O tijolo sempre foi e é, talvez, um dos materiais de construção mais populares, desde 3-2 milênios aC até os dias atuais. E isso não é surpreendente, dada a sua combinação de qualidades - versatilidade, confiabilidade, excelente desempenho e preço razoável.
A demanda por esse material é estável em qualquer época do ano, portanto, uma linha de produção de tijolos é um negócio bastante lucrativo. Além disso, apesar da concorrência decente, o actual crescimento na construção oferece uma oportunidade para os empresários criarem e desenvolverem com sucesso os seus negócios. Por que não arriscar e experimentar então? Principalmente para quem já decidiu, em nosso artigo discutiremos os principais pontos que você precisa saber antes de começar a tratar de questões organizacionais.
Por definição, tijolo é uma pedra de origem artificial, feita de componentes minerais e de formato retangular. No entanto, os indicadores externos, as propriedades de desempenho e os métodos de fabricação dos produtos podem variar.
Método de execução:
Âmbito de aplicação:
Características principais:
O negócio de produção de tijolos de barro é talvez o mais caro em todos os aspectos (espaço livre, equipamentos, combustível, energia elétrica, matéria-prima, número de funcionários, etc.). No entanto, é também o mais rentável - alto poder a produção permite recuperar rapidamente todos os recursos gastos.
O principal componente dos tijolos cerâmicos é a argila, que pode ter qualidade variável dependendo do depósito. É a proporção de argila na composição do tijolo que determina a qualidade dos próprios produtos.
Por exemplo, o tijolo verde seco ao ar é geralmente composto de argila e palha e, portanto, apresenta baixo teor (menos de 30%) do componente principal. É claro que as propriedades e a durabilidade desse tijolo serão muito menores do que as dos produtos de terracota, que são 75% de argila.
Os tijolos cerâmicos são feitos pelo método de conformação plástica. Para uma melhor compreensão, vejamos essa tecnologia em etapas:
Após a queima, a estrutura do tijolo muda completamente: agora é um material de construção artificial semelhante a pedra, durável, resistente às mudanças de temperatura, umidade e com outras propriedades insubstituíveis.
Deve-se observar que os tijolos cerâmicos podem ser maciços ou ocos. Qual é a diferença? A presença de vazios não só melhora a qualidade do produto (em particular, reduzindo o peso e a condutividade térmica), mas também facilita o processo de produção. Os tijolos passam pela secagem com muito mais rapidez, pois os vazios permitem aumentar a uniformidade de aquecimento do produto. O resultado é um menor consumo de combustível, não em detrimento, mas até em benefício da qualidade.
Conforme mencionado acima, os produtos de silicato consistem em cal aérea e areia de quartzo. Neste caso, a produção dos tijolos é realizada pelo método de síntese em autoclave:
Os componentes são tomados nas seguintes proporções: 9 partes de areia de quartzo, 1 parte de cal em suspensão e diversos aditivos. Em seguida, tudo isso é misturado e submetido a prensagem a seco, fazendo com que o futuro tijolo ganhe uma forma retangular padrão. A seguir, a peça é tratada em autoclave sob a influência de vapor d'água a uma temperatura de 170-200ºC e a uma pressão de 8-12 atmosferas.
O que é uma autoclave? Esta é uma instalação de aço com formato cilíndrico horizontal. Atinge mais de dois metros de diâmetro e de vinte a trinta metros de comprimento. A autoclave é fechada nas extremidades com tampas e em sua parte inferior há trilhos por onde se movem carrinhos carregados com produtos acabados.
Para a sua informação! São obtidos tijolos feitos exclusivamente a partir dos componentes principais (cal e areia). branco. Para obter outras soluções de cores, vários pigmentos resistentes a álcalis são adicionados aos dois componentes.
A singularidade do método de produção de tijolos em autoclave é que é possível obter produtos de diversas densidades e resistências, utilizando os mesmos componentes e seus processos de processamento. Aqui tudo depende apenas da temperatura e da pressão.
A qualidade do produto acabado é avaliada de acordo com suas características técnicas:
Para a fabricação de tijolo sílico-calcário São necessários os seguintes equipamentos:
A capacidade de produção dessa linha é de 20 milhões de toneladas de produtos por ano. Porém, para ela operação normal você precisa contratar mais de vinte funcionários (com base em 10 pessoas por turno).
Atenção! Além dos trabalhadores, não se pode prescindir de motorista, gerente de vendas, contador, lojista e faxineira. É claro que uma pessoa não conseguirá monitorar todos os processos relacionados à produção.
Além disso, é necessário cuidar do abastecimento de combustível (mais de 700 toneladas por ano), de um prédio separado para uma olaria e de um caminhão com caminhão guindaste para carga, transporte e descarga de materiais de construção.
Em geral, para organizar a produção de tijolos de silicato na Rússia, será necessário menos espaço do que, por exemplo, para construir uma fábrica de cerâmica. Além disso, consome 2 vezes menos combustível e 3 vezes menos eletricidade, e o processo de fabricação em si é 2,5 vezes menos trabalhoso e demorado. Assim, em comparação com os tijolos cerâmicos, o custo dos produtos de silicato é reduzido em cerca de 25-30%.
Se ligado este momento Se você não tem capital suficiente para construir uma fábrica de tijolos cerâmicos ou de silicato, existe a opção mais econômica para organizar um negócio - a produção de tijolos hiperprensados.
Neste caso, você precisará dos seguintes equipamentos:
O custo mínimo do equipamento listado acima é de aproximadamente 10 milhões de rublos. A capacidade de produção da linha é de cerca de 4 milhões de produtos por ano.
Importante! É melhor não economizar na tecnologia. Embora o equipamento usado seja muito mais barato, Trabalho de renovação e, como resultado, o tempo de inatividade tornará a produção não lucrativa.
Para acomodar todos os equipamentos, bem como para armazenar produtos de tijolos acabados, serão necessários pelo menos 400 m² de espaço livre, onde o pé-direito será de 5 a 6 metros ou mais.
Nessa minifábrica, via de regra, são considerados como matéria-prima resíduos das indústrias de amianto, metalúrgica, cimento e mineração. Todas as despesas são recuperadas em cerca de dois anos, e o benefício da produção de tijolos pelo método hiperprensado é de cerca de 20%. No entanto, o lucro de tal empreendimento será, obviamente, menor do que o de uma grande fábrica de cerâmica ou silicato.
Portanto, independentemente do método de fabricação que você escolher e dos produtos que você criar (por exemplo, a produção de tijolos aparentes), em qualquer caso, você precisará considerar os seguintes pontos:
Observação! As instalações para a produção de tijolos devem ser idealmente divididas em três zonas: um armazém de matérias-primas, uma oficina de produção e um armazém de produtos acabados.
A produção de tijolos é uma ótima ideia para começar próprio negócio na indústria da construção. O principal é analisar, planejar e organizar tudo bem. Então, a demanda por produtos aumentará rapidamente, os investimentos serão recompensados em questão de tempo e os lucros regulares aumentarão.
Desejamos-lhe sucesso em seus empreendimentos promissores! E no vídeo apresentado neste artigo você encontrará Informações adicionais neste tópico.
Construindo a partir do Resíduo é um livro que não vai acabar na sua lista de leitura de fim de semana ou férias, mas alguns vão achar que é bastante interessante. Todo ano assentamentos produzir 1,3 bilhão de toneladas lixo sólido. O livro argumenta que eles simplesmente precisam ser usados como materiais de construção baratos e duráveis. Graças a isso, a humanidade pode reduzir significativamente os níveis de poluição ambiente.
Os coautores Dirk Hebel, Marta Wisniewska e Felix Hayes examinaram mais de perto a indústria da construção e criaram um programa de ciência do lixo projetado para encontrar materiais de construção novos e interessantes que normalmente seriam encontrados em aterros sanitários. O livro defende que no futuro seremos capazes de reutilizar quase tudo, tal como fizemos antes, quando todos os resíduos eram orgânicos.
Esta abordagem será especialmente útil no futuro, quando a população aumentar e o nível de resíduos duplicar. A seguir está uma lista dos materiais de construção mais populares entre os autores do livro.
Este desenvolvimento vem da Noruega, onde mais de 1 milhão de toneladas de papel e cartão são reciclados anualmente. A árvore é criada enrolando papel com cola insolúvel. Em seguida, você obtém algo semelhante a uma tora, que é cortada em tábuas adequadas para o trabalho. A madeira pode posteriormente ser ainda mais protegida para torná-la resistente à umidade e ao fogo. Como resultado, as tábuas podem ser utilizadas exatamente da mesma forma que a madeira normal.
Árvore de jornal 
A boa notícia é que ainda há algo que podemos fazer em relação às muitas fraldas e produtos higiénicos que deitamos fora constantemente, mesmo que sejam sujos e nojentos. Uma planta de processamento especial é capaz de separar polímeros de desperdício orgânico e podem ser usados para criar materiais de construção como os azulejos da foto acima.
A foto mostra blocos de construção feitos inteiramente de sacolas velhas, que são bastante difíceis de reciclar de qualquer outra forma. Sacos reciclados ou embalagens plásticas são colocados em formulário especial e depois sob Temperatura alta pressionados juntos para formar um bloco. É verdade que eles são leves demais para serem usados em paredes estruturais, mas podem separar ambientes.
Blocos de construção feitos de sacos plásticos 
Essa ideia surgiu do fato de o sangue animal ser considerado inútil e geralmente descartado. Porém, devido ao seu alto teor de proteínas, é um dos adesivos biológicos mais fortes.
O estudante britânico Jack Monroe, que estuda arquitetura, sugere o uso de sangue desidratado, fornecido em pó.
Fazendo blocos de construção com sangue animal 
Aqui a ideia é diferente, pois se baseia em bens de consumo que posteriormente poderão ser utilizados como materiais de construção. Muitas empresas estão agora fabricando garrafas em formato de cubo para facilitar o transporte.
No entanto uso pratico Esse tipo de material começou com a cervejaria Heineken na década de 1960. Alfred Heineken visitou uma ilha caribenha onde garrafas abertas de sua cerveja estavam espalhadas por toda parte, o que não o deixou feliz. Depois disso, a empresa mudou para novas garrafas, como mostra a foto.
O gargalo é inserido em uma reentrância especial no fundo, após o que se obtém uma linha fechada de garrafas.
Uma parede feita de garrafas 
Um dos maiores recipientes de resíduos é o ar, que se torna impróprio para os nossos pulmões. E também Efeito estufa, o que eleva a temperatura do planeta a um nível inadequado para a raça humana. Dastyrelief é um sistema que foi criado na cidade de Bangkok. A ideia é colocar redes eletricamente carregadas em edifícios que atraiam partículas de poluição atmosférica e as colem. Como resultado, algo semelhante a pêlo azulado se forma nos edifícios. Ele não é particularmente atraente, claro, mas... Melhor do que isso, que pode se formar dentro dos pulmões.
"Pele cinza" 
Os designers encontraram uma maneira de aumentar o isolamento e materiais de embalagem do micélio. Estas são bactérias que podem ser encontradas em organismos em decomposição, como troncos de árvores e subprodutos. Agricultura. Se forem colocados num formulário especial, estes matéria orgânica crescer até uma determinada forma em apenas alguns dias, e então o crescimento pode ser interrompido usando um forno quente.
Cogumelos como material de construção para paredes 
Parece engraçado, mas a coisa é realmente interessante. O plasfalto consiste em grãos derivados de resíduos plásticos indiferenciados que substituem areia e cascalho tradicionalmente usados. Durante os testes, descobriu-se que as estradas de plasfalto são muito menos suscetíveis ao desgaste, e tudo porque os grânulos de plástico aderem muito melhor do que areia e cascalho.
Foto de plasfalto 
Estes painéis de parede ou de chão são feitos a partir de uma combinação de rolhas de vinho recicladas e inteiras, que pode ver na foto. É bonito Boa ideia, já que mais de 31,7 mil milhões de garrafas de vinho são consumidas anualmente.
Painéis de cortiça para vinho 
O uso do tijolo como material de construção é utilizado desde a antiguidade. Hoje, o tijolo é considerado um dos tipos mais básicos de materiais de construção. Mas em trabalho de construção aprendeu a usar tijolos sólidos e tijolos quebrados, que também ganharam grande popularidade entre muitas empresas de construção na Rússia.
O uso de tijolos quebrados é utilizado em casos como?
Além disso, o tijolo quebrado é um excelente meio de fornecer isolamento térmico e acústico. Por isso, é muito utilizado em obras durante a construção de paredes, preenchendo-as com este material parte interna paredes.
Os tijolos quebrados são vendidos de acordo com a tabela de preços aprovada. Mas vale sempre lembrar que há casos em que o custo desse material de construção pode sofrer alterações, geralmente devido ao volume do pedido e à disponibilidade de entrega. Os tijolos quebrados são entregues ao destino por meio de equipamentos especiais, que devem ter alta capacidade de carga.
O tijolo de barro cozido, com a sua produção cada vez maior, tem uma série de consequências ambientais e sociais negativas. Estudantes de Massachusetts Instituto de Tecnologia Eles criaram um tijolo que consiste em 70% de cinza de caldeira e não requer queima.
O rápido crescimento da construção nos países em desenvolvimento está a levar a um aumento na produção de tijolos, como um dos materiais mais acessíveis para a construção civil. Isso, por sua vez, cria 2 problemas:
“Os tijolos de argila são cozidos a 1.000 graus Celsius”, diz Michael Laracy, estudante de graduação que trabalhou no projeto. “Eles consomem enormes quantidades de energia do carvão, além do fato de que esses tijolos são feitos inteiramente de solo superficial, esgotando a quantidade de terras cultiváveis.”
“Atualmente esta cinza não tem aplicação prática devido à sua variabilidade propriedades físicas e químicas, e enviá-lo para aterros sanitários é muito caro, tanto para o meio ambiente quanto para os criadores. Por esta razão, vemos uma oportunidade na criação de um design robusto que possa dar conta dessas variações usando tecnologia de ativação alcalina."
A marca Levi's lançou um blusão feito com material de pára-quedas. O clássico modelo Tucker é inspirado na jaqueta de um caminhoneiro, mas foi criado a partir de pára-quedas militares desativados, que foram cortados e costurados em um blusão cáqui.
A marca Levi's já foi criada a partir do uso de mais de 10 milhões de garrafas PET na produção de suas roupas. Em 2012, a empresa lançou a linha Levi's Wasteless, cada peça contendo pelo menos 20% de material reciclado, o que corresponde a aproximadamente oito plásticos. garrafas.
Cientistas do Centro de Tecnologia Sustentável de Illinois desenvolveram uma técnica que sacos de plástico pode ser processado em combustível, gás e outros produtos de hidrocarbonetos úteis de alta qualidade. Ao mesmo tempo, gasta-se significativamente menos energia na transformação do plástico do que a produzida a partir dele.
A gasolina resultante pode ser misturada com biocombustível, o que melhorará significativamente o seu desempenho ambiental. Os sacos também podem ser matéria-prima para a fabricação de solventes, ceras e óleos lubrificantes. A tecnologia de fabricação de combustível, inventada por cientistas americanos, envolve o aquecimento das embalagens em uma câmara livre de oxigênio.
O Parque Taman, na ilha de Bali, e um parque de safári na Indonésia produzem papel a partir de esterco de elefante. Os produtos resultantes são ecologicamente corretos e possuem todos os certificados de qualidade necessários.
Todos os dias, até 2,5 toneladas de esterco de elefante se acumulam em ambos os parques, parte da qual é usada para fertilizantes e o restante para produção de papel. Os elefantes só conseguem digerir parcialmente a erva, tornando o seu estrume fibroso adequado para processamento. Todos os dias, cada indivíduo come cerca de 180 kg de vegetação e produz cerca de 110 kg de material potencial.
Com o desenvolvimento da alta tecnologia, as telas de computador e televisão com tubos de raios catódicos foram substituídas por monitores LCD planos. Ao mesmo tempo, os tubos de raios catódicos são um dos resíduos mais perigosos e difíceis de reciclar do mundo. Só nos Estados Unidos da América, existem cerca de 390 milhões de quilogramas de CRTs.
A empresa americana Fireclay Tile, que produz azulejos decorativos a partir de materiais reciclados, teve a ideia de utilizar tubos de raios catódicos na produção de seus produtos. Os ladrilhos são incrivelmente fortes, duráveis e ecológicos.
A empresa americana de skate Bureo lançará o primeiro skate do mundo feito com redes de pesca recicladas. Serão necessários cerca de 30 para fazer um skate. metros quadrados redes antigas coletadas na costa do Chile.
O desenho é semelhante a um peixe com “cauda” e padrão escamoso. As rodas da prancha serão feitas de material 100% reciclável. É composto por 30% de óleo vegetal.
A empresa israelense Cine'al criou uma água-viva materiais naturais Hydromash, que pode ser utilizado na produção de fraldas, toalhas e fraldas para bebês. As medusas contêm até 90% de umidade em seus corpos, o que as torna as criaturas mais aquáticas do mundo. Seus corpos armazenam fluidos em seus tecidos, absorvendo água como uma esponja.
Os idealizadores do projeto calcularam que cada criança produz cerca de 70 quilos de resíduos de fraldas por ano. Ao contrário dos materiais sintéticos com que são feitos, o Hydromash é totalmente amigo do ambiente. Decompõe-se naturalmente em 30 dias. A empresa Cine'al promete que sua invenção será barata.
O designer holandês Daan Roosegaarde criou joias a partir da poluição atmosférica. Para isso, ele desenvolveu um sistema especial de vácuo que suga a fuligem urbana diretamente do ar e colocou as partículas coletadas em cristais artificiais para anéis.
As decorações criadas têm como objetivo lembrar as pessoas sobre a poluição ambiental. Eles mostram claramente a composição do ar que respiramos. Toda a poluição atmosférica dos anéis foi coletada em Pequim, onde o problema atingiu um ponto crítico.
No Brasil, na Espanha e na Inglaterra aprendi a fazer cimento ecológico a partir de vasos sanitários velhos e outros resíduos cerâmicos. A solução resultante é mais resistente e durável do que o cimento atualmente utilizado na construção.
É feito a partir da trituração de resíduos cerâmicos, que vira pó e se mistura com a água. Em seguida, é adicionado um ativador - uma mistura de hidróxido de sódio e silicato de sódio. A massa resultante é despejada em um molde e submetida a intenso aquecimento.
A empresa americana Nimbus Eco desenvolveu papéis ecologicamente corretos a partir de bambu e cana-de-açúcar. É adequado para produção papel higiênico, guardanapos e toalhas descartáveis. O bambu confere durabilidade aos produtos e as fibras da cana-de-açúcar conferem ao papel a maciez necessária à pele.
A pesquisa mostra que o americano médio usa mais de 23 rolos de papel higiênico por ano. Se cada pessoa nos Estados Unidos substituísse apenas um rolo de papel higiênico comum por papel de bambu, poderiam salvar cerca de 470 mil árvores por ano.
