Negli allevamenti di bestiame impegnati nell'allevamento di bovini, suini, pollame e altri animali, vengono raccolti molti dei loro prodotti vitali - il letame. Il 70-75% di tutte le colture raccolte da orti e campi viene trasformato in letame. Secondo le statistiche, fino al 90% dei cereali e colture orticole va all'alimentazione degli animali.
Più grande è l'allevamento, più letame si accumula. Questa preziosa risorsa biologica viene utilizzata in vari modi. Viene spesso utilizzato direttamente come fertilizzante. Lo sviluppo della scienza ha reso molto più ampio l'uso del letame trasformato.
Le tecnologie per l'elaborazione di questa biorisorsa sono molto diverse.
I batteri in esso contenuti aiutano a trattare il prodotto di scarto degli animali. Nelle fattorie moderne, bovini, pollame e suini vengono allevati su lettiera non sostituibile in edifici leggeri non permanenti. Ciò fornisce una serie di vantaggi significativi.
Bioshed - lavorazione del letame da parte dei batteri
Una lettiera di fermentazione multistrato non sostituibile è disposta secondo una tecnologia speciale. Una volta al mese, tale lettiera viene trattata spruzzando una soluzione di un prodotto biologico contenente batteri. Questa tecnologia e la lavorazione del letame di bovini e altri animali attraverso i batteri aumenta la redditività dal 40 al 70%. I prodotti biologici di diversi produttori sono ora ampiamente disponibili per la vendita. La loro popolarità è in costante crescita.
Le aziende agricole impegnate nell'allevamento di animali hanno iniziato a utilizzare ampiamente le bioimpianti automatizzati del tipo Bioecomodul. In tali impianti, i rifiuti organici vengono convertiti, attraverso la fermentazione aerobica, in preziosi fertilizzanti organici. Il processo avviene in un ambiente creato artificialmente con caratteristiche costanti dovute a batteri (aerobi) che respirano ossigeno del gruppo Azotobacter. Tali batteri vivono nell'intestino di uccelli e animali e lo lasciano con i rifiuti.
I batteri scompongono i residui organici e i composti chimici dannosi. Il risultato sono i chelati (forme stabili di composti sicuri) utilizzati in agricoltura. I prodotti ottenuti in bioimpianti aerobici sono utilizzati come:
I vantaggi dell'utilizzo della tecnologia e delle attrezzature bioaerobiche sono i seguenti:
Per lo smaltimento dei rifiuti biologici da ottenere da loro fertilizzanti organici e contemporaneamente il biogas utilizza il bioreattore. L'installazione di BUG, che ha diverse modifiche, si è diffusa. Differiscono nelle loro prestazioni.
La composizione ottenuta durante la lavorazione dei rifiuti di biogas comprende il 50-60% di metano e il 40-50% di anidride carbonica. Gli elettrodomestici a gas - scaldabagni, generatori di gas, aerotermi - possono funzionare a biogas.
Un impianto di biogas standard comprende le seguenti attrezzature per il trattamento del letame e di altri rifiuti organici:
Il bioreattore è costituito da tre sezioni divise:
La parte superficiale interna del reattore non è liscia, ma è realizzata sotto forma di un contenitore tubolare. Ciò contribuisce all'accelerazione e al flusso più completo del processo di elaborazione. Dalla sezione di ricezione, il substrato trasformato in una biomassa omogenea e miscelato con acqua attraverso il portello tecnologico entra nel bioreattore.
La parte centrale superiore della sezione di lavoro è inoltre dotata di un portello sigillato, sul quale sono presenti dispositivi per il monitoraggio del livello della biomassa, il campionamento del biogas e la sua pressione. Quando la pressione all'interno del reattore aumenta, il compressore si accende automaticamente, impedendo lo scoppio del serbatoio. Il compressore pompa il biogas dal reattore al contenitore del gas. Nel bioreattore è installato un elemento riscaldante che mantiene la temperatura necessaria alla fermentazione della biomassa.
Nella sezione di lavoro del reattore la temperatura è sempre più alta che nelle altre due sezioni. Ciò garantisce la completezza del ciclo del processo chimico e aumenta la produttività. In questa parte del reattore, la biomassa viene continuamente miscelata, il che impedisce la formazione di una crosta galleggiante che impedisce la fuoriuscita del biogas.
Il substrato completamente processato entra nella sezione di scarico del bioreattore. Qui avviene la separazione finale dei residui gassosi e dei fertilizzanti liquidi.
installazioni, lavorazione del letame, escrementi di uccelli e altri rifiuti organici di qualsiasi tipo sono ampiamente richiesti e utilizzati in agricoltura. Gli impianti di biogas sono utilizzati in ambito urbano servizi pubblici nel riciclaggio dei rifiuti organici e nell'ottenimento di biogas per l'ingegneria energetica termica.
Dipartimento tecnico:
[e-mail protetta] sito web
Ufficio Vendite e Progetti: [e-mail protetta] sito web
dalle 9:00 alle 18:00
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LLC "Agro Profile Plus" è uno sviluppatore di linee e complessi di essiccazione secondo il metodo ASKT e proprietario della tecnologia di essiccazione.
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I negoziati si sono svolti il 12 ottobre 2019. Nella regione di Tver nel 2020, stiamo lanciando un progetto congiunto nella direzione della produzione di polveri di bacche con una capacità di 25-30 kg all'ora e la produzione di farina di erbe vitaminiche con una capacità di 1000-1300 kg all'ora ora.
L'8 settembre 2019, presso i lavori di avviamento e adeguamento in Uzbekistan, sono state ottenute polveri di zucca (zucca butternut), polpa di uva. Le prestazioni del complesso ASCT-0.5 sono state confermate. Dopo aver eseguito i lavori di ventilazione e aspirazione da parte del cliente, il complesso è pronto per l'uso industriale.
Si sono svolti i negoziati preliminari sulle attività congiunte.
È stata ricevuta una dichiarazione con un protocollo di ricerca per la polvere di carota.
22.08.2019 Secondo i risultati dello studio, la polvere di carota, ottenuta in Uzbekistan durante l'inizio della messa in servizio, è in fase di certificazione.
Secondo la disponibilità al 100% del cliente in conformità con le Norme e l'OM, i lavori per la messa in funzione del complesso continueranno.
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16/08/2019 Un test dell'aggiornamento del cilindro principale con una nuova parte del coltello è stato effettuato su una base di prova.
Sono state ottenute le specifiche tecniche per la polvere di carota, ricavate dai lavori di messa in funzione delle attrezzature in Uzbekistan.
Avviamo un controllo ufficiale sul lavoro di LLC "ASKT ENG"
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18.10.2018 LLC "Agro Profile Plus" ha completato le vendite individuali di complessi, continua a lavorare su grandi progetti.
La cooperazione viene svolta in base a contratti, in base ad accordi di licenza.
La produzione di complessi di essiccazione e macinazione secondo il metodo ASCT viene effettuata nell'ambito di un contratto di licenza registrato presso la FIPS secondo le modalità previste dalla legge. Data e numero di registrazione: 16/05/2018 n. RD0251937.
ASKT Inzh LLC, in qualità di licenziatario, fornisce complessi utilizzando il metodo ASKT e partecipa anche a vari progetti per introdurre questa tecnologia sul mercato.
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L'elemento principale dei complessi è brevettato, senza il quale l'essiccazione è impossibile.
"DISPOSITIVO PER ESSICCAZIONE PRODOTTI ALIMENTARI MACINATI"
Maggio 2018 Completato il rodaggio delle unità e dei complessi rinforzati.
LLC "Agro Profile Plus" completa le vendite individuali di complessi e inizia a lavorare su grandi progetti.
Le vendite di complessi e la cooperazione saranno effettuate in base ad accordi di licenza.
Marzo 2018 È stata eseguita l'essiccazione delle carote su ASCT con parte a sbalzo rinforzata e sistema antiaderente.
Come potete vedere nel video sulla pagina
A febbraio 2018 è stato completato il commissioning e il commissioning del complesso ASCT per l'essiccazione delle fibre.
Su richiesta del cliente (GK Soyuz Snab), abbiamo testato con successo la possibilità di aggiornare le unità per l'essiccazione dell'amido. Le analisi di laboratorio hanno mostrato un risultato positivo del prodotto essiccato.
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Il 18 novembre è stata lanciata a Belgorod la serie ASCT line 2 per barbabietole e carote. Il contenuto di umidità della polvere è del 7-9%. Temperatura di asciugatura 65 gradi C.
La modernizzazione, tenendo conto degli sviluppi della serie ASCT 3, ha permesso di ridurre il contenuto di umidità del prodotto.
Puoi vedere come questo accade nel video sulla pagina.
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LLC "Agro Profile Plus" continua a lavorare su ricerca e sviluppo, test e implementazione in produzione di massa sia nodi che nuovi complessi.
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In questa fase sono stati completati con successo i test e l'implementazione dell'assemblaggio rinforzato della parte interna del cilindro di lavoro.
Secondo l'esperienza dei clienti, è stato introdotto anche un sistema automatico di protezione da sovraccarico.
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Continuiamo a produrre la nostra linea utilizzando la tecnologia ASCT, tenendo conto della modernizzazione delle unità. Tutti i nuovi nodi vengono pre-passati ciclo completo test.
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Prestare attenzione alla pagina del sito "ATTENZIONE ATTENZIONE"
Al momento, abbiamo rimosso le informazioni sul nostro rivenditore fino a quando tutte le circostanze non saranno completamente chiarite.
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I nostri piani:
1. Progetti congiunti con:
- Gruppo Ak Altyn (Kazakistan);
- TGSHA (Accademia agricola statale di Tver).
2. Realizzazione di impianti per piccole aziende agricole
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Abbiamo modernizzato e testato i componenti interni del complesso di essiccazione. I test hanno avuto successo.
La serie ASKT 3 è stata testata con successo sulle materie prime del cliente (carni preparate, proteine). I test delle prestazioni su questa materia prima sono stati completati con successo nel banco di prova. Le modifiche introdotte e la modernizzazione hanno mostrato un risultato calcolato positivo. Dopo essere stata mostrata al rappresentante del cliente, la linea è stata installata presso la sede del cliente.
La produzione e la vendita di nuovi complessi della serie ASCT 3, come ASCT e WtD Drying and Grinding Complexes, viene effettuata con il marchio "Agro Profile Plus". Il metodo ASCT, così come i complessi, sono brevettati.
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La nostra tecnologia si chiama ASKT. Essiccazione delle materie prime con umidità fino all'80-85%. Il prodotto finale è una polvere.
La fertilità, l'abbondanza e il benessere della tua attività saranno forniti da complessi di essiccazione basati su essiccatori che utilizzano la tecnologia ASCT
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L'unico sviluppatore di apparecchiature basate sulla tecnologia ASCT (Combined Type Aerodynamic Dryer) è Agro Profile Plus LLC. L'intera tecnologia è brevettata e anche i singoli elementi sono brevettati, senza i quali l'asciugatura è impossibile. Il registro degli essiccatoi da noi prodotti è conservato nel registro.
Attenzione ai falsi.
NIMOPL Rodnik LLC è stata avvertita scrivere sulla responsabilità per violazione del copyright attraverso un avvocato.
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Al momento, il rodaggio della serie ASCT 3 presso il sito di test è completamente terminato e calcoli necessari e miglioramenti per migliorare le prestazioni. Come è successo in più fasi può essere visto sulla pagina.
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Abbiamo finito di mostrare il lavoro della serie ASCT 3 in streaming presso il nostro sito di test. Per tutto il tempo dei test, abbiamo mostrato a tutti il lavoro di ASCT.
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Al termine del lavoro di certificazione, la terza generazione di essiccatori secondo il metodo ASKT verrà messa in serie
Foto per pagina
È in fase di elaborazione la tecnologia di essiccazione al livello del contenuto di umidità in ingresso delle materie prime fino all'80-85% con una maggiore produttività.
2017 Abbiamo aumentato la nostra capacità produttiva.
Gli studi sulla preparazione microbiologica Agrobreeze sono stati condotti presso il Bashkirskaya PTF con la partecipazione di specialisti BSAU: Professore del Dipartimento di Malattie Infettive e Competenza Veterinaria e Sanitaria E.P.
Dementieva, professore associato E.V. Tsepeleva, studentessa post-laurea O.V. Alekseev, nonché con la partecipazione del capo della produzione di fertilizzanti organici PTF "Bashkirskaya" I.D. Sultanov. Come risultato dell'uso del preparato microbiologico Agrobreeze, una significativa diminuzione dell'inquinamento dell'aria interna con impurità gassose nocive (anidride carbonica da 0,3% a 0,18%, ammoniaca da 35 a 17 mg/m3, acido solfidrico da 15 a 5 mg/ m3), con ciò ridotto la classe di pericolosità del letame di pollo e l'indice di patogenicità dei microrganismi per ambiente. In generale, Agrobreeze ha mostrato un'elevata efficienza rispetto agli analoghi di produttori di terze parti.
Dove una persona vive e svolge le sue attività, le feci si formano sempre in grandi volumi. In quei luoghi in cui non esiste un sistema fognario (centralizzato, locale), il problema dell'accumulo e della gestione di questi rifiuti è particolarmente sentito.
Questo tipo di rifiuti non è solo sgradevole, ma anche pericoloso per l'uomo (batteri patogeni, infezioni intestinali). Pertanto, devono essere trattati di conseguenza. Smaltire correttamente le feci.
È meglio affidare questo lavoro a specialisti che hanno accumulato una notevole esperienza in questa materia.
Lo smaltimento delle feci viene effettuato presso imprese specializzate (discariche e punti di scarico). Ma, prima di tutto, lo smaltimento delle feci inizia con la loro raccolta.
Questo processo è ben eseguito con l'aiuto di un camion a vuoto (auto con serbatoio). Questa tecnica consente di raccogliere i liquami da quasi tutti i depositi (fossa settica, armadio a secco) in volumi sufficientemente grandi. Un altro vantaggio è il fatto che non c'è contatto degli effluenti fecali con l'ambiente e l'uomo, la raccolta avviene in isolamento.
Hai bisogno di smaltire le feci? Chiamaci, ci occupiamo di questo problema da molti anni. Utilizziamo moderne macchine fognarie nel nostro lavoro. I dipendenti sono esperti e portano a termine il lavoro in pochi minuti.
Smaltiamo le feci presso le imprese che dispongono di una licenza per lo smaltimento rifiuti pericolosi. I nostri partner permanenti in questa materia: State Unitary Enterprise "Vodokanal" e State Unitary Enterprise "Krasny Bor polygon".
Svolgiamo il nostro lavoro in tutta San Pietroburgo e nei sobborghi più vicini. Pronto a uscire e smaltire le feci dalla tua struttura per tutta la settimana. Puoi chiamare i nostri specialisti e al momento giusto.
Ordina costantemente lo smaltimento delle feci nella nostra organizzazione imprese edili(per loro pompiamo cabine di servizi igienici mobili), residenti estivi (sono nostri clienti per la pulizia delle fosse settiche dalle feci).
Per quelle organizzazioni e individui con cui collaboriamo da più di un anno, forniamo sconti e pagamento differito se necessario.
Indipendentemente da chi lavori con lo smaltimento delle feci, è importante ordinare questo servizio in modo tempestivo. In caso contrario, non è possibile evitare lo sversamento e la diffusione di liquami sul terreno. Il sito sarà inquinato, questo comporta sprechi per eliminare le conseguenze.
Tutto lavoro sporco rilevare!
Cordiali saluti, il team di SpetsTransService LLC
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Spesso puoi sentire al telegiornale che l'uno o l'altro allevamento di pollame o di suini è stato multato per inquinamento ambientale qua e là. Le emissioni di metano, monossido di carbonio, anidride carbonica, idrogeno solforato e ammoniaca inquinano il suolo, l'acqua e l'aria, respirano i dipendenti di questi allevamenti di pollame e suini. Le aziende pagano sempre multe. Questo colpisce le loro tasche e la loro reputazione. E l'ambiente, così instabile ai nostri tempi, non sempre fa fronte a un tale carico.
Per superare tali impatti negativi sull'ambiente, BashIncom Research and Development Enterprise ha sviluppato un preparato microbiologico unico chiamato Agrobriz, progettato per ridurre gli odori sgradevoli, migliorare la microflora, trasformare il letame e il letame in prezioso fertilizzante organico. Ecco allora che puoi parlare di spreco trasformato in reddito!
Essendo un preparato microbiologico, Agrobreeze contiene batteri lattici, funghi lieviti e batteri sporigeni appositamente selezionati: 2 ceppi di Enterococcus faecium, 7 ceppi di Bacillus subtilis, Bacillus licheniformis, Bacillus megaterium, funghi del genere Pichia.
I batteri e i funghi inclusi in Agrobreeze sono suddivisi condizionatamente in tre gruppi: batteri antagonisti, batteri fermentatori, funghi acceleratori della decomposizione del letame. Ciascuno di questi gruppi ha le sue proprietà specifiche che influenzano i rifiuti degli allevamenti di bestiame e pollame.
1. Gli antagonisti dei batteri producono acido lattico, sopprimono i batteri nocivi e i microrganismi condizionatamente patogeni, Pseudomonas aeruginosa, Shigella, Salmonella, fitopatogeni e fungo, agenti patogeni del tratto gastrointestinale, salmonellosi. Producono l'antibiotico bacitracina e altre sostanze antibiotiche e vitamine del gruppo B.
2. Fermentatori di batteri, producono enzimi che decompongono la materia organica della lettiera, scompongono fibre e pectina, cellule di batteri patogeni e disinfettano il letame.
3. Funghi - acceleratori di decomposizione del letame - funghi lieviti - produttori di enzimi cellulolitici e acido lattico.
Come risultato dell'uso di Agrobreeze, durante la decomposizione di carboidrati complessi e proteine della massa di letame, l'ammoniaca non viene rilasciata e l'azoto ammoniacale viene convertito in forme di fertilizzanti organici, i batteri patogeni del gruppo intestinale non si moltiplicano, la fluidità delle masse di letame aumenta e i processi di decomposizione del letame vengono accelerati.
Gli studi sulla preparazione microbiologica Agrobreeze sono stati condotti presso il Bashkirskaya PTF con la partecipazione di specialisti BSAU: Professore del Dipartimento di Malattie Infettive e Competenza Veterinaria e Sanitaria E.P. Dementieva, professore associato E.V. Tsepeleva, studentessa post-laurea O.V. Alekseev, nonché con la partecipazione del capo della produzione di fertilizzanti organici PTF "Bashkirskaya" I.D. Sultanov. Come risultato dell'uso del preparato microbiologico Agrobreeze, una significativa diminuzione dell'inquinamento dell'aria interna con impurità gassose nocive (anidride carbonica da 0,3% a 0,18%, ammoniaca da 35 a 17 mg/m3, acido solfidrico da 15 a 5 mg/ m3), con Ciò ha ridotto la classe di pericolosità del letame di pollo e l'indice di patogenicità dei microrganismi per l'ambiente. In generale, Agrobreeze ha mostrato un'elevata efficienza rispetto agli analoghi di produttori di terze parti.
Agrobreeze è infatti un efficace risanamento ambientale per allevamenti di bestiame e pollame, che consente di migliorare l'ecologia delle imprese agricole e di apportare ulteriori profitti dalla produzione di biofertilizzanti.
Cosa otteniamo dall'allevamento di maiali?
Da un lato, ovviamente, prodotti utili - sotto forma di prosciutti e braciole. Tuttavia, non toccheremo qui questo lato, perché, come segue dal titolo, intendiamo parlare di biotecnologia e tali prodotti sono buoni anche senza alcuna biotecnologia.
Purtroppo l'allevamento di maiali ha anche un altro lato, per niente appetitoso, ma, ahimè, non meno significativo.
Oltre alla carne, qui si producono anche scarti, e in quantità molte volte maggiori. L'aumento di peso giornaliero di un maiale da ingrasso è misurato in centinaia di grammi e il letame dello stesso maiale per lo stesso giorno va da cinque a otto chilogrammi. Un moderno allevamento di maiali, dove il numero di capi di bestiame arriva a decine di migliaia, produce enormi quantità di letame.
Il letame è sempre stato considerato un prezioso fertilizzante. Ma questo è, per così dire, classico letame, per lo più cavallo o mucca, e anche generosamente aromatizzato con la paglia della lettiera.
In un moderno allevamento di maiali, il letame è completamente diverso. Non ci sono rifiuti lì - il letame viene lavato via con acqua, la quantità di deflusso da questo aumenta molte volte e la concentrazione di sostanze secche - quelle in cui è contenuto il valore fertilizzante del letame - diminuisce di diversi percento.
Tutta questa gigantesca quantità di liquame deve essere immagazzinata da qualche parte, almeno dall'autunno alla primavera, durante il periodo in cui non vengono applicati fertilizzanti. È inoltre necessario resistere al letame per neutralizzare i microbi patogeni sempre presenti in esso, uova di elminti e semi di erbe infestanti, che, dopo essere stati immessi immediatamente nel terreno, cresceranno. Di conseguenza, ad esempio, nella fattoria statale lettone "Ogre", dove ci sono solo 20.000 maiali, abbiamo dovuto progettare impianti di stoccaggio del letame con un volume di 80.000 metri cubi - anche con un'altezza di tre piani, avrebbero occupato un intero ettaro, e costerebbe quasi quanto un allevamento di maiali. Inoltre, è molto difficile prevenire l'infiltrazione di tale liquame nel terreno, nelle acque sotterranee, nei fiumi. Sì, e inquina l'atmosfera con un fetore ... La neutralizzazione del letame, soprattutto degli allevamenti di suini, è diventato un problema serio in tutto il Paese.
Una delle soluzioni a questo problema è stata proposta dall'Istituto di microbiologia. A. Kirkhenshtein dell'Accademia delle scienze della SSR lettone. E non solo propone, ma introduce anche in produzione presso la stessa azienda demaniale "Ogre", di cui NOI / abbiamo appena parlato.
GRANDE COMUNITÀ
Un metodo microbiologico per neutralizzare il letame e qualsiasi altro residuo organico è noto da tempo: si tratta del compostaggio. I rifiuti vengono accumulati in cumuli, dove si decompongono gradualmente sotto l'azione di microrganismi aerobici. Allo stesso tempo, il mucchio viene riscaldato a circa 60 ° C e si verifica la pastorizzazione naturale: la maggior parte dei microbi patogeni e delle uova di elminti muoiono ei semi delle piante infestanti perdono la loro germinazione.
Ma la qualità del fertilizzante ne risente: scompare fino al 40% dell'azoto in esso contenuto e molto fosforo. Anche l'energia viene sprecata, perché il calore rilasciato dalle viscere del mucchio viene sprecato e il letame, tra l'altro, contiene quasi la metà di tutta l'energia fornita all'azienda agricola con i mangimi. I rifiuti degli allevamenti di suini semplicemente non sono adatti al compostaggio: sono troppo liquidi.
Ma è possibile anche un altro modo di elaborare la materia organica: fermentazione senza accesso all'aria o fermentazione anaerobica. È questo processo che avviene in un reattore biologico naturale racchiuso nel ventre di ogni mucca al pascolo nel prato. Lì, nello stomaco della mucca, vive un'intera comunità di microbi. Alcuni abbattono la fibra e altri sono complessi composti organici, ricchi di energia, e da essi ricavano sostanze a basso peso molecolare, facilmente assorbibili dall'organismo della vacca. Questi composti fungono da substrato per altri microbi, che li trasformano in gas: anidride carbonica e metano. Una vacca produce fino a 500 litri di metano al giorno; della produzione totale di metano sulla Terra, quasi un quarto - 100-200 milioni di tonnellate all'anno! - ha un'origine così "animale".
I batteri produttori di metano sono, per molti versi, creature straordinarie. Hanno una composizione insolita delle pareti cellulari, un metabolismo completamente peculiare, i loro enzimi e coenzimi unici che non si trovano in altri esseri viventi. E hanno una biografia speciale: sono considerati il \u200b\u200bprodotto di uno speciale ramo dell'evoluzione.
Approssimativamente una tale comunità di microrganismi è stata adattata dai microbiologi lettoni per risolvere il problema della lavorazione dei rifiuti degli allevamenti di suini. Rispetto alla decomposizione aerobica durante il compostaggio, gli anaerobi lavorano più lentamente, ma in modo molto più economico, senza inutili perdite di energia. Il prodotto finale della loro attività - il biogas, in cui il 60-70% di metano - non è altro che un concentrato di energia: ogni metro cubo di esso, bruciando, rilascia tanto calore quanto un chilogrammo di carbone, e più del doppio di chilogrammo di legno
Sotto tutti gli altri aspetti, la fermentazione anaerobica è buona quanto il compostaggio. E, soprattutto, il letame liquido di un allevamento di suini viene perfettamente lavorato in questo modo: dopo essere passato attraverso un bioreattore, questo liquame fetido si trasforma in un ottimo fertilizzante.
ECOLOGIA E UN PO' DI CALORE
Un impianto pilota per la produzione di biogas è in funzione da quattro anni presso uno degli allevamenti di suini dell'azienda agricola demaniale Ogre. Basi scientifiche. le tecnologie per esso sono state sviluppate presso l'Istituto di microbiologia. A. Kirhenshtein, e il progetto è stato realizzato presso la fattoria statale. ("Hai il tuo ufficio di progettazione?" ha chiesto l'autore al vicedirettore della fattoria statale, V.S. Dubrovskis. "Quale ufficio di progettazione?" ha risposto. anno. In generale, secondo l'azienda agricola statale, era possibile fare a meno delle importazioni: perché spendere valuta estera per qualcosa che puoi fare da solo?
Entrambi i reattori, ciascuno con un volume di 75 metri cubi, trattano tutti i rifiuti dell'allevamento per 2.500 maiali, fornendo all'azienda agricola statale il fertilizzante di alta qualità di cui ha urgente bisogno per ogni famiglia e 300-500 metri cubi di gas al giorno.
"Per noi, non si tratta di biogas", afferma V.S. Dubrovskikh. "Se si trattasse solo di questo, non lo prenderemmo. La cosa principale è che questa è l'unica tecnologia per il trattamento e la disinfezione dei rifiuti di maiale che si ripaga da sola". . Non si ripaga con il gas, ma con il benessere ambientale: altrimenti dovremmo costruire impianti di stoccaggio del letame, impianti di depurazione, spendere tanti soldi e tanta energia. Inoltre, l'azienda agricola statale riceve un buon fertilizzante: non lo fa, come in letame fresco, semi di piante infestanti che possono germogliare, il che significa meno bisogno di spendere erbicidi. Ancora una volta, il vantaggio ambientale. Biogas, come App gratuita: Bello, ma non obbligatorio.
Ecco perché non è così facile calcolare l'efficienza economica di tali sviluppi. Di solito calcolano solo per il biogas: tali e tali costi, tanto gas ricevuto, la corrispondente quantità di gasolio costa tanto. Si scopre, in generale, anche redditizio, ma il periodo di recupero dell'investimento non è da record ...
C'è un'altra sottigliezza qui. I batteri della fermentazione del metano, a differenza degli aerobi, non emettono calore durante il compostaggio e lavorano solo a caldo. Per alcuni termofili è necessario mantenere una temperatura di circa 55 ° C, per altri mesofili - circa 37 ° C. La questione di quale opzione sia migliore non è stata ancora risolta e anche all'Istituto di microbiologia ci sono opinioni diverse. L'accademico dell'Accademia delle scienze della SSR lettone M.E. Beker, a capo di questa linea di ricerca, ritiene che il processo termofilo sia più efficiente e il laboratorio di sistemi biotecnologici, diretto da A.A. Upit, Candidate of Technical Sciences, rappresenta il mesofilo uno. Ma in un modo o nell'altro, nel nostro clima, il reattore deve essere riscaldato per la maggior parte dell'anno. E se nella calda India e Cina, dove ci sono milioni di impianti di biogas, un problema del genere non si pone, allora nella fattoria statale Ogre, in media, viene utilizzata per questo circa la metà del biogas prodotto all'anno. Questo, ovviamente, peggiora gli indicatori di efficienza economica, se consideriamo solo il carburante risparmiato. Ma anche in tali condizioni, il biogas rimanente è sufficiente a fornire un terzo del fabbisogno energetico dell'azienda: c'è sia il riscaldamento che l'acqua calda.
Certo, il quadro risulterebbe completamente diverso se a quello energetico aggiungessimo l'effetto ambientale, convertendolo in rubli. Ma nessuno sembra sapere ancora come farlo.
In ogni caso, una cosa si può dire: i lavoratori dell'azienda agricola demaniale Ogre sono abbastanza soddisfatti dei risultati del primo esperimento e intendono espandere l'attività. Quest'anno inizierà la costruzione di un impianto di biogas per un grande complesso di suini di allevamento statale, non per 2.500, ma per 20.000 capi. Si prevede che questa installazione, anche considerando solo il gas, ripagherà in 5-6 anni. E i giganteschi depositi di letame, di cui si parlava all'inizio dell'articolo, non dovranno essere costruiti.
DA TPP A BIOREATTORE DI FAMIGLIA
Il trattamento dei rifiuti animali è solo una delle tante aree di ricerca che vengono condotte presso l'Istituto di Microbiologia. A. Kirhenstein. L'autore ha visto molte cose più interessanti e istruttive sia nei suoi laboratori che nelle fattorie: la fattoria statale "Ogre" e la fattoria collettiva "Uzvara", dove vengono testati gli sviluppi dell'istituto. E stavo per scrivere di tutto.
Prima di tutto, sui metodi biotecnologici di produzione di mangimi creati qui. Ciò include una tecnologia semplice e collaudata disponibile per qualsiasi famiglia per ottenere proteine del foraggio dal succo dell'erba con un consumo energetico minimo. E sul miglioramento dei processi di insilamento e haylage, che consente non solo di preservare il mangime, ma anche di arricchirlo. nutrienti. E della ricerca sulla bioconversione della paglia e di altri rifiuti ricchi di cellulosa. In generale, su tutte le indicazioni incluse nel programma scientifico e tecnico "Trasformazione dei prodotti della fotosintesi" (abbreviato in "TPF"), che l'Istituto sviluppa da più di dieci anni in collaborazione con molte istituzioni scientifiche. La linea generale del programma TPF è l'introduzione nel complesso agroindustriale non di singoli processi biotecnologici, ma di interi sistemi biotecnologici, che consentiranno di utilizzare al massimo le materie prime vegetali, abbattendo drasticamente i costi energetici nella produzione agricola , e renderlo ecologico e privo di sprechi...
Ma l'autore è riuscito a parlare solo di una parte di questo programma, e il posto a lui assegnato sta già finendo. Quindi dovremo rimandare tutto alla prossima occasione.
Tuttavia, terminando la conversazione sul biogas, è impossibile non menzionare almeno brevemente un'altra idea su cui si sta lavorando presso l'Istituto di microbiologia. A. Kirhenstein. Questo è il concetto di un sistema integrato di trattamento dei rifiuti e di approvvigionamento energetico per un complesso residenziale, o, più semplicemente, la creazione di un'economia ecologicamente chiusa che non inquinerà l'ambiente con alcun rifiuto e non avrà bisogno di essere rifornita di energia elettrica o gas : tutta l'energia necessaria sarà fornita da un collettore solare, pompe termiche e, naturalmente, un bioreattore dove verranno trattati liquami e rifiuti. È vero, è ancora lontano dalla realizzazione di questa idea, ma l'architetto M. Ya. Liepa ha già preparato diverse opzioni per un progetto di progetto di una casa così ecologica - si è rivelato magnificamente ...
E uno degli elementi centrali di questo sistema è un "bioreattore per fattoria di famiglia", come viene chiamato ufficiosamente all'istituto, chiunque può già costruirselo da solo. Su richiesta della redazione, gli autori dell'idea - dipendenti del laboratorio di sistemi biotecnologici - raccontano di seguito come farlo.
Come costruire un bioreattore
Un impianto di biogas può essere realizzato in qualsiasi azienda agricola con materiali locali disponibili dagli specialisti dell'azienda stessa.
La fermentazione del letame avviene in condizioni anaerobiche (prive di ossigeno) a una temperatura di 30-55 °C (ottimale 40 °C). La durata della fermentazione, che garantisce la disinfezione del letame, è di almeno 12 giorni. Per la fermentazione anaerobica è possibile utilizzare letame sia ordinario che liquido, senza letto, che viene facilmente pompato nel bioreattore.
Durante la fermentazione, l'azoto e il fosforo sono completamente conservati nel letame. La massa del letame praticamente non cambia, ad eccezione dell'acqua evaporata, che si trasforma in biogas. La materia organica del letame si decompone del 30-40%; I composti facilmente decomposti - grassi, proteine, carboidrati - sono principalmente soggetti a distruzione, mentre i principali componenti che formano l'humus - cellulosa e lignina - sono completamente preservati. Grazie al rilascio di metano e anidride carbonica, il rapporto C/N è ottimizzato. La proporzione di azoto ammoniacale aumenta. La reazione del fertilizzante organico risultante è alcalina (pH 7,2-7,8), il che rende questo fertilizzante particolarmente prezioso per i terreni acidi. Rispetto al fertilizzante derivato dal letame nel solito modo, la resa aumenta del 10-15%.
Il biogas risultante con una densità di 1,2 kg/m3 (densità dell'aria 0,93) ha la seguente composizione (%): metano - 65, anidride carbonica - 34, gas associati - fino a 1 (incluso idrogeno solforato - fino a 0,1). Il contenuto di metano può variare a seconda della composizione del substrato e della tecnologia entro il 55-75%. Il contenuto di acqua nel biogas a 40 °C è di 50 g/m3; quando il biogas si raffredda, condensa ed è necessario adottare misure per rimuovere la condensa (essiccazione del gas, posa di tubazioni con la pendenza richiesta, ecc.).
L'intensità energetica del gas prodotto è di 23 mJ/m3, ovvero 5500 kcal/m3.
ATTREZZATURA
L'attrezzatura principale di un impianto di biogas è un contenitore ermeticamente chiuso con uno scambiatore di calore (il refrigerante è acqua riscaldata a 50-60 ° C), dispositivi per l'ingresso e l'uscita del letame e per la rimozione del gas.
Poiché ogni azienda agricola ha le proprie caratteristiche di rimozione del letame, utilizzo di lettiera, fornitura di calore, è impossibile creare un bioreattore tipico. Il design dell'installazione è in gran parte determinato dalle condizioni locali, dalla disponibilità dei materiali.
Per piccola installazione la soluzione più semplice è utilizzare i serbatoi di carburante rilasciati. Nella figura è mostrato lo schema di un bioreattore basato su un serbatoio di carburante standard con un volume di 50 m3. Le partizioni interne possono essere in metallo o in laterizio; la loro funzione principale è quella di dirigere il flusso del letame e allungarne il percorso all'interno del reattore, formando un sistema di vasi comunicanti. Nel diagramma, le partizioni sono mostrate in modo condizionale; il loro numero e la loro disposizione dipendono dalle proprietà del letame - dalla fluidità, dalla quantità di lettiera.
Un bioreattore in cemento armato richiede meno metallo, ma è più laborioso da produrre. Per determinare il volume del bioreattore, è necessario procedere dalla quantità di letame, che dipende sia dal numero e dal peso degli animali, sia dal metodo di rimozione: durante il lavaggio del letame senza letto, la quantità totale di acque reflue aumenta molte volte, il che è indesiderabile, poiché richiede un aumento dei costi energetici per il riscaldamento. Se la quantità giornaliera di effluente è nota, il volume desiderato del reattore può essere determinato moltiplicando questa quantità per 12 (poiché 12 giorni è il tempo minimo di permanenza del letame) e aumentando il valore risultante del 10% (poiché il reattore deve essere riempito con substrato del 90%).
La produzione giornaliera stimata del bioreattore durante il caricamento di letame con un contenuto di sostanza secca del 4-8% è di due volumi di gas per volume di reattore: un bioreattore con un volume di 50 m3 produrrà 100 m3 di biogas al giorno.
Di norma, la lavorazione del letame non lettiera di 10 bovini consente di ottenere circa 20 m3 di biogas al giorno, da 10 suini - 1-3 m3, da 10 pecore - 1 - 1,2 m3, da 10 conigli - 0,4- 0,6 m3. Una tonnellata di paglia dà 300 m di biogas, una tonnellata di rifiuti urbani - 130 m :). (Il fabbisogno di gas di una casa unifamiliare, comprensivo di riscaldamento e acqua calda, è in media di 10 m3 al giorno, ma può variare notevolmente a seconda della qualità dell'isolamento termico dell'abitazione.)
È possibile riscaldare il supporto fino a 40°C diversi modi. È più conveniente utilizzare per questo scaldacqua a gas AGV-80 o AGV-120, dotato di automazione per mantenere la temperatura del liquido di raffreddamento. Se la macchina è alimentata a biogas prodotto (invece che a metano), va regolata riducendo l'apporto di aria. Puoi anche utilizzare l'elettricità notturna per riscaldare il substrato. In questo caso, il bioreattore stesso funge da accumulatore di calore.
Per ridurre la perdita di calore, il bioreattore deve essere accuratamente isolato. Qui sono possibili diverse varianti: in particolare è possibile disporre attorno ad esso un telaio leggero riempito di lana di vetro, applicare uno strato di schiuma poliuretanica al reattore, ecc.
La pressione del gas ottenuta nel bioreattore (100-300 mm di colonna d'acqua) è sufficiente per erogarlo ad una distanza di diverse centinaia di metri senza soffianti o compressori.
All'avviamento del bioreattore è necessario riempirlo al 90% del volume con il substrato e mantenerlo per almeno 12 giorni, dopodiché si possono alimentare nel reattore nuove porzioni di substrato, estraendo le opportune quantità di fermentato Prodotto.
Costi approssimativi di materiali e fondi (quando si utilizza un serbatoio di carburante con un volume di 50 m3)
Documentazione tecnica, approvazione 50 rubli.
Attrezzature e materiali:
cisterna 1000 sfregamenti.
pompe, fecali o "sterco", per l'alimentazione. 3-5 m3 al giorno, 2 pz.
(uno - riserva) 200 sfregamenti.
tubazioni con un diametro di 80-100 mm 100 r.
materiale isolante 1000 r.
scaldacqua AGV-80 o AGV-120, 2 pz. 300 rubli
Lavori di costruzione e installazione 1100 rubli.
Totale 3750 rubli.
Spese impreviste (20%) 750 sfregamenti.
Il costo totale è di 4500 rubli.
Costi operativi (all'anno):
elettricità per il funzionamento delle pompe (2X5 kW, 1 ora al giorno, 1 copeco per 1 kWh) ~ 40 rubli.
ispezione preventiva e manutenzione (1 giorno al mese) — ~150 r.
Totale -190 rubli.
UTILIZZO DEL BIOGAS
Il calore ottenuto dalla combustione del biogas può essere utilizzato, oltre che per il riscaldamento dell'acqua (riscaldamento, fornitura di acqua calda) e per cucinare, per il riscaldamento delle serre e, nel periodo estivo, quando il biogas è in eccesso, per essiccare fieno e altri foraggi o, se alimentato con frigorifero ad assorbimento di biogas, per il raffreddamento di prodotti agricoli, come il latte. Puoi anche utilizzare il biogas per generare elettricità, ma questo è meno redditizio.
Se più piccole aziende agricole o singole aziende agricole si trovano l'una vicino all'altra, è consigliabile organizzare un trattamento centralizzato dei rifiuti e fornire il biogas risultante alle aziende agricole o alle fattorie tramite condutture.
Esiste un'altra direzione nell'utilizzo del biogas: l'utilizzo dell'anidride carbonica in esso contenuta in una quantità di circa il 34%. Estraendo l'anidride carbonica mediante lavaggio (a differenza del metano, si dissolve in acqua), può essere fornita alle serre, dove funge da "fertilizzante dell'aria", aumentando la produttività delle piante.
EFFICIENZA ECONOMICA
Bioreattore con un volume di 50 m! produce 100 m3 di biogas al giorno, di cui circa 70 m3 di gas "commerciale" in media (il resto serve per riscaldare il reattore), pari a 25mila m3 all'anno, pari a 16,75 tonnellate di liquido carburante in totale del valore di 1105 p.
Se gli investimenti di capitale nella costruzione dell'impianto - 4500 rubli - sono distribuiti su un periodo di 15 anni di funzionamento e tengono conto dei costi operativi (190 rubli all'anno) e dei costi di riparazione (1% del costo dell'attrezzatura - 26 rubli all'anno), quindi i risparmi derivanti dalla sostituzione del combustibile liquido con il biogas saranno di circa 590 r.
nell'anno.
Questo calcolo non tiene conto della prevenzione dell'inquinamento ambientale, nonché dell'aumento della resa a seguito dell'applicazione del fertilizzante di alta qualità risultante.
DOCUMENTAZIONE E APPROVAZIONE
Gli specialisti dell'economia (ingegnere meccanico, muratore, ingegnere energetico, elettricista) possono preparare in pochi giorni la bozza della documentazione per la costruzione di un bioreattore. La documentazione dovrebbe includere: sistema tecnologico, layout del bioreattore e del generatore di calore, flussi di energia e di prodotto, tubazioni, schema di collegamento della pompa e degli apparecchi di illuminazione, calcolo - stima dei costi. Sul piano generale dell'economia, è necessario mostrare i principali gasdotti, le strade di accesso, il parafulmine. La documentazione deve essere coordinata con l'ispezione del gas e i vigili del fuoco.
SICUREZZA
Durante il funzionamento del bioreattore, è necessario rispettare tutte le norme e i regolamenti applicabili per lavorare con impianti di combustione di gas naturale. Il biogas ha un limite di esplosività più stretto del gas naturale - dal 6 al 12% (invece del 5-15%). La documentazione dovrebbe prevedere la ventilazione, che, secondo SN. 433-79, dovrebbe fornire in una stanza con un volume fino a 300 m3 (otto ricambi d'aria all'ora.
CONSULTAZIONI
È possibile ottenere consulenza sulla preparazione della documentazione tecnica, costruzione, messa in servizio e funzionamento di un impianto di biogas, nonché su altre questioni che non sono completamente trattate qui: 226067 Riga 67, Kleisti, st. Kirkhenshteina, 1, Istituto di microbiologia. A. Kirkhenstein Academy of Sciences of the Latvian SSR, laboratorio di sistemi biotecnologici; tel. 42-81-04.
La meccanizzazione della pulizia del letame nei locali con fognatura viene effettuata con l'ausilio di raschiatori, nastri trasportatori a barre e nastri montati in scivoli per liquami e carrelli mobili montati su una monorotaia. Sono inoltre utilizzate locomotive elettriche sospese su monorotaia, carrozze elettriche, carrelli con cassone ribaltabile, pale meccaniche per concime, dispositivi di carico e scarico con trasporto automobilistico e motrice.
A l'anno scorso nel nostro paese e all'estero, invece di vassoi di liquame, fienili e porcili iniziarono a utilizzare pavimenti a griglia. In questo caso, nei locali per animali all'estremità delle stalle dei bovini e nei luoghi di alimentazione dei suini, sono attrezzati speciali trincee o canali per letame liquido, sormontati da griglie in ghisa o acciaio a strisce (barre). L'urina e le feci passano attraverso la griglia e galleggiano lungo la trincea in un pozzetto o fogna agricola. Le griglie in tondino d'acciaio del diametro di 12 mm sono predisposte con asole da 42-45 mm per i bovini e da 20-22 mm per i suini. Le griglie in ghisa con una larghezza delle lamelle di 35 mm sono realizzate con la stessa larghezza delle fessure delle fessure in barre d'acciaio.
Le trincee per l'evacuazione delle urine e delle feci sono di forma conica a sezione trasversale con fondo arrotondato, profonde 70-100 cm e con pendenza verso il filo di 0,005-0,01 m poste per tutta la lunghezza delle trincee o canale, cioè , usano uno sciacquone idraulico. A tal fine, è talvolta praticato utilizzare liquame, che viene prelevato dal ricevitore del liquame e, sotto la pressione idraulica appropriata, il letame viene fatto avanzare attraverso il canale. Tuttavia, questo metodo è meno accettabile, poiché qui l'ammoniaca e l'idrogeno solforato possono entrare nella stanza. Da sotto i pavimenti fessurati, il letame può essere trasportato anche senza risciacquo idraulico - con metodo di volo per gravità con scarico del liquame con pompe a coclea.
L'uso di iol a graticcio e la rimozione del transito del letame attraverso i canali mediante lavaggio con acqua facilita il lavoro delle persone nella pulizia dei locali dal letame e migliora le condizioni igienico-sanitarie dei locali per gli animali e dell'azienda nel suo complesso. In alcuni allevamenti si è cominciato a predisporre delle trincee per l'accumulo di letame e liquami direttamente sotto il pavimento grigliato, da dove vengono rimossi con una ruspa 3-4 volte l'anno.
Secondo la nostra ricerca (A.P. Onegov, Yu.
I. Dudyrev), tale deposito di letame arricchisce i locali di ammoniaca e richiede quindi un potente dispositivo di ventilazione, il cui scarico è dotato da sotto il pavimento a doghe.
Nei complessi zootecnici vengono utilizzati per la disinfezione e lo smaltimento sistemi di rimozione idraulica o di trasporto pneumatico delle deiezioni provenienti da fosse sotterranee al di fuori del territorio aziendale. In questo caso si ottiene un grande volume di liquame, per lo scarico del quale è necessario predisporre appositi contenitori (fosse, vasche di decantazione, ecc.), evitando a tal fine dighe e dighe in burroni. Durante la rimozione idraulica, la massa liquefatta da più camere entra nel collettore di raccolta, da quest'ultimo nel serbatoio di raccolta della stazione di pompaggio con una camera per l'ottenimento di un liquame chiarificato. Il liquame chiarificato può essere utilizzato per annaffiare il fieno e altre aree. Il letame (massa compattata) viene portato nei campi per la loro fertilizzazione.
In alcuni allevamenti la massa di letame viene pompata da un collettore prefabbricato a vasche in cemento armato situate lontano dagli allevamenti, da dove il liquame entra nei campi irrigui e la parte densa ed essiccata va a concimare i campi. Lo smaltimento del letame può avvenire anche mediante compostaggio con torba.
La rimozione del letame dai locali in cui gli animali sono tenuti su lettiera profonda può essere meccanizzata utilizzando un bulldozer, nonché un trattore con dispositivi speciali per rastrellare e caricare il letame.
Quando il pollame è tenuto sul pavimento nei pollai, il letame viene immagazzinato in lettiere, che vengono periodicamente pulite da nastri trasportatori all'esterno dei locali. Tuttavia, un tale sistema di stoccaggio e purificazione del letame non è consigliabile, poiché il suo stoccaggio a lungo termine provoca l'accumulo di una grande quantità di ammoniaca nell'aria e crea un microclima malsano (K. P. Semenov).
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Esistono due modi principali per compostare letame e torba in pile: stratificato e focale.
Compostaggio a strati. In cataste larghe 4-5 m si alternano strati di torba e letame. In primo luogo, la torba viene posata su tutta la larghezza e la lunghezza della catasta con uno strato fino a 50 cm, che dovrebbe impedire l'infiltrazione di liquame nel terreno, quindi uno strato di letame. Quindi gli strati di torba e letame si alternano fino a quando l'altezza della catasta raggiunge 1,5-2 M. Anche lo strato più alto della catasta viene posato dalla torba per ridurre la volatilizzazione dell'azoto ammoniacale del letame. Lo spessore degli strati dei componenti di questi compost dipende dal rapporto tra letame e torba presi. Quindi, con un rapporto tra letame e torba nel compost di 1: 1, lo spessore dei loro strati in un mucchio può essere di 25-30 cm ciascuno Più torba viene utilizzata, più spessi dovrebbero essere i suoi strati rispetto al letame.
Compostaggio puntuale. Il letame viene posto interamente o in modo discontinuo all'interno del cumulo di torba. Allo stesso tempo, la torba viene prima posata in uno strato di 50-60 cm, quindi uno strato di letame spesso 70-80 cm e largo 1,0-1,5 m più stretto dello strato inferiore di torba viene posato sopra e nel mezzo dell'intera pila. In mancanza di letame o con l'uso di letame liquido senza letto, è meglio metterlo in un mucchio di torba sotto forma di focolari intermittenti separati, che sono ricoperti di torba dall'alto e da tutti i lati con uno strato di 50-70 centimetro.
Il compostaggio locale di letame e torba è consigliabile per le aree con Inverno freddo(per il compostaggio invernale) quando è possibile il congelamento della pila. Con tale compostaggio durante l'inverno, la temperatura all'interno del camino non scende sotto i 25-30 °C. Una pila di letame e compost dentro periodo invernale posare in 1-2 giorni, se possibile durante il disgelo.
In estate, un mucchio di letame di torba viene impilato con un bulldozer. Allo stesso tempo, la torba viene portata nel campo fertilizzato da autocarri con cassone ribaltabile e rimorchi per trattori e scaricata in fila in cumuli a una distanza di 5 m l'una dall'altra. Poi portano il letame e lo scaricano tra i cumuli di torba. Tre di queste file sono posizionate sul sito. Successivamente, il bulldozer sposta le due file estreme in quella centrale, mescola l'intera massa in due direzioni opposte e impila la pila.
Con il compostaggio stratificato e focale, per ottenere una massa omogenea, la catasta viene mescolata con betoniere o ruspa almeno una volta durante il periodo di stoccaggio.
Quando si posa il compost di letame di torba con un bulldozer, non è necessaria un'ulteriore miscelazione della catasta e la sua compattazione non è necessaria.
La posa libera di tale compost accelera la decomposizione della materia organica con quasi nessuna perdita di azoto ammoniacale dal letame (viene assorbito dalla torba).
I compost di torba e letame di qualità superiore si ottengono aggiungendo loro farina di fosforite durante la formazione di una pila di roccia fosfatica (15-30 kg per 1 tonnellata di materiale compostato).
La farina di fosforite viene versata su ogni strato di letame e torba durante l'impilamento. Una sua distribuzione più uniforme nella massa del compost si ottiene più facilmente con il compostaggio strato per strato di letame e torba. Si ottengono così compost di torba-letame-fosforite che, in termini di efficienza, anche con un contenuto di letame del 30-50%, non sono inferiori al letame ben preparato.
In alcuni casi, insieme ai fertilizzanti fosfatici, a tali compost vengono aggiunti fertilizzanti potassici in ragione di 5-6 kg per 1 tonnellata di torba e calce (a seconda dell'acidità della torba). I fertilizzanti di potassio e la calce vengono applicati allo strato di torba e la roccia fosfatica viene aggiunta agli strati di letame.
La torba con letame liquido viene compostata allo stesso modo del liquame.
Accademia statale di medicina veterinaria e biotecnologia di Mosca intitolata a K.I. Scriabin.
Dipartimento di igiene animale.
Rimozione, stoccaggio e smaltimento del letame.
Mosca, 2008
Rimozione del letame………………………………………3
Sistema di stoccaggio del letame e dei liquami……………………………………..4
Trattamento e smaltimento del letame ………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………….8
Elenco della letteratura utilizzata…………………………….….14
RIMOZIONE DEL CONCIME.
Il letame è un prezioso fertilizzante organico. Tuttavia, il letame non trattato è fonte di un gran numero di malattie contagiose (oltre 100) dell'uomo e degli animali.
Ogni grammo di feci fresche contiene da 250 milioni a 2 miliardi di batteri, tra cui E. coli da 340 a 560 mila ed enterococchi da 3,5 a 17 milioni.
Il letame è un ambiente favorevole per lo sviluppo e la conservazione dei microrganismi. I termini di sopravvivenza dei microrganismi patogeni nel letame solido (rifiuti), a seconda del tipo di microbo e del metodo di conservazione del letame, vanno da alcuni giorni a 12 mesi.
Il letame di lettiera ha la proprietà di autoriscaldamento e disinfezione naturale. Nel letame liquido, il processo di autoriscaldamento non può procedere, pertanto, la diluizione del letame aumenta il periodo di sopravvivenza dei batteri di oltre 3 volte.
La rimozione del letame è il processo più lungo e complesso nelle aziende agricole moderne. I costi di capitale dei fondi per la costruzione dei sistemi di rimozione e smaltimento del letame raggiungono i 30 % il costo totale della costruzione di grandi aziende agricole. Il veterinario e l'ingegnere animale devono avere familiarità con i requisiti di base per i sistemi di rimozione e trattamento del letame, make giusta scelta un sistema o un altro per la tua fattoria.
Il sistema dovrebbe garantire la rimozione tempestiva ed efficiente del letame dai locali, il suo caricamento, il trasporto allo stoccaggio del letame, lo stoccaggio, la disinfezione, l'uso efficiente dei nutrienti del letame per i fertilizzanti, l'applicazione al suolo in tempi agrotecnici ottimali, creare parametri microclimatici ottimali, essere sicuro per animali e personale .
Quando si utilizza il liquame, il sistema deve avere un trattamento biologico della frazione liquida, garantire la disinfezione delle acque reflue e proteggere l'ambiente dall'inquinamento e dalla contaminazione.
Il processo di trattamento del letame comprende le seguenti operazioni: pulizia dei locali, caricamento del letame sui veicoli, trasporto al sito di stoccaggio del letame o di compostaggio, decontaminazione, preparazione di fertilizzanti organici, carico e trasporto del letame al campo e applicazione al terreno.
A seconda delle dimensioni e del tipo di azienda, vengono utilizzati i seguenti mezzi di rimozione del letame: carrelli a terra, carrelli ferroviari aerei, carrelli a mano senza rotaia, trasportatori a raschietto a movimento circolare o alternato, accessori per bulldozer, dispositivi idraulici, autovetture, auto elettriche.
I più diffusi negli allevamenti bovini sono i trasportatori raschianti a movimento circolare, costituiti da trasportatori orizzontali e inclinati.
Il trasportatore orizzontale è installato sotto forma di un anello chiuso nel canale del letame. Mescola il letame lungo il canale nella tramoggia di ricezione, da dove lo solleva con i raschiatori del trasportatore inclinato e lo scarica nel carrello di trasporto.
Il trasportatore inclinato deve essere posizionato in un vestibolo isolato. In inverno è necessario pulire accuratamente lo scivolo di scarico dopo aver terminato il lavoro, in caso di forti gelate versare sale sotto i raschietti in modo che non si congelino sul fondo.
L'efficienza della rimozione del letame dai nastri trasportatori dipende dalla sua consistenza. Senza contenuto di lettiera, si ottiene liquame e i nastri trasportatori non forniscono una pulizia completa dei canali di letame. Il letame ristagna, aumenta l'area di evaporazione, aumenta il processo di decomposizione e il rilascio di gas nocivi.
Le condizioni igienico-sanitarie dei locali sono inoltre fortemente influenzate dalla frequenza della pulizia del letame e dall'attività degli addetti alla pulizia delle stalle e dei macchinari. Il letame deve essere regolarmente spinto manualmente nel canale letame e rimosso almeno 2-3 volte al giorno. La riduzione della frequenza di rimozione del letame porta al riempimento eccessivo dei canali con il letame, aumentando il carico sulle catene, che di conseguenza si strappano. A volte le parti rotanti del trasportatore non resistono, il che comporta gravi conseguenze.
Da un punto di vista igienico, i trasportatori alternativi sono i più convenienti, poiché il letame si sposta nel modo più breve verso il luogo del suo scarico e la probabilità di diffusione dell'infezione attraverso macchine o stalle è ridotta.
Recentemente sono apparsi trasportatori ad azionamento idraulico, che presentano un vantaggio sia dal punto di vista tecnico che igienico.
I raschiatori Delta dovrebbero funzionare in modalità automatica, avere un pavimento piatto e liscio. La massa di letame non deve accumularsi nei canali, poiché il costante contatto degli arti degli animali con il liquame porta a danni agli zoccoli, allo sviluppo della necrobatteriosi.
La moderna tecnologia intensiva prevede la custodia degli animali senza letto utilizzando pavimenti a stecche. I pavimenti fessurati possono occupare l'intera area di ricovero degli animali o parte di essa. Con la chiusura completa dell'area di ricovero animali con sbarre fino a 80 % il letame cade nel canale. Questo metodo consente di isolare gli animali dalla massa di letame, ridurre drasticamente i costi di manodopera per la pulizia della macchina e migliorare le condizioni igienico-sanitarie dei locali. Il letame viene rimosso dai canali mediante sistemi meccanici che utilizzano vari nastri trasportatori o idraulicamente utilizzando l'acqua.
L'impianto idraulico prevede il lavaggio diretto ad azione continua e ad azione intermittente (decantatore-scivolo, o scivolo, e sistema di ricircolo).
Il sistema con ugelli di lavaggio fornisce una volta al giorno il lavaggio della massa di letame nei canali attraverso i tubi di lavaggio. Allo stesso tempo, la resa della massa di letame e il costo della sua lavorazione aumentano notevolmente. Il sistema con serbatoi di lavaggio consente di fornire la quantità calcolata di acqua ai canali, riducendo la produzione di letame.
I sistemi di decantazione e gravità sono utilizzati nei complessi di ingrasso bovino e negli allevamenti di suini. Ciò richiede la costruzione di complessi e costosi sistemi di trattamento del liquame.
La scelta di un sistema di rimozione del letame richiede di tenere conto dei requisiti di tecnologia, igiene, ecologia ed economia.
È noto che la pietra angolare dell'efficacia dei fertilizzanti organici è il loro stoccaggio. La corretta conservazione del letame e del liquame per lungo tempo, e in Russia il periodo di conservazione raggiunge i 200 giorni, porta alla conservazione degli oligoelementi necessari per la nutrizione delle piante. Una corretta conservazione previene l'inquinamento ambientale causato dal dilavamento di alcuni oligoelementi e dalla loro penetrazione nel suolo e nell'acqua. In questo "Laboratorio Agricolo" vogliamo parlare di possibili sistemi di stoccaggio di letame e liquami molto diffusi in Canada, nella provincia dell'Ontario.
Quando si sceglie un sistema di stoccaggio del letame, si raccomanda di tenere conto dei seguenti fattori di influenza: economia, disponibilità di manodopera, area edificabile, livello di odore, facilità di manutenzione, compatibilità con le attrezzature esistenti e sistema di rimozione del letame.
Questo è uno dei sistemi di stoccaggio del letame più popolari. L'altezza delle pareti dell'autocisterna è di 3,6 metri, il diametro interno è di 15, 18, 21 metri.
Nelle aree di forte umidità viene utilizzata un'autocisterna sopraelevata fatta di anelli di cemento. Il silo con un'altezza di 11 metri e un diametro di 9 metri dotato di pompa di aspirazione consente di stoccare letame e liquame senza perdita di qualità. Tuttavia, a seconda del tipo di liquame, spesso si forma una crosta spessa sulla superficie del liquame, che impedisce la diffusione dell'odore. Tuttavia, nei silos di grande diametro, tale crosta non si forma. Sfortunatamente, un tale sistema di stoccaggio per letame e liquame non consente una buona miscelazione. Di conseguenza, le frazioni solide si accumulano sul fondo del silo. È proprio a causa del potenziale pericolo di un tale problema che questo sistema non ha ricevuto una corretta distribuzione.
Il vantaggio principale di un tale deposito di letame è la sua relativa economicità. Diffuso in aree con terreni argillosi pesanti e falde acquifere profonde. Vengono utilizzati due metodi di miscelazione: tradizionale, mediante pompa. La maggior parte degli agricoltori utilizza pompe con albero allungato, che lavorano da ingressi appositamente attrezzati. Il fondo del deposito di letame può essere realizzato in cemento, ma più spesso viene utilizzata l'argilla ordinaria.
La figura mostra un recinto, tuttavia, dovrebbe essere installato nei luoghi di recinto del letame.
Spesso utilizzato per la conservazione del liquame. Il vantaggio principale è il controllo degli odori e la protezione completa da neve e pioggia.
La profondità di un deposito di letame tipico di questo sistema va da 2,4 metri a 3 metri, la lunghezza va da 3,6 metri a 12,6 metri e la larghezza va da 3,6 a 12,6 metri. La larghezza dipende dalla quantità di accumulo richiesta e dalla potenza della pompa di miscelazione. Il tetto di un'autocisterna può solitamente sostenere il carico di un tipico nastro trasportatore, ma non è progettato per trasportare un trattore o un camion. Per motivi di sicurezza, viene installata una recinzione attorno al tetto dell'autocisterna (se si trova a livello del suolo). A volte realizzano un tetto rinforzato in grado di sopportare il carico
Secondo gli esperti del complesso agroindustriale, il pet food viene digerito e assimilato solo per il 35-40%. Il resto di questa costosa massa vegetale passa nel letame.
Esistono diversi modi per trattare il letame:
Durante il compostaggio, utilizzare letame solido (quando il bestiame è disseminato), letame liquido o la frazione solida del letame liquido separato (quando il bestiame non è disseminato). Durante il compostaggio, al letame vengono aggiunti vari additivi come torba o paglia tritata, tutto questo viene mescolato con bulldozer in siti speciali e accatastato in cumuli. Nel processo di compostaggio si forma l'humus e un aumento della temperatura del mucchio porta alla distruzione delle uova di elminti e dei semi di piante infestanti nel letame. I compost possono quindi essere utilizzati come fertilizzante per piante.
Il compostaggio del letame è uno dei metodi antichi ed economici di lavorazione di questa materia prima.Il metodo microbiologico di lavorazione del letame prevede l'uso di speciali colture microbiologiche che possono essere aggiunte al letame. Questi organismi convertono le sostanze benefiche contenute nel letame in una forma facilmente assorbibile dalle piante. I metodi microbiologici di lavorazione del letame possono essere suddivisi in due tipi:
Con metodi naturali avviene la trasformazione dei costituenti del letame da parte dei microrganismi vivo- in onda. Ad esempio, in pile o vasche di decantazione. Metodi artificiali comportare la lavorazione del letame in contenitori speciali - serbatoi di aerazione o metatank. Nel primo caso (processo aerobico, in cui viene attivata l'attività dei batteri aerobi), il letame viene arricchito di ossigeno, e nel secondo caso (processo anaerobico), il biogas, che contiene metano, viene prodotto dai batteri metanogeni durante la fermentazione del liquame.
Installazioni note che consentono di utilizzare le larve di mosche per ottenere mangime proteico e humus. Per ottenere risultati simili, usiamo anche lombrichi. Allo stesso tempo, i vermi producono humus, che aumenta il valore nutrizionale dell'humus per le piante.
La maggior parte dei complessi agricoli moderni utilizza il metodo senza lettiera per la rimozione del letame.Allo stesso tempo, con l'ausilio di unità speciali, il liquame viene separato in frazioni liquide e solide, che vengono lavorate separatamente.
A seconda della tecnologia di lavorazione del letame utilizzata, tipi diversi attrezzatura.
Nel processo di compostaggio, per un decadimento uniforme, è necessario rivoltare gli strati di letame. Ci sono molte di queste unità sul mercato. A questo scopo, ad esempio, AVOBO produce una gamma di rivoltatori di compost. Sono progettati per allevamenti di varie dimensioni e hanno una capacità da 700 (AVONO 16.30) a 1200 metri cubi all'ora (BACKHUS 16.36). I produttori tedeschi offrono un gran numero di tornitori di compost diversi. Il loro costo è compreso tra 1500 e 5500 euro.
Separatori per la lavorazione del letameLa tecnologia di lavorazione del letame allo stato liquido prevede la sua separazione iniziale in frazioni liquide e solide. I separatori vengono utilizzati per questa operazione.
Con l'aiuto di una griglia (setaccio), che fa parte del separatore, il liquame viene separato in componenti liquidi e solidi. Il liquido viene utilizzato per il fertilizzante, con una pulizia più complessa, può essere utilizzato per irrigare i campi. La frazione solida viene utilizzata per creare compost.
Il design del separatore include i seguenti elementi principali:
Un esempio di tale unità è il separatore a vite della società tedesca BauerCompact. La potenza del motore di questo separatore è di 3 kW. Prezzo - 13200 euro. Il kit comprende anche un pannello comandi del valore di 600 euro e una prolunga e linea di scarico del valore di 300 euro. A seconda delle dimensioni delle celle di setacciatura, la capacità del separatore può variare da 2 a 11 metri cubi di materia prima all'ora.
Un separatore più potente S855 della stessa azienda con una potenza del motore elettrico di 7,5 kW e una capacità da 9 a 18 metri cubi all'ora costa 37.240 euro.
Il modello di separatore dell'azienda domestica "Dalprogress" S-210 ha una potenza di 4 kW e una capacità di 5 metri cubi all'ora.
In Europa sono molto diffusi gli impianti che convertono il letame in biogas. Ciò è dovuto ai prezzi europei relativamente alti 
per gas ed elettricità, e anche con il fatto che in Occidente gli agricoltori che hanno impianti per trasformare il letame in gas ed elettricità ricevono prestiti agevolati e compensi per l'acquisto di tali impianti. Inoltre, hanno il diritto di vendere l'energia elettrica prodotta nei loro impianti alle reti elettriche a prezzi preferenziali. A Condizioni russe queste installazioni non sono molto comuni a causa del costo elevato.
Il principio di funzionamento dell'impianto per la trasformazione del letame in biogas, elettricità, calore e fertilizzante è il seguente:
Ognuna di queste installazioni ha un bioreattore. Il bioreattore è un contenitore in cui viene caricato il letame allo stato liquido. Sotto l'influenza della temperatura e dei batteri, fermenta e forma biogas. Questo gas può essere utilizzato in diversi modi. Può essere separato e venduto, oppure può essere utilizzato in uno linea di produzione per generare calore ed elettricità.
Un esempio di sviluppo domestico è l'impianto di biogas Prometheus-20.
Converte il letame in energia elettrica. Come bioreattore viene utilizzato un contenitore di plastica di 8 metri cubi, in cui viene fatta fermentare la biomassa. Produce biogas. La progettazione dell'impianto prevede la separazione dell'anidride carbonica dalla composizione del biogas, che aumenta il contenuto di metano nel biogas dal 50 al 90%. L'impianto è costituito da un generatore di gas e da una caldaia che brucia biogas e residui solidi. Allo stesso tempo, viene separato un residuo liquido che può essere utilizzato come fertilizzante. L'impianto genera inoltre fino a 20 kWh di energia elettrica e fino a 3 Gcal/giorno di energia termica.
Il costo dell'installazione con l'installazione è di 1 milione e 800 mila rubli e può essere ripagato entro un anno e mezzo.
Un altro esempio di tale sistema è il complesso Bug. Utilizza anche un bioreattore e un detentore di gas in cui si accumula il biogas. Versare nel bioreattore soluzione acquosa letame che emette gas. Quindi il 10-20% della soluzione viene drenato quotidianamente e viene versata una nuova parte della miscela.
La parte drenata viene utilizzata come fertilizzante. Il biogas è una miscela di metano e anidride carbonica. Gli scaldabagni possono funzionare con questo gas, Elettrodomestici e generatori di gas. A seconda del modello, il complesso può produrre da 1 a 12 metri cubi di gas al giorno. Il prezzo dei complessi Bug, tenendo conto dello sconto stagionale, varia da 180.000 a 770.000 rubli.
Il letame è un prodotto prezioso che può essere utilizzato non solo come fertilizzante per i campi, ma anche per la produzione di biogas, calore ed elettricità. Inoltre, la lavorazione del letame è molto più semplice ed economica rispetto, ad esempio, a.
Per la lavorazione del letame vengono utilizzate sia attrezzature relativamente semplici come agitatori a pile o separatori, sia attrezzature complesse, che formano un intero impianto per
