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das 9h00 às 18h00
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LLC "Agro Profile Plus" é desenvolvedora de linhas e complexos de secagem de acordo com o método ASKT e proprietária da tecnologia de secagem.
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As negociações foram realizadas em 12 de outubro de 2019. Na região de Tver, em 2020, estamos lançando um projeto conjunto na direção da produção de pós de bagas com capacidade de 25-30 kg por hora e produção de farinha de vitaminas e ervas com capacidade de 1000-1300 kg por hora.
Em 8 de setembro de 2019, nas obras de start-up e ajuste no Uzbequistão, foram obtidos pós de abóbora (butternut squash), polpa de uva. O desempenho do complexo ASCT-0.5 foi confirmado. Após a execução de trabalhos de ventilação e aspiração por parte do cliente, o complexo está pronto para uso industrial.
Negociações preliminares sobre atividades conjuntas foram realizadas.
Foi recebida uma declaração com protocolo de pesquisa para cenoura em pó.
22.08.2019 De acordo com os resultados do estudo, o pó de cenoura, obtido no Uzbequistão durante o início do comissionamento, está em fase de certificação.
Conforme 100% de prontidão do cliente de acordo com as Normas e OM, os trabalhos de colocação em funcionamento do complexo terão continuidade.
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16/08/2019 Um teste da atualização do cilindro principal com uma nova peça de faca foi realizado em uma base de teste.
Obtiveram-se as especificações técnicas da cenoura em pó, trazidas das obras de colocação de equipamentos em operação no Uzbequistão.
Iniciamos uma verificação oficial do trabalho da LLC "ASKT ENG"
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18.10.2018 LLC "Agro Profile Plus" concluiu vendas individuais de complexos, continua a trabalhar em grandes projetos.
A cooperação é realizada sob contratos, sob acordos de licença.
A fabricação dos complexos de secagem e moagem pelo método ASCT é realizada mediante contrato de licença registrado no FIPS na forma da lei. Data e número de registro: 16/05/2018 nº RD0251937.
A ASKT Inzh LLC, como licenciada, fornece complexos pelo método ASKT e também participa de vários projetos para introduzir essa tecnologia no mercado.
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O principal elemento dos complexos é patenteado, sem o qual a secagem é impossível.
"DISPOSITIVO PARA SECAGEM DE PRODUTOS ALIMENTOS MOÍDOS"
Maio de 2018 A rodagem das unidades e complexos reforçados foi integralmente concluída.
LLC "Agro Profile Plus" conclui vendas individuais de complexos e começa a trabalhar em grandes projetos.
As vendas de complexos e cooperação serão realizadas sob contratos de licença.
Março 2018 Foi realizada a secagem de cenouras em ASCT com parte cantilever reforçada e sistema antiaderente.
Como você pode ver no vídeo na página
Em fevereiro de 2018, foi concluído o comissionamento e comissionamento do complexo ASCT para secagem de fibras.
A pedido do cliente (GK Soyuz Snab), testamos com sucesso a possibilidade de atualizar unidades para secagem de amido. A análise laboratorial mostrou um resultado positivo do produto seco.
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Em 18 de novembro, a série ASCT line 2 foi lançada em Belgorod para beterraba e cenoura. O teor de umidade do pó é de 7-9%. Temperatura de secagem 65 graus C.
A modernização, levando em consideração os desenvolvimentos da série ASCT 3, possibilitou a redução do teor de umidade do produto.
Você pode ver como isso acontece no vídeo na página.
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LLC "Agro Profile Plus" continua trabalhando em pesquisa e desenvolvimento, testes e introdução na produção em massa de unidades e novos complexos.
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Nesta fase, os testes e a execução da montagem reforçada da parte interna do cilindro de trabalho foram concluídos com sucesso.
De acordo com a experiência dos clientes, um sistema automático de proteção contra sobrecarga também foi introduzido.
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Continuamos a fabricar a nossa própria linha com tecnologia ASCT, tendo em conta a modernização das unidades. Todos os novos nós são pré-aprovados ciclo completo testes.
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Preste atenção na página do site "WARNING BEWARE"
No momento, removemos informações sobre nosso revendedor até que todas as circunstâncias sejam totalmente esclarecidas.
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Nossos planos:
1. Projetos conjuntos com:
- Grupo Ak Altyn (Cazaquistão);
- TGSHA (Tver State Agricultural Academy).
2. Criação de instalações para pequenas propriedades
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Modernizamos e testamos os componentes internos do complexo de secagem. Os testes foram bem sucedidos.
A série ASKT 3 foi testada com sucesso nas matérias-primas do cliente (carne preparada, proteína). Testes de desempenho nesta matéria-prima foram concluídos com sucesso no campo de testes. As mudanças e modernização introduzidas mostraram um resultado calculado positivo. Após ser apresentada ao representante do cliente, a linha foi instalada no local do cliente.
A produção e venda de novos complexos da série ASCT 3, como ASCT e WtD Drying and Grinding Complexes, é realizada sob a marca "Agro Profile Plus". O método ASCT, assim como os complexos, são patenteados.
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Nossa tecnologia é chamada ASKT. Secagem de matérias-primas com umidade de até 80-85%. O produto final é um pó.
Fertilidade, abundância e bem-estar do seu negócio serão proporcionados por complexos de secagem baseados em secadores com tecnologia ASCT
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A única desenvolvedora de equipamentos baseados na tecnologia ASCT (Combined Type Aerodynamic Dryer) é a Agro Profile Plus LLC. Toda a tecnologia é patenteada e os elementos individuais também são patenteados, sem os quais a secagem é impossível. O registo dos secadores por nós produzidos é mantido no registo.
Cuidado com as falsificações.
NIMOPL Rodnik LLC foi avisado em escrita sobre responsabilidade por violação de direitos autorais por meio de um advogado.
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No momento, a rodagem da série ASCT 3 no local de teste terminou completamente e cálculos necessários e melhorias para melhorar o desempenho. Como isso aconteceu em etapas pode ser visto na página.
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Terminamos de mostrar o trabalho da série ASCT 3 em streams em nosso local de teste. Durante todo o tempo de teste, mostramos o trabalho da ASCT para todos.
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Após a conclusão do trabalho de certificação, a terceira geração de secadores de acordo com o método ASKT será colocada em série
Foto por página
A tecnologia de secagem ao nível do teor de umidade de entrada das matérias-primas de até 80-85% com aumento da produtividade está sendo trabalhada.
2017 Aumentamos nossa capacidade de produção.
Bactérias termofílicas resistentes "Biolatic" (Biolatic) lidam rapidamente com resíduos intensivos de gado. Outros compostos (à base de bactérias mesófilas) são mais caros, pois os microorganismos morrem neles já em temperaturas altas Oh.
Entrega conveniente: o produto é em pó e resistente a temperaturas negativas.
Mais lucrativo do que outros fabricantes de usuários devido à alta concentração de microelementos úteis: 20 bilhões de bactérias por 1 grama do produto.
Reduz a classe de perigo de resíduos de gado.
Produto seco.
Disponível consulta gratuita sobre o uso do produto em toda a Rússia.
O produto contém um complexo especial de bactérias que aceleram a fermentação do esterco bovino em composto de alta qualidade. Isso evita que o proprietário da fazenda pague multas ambientais.
O fertilizante contém todos os oligoelementos necessários para as plantas e não há microorganismos patogênicos.
Tipo de produto - pó triturado em pó com um leve cheiro de fermentação.
Embalagem - saco de vácuo hermético, dosagem - 1kg/embalagem e 200gr/embalagem.
Data de validade - 18 meses.
Condições de armazenamento - em local seco e escuro, com temperatura positiva e umidade normal.
Treinamento
Na proporção de 1 kg por 100 kg de filler: misturar o medicamento na forma seca com qualquer tipo de material orgânico (palha, serragem).
Ou em 100 l água morna diluir 1 kg do medicamento. Para acelerar a fermentação, recomenda-se adicionar 500 gramas de açúcar. Deixe por 3-6 horas.
Fermentação
Espalhe o esterco em camadas de 20-25 cm de altura. Distribua a solução preparada entre camadas de 15-20 cm de espessura. Até 4-5 camadas são aceitáveis.
Ou crie um rebanho com altura de até 1-1,5 me largura de até 2 M. Despeje a solução preparada sobre o rebanho ou espalhe-o de forma seca. Misture a composição resultante.
Vire o esterco a cada 3 dias.
Em alta umidade do estrume (mais de 60%), um enchimento orgânico é recomendado. Você pode adicionar farelo, palha, serragem, etc.
Em clima abaixo de +8, é aconselhável cobrir o estrume com um filme.
Durante a fermentação, a temperatura dos resíduos sobe para 70 graus. Para evitar que as bactérias morram, recomenda-se mexer a composição a uma temperatura acima de 60 graus.
Para uma boa ventilação, é importante fazer furos no composto.
O melhor lugar para fermentação: uma sala com teto e paredes, com ventilação suficiente. Se isso não for possível, vale a pena cobrir o estrume da precipitação.
Existem muitos complexos pecuários especializados no cultivo de gado na Rússia. Infelizmente, em muitos casos, montes de resíduos de animais se acumulam perto dessas fazendas. Isso, por sua vez, pode levar a consequências desagradáveis \u200b\u200bcomo contaminação do solo com nitratos e micróbios, penetração de substâncias nocivas em corpos d'água próximos e disseminação de doenças infecciosas.
Um procedimento como o descarte de estrume permite não apenas resolver todos esses problemas na economia, mas também obter lucro adicional. os meios de subsistência do gado podem ser vendidos a outras empresas do setor como fertilizante para vários tipos de culturas.
O esterco reciclado é o húmus podre, usado principalmente como fertilizante nos campos. Existem muitas maneiras de processar essa matéria orgânica. Porém, antes de prosseguir com o procedimento de descarte dos resíduos do gado, é claro que eles devem ser retirados das dependências da própria fazenda.
Existem várias tecnologias para limpar estábulos de estrume:
Mecânico. Neste caso, um raspador em forma de V é montado na passagem entre as canetas. Uma corrente é fixada a ela e fixada no tambor de um mecanismo especial. Ao ligar a unidade, o raspador começa a se mover ao longo da passagem em direção aos recipientes de recebimento, varrendo o esterco.
Hydroflush. Neste caso, uma bandeja de recebimento é disposta no corredor da fazenda. As mangueiras também são puxadas no celeiro. A remoção das fezes ao usar esta tecnologia ocorre quando a água é ligada sob pressão. Na bandeja, os resíduos dos animais fluem para fora do celeiro.
Manual. Neste caso, os pisos do celeiro são montados com uma ligeira inclinação em direção ao portão de entrada. O estrume ao usar esta técnica é parcialmente removido fora das instalações por gravidade. A maior parte de sua massa é removida manualmente com a ajuda de pás. As fezes limpas são recolhidas em carrinhos e transportadas para o local de armazenamento.
A remoção e disposição de esterco bovino deve ser realizada tanto em pequenas como em grandes fazendas. Os dois primeiros métodos de limpeza das instalações das fezes das vacas são geralmente usados \u200b\u200bem grandes fazendas. A tecnologia mais recente é usada em quintais privados e pequenas fazendas.
Tal substância para alimentar plantas agrícolas, é claro, não é absolutamente adequada. A utilização de esterco de gado nas fazendas antes de usá-lo como fertilizante deve ser realizada sem falhas. Apodrecendo no solo, os orgânicos frescos certamente queimarão as raízes das plantas. Como resultado, eles reduzirão a produtividade ou até morrerão. também em esterco fresco em grandes quantidades contém vários tipos de microorganismos nocivos. Plantas alimentadas com tal substância são mais propensas a serem infectadas com vírus patogênicos, bactérias ou fungos. E isso, é claro, também terá o impacto mais negativo no rendimento das colheitas.
Outra desvantagem do estrume fresco é a presença de sementes de vários tipos de plantas nocivas. Quando atingem o solo, germinam rapidamente e obstruem as plantações. Os trabalhadores agrícolas terão que gastar tempo e dinheiro na capina.
Utilizam como adubo nas roças, nos jardins e pomares exclusivamente esterco bovino apodrecido que passou pelo procedimento de descarte. A massa retirada das fazendas é mantida preliminarmente por algum tempo. No processo de superaquecimento do esterco em sua espessura, devido às altas temperaturas, todos os microrganismos nocivos e sementes de ervas daninhas morrem. Ao mesmo tempo, algumas substâncias também se decompõem nas fezes em formas mais simples. E isso, por sua vez, torna a massa muito mais útil para as plantações. As formas ligadas contidas no esterco fresco simplesmente não são absorvidas pelas plantas na maioria dos casos.
A limpeza e disposição de esterco em fazendas especializadas na criação de gado pode ser realizada com diferentes tecnologias. No entanto, os resíduos dessa variedade retirados da fazenda são sempre armazenados em locais especialmente designados. Existem apenas três maneiras principais de armazenar estrume. No primeiro caso, a massa é coletada em pequenas pilhas com área de base de 2 x 2 m. Ao usar essa técnica, bactérias e fungos nocivos morrem posteriormente no esterco. Além disso, o oxigênio está escapando da massa. Essa tecnologia é chamada de armazenamento a frio.
Às vezes, o esterco também é armazenado em uma camada espessa, sem socar. Assim que a massa esquenta devido aos processos químicos que ocorrem nela, ela é cuidadosamente triturada. Em seguida, uma nova camada é colocada em cima da camada que começou a derreter, também sem forçá-la. No futuro, o procedimento é repetido. Com este método de armazenamento no esterco, todos os microorganismos nocivos também morrem. Essa tecnologia é chamada de anaeróbica.
Às vezes, o esterco também é armazenado usando tecnologia biométrica. Nesse caso, eles cavam um buraco no chão e fortalecem suas paredes. O fundo também é coberto com algum tipo de material de construção. Então, por exemplo, grama seca, estrume velho apodrecido, etc.
O armazenamento de acordo com os métodos descritos acima permite obter um fertilizante de alta qualidade. No entanto, ao usar essas tecnologias, os resíduos das vacas são superaquecidos por muito tempo - de vários meses a um ano. Atualmente, vários métodos modernos podem ser utilizados para o descarte de esterco bovino, o que agiliza significativamente esse processo.
Por exemplo, o esterco removido das instalações da fazenda pode ser processado usando as seguintes tecnologias:
fermentação usando humates;
vermicompostagem;
insistência;
compostagem convencional.
Às vezes, o descarte de esterco de gado nas fazendas também é realizado usando os seguintes métodos:
granulação;
bioprocessamento.
Em alguns casos, o esterco retirado das fazendas também é usado para produzir biocombustíveis em vez de fertilizantes.
Esta técnica tem, antes de mais, a vantagem de permitir poupar estrume no futuro ao alimentar as plantas com ela. Além disso, ao usar humates, os próprios resíduos do gado superaquecem muito mais rápido.
Na verdade, a tecnologia de utilização do estrume pela própria fermentação é a seguinte:
2-3 meses antes da aplicação nos campos, a pilha de estrume é regada com uma solução de humates;
homogeneizar.
Uma solução de humates é preparada na proporção de 10 g de estimulantes por 10 kg de esterco. Entre outras coisas, o uso dessa tecnologia permite reduzir o custo da matéria orgânica retirada das fazendas quando usada como fertilizante. Este tipo de cobertura reage da maneira mais positiva ao rendimento das culturas.
Esta tecnologia de eliminação de estrume é considerada a mais amiga do ambiente. Nesse caso, as minhocas simplesmente povoam os resíduos agrícolas empilhados. Passando matéria orgânica pelo corpo, esses representantes da fauna secretam uma substância semelhante ao húmus. O estrume processado desta forma é um fertilizante orgânico totalmente estabilizado que tem um efeito muito bom no crescimento e desenvolvimento de vegetais, cereais, leguminosas, etc.
Na maioria das vezes, as minhocas vermelhas da Califórnia são usadas para vermicompostagem de resíduos biológicos de fazendas. Esta variedade foi criada na Rússia pelos criadores de Krasnodar. Os vermes vermelhos processam o estrume muito rapidamente. Posteriormente, após a aplicação desse fertilizante nos campos, eles também começam a soltar o solo, o que tem o efeito mais benéfico em seu propriedades físicas e químicas. Além da segurança ambiental, as vantagens dessa técnica incluem o baixo custo.
Fertilizantes feitos por este método são usados na agricultura como cobertura líquida principalmente para hortaliças. Este método de descarte de esterco é considerado o mais simples e rápido. Nesse caso, a massa é primeiro despejada com água na proporção de 1: 1. Em seguida, é insistido por uma semana, mexendo sempre, até que os processos de fermentação parem. Na próxima etapa, a solução de trabalho é adicionalmente diluída com água na proporção de 1:10. O fertilizante resultante é usado para o fim a que se destina.
O método de desinfecção e descarte de esterco de maneira semelhante provavelmente é conhecido por todos os residentes de verão. Em comparação com o convencionalmente apodrecido em montes, a massa compostada é uma substância mais equilibrada em termos de quantidade de nutrientes e microelementos incluídos na composição.
O método de descarte de estrume de acordo com esta tecnologia é o seguinte:
o esterco do ano passado é colocado na base da pilha;
diferentes tipos de resíduos são dispostos em camadas: topos, grama, cascas de vegetais, etc .;
assim que a altura da pilha atinge 1-1,5 m, a massa é regada.
Overcomposts esterco compostado por vários meses.
Às vezes, o esterco de gado é descartado usando essa técnica. Nesse caso, vários tipos de preparações produzidas industrialmente são utilizadas para o processamento da massa orgânica. Estes podem ser, por exemplo:
Fermento. A sua utilização permite aproveitar as fezes do gado, convertendo-as em biohúmus, muito útil para as plantas.
Enzimas. Esses elementos ativos de origem biológica decompõem rapidamente a matéria orgânica com a liberação de nitrogênio e carbono.
Bactérias do leite. Ao serem introduzidos na massa de esterco, esses microrganismos convertem o ácido lático em um substrato. Como resultado, a microflora patogênica morre nos resíduos.
Na maioria das vezes, biopreparações domésticas e chinesas são usadas para descarte de esterco em fazendas.
Assim, os dejetos do gado são processados nas empresas de forma industrial. Nesse caso, o descarte do esterco é feito em linhas de projeto especial.
A vantagem dos grânulos orgânicos é, antes de tudo, que eles não contêm absolutamente nenhum microorganismo nocivo. Além disso, este fertilizante é muito conveniente de usar. Os sistemas de eliminação de estrume que utilizam esta tecnologia são geralmente complementados, entre outras coisas, com equipamento de embalagem. Esses grânulos são fornecidos aos consumidores na maioria das vezes simplesmente em sacos.
Na maioria dos casos, o gado é usado, é claro, justamente como fertilizante. Mas às vezes os biocombustíveis também são feitos a partir deles. Nesse caso, também são utilizados equipamentos especiais para descarte. Muitas vezes é instalado diretamente nos próprios complexos pecuários. Freqüentemente, esse sistema de descarte de estrume é instalado no subsolo. Isso permite que você economize espaço nas instalações do complexo. O biogás extraído do esterco pode ser usado, por exemplo, para aquecer currais de fazendas.
Segundo especialistas do complexo agroindustrial, a ração para animais de estimação é digerida e assimilada apenas em 35-40%. O restante dessa cara massa vegetal passa para o esterco.
Existem várias maneiras de processar o estrume:
Ao fazer a compostagem, use esterco sólido (quando o gado estiver sobrecarregado), esterco líquido ou a fração sólida do esterco líquido separado (quando o gado não estiver sobrecarregado). Na compostagem, vários aditivos como turfa ou palha picada são adicionados ao esterco, tudo isso é misturado com escavadeiras em locais especiais e empilhado em pilhas. No processo de compostagem, forma-se húmus e o aumento da temperatura da pilha leva à destruição de ovos de helmintos e sementes de ervas daninhas no estrume. Os compostos podem então ser usados como fertilizantes para plantas.
A compostagem de esterco é um dos métodos antigos e econômicos de processamento dessa matéria-prima.O método microbiológico de processamento de esterco envolve o uso de culturas microbiológicas especiais que podem ser adicionadas ao esterco. Esses organismos transformam material útil contida no esterco em uma forma que é facilmente absorvida pelas plantas. Os métodos microbiológicos de processamento de esterco podem ser divididos em dois tipos:
Com métodos naturais, a transformação dos componentes do esterco por microorganismos ocorre em condições naturais - no ar. Por exemplo, em pilhas ou tanques de decantação. Os métodos artificiais envolvem o processamento de esterco em recipientes especiais - tanques de aeração ou metatanques. No primeiro caso (processo aeróbico, no qual a atividade das bactérias aeróbias é ativada), o esterco é enriquecido com oxigênio e, no segundo caso (processo anaeróbico), o biogás, que contém metano, é produzido por bactérias formadoras de metano durante o fermentação de estrume líquido.
Instalações conhecidas que permitem utilizar larvas de moscas para obter ração protéica e húmus. Minhocas também são usadas para obter resultados semelhantes. Ao mesmo tempo, as minhocas produzem húmus, o que aumenta o valor nutricional do húmus para as plantas.
A maioria dos agrocomplexos modernos usa o método de remoção de esterco sem lixo.Ao mesmo tempo, com a ajuda de unidades especiais, a pasta é separada em frações líquidas e sólidas, que são processadas separadamente.
Dependendo da tecnologia de processamento de esterco utilizada, vários tipos de equipamentos podem ser utilizados.
No processo de compostagem, para uma decomposição uniforme, é necessário revirar as camadas de esterco. Existem muitas dessas unidades no mercado. Por exemplo, a AVOBO fabrica uma variedade de viradores de compostagem para essa finalidade. Eles são projetados para fazendas de vários tamanhos e têm capacidade de 700 (AVONO 16,30) a 1200 metros cúbicos por hora (BACKHUS 16,36). Um grande número de diferentes reviravoltas de compostagem é oferecido por fabricantes alemães. O seu custo varia entre os 1500 e os 5500 euros.
Separadores para processamento de estrumeA tecnologia de processamento de esterco em estado líquido envolve sua separação inicial em frações líquidas e sólidas. Separadores são usados para esta operação.
Com o auxílio de uma grade (peneira), que faz parte do separador, o esterco líquido é separado em componentes líquidos e sólidos. O líquido é usado para fertilizante, com limpeza mais complexa, pode ser usado para irrigar campos. A fração sólida é usada para criar compostos.
O design do separador inclui os seguintes elementos principais:
Um exemplo de tal unidade é o separador de parafuso de pressão da empresa alemã BauerCompact. A potência do motor deste separador é de 3 kW. Preço - 13200 euros. O kit também inclui um painel de controle no valor de 600 euros e uma extensão e linha de drenagem no valor de 300 euros. Dependendo do tamanho das células da peneira, a capacidade do separador pode ser de 2 a 11 metros cúbicos de matéria-prima por hora.
Um separador S855 mais potente da mesma empresa com potência de motor elétrico de 7,5 kW e capacidade de 9 a 18 metros cúbicos por hora custa 37.240 euros.
O modelo separador da empresa nacional "Dalprogress" S-210 tem potência de 4 kW e capacidade de 5 metros cúbicos por hora.
instalações, processamento de estrume em biogás, são comuns na Europa. Isso se deve aos preços europeus relativamente altos para gás e eletricidade, e também com o fato de que, no Ocidente, os agricultores que possuem usinas para transformar esterco em gás e eletricidade recebem empréstimos preferenciais e compensação pela compra de tais usinas. Além disso, eles têm o direito de vender a eletricidade gerada em suas instalações para Eletricidade da rede a preços com desconto. Nas condições russas, essas instalações não são muito comuns devido ao alto custo.
O princípio de operação da planta para processamento de estrume em biogás, eletricidade, calor e fertilizante é o seguinte:
Cada uma dessas instalações possui um biorreator. O biorreator é um recipiente no qual o esterco é carregado em estado líquido. Sob a influência da temperatura e das bactérias, fermenta e forma biogás. Este gás pode ser utilizado de diversas formas. Pode ser separado e vendido, ou pode ser usado em uma linha de produção para produzir calor e eletricidade.
Um exemplo de desenvolvimento doméstico é a usina de biogás Prometheus-20.
Converte esterco em energia elétrica. Como biorreator, é utilizado um recipiente plástico de 8 metros cúbicos, no qual a biomassa é fermentada. Produz biogás. O projeto da usina prevê a separação do dióxido de carbono da composição do biogás, o que aumenta o teor de metano no biogás de 50 para 90%. A usina é composta por um gerador de gás e uma caldeira que queima biogás e resíduos sólidos. Ao mesmo tempo, é separado um resíduo líquido, que pode ser utilizado como fertilizante. A usina também gera até 20 kWh de eletricidade e até 3 Gcal/dia de energia térmica.
O custo de instalação com instalação é de 1 milhão 800 mil rublos e pode ser pago em um ano e meio.
Outro exemplo de tal sistema é o complexo Bug. Também utiliza um biorreator e um gasômetro no qual o biogás se acumula. Uma solução aquosa de esterco é despejada no biorreator, que libera gás. Em seguida, 10 a 20% da solução é drenada diariamente e uma nova parte da mistura é despejada.
A parte drenada é utilizada como adubo. O biogás é uma mistura de metano e dióxido de carbono. Aquecedores de água podem funcionar com este gás, Eletrodomésticos e geradores de gás. Dependendo do modelo, o complexo pode produzir de 1 a 12 metros cúbicos de gás por dia. O preço dos complexos Bug, levando em consideração o desconto sazonal, varia de 180.000 a 770.000 rublos.
O estrume é um produto valioso que pode ser utilizado não só como fertilizante para os campos, mas também para a produção de biogás, calor e eletricidade. Além disso, o processamento do estrume é muito mais simples e acessível do que, por exemplo,.
Para o processamento de estrume, são utilizados tanto equipamentos relativamente simples, como agitadores de pilha ou separadores, quanto equipamentos complexos, que formam uma planta inteira paraEstudos da preparação microbiológica Agrobreeze foram realizados no Bashkirskaya PTF com a participação de especialistas da BSAU: Professor do Departamento de Doenças Infecciosas e Especialização Veterinária e Sanitária E.P.
Dementieva, Professor Associado E.V. Tsepeleva, estudante de pós-graduação O.V. Alekseev, bem como com a participação do chefe da produção de fertilizantes orgânicos PTF "Bashkirskaya" I.D. Sultanov. Como resultado do uso da preparação microbiológica Agrobreeze, uma diminuição significativa na poluição do ar interior com impurezas gasosas nocivas (dióxido de carbono de 0,3% a 0,18%, amônia de 35 a 17 mg/m3, sulfeto de hidrogênio de 15 a 5 mg/ m3) foi encontrado, com isso reduziu a classe de perigo do esterco de galinha e o índice de patogenicidade dos microrganismos para meio Ambiente. Em geral, o Agrobreeze apresentou alta eficiência em comparação com análogos de fabricantes terceirizados.
Onde uma pessoa vive e realiza suas atividades, as fezes são sempre formadas em grandes volumes. Nos locais onde não existe rede de esgotos (centralizada, local), a questão da acumulação e tratamento destes resíduos é particularmente aguda.
Este tipo de resíduo não é apenas desagradável, mas também perigoso para os seres humanos (bactérias patogênicas, infecções intestinais). Portanto, eles devem ser tratados de acordo. Descarte as fezes corretamente.
É melhor confiar este trabalho a especialistas que acumularam uma experiência considerável neste assunto.
A eliminação das fezes é realizada em empresas especializadas (aterros e pontos de drenagem). Mas, antes de tudo, o descarte das fezes começa com sua coleta.
Esse processo é bem feito com o auxílio de um caminhão a vácuo (carro com tanque). Essa técnica permite coletar esgoto de quase qualquer armazenamento (fossa séptica, armário seco) em volumes grandes o suficiente. Outra vantagem é o fato de não haver contato dos efluentes fecais com o meio ambiente e o homem, a coleta ocorre de forma isolada.
Precisa descartar as fezes? Ligue para nós, estamos lidando com esse problema há muitos anos. Usamos modernas máquinas de esgoto em nosso trabalho. Os funcionários são experientes e fazem o trabalho em minutos.
Descartamos as fezes em empresas que possuem licença para descarte de resíduos perigosos. Nossos parceiros permanentes neste assunto: Empresa Unitária Estatal "Vodokanal" e Empresa Unitária Estatal "Polígono de Krasny Bor".
Realizamos nosso trabalho em São Petersburgo e nos subúrbios mais próximos. Pronto para sair e descartar as fezes de suas instalações durante a semana. Você pode chamar nossos especialistas e no momento certo.
Ordenar constantemente o descarte de fezes em nossa organização companhias de construção(para eles bombeamos cabines de banheiro móveis), residentes de verão (são nossos clientes para limpar fossas sépticas de fezes).
Para as organizações e indivíduos com quem cooperamos há mais de um ano, oferecemos descontos e pagamento diferido, se necessário.
Independentemente de com quem você trabalha na eliminação de fezes, é importante solicitar esse serviço em tempo hábil. Caso contrário, o derramamento e a propagação de esgoto no solo não podem ser evitados. O local ficará poluído, isso acarreta desperdício para eliminar as consequências.
Tudo trabalho sujo assumir!
Atenciosamente, a equipe da SpetsTransService LLC
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Muitas vezes você pode ouvir no noticiário que uma ou outra fazenda de aves ou suínos foi multada por poluição ambiental aqui ou ali. As emissões de metano, monóxido de carbono, dióxido de carbono, sulfeto de hidrogênio e amônia poluem a terra, a água e o ar, respiram os funcionários dessas granjas de aves e suínos. As empresas pagam multas o tempo todo. Isso atinge o bolso e a reputação deles. E o ambiente, tão instável em nosso tempo, nem sempre suporta tal carga.
Para superar esses impactos negativos no meio ambiente, a BashIncom Research and Development Enterprise desenvolveu uma preparação microbiológica exclusiva chamada Agrobriz, projetada para reduzir odores desagradáveis, melhorar a microflora, processar esterco e estrume em fertilizante orgânico valioso. É aí que se pode falar em desperdício transformado em renda!
Sendo uma preparação microbiológica, Agrobreeze contém bactérias lácticas especialmente selecionadas, fungos de levedura e bactérias formadoras de esporos: 2 cepas de Enterococcus faecium, 7 cepas de Bacillus subtilis, Bacillus licheniformis, Bacillus megaterium, fungos do gênero Pichia.
As bactérias e fungos incluídos no Agrobreeze são condicionalmente divididos em três grupos: bactérias antagonistas, bactérias fermentadoras, fungos aceleradores de decomposição de estrume. Cada um desses grupos tem suas próprias propriedades específicas que afetam os resíduos de fazendas de gado e aves.
1. Antagonistas de bactérias produzem ácido láctico, suprimem bactérias nocivas e microorganismos condicionalmente patogênicos, Pseudomonas aeruginosa, Shigella, Salmonella, fungos fitopatogênicos e fungos, patógenos do trato gastrointestinal, salmonelose. Eles produzem o antibiótico bacitracina e outras substâncias antibióticas e vitaminas do complexo B.
2. Fermentadores de bactérias, produzem enzimas que decompõem a matéria orgânica da cama, quebram fibras e pectina, células de bactérias patogênicas e desinfetam o esterco.
3. Cogumelos - aceleradores de decomposição de estrume - fungos de levedura - produtores de enzimas celulolíticas e ácido láctico.
Como resultado do uso de Agrobreeze, durante a decomposição de carboidratos complexos e proteínas da massa de esterco, a amônia não é liberada e o nitrogênio amoniacal é convertido em formas de fertilizantes orgânicos, as bactérias patogênicas do grupo intestinal não se multiplicam, a fluidez de massas de estrume aumenta e os processos de decomposição de estrume são acelerados.
Estudos da preparação microbiológica Agrobreeze foram realizados no Bashkirskaya PTF com a participação de especialistas da BSAU: Professor do Departamento de Doenças Infecciosas e Especialização Veterinária e Sanitária E.P. Dementieva, Professor Associado E.V. Tsepeleva, estudante de pós-graduação O.V. Alekseev, bem como com a participação do chefe da produção de fertilizantes orgânicos PTF "Bashkirskaya" I.D. Sultanov. Como resultado do uso da preparação microbiológica Agrobreeze, uma diminuição significativa na poluição do ar interior com impurezas gasosas nocivas (dióxido de carbono de 0,3% a 0,18%, amônia de 35 a 17 mg/m3, sulfeto de hidrogênio de 15 a 5 mg/ m3) foi encontrado, com isso reduziu a classe de perigo do esterco de galinha e o índice de patogenicidade dos microrganismos para o meio ambiente. Em geral, o Agrobreeze apresentou alta eficiência em comparação com análogos de fabricantes terceirizados.
Agrobreeze é de fato um saneamento ambiental eficaz para fazendas de gado e aves, o que permite melhorar a ecologia das empresas agrícolas e trazer lucro adicional com a produção de biofertilizantes.
O que obtemos da fazenda de porcos?
Por um lado, é claro, produtos úteis - na forma de presuntos e costeletas. Porém, não vamos tocar nesse lado aqui, pois, como depreende do título, pretendemos falar sobre biotecnologia, e tais produtos são bons mesmo sem nenhuma biotecnologia.
Infelizmente, a suinicultura também tem um outro lado, nada apetitoso, mas, infelizmente, não menos significativo.
Além da carne, aqui também são produzidos resíduos, e em quantidades muitas vezes maiores. O ganho de peso diário de um porco de engorda é medido em centenas de gramas, e o esterco do mesmo porco no mesmo dia é de cinco a oito quilos. Uma fazenda de suínos moderna, onde o número de cabeças de gado chega a dezenas de milhares, produz grandes quantidades de estrume.
O estrume sempre foi considerado um fertilizante valioso. Mas este é, por assim dizer, esterco clássico, principalmente cavalo ou vaca, e até generosamente aromatizado com palha da cama.
Em uma fazenda de suínos moderna, o estrume é completamente diferente. Não há lixo lá - o esterco é lavado com água, a quantidade de escoamento disso aumenta muitas vezes e a concentração de substâncias secas - aquelas nas quais o valor fertilizante do estrume está contido - diminui para vários por cento.
Toda essa quantidade gigantesca de chorume deve ser armazenada em algum lugar - pelo menos do outono à primavera, durante o período em que não são aplicados fertilizantes. Também é necessário suportar o esterco para neutralizar os micróbios patogênicos que estão sempre presentes nele, ovos de helmintos e sementes de ervas daninhas, que, após serem introduzidos imediatamente no solo, crescerão. Como resultado, por exemplo, na fazenda estatal letã "Ogre", onde existem apenas 20.000 porcos, tivemos que projetar instalações de armazenamento de estrume com um volume de 80.000 metros cúbicos - mesmo com uma altura de três andares, eles ocupariam um hectare inteiro, e custaria quase tanto quanto a criação de porcos. Além disso, é muito difícil evitar a infiltração desse estrume líquido no solo, nas águas subterrâneas, nos rios. Sim, e polui a atmosfera com um fedor ... A neutralização de esterco, principalmente de suinocultura, tornou-se um problema sério em todo o país.
Uma das soluções para este problema foi proposta pelo Instituto de Microbiologia. A. Kirkhenshtein da Academia de Ciências da Letônia SSR. E não apenas propôs, mas também introduz na produção na mesma fazenda estadual "Ogre", que acabamos de mencionar.
ÓTIMA COMUNIDADE
Um método microbiológico de neutralização de esterco e quaisquer outros resíduos orgânicos é conhecido há muito tempo - isso é compostagem. Os resíduos são empilhados em pilhas, onde se decompõem gradativamente sob a ação de microorganismos aeróbicos. Ao mesmo tempo, a pilha é aquecida a cerca de 60 ° C e ocorre a pasteurização natural - a maioria dos micróbios patogênicos e ovos de helmintos morre e as sementes de ervas daninhas perdem a germinação.
Mas a qualidade do fertilizante é prejudicada: até 40% do nitrogênio contido nele desaparece e muito fósforo. A energia também é desperdiçada, porque o calor liberado das entranhas da pilha é desperdiçado - e o esterco, aliás, contém quase metade de toda a energia fornecida à fazenda com ração. Os resíduos das fazendas de suínos simplesmente não são adequados para compostagem: são muito líquidos.
Mas também é possível outra maneira de processar a matéria orgânica - fermentação sem acesso ao ar ou fermentação anaeróbica. É esse processo que ocorre em um reator biológico natural encerrado na barriga de cada vaca que pasta no prado. Lá, no estômago da vaca, vive toda uma comunidade de micróbios. Alguns quebram a fibra e outros são complexos compostos orgânicos, ricos em energia, e a partir deles produzem substâncias de baixo peso molecular, que são facilmente absorvidas pelo corpo da vaca. Esses compostos servem de substrato para outros micróbios, que os transformam em gases - dióxido de carbono e metano. Uma vaca produz até 500 litros de metano por dia; da produção total de metano na Terra, quase um quarto - 100-200 milhões de toneladas por ano! - tem uma origem tão "animal".
Bactérias produtoras de metano são, de muitas maneiras, criaturas notáveis. Eles têm uma composição incomum de paredes celulares, um metabolismo completamente peculiar, suas próprias enzimas e coenzimas que não são encontradas em outros seres vivos. E eles têm uma biografia especial - são considerados o produto de um ramo especial da evolução.
Aproximadamente essa comunidade de microorganismos foi adaptada por microbiologistas letões para resolver o problema do processamento de resíduos de fazendas de suínos. Em comparação com a decomposição aeróbica durante a compostagem, os anaeróbios trabalham mais lentamente, mas muito mais economicamente, sem perdas desnecessárias de energia. O produto final de sua atividade - o biogás, no qual 60-70% de metano - nada mais é do que um concentrado de energia: cada metro cúbico dele, queimando, libera tanto calor quanto um quilograma carvão duro, e mais de duas vezes mais que um quilo de lenha.
Em todos os outros aspectos, a fermentação anaeróbica é tão boa quanto a compostagem. E o mais importante, o esterco líquido de uma fazenda de porcos é perfeitamente processado desta forma: depois de passar por um biorreator, esse lodo fétido se transforma em um excelente fertilizante.
ECOLOGIA MAIS UM POUCO DE CALOR
Uma planta piloto de produção de biogás funciona há quatro anos em uma das granjas de suínos da fazenda estadual Ogre. Bases científicas. tecnologias para isso foram desenvolvidas no Instituto de Microbiologia. A. Kirhenshtein, e o projeto foi feito na fazenda estadual. (“Você tem seu próprio escritório de design?”, perguntou o autor ao vice-diretor da fazenda estadual, V.S. Dubrovskis. “Qual escritório de design?”, ele respondeu. ano. Em geral, de acordo com a fazenda estadual, era possível prescindir de importações: por que gastar moeda estrangeira em algo que você pode fazer sozinho?
Ambos os reatores, cada um com um volume de 75 metros cúbicos, processam todos os dejetos da fazenda para 2.500 porcos, fornecendo à fazenda estatal o fertilizante de alta qualidade que é necessário com urgência para cada família e 300-500 metros cúbicos de gás por dia.
"Para nós, não se trata de biogás", diz V.S. Dubrovskikh. "Se fosse apenas sobre isso, não o aceitaríamos. O principal é que esta é a única tecnologia para processamento e desinfecção de dejetos suínos que se paga" . Não compensa com gás, mas com bem-estar ambiental: senão teríamos que construir depósitos de estrume, E instalações de tratamento, gastar muito dinheiro e muita energia. Além disso, a fazenda estadual recebe bom fertilizante: não contém, como no esterco fresco, sementes de ervas daninhas que podem germinar, o que significa que é necessário gastar menos herbicidas. Mais uma vez, o benefício ambiental. Biogás, como aplicativo grátis: Bom, mas não obrigatório.
É por isso que não é tão fácil calcular a eficiência econômica de tais empreendimentos. Normalmente eles calculam apenas para o biogás: tais e tais custos, tanto gás recebido, a quantidade correspondente de óleo diesel custa tanto. Acontece que, em geral, também é lucrativo, mas o período de retorno não é recorde ...
Há outra sutileza aqui. As bactérias da fermentação do metano, ao contrário dos aeróbios, não emitem calor durante a compostagem e trabalham apenas no calor. Para alguns, termofílicos, é necessário manter uma temperatura de cerca de 55 ° C, para outros, mesofílicos - cerca de 37 ° C. A questão de qual opção é melhor ainda não foi resolvida, e mesmo no Instituto de Microbiologia existem opiniões divergentes. O acadêmico da Academia de Ciências da Letônia SSR M.E. Beker, que lidera esta linha de pesquisa, acredita que o processo termofílico é mais eficiente, e o laboratório de sistemas biotécnicos, dirigido por A.A. Upit, Candidato de Ciências Técnicas, representa o mesófilo 1. Mas de uma forma ou de outra, em nosso clima, o reator precisa ser aquecido durante a maior parte do ano. E se na quente Índia e China, onde existem milhões de usinas de biogás, tal problema não surge, então na fazenda estadual Ogre, em média, cerca de metade do biogás produzido por ano é usado para isso. Isso, claro, piora os indicadores de eficiência econômica, se considerarmos apenas o combustível economizado. Mas mesmo nessas condições, o biogás restante é suficiente para fornecer um terço das necessidades de energia da fazenda: há aquecimento e água quente.
Claro, o quadro seria completamente diferente se somarmos o efeito ambiental ao efeito energético, convertendo-o em rublos. Mas ninguém parece saber como fazê-lo ainda.
De qualquer forma, uma coisa pode ser dita: os trabalhadores da fazenda estadual Ogre estão bastante satisfeitos com os resultados do primeiro experimento e pretendem expandir o negócio. Este ano, começará a construção de uma usina de biogás para um grande complexo suinícola estadual - não para 2.500, mas para 20.000 cabeças. Espera-se que esta instalação, mesmo considerando apenas o gás, tenha retorno em 5-6 anos. E os depósitos de esterco gigantes, mencionados no início do artigo, não precisarão ser construídos.
DE TPP A BIOREATOR FAMILIAR
O processamento de dejetos animais é apenas uma das muitas áreas de pesquisa do Instituto de Microbiologia. A. Kirhenstein. O autor viu muito mais coisas interessantes e instrutivas tanto em seus laboratórios quanto nas fazendas - a fazenda estadual "Ogre" e a fazenda coletiva "Uzvara", onde estão sendo testados os desenvolvimentos do instituto. E eu ia escrever sobre tudo.
Em primeiro lugar, sobre os métodos biotecnológicos de produção de ração criados aqui. Isso inclui uma tecnologia simples e testada em produção disponível para qualquer família para obter proteína forrageira a partir do suco de capim com consumo mínimo de energia. E sobre a melhoria dos processos de ensilagem e silagem, que permite não só conservar a ração, mas também enriquecê-la. nutrientes. E sobre pesquisas sobre bioconversão de palha e outros resíduos ricos em celulose. Em geral, sobre todas as direções incluídas no programa científico e técnico "Transformação de produtos da fotossíntese" (abreviado como "TPF"), que o Instituto desenvolve há mais de dez anos em cooperação com várias instituições científicas. A linha geral do programa TPF é a introdução não apenas de processos biotecnológicos individuais no complexo agroindustrial, mas de sistemas biotécnicos completos, que permitirão aproveitar ao máximo as matérias-primas vegetais, reduzir drasticamente os custos de energia na produção agrícola , e torná-lo ecologicamente correto e sem desperdício...
Mas o autor conseguiu falar apenas de uma parte deste programa, e o lugar que lhe foi atribuído já está a esgotar-se. Então teremos que deixar tudo para a próxima ocasião.
Porém, encerrando a conversa sobre o biogás, é impossível não mencionar ao menos brevemente sobre mais uma ideia que está sendo trabalhada no Instituto de Microbiologia. A. Kirhenstein. Este é o conceito de um sistema integrado de processamento de resíduos e fornecimento de energia para um complexo residencial, ou, mais simplesmente, a criação de uma economia ecologicamente fechada que não poluirá o meio ambiente com nenhum resíduo e não precisará ser abastecida com eletricidade ou gás : toda a energia necessária será fornecida por um coletor solar, bombas térmicas e, claro, um biorreator onde serão processados esgotos e resíduos. É verdade que ainda está longe de concretizar esta ideia, mas o arquitecto M. Ya. Liepa já preparou várias opções para o anteprojeto de uma casa tão ecológica - ficou lindo ...
E um dos elementos centrais desse sistema, o "biorreator da fazenda familiar", como é chamado oficiosamente no instituto, já pode ser construído por qualquer pessoa. A pedido dos editores, os autores da ideia, funcionários do laboratório de sistemas biotécnicos, contam a seguir como fazer isso.
Como construir um biorreator
Uma usina de biogás pode ser criada em qualquer fazenda a partir de materiais locais disponíveis pelos especialistas da própria fazenda.
A fermentação do esterco ocorre sob condições anaeróbicas (sem oxigênio) a uma temperatura de 30-55 °C (idealmente 40 °C). A duração da fermentação, que garante a desinfecção do esterco, é de no mínimo 12 dias. Para a fermentação anaeróbica, você pode usar estrume comum e líquido sem leito, que é facilmente bombeado para o biorreator.
Durante a fermentação, o nitrogênio e o fósforo são completamente preservados no esterco. A massa de esterco praticamente não muda, exceto pela água evaporada, que se transforma em biogás. A matéria orgânica do esterco se decompõe em 30-40%; Compostos facilmente decompostos - gordura, proteína, carboidratos - são principalmente submetidos à destruição, enquanto os principais componentes formadores de húmus - celulose e lignina - são completamente preservados. Graças à liberação de metano e dióxido de carbono, a relação C/N é otimizada. A proporção de nitrogênio amoniacal aumenta. A reação do fertilizante orgânico resultante é alcalina (pH 7,2-7,8), o que torna este fertilizante especialmente valioso para solos ácidos. Comparado ao fertilizante obtido do esterco da maneira usual, o rendimento aumenta em 10-15%.
O biogás resultante com densidade de 1,2 kg/m3 (0,93 densidade do ar) tem a seguinte composição (%): metano - 65, dióxido de carbono- 34, gases associados - até 1 (incluindo sulfeto de hidrogênio - até 0,1). O teor de metano pode variar dependendo da composição do substrato e tecnologia dentro de 55-75%. O teor de água no biogás a 40 °C é de 50 g/m3; quando o biogás é resfriado, ele condensa, sendo necessário tomar medidas para remover o condensado (secagem do gás, colocação de tubos com a inclinação necessária, etc.).
A intensidade energética do gás produzido é de 23 mJ/m3, ou 5500 kcal/m3.
EQUIPAMENTO
O principal equipamento de uma usina de biogás é um recipiente hermeticamente fechado com trocador de calor (o refrigerante é água aquecida a 50-60 ° C), dispositivos para entrada e saída de esterco e para remoção de gás.
Como cada fazenda tem suas próprias características de remoção de esterco, uso de material de cama, fornecimento de calor, é impossível criar um biorreator típico. O design da instalação é amplamente determinado pelas condições locais e pela disponibilidade de materiais.
Por pequena instalação a solução mais simples é usar os tanques de combustível liberados. O diagrama de um biorreator baseado em um tanque de combustível padrão com um volume de 50 m3 é mostrado na figura. As divisórias internas podem ser feitas de metal ou tijolo; sua principal função é direcionar o fluxo do esterco e alongar seu trajeto dentro do reator, formando um sistema de vasos comunicantes. No diagrama, as partições são mostradas condicionalmente; seu número e colocação dependem das propriedades do esterco - da fluidez, da quantidade de cama.
Um biorreator de concreto armado requer menos metal, mas é mais trabalhoso para fabricar. Para determinar o volume do biorreator, é necessário partir da quantidade de esterco, que depende tanto do número e peso dos animais, quanto da forma de sua retirada: ao lavar o esterco sem cama, a quantidade total de efluentes aumenta muitas vezes, o que é indesejável, pois requer um aumento nos custos de energia para aquecimento. Se a quantidade diária de efluente for conhecida, o volume desejado do reator pode ser determinado multiplicando essa quantidade por 12 (já que 12 dias é o tempo mínimo de retenção do esterco) e aumentando o valor resultante em 10% (já que o reator deve ser enchido com substrato em 90%).
A produção diária estimada do biorreator ao carregar estrume com um teor de matéria seca de 4-8% é de dois volumes de gás por volume do reator: um biorreator com um volume de 50 m3 produzirá 100 m3 de biogás por dia.
Via de regra, o processamento de estrume sem cama de 10 bovinos permite obter cerca de 20 m3 de biogás por dia, de 10 porcos - 1-3 m3, de 10 ovelhas - 1 - 1,2 m3, de 10 coelhos - 0,4- 0,6 m3. Uma tonelada de palha dá 300 m de biogás, uma tonelada de lixo municipal - 130 m :). (A necessidade de gás de uma casa unifamiliar, incluindo aquecimento e água quente, é em média de 10 m3 por dia, mas pode variar muito dependendo da qualidade do isolamento térmico da casa.)
É possível aquecer o substrato até 40°C jeitos diferentes. É mais conveniente usar aquecedores de água a gás AGV-80 ou AGV-120, equipados com automação para manter a temperatura do refrigerante. Se a máquina for alimentada por biogás produzido (em vez de gás natural), deve-se regular reduzindo o fornecimento de ar. Você também pode usar eletricidade noturna para aquecer o substrato. Nesse caso, o próprio biorreator serve como um acumulador de calor.
Para reduzir a perda de calor, o biorreator deve ser cuidadosamente isolado. Aqui são possíveis variantes diferentes: em particular, é possível dispor em torno dele uma moldura leve preenchida com lã de vidro, aplicar uma camada de espuma de poliuretano no reator, etc.
A pressão do gás obtido no biorreator (100-300 mm de coluna de água) é suficiente para fornecê-lo a uma distância de várias centenas de metros sem sopradores ou compressores.
Ao ligar o biorreator, é necessário enchê-lo até 90% do volume com o substrato e mantê-lo por pelo menos 12 dias, após os quais novas porções do substrato podem ser alimentadas no reator, extraindo as quantidades adequadas do fermentado produtos.
Custos aproximados de materiais e fundos (ao usar um tanque de combustível com volume de 50 m3)
Documentação técnica, aprovação 50 rublos.
Equipamentos e materiais:
cisterna 1000 esfregar.
bombas, fecais ou "esterco", para alimentação. 3-5 m3 por dia, 2 unid.
(um - reserva) 200 esfregar.
tubulações com um diâmetro de 80-100 mm 100 r.
material isolante 1000 r.
aquecedores de água AGV-80 ou AGV-120, 2 unid. 300 r.
Construção e instalação funciona 1100 rublos.
Total 3750 r.
Despesas imprevistas (20%) 750 rublos.
O custo total é de 4.500 rublos.
Custos operacionais (por ano):
eletricidade para operação de bombas (2X5 kW, 1 hora por dia, 1 copeque por 1 kWh) ~ 40 rublos.
inspeção preventiva e manutenção (1 dia por mês) — ~150 r.
Total -190 r.
USO DE BIOGÁS
O calor obtido pela queima do biogás pode ser utilizado, além do aquecimento de água (aquecimento, abastecimento de água quente) e cocção, para aquecimento de estufas, e em período de verão quando o biogás está em excesso, para secar feno e outros alimentos ou, quando o biogás é alimentado a um resfriador de absorção, para resfriar produtos agrícolas, como leite. Você também pode usar o biogás para gerar eletricidade, mas isso é menos lucrativo.
Se várias pequenas fazendas ou fazendas individuais estiverem localizadas próximas umas das outras, é aconselhável organizar um processamento centralizado de resíduos e fornecer o biogás resultante para fazendas ou fazendas por meio de dutos.
Existe outra direção de uso do biogás - a utilização do dióxido de carbono contido nele em uma quantidade de cerca de 34%. Ao extrair o dióxido de carbono por lavagem (ao contrário do metano, ele se dissolve na água), ele pode ser fornecido para estufas, onde serve como "fertilizante do ar", aumentando a produtividade das plantas.
EFICIÊNCIA ECONÔMICA
Biorreator com um volume de 50 m! produz 100 m3 de biogás por dia, dos quais o gás "comercial" responde por uma média de cerca de 70 m3* (o restante é usado para aquecer o reator), o que dá 25 mil m3 por ano - quantidade equivalente a 16,75 toneladas combustível líquido com um custo total de 1105 rublos.
Se os investimentos de capital na construção da instalação - 4.500 rublos - forem distribuídos por um período de 15 anos de operação e levarem em consideração os custos operacionais (190 rublos por ano) e os custos de reparo (1% do custo do equipamento - 26 rublos por ano), a economia com a substituição do combustível líquido pelo biogás será de cerca de 590 r.
no ano.
Este cálculo não leva em consideração a prevenção da poluição ambiental, bem como o aumento da produtividade como resultado da aplicação do fertilizante de alta qualidade resultante.
DOCUMENTAÇÃO E APROVAÇÃO
Especialistas da economia (engenheiro mecânico, construtor, engenheiro de energia, eletricista) podem preparar a documentação preliminar para a construção de um biorreator em poucos dias. A documentação deve incluir: sistema de tecnologia, layout do biorreator e gerador de calor, fluxos de energia e produtos, tubulações, diagrama de conexão da bomba e acessórios de iluminação, cálculo - estimativa de custo. No plano diretor da economia, é necessário mostrar os principais dutos, vias de acesso, pára-raios. A documentação deve ser coordenada com a inspeção de gás e o corpo de bombeiros.
SEGURANÇA
Durante a operação do biorreator, é necessário cumprir todas as regras e regulamentos aplicáveis para trabalhar com plantas de combustão de gás natural. O biogás tem um limite explosivo mais estreito que o gás natural - de 6 a 12% (em vez de 5 a 15%). A documentação deve prever ventilação, que, de acordo com SN. 433-79, deverá prever em ambiente com volume de até 300 m3 (oito trocas de ar por hora.
CONSULTAS
Consultas sobre a preparação de documentação técnica, construção, comissionamento e operação de uma usina de biogás, bem como sobre outras questões que não são totalmente cobertas aqui, podem ser obtidas em: 226067 Riga 67, Kleisti, st. Kirkhenshteina, 1, Instituto de Microbiologia. A. Academia de Ciências de Kirkhenstein da SSR da Letônia, laboratório de sistemas biotécnicos; tel. 42-81-04.
A mecanização da limpeza de esterco em instalações com esgoto é realizada com a ajuda de raspadores, transportadores de haste e correia montados em calhas de chorume e carrinhos de cabos móveis montados em um monotrilho. Também são utilizadas locomotivas elétricas suspensas em monotrilho, vagões elétricos, carrinhos com carroceria basculante, pás mecânicas para esterco, dispositivos de carga e descarga com utilização de automóveis e tratores.
Nos últimos anos, em nosso país e no exterior, em vez de bandejas de chorume em estábulos e pocilgas, começaram a ser usados pisos de ripas. Nesse caso, nas instalações para animais no final das baias de gado e nos locais de alimentação de porcos, são equipadas trincheiras ou canais especiais para esterco líquido, encimados por grades de ferro fundido ou tiras (barras) de aço. A urina e as fezes passam pela grade e descem pela trincheira até uma fossa ou esgoto de fazenda. Grades de aço em barra com diâmetro de 12 mm são dispostas com ranhuras de 42-45 mm para bovinos e 20-22 mm para suínos. As grades de ferro fundido com largura de lâmina de 35 mm são feitas com a mesma largura de fenda que as ranhuras feitas de barra de aço.
As trincheiras para remoção de urina e fezes são em forma de cone em seção transversal com fundo arredondado, 70-100 cm de profundidade e com inclinação para a descarga de 0,005-0,01 m. localizadas ao longo de todo o comprimento das trincheiras ou canal, ou seja , eles usam uma descarga hidráulica. Para esses fins, às vezes é praticado o uso de chorume, que é retirado do receptor de chorume e, sob a pressão hidráulica apropriada, o esterco é avançado pelo canal. No entanto, esse método é menos aceitável, pois amônia e sulfeto de hidrogênio podem entrar na sala aqui. De sob o piso de ripas, o esterco também pode ser transportado sem descarga hidráulica - pelo método de voo por gravidade com descarga de esterco líquido com bombas de broca.
O uso de ióis treliçados e o trânsito de remoção de estrume através de canais por meio de descarga de água facilita o trabalho das pessoas na limpeza das instalações do esterco e melhora as condições sanitárias das instalações para os animais e da fazenda como um todo. Em algumas fazendas, começaram a fazer trincheiras para o acúmulo de estrume e chorume diretamente sob o piso ripado, de onde são retirados por escavadeira 3 a 4 vezes ao ano.
De acordo com nossa pesquisa (A.P. Onegov, Yu.
I. Dudyrev), esse armazenamento de esterco enriquece as instalações com amônia e, portanto, requer um poderoso dispositivo de ventilação, cuja exaustão é feita sob o piso de ripas.
Nos complexos pecuários, são utilizados sistemas de remoção hidráulica ou transporte pneumático de esterco de trincheiras subterrâneas fora do território da fazenda para desinfecção e descarte. Neste caso, obtém-se um grande volume de lama, para cuja descarga é necessário dispor de recipientes especiais (poços, tanques de decantação, etc.), evitando-se barragens e barragens em ravinas para esse fim. Durante a remoção hidráulica, a massa liquefeita de várias salas entra no coletor de coleta, deste para o tanque receptor da estação de bombeamento com uma câmara para obtenção de uma pasta clarificada. A pasta clarificada pode ser usada para regar o feno e outras áreas. O esterco (massa compactada) é levado aos campos para sua adubação.
Em algumas fazendas, a massa de esterco é bombeada de um coletor pré-fabricado para tanques de concreto armado localizados longe das fazendas, de onde o chorume entra nos campos de irrigação, e a parte densa e seca vai para adubar os campos. A eliminação do estrume também pode ser feita por compostagem com turfa.
A remoção do esterco das instalações onde os animais são mantidos em cama profunda pode ser mecanizada usando uma escavadeira, bem como um trator com dispositivos especiais para varrer e carregar o esterco.
Quando as aves são mantidas no chão dos aviários, o esterco é armazenado em caixas de areia, que são limpas periodicamente por esteiras fora das instalações. Porém, tal sistema de armazenamento e purificação do esterco não é aconselhável, pois seu armazenamento a longo prazo causa o acúmulo de grande quantidade de amônia no ar e cria um microclima insalubre (K. P. Semenov).
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Existem duas formas principais de compostagem de esterco e turfa em pilhas: em camadas e focal.
Compostagem em camadas. Em pilhas de 4-5 m de largura, alternam-se camadas de turfa e estrume. Primeiro, a turfa é colocada em toda a largura e comprimento da pilha com uma camada de até 50 cm, o que deve impedir a infiltração de chorume no solo, depois uma camada de estrume. Assim, as camadas de turfa e esterco se alternam até que a altura da pilha atinja 1,5-2 m. A camada superior da pilha também é colocada de turfa para reduzir a volatilização do nitrogênio amoniacal do esterco. A espessura das camadas dos componentes desses compostos depende da proporção de estrume e turfa retirada. Assim, com uma proporção de esterco e turfa no composto de 1: 1, a espessura de suas camadas em uma pilha pode ser de 25 a 30 cm cada, quanto mais turfa for usada, mais espessas suas camadas devem ser comparadas ao esterco.
Compostagem localizada. O estrume é colocado inteiramente ou de forma descontínua dentro da pilha de turfa. Ao mesmo tempo, a turfa é primeiro colocada em uma camada de 50-60 cm, depois uma camada de esterco de 70-80 cm de espessura e 1,0-1,5 m de largura mais estreita que a camada inferior de turfa é colocada no topo ao longo e no meio de toda a pilha. Com a falta de esterco ou o uso de esterco líquido sem leito, é melhor colocá-lo em uma pilha de turfa na forma de lareiras intermitentes separadas, cobertas com turfa por cima e por todos os lados com uma camada de 50-70 cm.
A compostagem local de esterco e turfa é aconselhável para áreas com inverno frio(para compostagem de inverno) quando for possível o congelamento da pilha. Com essa compostagem durante o inverno, a temperatura dentro da pilha não cai abaixo de 25-30 °C. Uma pilha de estrume e composto em período de inverno coloque em 1-2 dias, se possível durante o degelo.
No verão, uma pilha de composto de turfa é empilhada com uma escavadeira. Ao mesmo tempo, a turfa é trazida para o campo fertilizado por caminhões basculantes e carretas e descarregada em pilhas a uma distância de 5 m uma da outra. Em seguida, trazem esterco e o descarregam entre montes de turfa. Três dessas linhas são colocadas no site. Depois disso, a escavadeira desloca as duas fileiras extremas para a intermediária, mistura toda a massa em duas direções opostas e empilha a pilha.
Com compostagem em camadas e focal, para obter uma massa homogênea, a pilha é misturada com misturadores ou trator pelo menos uma vez durante o período de armazenamento.
Ao colocar composto de turfa com uma escavadeira, não é necessária mistura adicional da pilha e sua compactação não é necessária.
A colocação solta de tal composto acelera a decomposição matéria orgânica com uma ausência quase completa de perda de nitrogênio amoniacal do esterco (é absorvido pela turfa).
Compostos de esterco de turfa de alta qualidade são obtidos pela adição de farinha de fosforita a eles durante a formação de uma pilha de rocha de fosfato (15-30 kg por 1 tonelada de material compostado).
Farinha de fosforito é derramada sobre cada camada de esterco e turfa ao empilhar. Uma distribuição mais uniforme na massa de composto é mais facilmente alcançada com a compostagem camada por camada de esterco e turfa. É assim que são obtidos os compostos de turfa-esterco-fosforito, que, em termos de eficiência, mesmo com um teor de estrume de 30-50%, não são inferiores ao estrume bem preparado.
Em alguns casos, junto com fertilizantes fosfatados, fertilizantes de potássio são adicionados a esses compostos na proporção de 5-6 kg por 1 tonelada de turfa e cal (de acordo com a acidez da turfa). Fertilizantes à base de potássio e cal são aplicados na camada de turfa, e rocha fosfática é adicionada às camadas de estrume.
Turfa com estrume líquido é compostada da mesma forma que com chorume.
