급, 보관 및 배송을 위해 생성된 달력(생산 테이블)으로 정보를 강화하는 것입니다.
생산 계획의 내용은 입력 자원이 기술 프로세스의 결과로 변환되는 체인을 기반으로 합니다. 인력, 투자, 장비, 원자재는 기업의 역량으로 사용됩니다. 출력에서 조직은 생산 프로젝트에 따라 시장에서 수요가 있고 소비자가 관심을 가질 상품이나 서비스를 발행해야 합니다.
생산 계획의 주요 부분을 설명한 후에는 전문적인 계산을 정당화하는 데 사용되는 지표를 결정하고 예측해야 합니다. 표준 비즈니스 예에서 다음 매개변수가 지정됩니다.
사업 계획에 포함된 비용 외에도 회사의 수익도 고려됩니다. 여기에는 한계 이익, 자격을 갖춘 전문가 유치 효율성 및 투자 수익이 포함됩니다. 생산 비용이 비즈니스에 미치는 영향을 반영하는 것도 중요할 것입니다.
단락 작업을 시작하기 전에 최종 결과 유형을 결정해야 합니다. 이것은 생산 사업 계획, 주요 작업 일정 및 공급 계획의 집계 섹션이 될 수 있습니다. 개발 빈도에 따라 단기(최대 2년), 중기(최대 5년) 및 장기(10년 이상)가 될 수 있습니다. 대기업의 신설 또는 확장을 계획할 때 모든 유형의 생산 공정 계획을 수립하는 것이 좋습니다. 그것 가장 좋은 방법수익성의 그림을 반영합니다.
기술 프로세스의 설명 부분의 구조는 투자 지출 및 소유할 재정의 추가 분배와 불가분의 관계가 있습니다. 유동 자산. 생산 계획의 특성을 고려하여 작성할 때 프로젝트 문서다음 구조를 사용하십시오.
사업계획서의 생산 부분은 에너지 자원을 공급하기 위한 절차 또는 기존 엔지니어링 네트워크를 업그레이드하기 위한 계획을 포함합니다.
이 섹션에는 완제품 비용을 결정하기 위한 계산 규칙도 포함되어야 합니다.
사업 계획의 기술 및 경제 지표의 수에는 기업의 고정 및 가변 비용이 포함된다는 점을 고려하는 것이 중요합니다.
기술 공급의 일반적인 분류를 통해 비즈니스의 생산량을 정당화하기 위해 소비 소스를 가장 정확하게 결정할 수 있습니다. 대부분의 경우 프로젝트 문서 개발자는 현재 표준을 준수합니다. 생산 및 판매 프로그램에 설명된 자원을 의미하는 것:
구현 프로그램에는 다음이 포함됩니다. 경제적 계산수익성, 고정 자산의 품질 지표, 장비 감가 상각액 및 기타 수치.
생산 능력이 집중된 장소(장소)는 적어도 선택한 방향으로 조직의 전문화와 일치해야 합니다. 장비 및 기술의 선택과 함께 사용되는 공간이 특히 중요합니다. 기능성에 적합한 건축물(유휴공장과 유사한 특성을 가진 공장)을 사업장으로 선정하거나 신규 공장 건설을 위한 사업을 추진할 수 있다.
여기에는 비즈니스 활동에 사용될 창고, 상자 및 기타 유형의 구내 계산이 포함되어야 합니다. 문서의 일부로 기존 엔지니어링 네트워크와 해당 네트워크의 적합성 또는 새로운 커뮤니케이션 배치를 고려할 가치가 있습니다.
샘플 사업 계획에는 공급품 인도 또는 완제품 인도에 대한 계산이 포함되는 경우가 많습니다. 함대는 비 핵심 회사의 유지 보수에 항상 수익성이 있는 것은 아닙니다. 범용 응용 프로그램의 보조 차량은 생산 사업의 발전에 중요한 역할을 할 수 있습니다. 중고차(예: 가젤)는 현재 비즈니스 요구 사항을 충족하는 데 적합합니다. 자신의 차는 적어도 처음으로 운송인의 서비스를 절약합니다.
대량 생산과 관련된 사업의 조직 계획에는 차량을 구매해야 합니다. 이것은 특별한 기술이나 선적 주문일 수 있습니다. 개발 초기 단계에서는 예를 들어 일회성 선적을 위해 민간 운송업체를 유치할 가능성이 있습니다. 이러한 조건에서 서비스를 유치하면 교통비의 약 30-40%를 절약할 수 있습니다.
메인을 정의하기 전에 기술 프로세스, 인력 예비를 계획하는 것이 중요합니다. 비즈니스의 가혹한 현실에서 젊은 기업의 리더는 종종 아웃소싱 서비스에 의존합니다. 이 채용 방법을 사용하면 예산에 대한 재정적 부담을 최적화하고 정규직에 대해 영구적으로 일하는 전문가를 찾을 때까지 개발 전략을 조정할 수 있습니다. 아웃소싱은 다음 중 하나입니다. 기성품 예인수, 기업이 계약 조건에 따라 중단 없는 리소스를 받는 경우.
근로자 모집의 경우 생산계획 전반에 걸쳐 교육훈련을 위한 시간과 비용을 제공할 필요가 있을 것이다. 회사 활동의 방향에 따라 필요한 자격을 갖춘 전문가 비율에 도달하기 위한 지평을 작성해야 합니다(자체 규제 조직 및 품질 관리 시스템을 구현하는 기업에 중요).
현대 기업에게 환경 안전은 단순히 신중한 태도자연에. 오늘은 전체 단지저장 조직, 후속 분류와 함께 원료 처리 사용에 대한 조치. 환경 안전의 개념은 정의상 환경 영향 분야의 연구를 포함합니다. 자연 환 경. 감독 당국의 특별한 결론을 얻지 않으면 생산을 시작할 수도 없습니다. 이 계획에는 테크노스피어 안전 엔지니어의 위치, 환경 기관의 일회성 서비스 비용, 다양한 기부금 및 수수료가 포함됩니다.
생산 레이아웃을 개발할 때 기업 비용을 예측하는 것이 매우 중요합니다. 행정부가 무료로 무언가를 얻을 가능성은 거의 없습니다. 장비, 기계, 차량 및 기타 시설은 투자자 비용으로 구매하거나 소유자의 조건으로 임대할 수 있습니다. 임금지체할 수 없으므로 급여도 비용 항목에 포함됩니다. 간접비와 예상치 못한 비용을 모두 계획해야 합니다. 상황이 우울해 보이지 않도록 초안 생산 계획에 수익 예측이 포함됩니다. 계획된 지표의 차이는 비용 예측입니다.
사업 개시를 앞두고 리더들은 엄청난 일을 하고 있다. 자본 소유자와 협력하는 과정에서 투자를 받는 단계뿐만 아니라 지역 개발 중에도 보고해야 합니다. 따라서 공동 창업자의 태도는 사업 계획의 질에 직접적으로 의존하며, 특히 자금 조달이 분할될 수 있기 때문입니다.
모든 기업의 작업 계획의 기초는 생산 계획입니다. 이 문서는 사용되는 원자재의 양, 비용, 인건비와 같은 관련 특성을 가진 상품 생산 또는 서비스 제공의 양과 절차를 수정합니다. 생산 계획을 작성하는 방법, 제공하는 목표, 이 문서와 샘플에 반영해야 하는 사항을 고려하십시오.
생산 계획은 기업의 경영진이 작업을 조직하고 노동 과정, 원자재 및 에너지 소비, 인력 고용을 통제하는 문서입니다. 생산 계획은 회사 활동의 기초입니다. 그것 없이는 기업을 효과적으로 제어하고 손익을 추적하며 최적화 방법을 찾는 것이 불가능합니다.
이러한 문서는 각 부서/구조 단위에 대한 작업을 설정합니다. 생산 계획은 각 기업에서 독립적으로 작성됩니다. 기성 템플릿을 찾는 것은 사실상 불가능합니다. 각 조직에는 고유한 특성이 있습니다. 동시에 이 문서를 편집하기 위해 일반적으로 허용되는 접근 방식과 알고리즘이 있습니다. 그들의 사용은 절차를 크게 단순화합니다. 계획을 한 번 작성하고 계속 사용할 수는 없다는 사실을 아는 것도 중요합니다. 문서를 정기적으로 업데이트해야 합니다.
생산 계획에 따른 작업이 더 유망합니다.
모든 생산 계획은 여러 목적을 동시에 수행합니다.
따라서 생산 계획에서 해결해야 할 작업 목록은 매우 광범위합니다. 또한 경영진의 희망에 따라 구조 단위에 대한 다른 지표 및 목표가 문서에 포함될 수 있습니다. 이 문서는 작업 목표를 달성하는 데 필요한 기업의 특정 조치 목록인 개발 전략을 개발하는 데 도움이 됩니다. 이 계획은 리소스를 효율적으로 할당하는 데 도움이 됩니다.
모든 생산 계획은 다음 유형으로 나눌 수 있습니다.
장기 계획은 중기, 중기 - 단기로 지정됩니다. 세 가지 계획은 모두 서로 일관성이 있어야 합니다. 그들은 서로 모순될 수 없습니다. 계획은 개발의 역동성을 제공해야 합니다. 문서에서 기업이 지속적으로 달성할 지표를 따라야 합니다.
대규모 조직은 3가지 유형의 계획을 모두 구성하고 소규모 계획은 중기 및 단기 계획만 구성합니다. 어떤 기업, 특히 물질적 가치를 생산하는 기업의 작업은 계획 없이 비효율적입니다. 서비스와 무역에서도 개발 전략이 필요합니다.
계획을 세우는 것은 전문 교육을 받은 전문가에게 맡기는 것이 가장 좋습니다.
생산 계획은 하나의 문서가 아니라 한 번에 여러 문서입니다. 가장 표준적인 세트에는 다음이 포함됩니다.
모든 생산 기업의 계획에서 수정해야 하는 중요한 지표는 다음과 같습니다.
생산 능력의 결정, 즉 최대 생산량을 생산하기 위해 장비와 원자재를 사용하는 최적의 방법은 생산 계획의 가장 중요한 부분 중 하나입니다. 어떻게 계산됩니까?
이것은 단순화된 전력 계산 알고리즘입니다. 일반적으로 이러한 작업은 전문 경제학자가 신뢰합니다. 모드를 올바르게 계산하려면 장비의 생산성, 직원의 속도 및 원자재 소비를 알아야 합니다. 이 과정은 시장 상황을 계획하고 추측하는 것과 관련이 있습니다. 정확한 필요한 생산량을 설정하는 것은 거의 불가능합니다. 성공은 현실에 가장 가까운 지표를 달성하는 것으로 간주됩니다.
작업 월별 생산 단위를 나타내는 샘플 생산 계획
기업의 모든 샘플 생산 계획에는 전 세계적으로 그리고 각 제품 모델과 관련된 생산 프로세스에 대한 설명이 반드시 포함되어야 합니다. 전체 프로세스의 정확한 고정만이 작업을 올바르게 계획하고 최적화하는 데 도움이 됩니다.
각 작업이 단계별로 표시되는 다이어그램의 형태로 생산 프로세스를 반영하는 것이 가장 편리합니다.
관련된 장비, 인력 및 원자재를 보여주는 명확한 순서도는 경영진이 기존 작업 흐름의 효율성을 평가하고 필요한 경우 개선 방법을 찾는 데 도움이 됩니다. 분석을 기반으로 모범 사례를 결정할 수 있습니다.
생산 계획에는 다음과 같은 작업 일정을 설명하는 섹션이 포함됩니다.
이러한 문서는 사용 가능한 모든 구내를 목적 표시와 함께 설명합니다. 필요한 경우 면적, 천장 높이, 상태(수리가 필요한지 여부), 연결된 통신, 입구, 출구, 창문을 고정하고 마무리를 설명해야 합니다. 중장기적으로 생산을 위한 건물의 적합성에 대한 결론을 내립니다.
건물 분석 결과 생산성 향상에 적합하지 않은 것으로 나타나면 특정 요구 사항을 지정하여 적합한 부동산을 찾는 것이 중기 계획에 포함되어야 합니다. 최대한의 수익을 내기 위해서는 기존 공방의 장점과 단점을 반영하는 것이 중요합니다.
기업은 새로운 상점 개장, 다른 지역의 대표 사무소 설립을 계획할 수 있습니다. 이 모든 것은 중장기 계획에서도 수정되어야 합니다. 부동산 요구 사항에 대한 설명과 함께 필수입니다.
계획 입안자는 구조에 대해 독립적으로 생각합니다.
계획은 자원을 현명하게 사용하는 데 도움이 되지만 재료 및 공급업체에 대한 정보가 포함된 경우에만 가능합니다. 원자재의 품질 및 비용에 대한 정보는 제품의 품질 및 특정 공급업체와의 작업 가능성을 평가하는 데 도움이 됩니다. 상대방과의 작업 조건에 대한 정보는 필요한 경우 상품 가격의 변화가 생산에 어떤 영향을 미칠지 신속하게 예측하는 데 도움이 됩니다.
자재 및 공급자의 필요성을 설명하는 가장 편리한 방법은 각 제품에 대한 표입니다. 지정:
대부분의 기업과 유사한 목록을 제공하는 중요한 섹션 고정 비용:
문서에는 허용 가능한 한도를 나타내는 각 비용의 현재 및 계획된 값을 기록해야 합니다. 이 접근 방식은 변화하는 시장 조건에 맞게 계획을 보다 유연하게 만드는 데 도움이 됩니다. 고정비 각 방향의 허용 한도를 알면 필요한 경우 제품 가격을 보다 신속하게 규제하는 데 도움이 됩니다.
제조업체는 반드시 각 제품의 전체 원가를 고려해야 합니다. 이 지표에 대한 지식이 없으면 가격을 올바르게 선택할 수 없으므로 손실 위험이 있습니다. 총 비용을 계산하려면 사용한 리소스의 모든 값을 더하십시오.
1년 생산 계획의 전형적인 예는 아래 이미지에 나와 있습니다. 가장 일반적인 구조에 따라 제작되었으며 제조업체에게 가장 중요한 지표를 반영합니다. 다른 사람의 계획을 사용해서는 안 되지만 분석하고 자신의 제작에 맞게 조정할 수 있습니다.
생산 계획 옵션
이러한 문서를 작성할 때 가장 흔한 실수는 재료 소비에 대한 잘못된 설명, 장비 용량에 대한 잘못된 평가, 수요에 대한 과대 평가입니다. 이러한 부정확성은 문서의 내용에 해롭습니다. 현실과 덜 연결되어 있습니다. 잘못된 계산에 기반한 잘못된 개발 전략은 필연적으로 파산으로 이어질 것입니다.
따라서 지표를 최대한 정확하게 모니터링하고 필요한 경우 조정하는 것이 매우 중요합니다. 회사가 생산 계획의 내용을 더 많이 모니터링할수록 최적의 수입과 지출 비율을 달성할 가능성이 높아집니다.
계획할 때 장비 고장, 대량 개인 주문 또는 원자재 공급 중단과 같은 갑작스러운 이벤트의 가능성을 고려하는 것이 매우 중요합니다. 회사는 그러한 각각의 경우에 대해 적절한 조치를 취해야 합니다. 처음에는 장비 기능의 한계가 아니라 낮은 지표를 설정하는 것이 현명하지만 성공하면 약간 증가합니다.
제어 계획의 구현은 책임 영역에서 사실상 기업의 전체 경영진에 의해 수행됩니다. 따라서 생산 책임자는 특정 시간 내에 필요한 상품 배치의 생산을 제어하고 공급 부서 책임자는 매일 입고 및 배송해야 하는 원자재의 양을 모니터링합니다. 모든 영역에 대한 통제와 전체 계획의 구현은 책임자의 책임입니다.
