Kínában azonban Kr.u. 105-ben, a 20. század közepén ősibb sírokat fedeztek fel, ahol apró töredékeket találtak.
Azokban az ókorban selyemből készítették, selyemhernyógubókat használtak az előállításhoz. Most természetesen nem használnak ilyen drága anyagokat - minden, ami hosszú szálakat tartalmaz, megfelelő, ez pedig a cellulóz, a rongyok, a már használt papír és bizonyos típusú textíliák. Vízzel keverve műanyag masszát képeznek - alapanyagok.
Tehát a papír létrehozásának első lépése a papírpép előkészítése. A technológia feltalálója, Tsai Lun számára selyemszálak, hamu, kender és rongyok keveréke volt, alaposan összezúzva és vízzel keverve. Kiterítette egy formára, és megszárította. Sokáig ez a kézi gyártási módszer maradt az egyetlen - csak az összetevők változtak.
A 17. században feltalálták a tekercset – egy olyan mechanizmust, amely automatikusan őrölte a nyersanyagokat, és így sokkal több papírpépet tudott előállítani. Magukat a lapokat azonban továbbra is kézzel formázták, formákat kapargatva, így a beérkezett termékek mennyisége továbbra is alacsony maradt.
Végül a 18. század legvégén, 1799-ben Franciaországban rájöttek, hogyan lehet automatikussá tenni a papírkiáramlást – N. Robert mozgó rácsot használt erre a célra. Hét évvel később Angliában szabadalmaztattak egy teljes értékű papírgépet. Azóta a termelés mértéke jelentősen megnőtt.
Mint sok évszázaddal ezelőtt, a papírgyártás ezzel kezdődik
1) Papírpép előállítása.
Ez nem csak a komponensek hengerekkel való őrlését (finomítók, malmok) és összekeverését foglalja magában. Számos segédanyagot adnak a modern papírhoz, hogy javítsák tulajdonságait.
Van egy úgynevezett méretezés - eszközöket adnak hozzá, hogy a szálak jobban összetapadjanak, és maga a papír nem fél annyira a víztől. Ezek alumínium-oxid, gyanta ragasztó, paraffin emulzió.
A merevség növelése érdekében keményítőt, formaldehid gyantát, állati ragasztót visznek be a masszába. Az ásványi töltőanyagok, például a kréta vagy a talkum segít simábbá tenni a papírt. A fehérítéshez anilinfestékeket adnak hozzá. A további adalékanyagok összetételét és mennyiségét a végtermék felhasználási célja határozza meg.
2) Papírpép fejlesztése.
Amikor a papírpép készen van, meg kell tisztítani a szennyeződésektől és vízzel hígítani. A speciális berendezések ezzel megbirkóznak - örvény- és centrifugális tisztítók, homokozó. Az előkészítő részlegről a szivattyú a keverőtartályba pumpálja, és onnan kerül a papírgépbe.
Az alapanyagot folyamatos sugárban öntik a rácsra. A gép ezen részében a szövedéket öntik, kiszárítják és elkezd tömörülni. De még mindig sok a víz, továbbra is a présrészlegen távolítják el.
Végül a folyadék eltűnik a szárítórész lapjairól, és elpárolog, amikor a lapot a fűtött hengerekhez nyomják. Ezt követően bekerül a gördülő mechanizmusokba, ahol hatalmas tekercsekre tekerik. A papír készen áll a következő lépésre.
3) Végső feldolgozás.
A kapott papírszalag vastagsága még nem teljesen egyenletes. Kiegyenlítéséhez, simábbá és sűrűbbé tételéhez kalandokon, azaz fém tengelyeken vezetik át. Most a papír válogatható, vágható és csomagolható - teljesen készen áll. 
Így megy át a zúzott fakéreg, egy fa dugványai és fűrészpora, papírdarabkák, rongyok és szalma - olyan dolgok, amelyek nem a legszebbek, és őszintén szólva, nem túl esztétikusak, áthaladnak egyik műhelyből a másikba, csomópontról csomópontra , gépről gépre, sima fehér lapokká alakul.
A papír olyan szilárdan és olyan régen beépült a mindennapi életünkbe, hogy gyártási technológiája már régóta nem volt titok. Mindenki tudja, hogy a papír fából készül, de ez nem teljesen igaz. Annak a kérdésnek a megválaszolásához, hogy miből készül a papír, elmélyítse ismereteit ennek az anyagnak a tulajdonságairól.
Valójában a papírgyártás alapja lehet az eredmény mechanikusan fából (néha kenderből és rizsből) cellulózból. Így akár saját kezűleg is elkészítheted otthon. De ha csak ezeket az összetevőket és módszereket használja, akkor a papír rossz minőségű lesz.
A modern iparban a cellulózt leggyakrabban vegyi úton vonják ki, és a kiváló minőségű papírok közé tartoznak:
Természetesen egy bizonyos típusú papír bizonyos töltőanyagok eltérő arányú használatát feltételezi. Például a transzformátorokban használt papír nem tartalmaz elektromos szigetelést biztosító enyvezést, míg a fényes magazinok oldalai krétát, gyantát és egyéb alkatrészeket tartalmaznak.
Ezenkívül a papír tartalmazhat olyan komponenseket, amelyek egyáltalán nem befolyásolják a sűrűséget és a hidrofóbságot. Tehát a kiváló minőségű WC-papírt gyakran olyan gyógyító anyagokkal impregnálják, mint az aloe olaj és antiszeptikumok.
Papír gyártás fából. A fapép beszerzésének leggazdaságosabb módja a mechanikus: a fafeldolgozó üzemben a faanyagot morzsára aprítják, amit vízzel összekevernek. Az ilyen cellulóz alapú papír törékeny, és leggyakrabban például újságok előállításához használják.
Ez egy több szakaszból álló, folyamatos működésű egység, amelyre vízzel erősen hígított rostos szuszpenzióból töltik fel a papírt és bizonyos típusú kartonokat.
2 fő papírtípus létezik: lapos rács (asztal),
a főbb papírfajták és a kerek háló (henger) előállításához használják, amelyen korlátozott számú papírt és kartont gyártanak. Ezekben a típusokban a papírmasszát a papírszalagra ürítésére és a papírszalag öntésére szolgáló eszközök eltérőek, míg a többi egység kialakítása, valamint a papírgyártás technológiája és folyamata hasonló (a száraz alakítás kivételével). gép).
ábrán. A 2. ábra egy lapos rácsos papírpép diagramját mutatja, amely a tényleges papírpéphez tartozó berendezésen kívül egy segédberendezést is tartalmaz, amely a papírpépnek a rácsba való betáplálása előtti előkészítésére szolgál. Fajták
a segédberendezések és annak kialakítása rendkívül változatos.
Kész pép kb. 3-4% szivattyúk segítségével a tömegelőkészítő részlegről a gépmedencébe kerül, ahonnan a papírpépbe kerül A gépmedencében lévő tömeg állandó keverésével az őrlési fok és a tömegkoncentráció kiegyenlítése az egész kötetet elérjük. Előzetesen felhígítják újrahasznosított vízzel (a papírpép kiszáradásától a B. .m. rácson 0,1-1,5%-os koncentrációig), és átengedik a tisztítóberendezéseken (kötözők, centrikus tisztítószerek, centrikus sziták stb.), ahol különféle idegen zárványok és ásványi és rostos eredetű szilárd részecskék. A tisztítóberendezésből a papírpép is bejut a felfutószekrénybe, amely biztosítja a pép bizonyos sebességgel történő kiáramlását ") és a sugár azonos vastagságát a rács teljes szélességében.
A B. m. a következő habokból, részekből áll: háló, ahol a hígított szuszpenzióból folyamatosan papírlapot képeznek és a felesleges víz első részét eltávolítják róla; préshelyiség, ahol a papírszalag dehidratálását és tömörítését végzik; szárító, amelyben a papírszalagban maradt nedvességet eltávolítják; befejezés, ahol a vásznat a szükséges feldolgozásnak vetik alá, hogy fényt, sűrűséget, simaságot adjon, és tekercsekbe tekerjük.
A hálós rész végtelenített háló (különböző rézötvözetekből vagy szintetikus anyagokból készült szálakból szőtt). A hálós meghajtás a heverő-tengelyről történik. Az új, vákuumszívó berendezéssel ellátott gépeken a háló főtengelye is meghajtott. Annak érdekében, hogy a papírmassza ne folyjon le, a rács szélei mentén vonalzókat helyeznek el. A papíranyag kiszáradása és a papírszalag kialakulása a regisztergörgők szabad áramlása és szívóhatása miatt következik be. Annak érdekében, hogy hossz- és keresztirányban egyenletesebb papírszalagot kapjunk legfeljebb 300 m/perc gépsebesség mellett, a regiszterrészt néha keresztirányban megrázzák. A további víztelenítés a szívódobozok felett, speciális vákuumszivattyúk által létrehozott vákuum hatására megy végbe. Kiváló minőségű papírok előállítása során gyakran könnyű szintező hengert (egutert) szerelnek fel föléjük. Vízjelek papírra való felvitelére is szolgál. van. Ezt követően a papírszalag még viszonylag nagy mennyiségű nedvességet (88-90%) tartalmaz, melynek eltávolítására a háló a papírszalaggal együtt áthalad a heverő tengelyén (kis fordulatszámú heverőprésgépeken), egytől három szívókamráig. Heverőtengely - bronzötvözetből vagy rozsdamentes acélból készült perforált üreges henger (a perforációs terület a tengelyfelület kb. 25%-a). A test belsejében egy álló vákuumkamra található grafittömítésekkel, amelyeket pneumatikusan a henger belső felületéhez nyomnak. A vákuumkamra egy folyamatosan működő vákuumszivattyúval van összekötve, a heverőtengely végzi a papírszalag képződését és kiszárítását (18-22%-os szárazságig) a B rácson.
A további víztelenítés a présszakaszban nyomás alatti és vákuum alatti mechanikus préselés útján történik úgy, hogy a szalagot több (2-3, ritkábban 4-5) sorba rendezett görgős présen vezetik át (gyakran az elsőt és a "prések hegyét" egyesítik dupla megnyomás). Ugyanakkor nő a térfogatsűrűség, a szilárdsági tulajdonságok és az átlátszóság, miközben csökken a papír porozitása és nedvszívó képessége. A préselés a gyapjúfilcek között történik, amelyek megvédik a még gyenge papírt a pusztulástól, felszívják a kinyomott nedvességet és egyben szállítják a szalagot. Minden nyomdagépnek saját kendője van. Minden új nagysebességű B. m.-nél a prések alsó tekercsei perforáltak (mint a heverőhengerek). Különlegesek fedezik őket gumi, amely javítja a kiszáradást és növeli az élettartamot. Egyes papírgépeken az alsó szívóhengerek helyett speciális tengelyekkel barázdált hullámosítás (hornyok). Erőteljes B. m.-en az első és a második prés alsó tengelye szívóvá válik (hasonlóan a heverő tengelyéhez). A nemezes prések mellett gyakran nemez nélküli simító (vagy ofszet) préseket is beépítenek a papír tömörítésére és simává tételére. Ezután a legfeljebb 45%-os szárazságú papírszalag belép a szárító szakaszba.
A szárító rész (hosszában a legnagyobb) belülről gőzzel melegített forgó hengerekből áll, amelyek rendszerint 2 sorban vannak elrendezve sakktáblás mintázatban. A szövedéket filcek segítségével nyomják a hengerek fűtött felületéhez, amelyek javítják a hőátadást és megakadályozzák a papír felületének vetemedését, gyűrődését a száradás során. A szárítóhengerek felső és alsó sora külön filccel rendelkezik, és egy kendő egyszerre több hengert takar (szárítóhengerek csoportja). A papírszalag a felső hengerből az alsóba, majd a szomszédos felsőbe stb. mozog. Ebben az esetben a papírt 5-7% maradék nedvességtartalomig szárítják. A modern B. papíron a szárítószakasz második felében általában kéttengelyes ragasztóprést helyeznek el a papír felületi méretezéséhez és felületi réteg felviteléhez. Egyes papírgépek szárító része fel van szerelve automatikus szabályozókkal a hengerek gőzellátására, a papírszalagot a szárítóhengerekre automatikus felfűző eszközökkel stb. gépet, majd elszívó ventilátorok távolítják el kifelé. A hőt fűtőtestekben és hőcserélőkben használják fel.
A befejező rész egy kalander, amely 5-10 egymás felett elhelyezett hűtött öntöttvas tengelyből áll. Annak érdekében, hogy rugalmasabb és puhább legyen, a papírt előzetesen lehűtjük és kissé megnedvesítjük egy hűtőhengeren (amelynek üreges nyakain keresztül hideg víz). Amikor a tengelyek között mozog fentről lefelé, a szövedék simábbá, tömörebbé és vastagabbá válik. Ezután a papírt egy végtelenített szalaggal tekercsbe tekerik a tekercsre (kényszerforgatott henger, amelyben a hengert a rátekercselt papírral nyomják). A papír megnedvesítéséhez hozzáadásakor, szuperkalenderrel történő befejezéséhez (a nagyobb simaságú, fényes és térfogatsűrűségű papír eléréséhez) a tekercs fölé párásítót szerelnek fel. Ezután a tekercset egy hasítógépen a szükséges formátumokra vágják. Ezzel egyidejűleg a papírt szétválogatják, a fejlesztése során keletkezett töréseket összeragasztják. A papír lapokban történő kiengedésekor a vágáshoz szükséges tekercseket az önvágó gépbe adagolják.
papír is lehet nagyszámú a folyamatos működéséhez szükséges különféle berendezések, technológiákat szabályozó automaták. lehetőségek. Minden papírtípushoz meghatározzák a papírgép műszakilag és gazdaságilag indokolt szélességét és működési sebességét.
A legkeskenyebb papírgépek (1,6-4,1 m papírszalag-szélességgel) a legfinomabb kondenzátorpapírok gyártására szolgálnak, speciális. műszaki, jó minőségű fotó- és dokumentumpapírok. Újságpapír és zsákpapír gyártására széles papírgépeket (6 m felett) használnak. A kondenzátorpapír gyártására szolgáló papírgép üzemi sebessége 40-150 m/perc, újságpapír 850 m/percig, selyempapír kb. 1000 m/perc és több. A 4-12 mikron vastagságú kondenzátorpapírt előállító papírgép termelékenysége 1-4 tonna/nap, újságpapír - 330-500 tonna/nap és még több. Az újságpapír gyártására szolgáló B. m hossza eléri a 115 m-t, súlya kb. 3500 t, magasság alkatrészek 15 m-ig, az összes villanymotor teljesítménye (beleértve a papíralap előkészítő berendezést is) kb. 30 000 kt. Hajtás szakaszok B. m.-t motorok végzik egyenáram. 1 órán belül akár 45 tonna gőzt is fogyaszt egy ilyen papírgép.Szabályozzam az automatákat? a papíröntési és -szárítási folyamatok nagy sebességgel. Az automata berendezések magas felszereltsége, a papírgép beállítási és kivitelezési pontossága lehetővé teszi az azt közvetlenül kiszolgáló dolgozók létszámának 3-8 főig történő szállítását. A papírgép számos új kialakítása folyamatban van, amelyek főként a papírszalag kialakításának módszereiben térnek el egymástól. Az inverform papírgépben (Anglia) egy papírlapot öntenek és formáznak két rács, az alsó és a felső közé (3. ábra). A felfutószekrényből származó pép az alsó és a felső szita közötti megfogóba kerül, ami nyomást gyakorol a folyadékáramra. A víz egy része áthalad az alsó vezetéken lerakódott rostrétegen, a többi pedig a felső vezetéken keresztül távozik. A háló belső felületéről műanyag késsel és vízleeresztő tálcával felszerelt kaparóval távolítják el a vizet. A további víztelenítést hagyományos és "fordított" szívódobozokon végezzük 12 kN/m2 (0,12 kgf/cmg) vákuum alatt. A szívódobozok mögé prés van beépítve, és a kipréselt vizet a felső rácson keresztül kaparóval szívják le. Többrétegű papír gyártásánál több felső rács van (a rétegek számától függően). A víz gyakorlatilag csak a felső szitákon keresztül távolítható el a kaparók és a fordított szívódobozok mentén.
Függőleges típusú papírban a papírszalagot két függőlegesen mozgó rács között mindkét oldalon víztelenítik kaparók és szívódobozok segítségével, ami biztosítja, hogy azonos frakciójú szálak rakódjanak le a papírszalag mindkét oldalán. Ilyenkor először rövid és vékony szálak kerülnek lerakásra, aminek eredményeként a nyomtatásra leginkább alkalmas felület alakul ki, a lap közepén pedig nagy szálak jelennek meg, ami növeli a papírszalag szilárdságát. A papíröntéshez a körhálós gépek alkalmazása irányába mutat, ahol a papírszalag kialakítása hálóval borított, fürdőben vagy fürdő nélkül elhelyezett hengereken történik, ahová a papírpép betáplálódik. A rotációs formázó gépben a fejszekrény és a huzalrész egy kompakt egységben készül, a víztelenítés pedig a forgó tengelyen belül elhelyezett szívókamrával történik. Az ilyen gépek sebessége akár 300 m/perc is, kis koncentrációval is tudnak dolgozni, ami fontos a mesterséges szálakból történő papírgyártás során.
A pamutból, azbesztből és szintetikus anyagokból készült hosszú tűzésű papírok gyártása során „a papírszalag száraz formázását alkalmazzák, amely a szálakon szétszórt rácsra történő felhordás elvén alapul. légáramlat. Lehetséges, hogy az ilyen fröccsöntést széles körben használják műszaki és speciális papírtípusok előállítására.
A papírgép hatékonyságának további növekedése a papírgyártás technológiájának változásával, a gép és az egyes alkatrészek kialakításának javulásával, valamint a sebesség és szélesség miatti termelékenység növekedésével jár. A gép sebességének és szélességének éles növekedése biztosítja: zárt típusú áramláselosztókat és fejdobozokat, amelyek lehetővé teszik, hogy a tömeget a rács megnövekedett sebességének megfelelő sebességgel engedje fel a rácsra; hornyolt és hálós típusú regiszterhengerek, hidrodeszkák, két- és háromkamrás szívóhengerek, amelyek fokozzák a kiszáradást; új típusú prések, gumibevonatú szívóhengerek és középen rögzített hengerek, hornyolt hullámos tekercsek, alátéthálós prések, vákuumszívó ruha alátétek, kalanderre szerelt tekercsek, nyitott típusú csuklós karú ágyak, középen rögzített, lebegő, nincs szükség bombázásra az elhajlás kompenzálásához; periféria, például orsók akár 2200-2500 mm átmérőjű tekercsek tekercseléséhez pneumatikus tekercsbilincssel és automatikus átvitel a töltéstől a munkatartókig stb. A papírgép szárító részében magasabb gőznyomás alkalmazása, gőzkeringető gőzelosztók új konstrukciói, kondenzátum szifon eltávolítása, teljesen zárt burkolatok a szárítórész felett, beépítés szárítófilcek helyett szárítóhálókat stb. A gép szárítóhengereinek felületének a papírszalaggal való érintkezésén keresztül elterjedt és viszonylag olcsó szárítás mellett olyan új típusokat keresnek, amelyek lehetővé teszik a szárító rész munkaterületének, ill. növeli a szárítás egyenletességét. A dielektromos szárítás új típusai ígéretesek. (a papírszalagon átengedett nagyfrekvenciás áram miatt): besugárzással infravörös sugarak; forró levegő fújása; vákuum alatt.
Mint tudják, a fák egy speciális puha szerkezeti tömegből állnak - fából. Jól ég, ezért tüzelőanyagként hasznosítható, könnyen feldolgozható, építőanyagnak, papír alapanyagnak alkalmas. A fa nagyon változatos tulajdonságokkal rendelkezik: feldolgozáskor képlékeny, műanyag és egyben tartós is. Fából sokféle termék készül, például különféle profilú fa, táblák, különböző típusú falemezek, amelyeket építőiparban, lakó- és nem lakáscélú helyiségek belső és külső díszítésében, szekrények, tömör bútorok gyártásához használnak. és egyéb elemek. Faipari különböző fajták a fáknak sokféle jellegzetes tulajdonságuk van. Például kivételes rugalmassággal rendelkezik, és ellenáll a nyújtásnak, nyomásnak és csavarásnak, míg a balsa fa, amely Dél Amerika nagyon erős és egyben könnyű fát ad. A nemzetközi teherszállítás segítségével ezek a fafajták széles körben használatosak Európában a termelésben. 
Papír, papírhulladék.
A papírgyártás a fából előállított alapanyagon – a cellulózon – alapul. A papírból könyveket, füzeteket, élelmiszer-csomagolóanyagokat, műszaki igényekhez szükséges szűrőket stb.
A cellulóz nem az egyetlen elsődleges nyersanyag, hanem bizonyos papírigényes területeken, mint például a bankjegyeknél, speciális farétegeket használnak, általában fiatal, nedvességgel telített, fiziológiailag aktív kéreg alatti szijácsot. A fa tartós faanyagának központi szárrészét magnak nevezzük.
A fűrésztelepeken a fatörzseket fűrészáruvá alakítják. Először a kérget lehántják a törzsről, majd mechanikus fűrészekkel deszkává vagy faanyaggá fűrészelik, a fűrészáru rendeltetésétől függően. A gyártási folyamat hozzávetőleges sémája: kéreg lehántása fatörzsről - fa aprítása forgácsra - forgács összekeverése vízzel és speciális vegyszerek hozzáadásával - forralás fapép (pép) előállítására - a kapott pép szálakra osztása - fehérítés - préselés és a pép szárítása - nedvesség eltávolítása és papírlapokká préselés - a keletkező papír simítása és tekercsbe tekerése.
A nyomtatáshoz használt papír a gyapotnövény cellulózszálaiból készül. Ez a papír nagyon sima, egyenletes, nagy szilárdságú. Mi az érdekes az átlagolt adatok szerint fejlett országok A világ egy lakosra jutó fogyasztása körülbelül 250-350 kg. papír évente. Ennek a papírhulladéknak körülbelül 50%-át újrahasznosítják újságok, WC-papírok és csomagolópapír termékek előállítására. A maradékot erre a célra kijelölt helyen kell ártalmatlanítani, vagy elégetni.
Papír készítés.
Napjainkban a papírgyártáshoz elsősorban tűlevelű fafajokat használnak: fenyő, fenyő, luc. A farostokban lévő cellulóz szilárdságot ad a keletkező papírnak. Modern gyártás, a papírgyártás alapja a fa őrlése és a kapott masszának különböző kémiai reagensekkel (marónátron) forralása és kémiai eljárások eredményeként a fából tiszta cellulóz nyerhető. A kapott masszát kipréselik, megtisztítják, szűréssel eltávolítják a különféle szennyeződéseket, majd a szállítószalagon vékony réteget vezetnek át forró hengersorokon, aminek következtében a papír préselődik, és eltávolítják a nedvességmaradékokat.
Mint már tudod, a papírt Kínában találták fel. A kínaiak áztatott növényi rostokból készítették. A papír 1000 és 1100 között érkezett Európába. Kiderült, hogy fából, rongyból és még ... régi papír- papírhulladék. Így kiderült, hogy a papír kétszer használható!
Hogyan készül ma a papír?
A papírt papírgyárakban állítják elő.
A papírgyártás fő nyersanyaga a cellulóz. A cellulózt erdei fajokból nyerik: elsősorban lucfenyőből, fenyőből, de eukaliptuszt, nyárfát, gesztenyét és egyéb fákat is felhasználnak.
A gyárban gépek lehántják róluk a kérget, forgácsra darálják. 
Fa aprítás papírgyártáshoz
A fapép beszerzésének leggazdaságosabb módja a mechanikus: a fafeldolgozó üzemben a faanyagot morzsára aprítják, amit vízzel összekevernek. Az ilyen cellulóz alapú papír törékeny, és leggyakrabban például újságok előállításához használják.
A magasabb minőségű papír vegyi pépből készül. Az ilyen fapépből könyvek, brosúrák és divatlapok papírjait, valamint tartós csomagolóanyagokat készítenek.
Ebben az esetben a chipseket méret szerint válogatják speciális szitán, és felforralják. A fát speciális gépekben főzik, ahol savat adnak hozzá.
fa főzés
A megtisztított és kifőzött fát leszűrjük és megmossuk, hogy eltávolítsuk a szennyeződéseket.
A papírhulladék hozzáadható a feldolgozott papírkészlethez, de csak a tinta eltávolítása után. A gyártás ezen szakaszában a farostból és vízből álló feldolgozott pépet papírtörzsnek nevezik.
Ezután egy speciális feldolgozógépen megváltoztatják a papírszálak alakját és szerkezetét. Ehhez további anyagokat adnak a papír alapanyaghoz. Például ragasztók - jelenlétük az írópapírban taszítja a nedvességet. Vagy gyanták - nekik köszönhetően a vízbázisú tintával papírra írt nem terjed, és az emberi szem könnyen felismeri. A nyomtatáshoz használt papír nem igényel akkora méretezést, mint az írópapír, mert a nyomdafestékek nem vízbázisúak és nem folynak le.
Ezt követően a papírt keverőben megfestik, ahol festékeket vagy pigmenteket, például finoman eloszlatott anyagokat adnak hozzá a bevonáshoz. Tehát a kaolin adalékok a papírt fehérré és átlátszatlanná teszik.
Cellulóz impregnálása töltőanyaggal Festékek hozzáadása a cellulózhoz
A péppé alakított pép a papírgépbe kerül.
Először a zagyot a papírgép huzalára öntik. Ez a háló két tengelyre van kifeszítve, és folyamatosan forog, továbbviszi a papírzagyot. A huzalszakaszban megkezdődik a papírszalag kialakítása, az úgynevezett lapképzés. Ennek oka a víz eltávolítása a rostos anyagból. Ahogy a papírpép a szállítószalagon mozog, a benne lévő víz egy része a méhsejt lyukakon keresztül kifolyik, és a papírszálak elkezdenek összefonódni, létrehozva az úgynevezett tekercsszalagot.
Hálós készítő gép
A nyers papírszalag egy sor görgőn halad keresztül. Egyes hengerek kicsavarják a vizet, mások belülről gőzzel melegítve szárítják, mások fényesítik.
A papírszalag szárítása
A huzalszakasz végén a még nedves papírszalag átkerül a présszakaszba, amelyet "nedves sajtolásnak" is neveznek. Ott a papírszalagot mechanikusan dehidratálják és tovább tömörítik.
Végül egy lapos fehér szalag kerül ki a gépből, és egy hatalmas tekercsbe tekerjük.
Papír tekercselése
Ezután ezeket a tekercseket nyomdákba küldik, vagy lapokra vágják.
Így autóról autóra haladva a fa fehér és tiszta papírrá változik.
Gyártás
A fafeldolgozó üzemben a pépet mossák és szűrik, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket. A fehér papír gyártására szánt cellulóz ezenkívül fehérítésnek van kitéve. Ezt követően lappá alakítják és szárítják, ami ezt követően megkönnyíti a papírgyártás folyamatát. A bálázott lap a cellulóz- és papírgyárba kerül, ahol egy speciális gép, az úgynevezett cellulózhasító felhasítja a lapokat és összekeveri őket vízzel. A cellulózgyártás és a belőle történő papírgyártás gyakran folyamatos üzemmódban, közbenső szárítás nélkül történik. A papírhulladék hozzáadható a feldolgozott papírkészlethez, de csak a tinta eltávolítása után. A gyártás ezen szakaszában a feldolgozott, farostból és vízből álló masszát papíralapanyagnak nevezik.
Ezután egy speciális feldolgozógépen megváltoztatják a papírszálak alakját és szerkezetét - az előállított papír követelményeinek megfelelően. A következő lépésben a papírpépet más anyagokkal keverik össze, amelyek a végterméknek a kívánt tulajdonságokat adják. A ragasztók olyan anyagok, amelyek jelenléte az írópapírban taszítja a nedvességet. A gyantákat leggyakrabban papírméretezéshez használják. Nekik köszönhetően a vízbázisú tintával papírra írottak nem terjednek, és az emberi szem könnyen felismeri. A nyomtatáshoz használt papír nem igényel akkora méretezést, mint az írópapír, mert a nyomdafestékek nem vízbázisúak és nem véreznek. Ezt követően a papírt keverőben festik, ahol színezékeket vagy komponenseket, például finoman eloszlatott bevonóanyagokat adnak hozzá. Tehát a kaolin adalékok a papírt fehérré és átlátszatlanná teszik.A papírkészítés leggyakoribb módja a Fourdrinier módszer. A keverőből a papírpép egy hengeren keresztül egy szállítószalagra kerül, amelynek szalagja cellákkal ellátott rács: ennek a szalagnak a szélessége elérheti a 9 métert. A szállítószalag akár 1000 m-es sebességgel is mozog miniben. A szállítószalagról leszálló papír vastagsága és súlya az alapanyagok beérkezésének sebességétől függ.
Úgy tűnik, nehéz egy közönséges papírlapot előállítani! Ez azonban nagyon fáradságos és költséges folyamat, amely sok időt igényel. A papírgyártás rengeteg szakaszt foglal magában, csak miután áthaladt, megkaphatja a készterméket - egy tiszta fehér lapot. Ha legalább egy kicsit ismeri a papírgyártást, ez segít eldönteni, hogy jó minőségű papírt válasszon. Az ilyen papír nagy simaságú, nem rontja el a nyomtatóberendezést, és a képminőség tökéletes lesz.
cellulóz és papír
A papír cellulózszálakból áll, amelyek a természetes termék- fa. A kiváló minőségű papír nemcsak cellulózszálakat tartalmaz, hanem különféle egyéb anyagokat is. Leggyakrabban pamut vagy más szövet. Ez alapján létezik a rongypapír fogalma. Sok minden befolyásolja a papír tulajdonságait és jellemzőit. Először is ezek azok a fafajok, amelyekből papír készül. A fák, például a fenyő (és más tűlevelűek) erős papírt készítenek, de érdes felületű. A tűlevelű fák puha fával rendelkeznek. A puhafa fákat úgy tervezték, hogy sima papírt készítsenek, de nincs erősségük. Elég gyakran, hogy a papír egységes összetételű legyen, vegyes fafajtákat használnak a gyártás során. De a papírgyártás egy folyamat, amely alá van vetve gyakori változások, ezért a papír összetétele és jellemzői eltérőek lehetnek. Ahhoz, hogy a papír minősége megfelelő szinten maradjon, folyamatosan figyelni és ellenőrizni kell a fa állapotát. Ez egy összetett folyamat, amely nélkül lehetetlen egyetlen termelésben sem.
papír készítés
Most a papírkészítés néhány lépését ismertetjük. A papírgyártás kezdeti szakaszában eltávolítják a fáról a kérget, és a fát összezúzzák. Aztán ott van a hatás vegyszerek aprított fán, a kimeneten folyékony fapép van. Ez a folyamat magas nyomáson és hőmérsékleten megy végbe. Ennek a tömegnek a színe fokozatosan megváltozik (sötétbarna lesz), és pépnek nevezik. Ezután a pép ismét fehér lesz. A pép fehérítése a következőképpen történik - áthalad az úgynevezett malmokon, amelyek nemcsak fehérítik, hanem el is választják a rostokat egymástól. Ennek során különféle vegyszereket adnak a masszához, amelyek meghatározzák a papír minőségét. Ezektől függ a színe, tulajdonságai, mennyire laza és merev a papír.
A papírpépet alkotó vegyi anyagok szintén befolyásolják annak minőségét és visszaverő képességét. Miután a pép fehér színt kapott, felhasználható a gyártáshoz. A cellulóz további munkákhoz való felhasználásához legalább 99,5% vizet kell tartalmaznia. Ezt követően a pép áthalad a berendezésen - különböző átmérőjű és hosszúságú csöveken. Ezután annak érdekében, hogy a tömeg egyenletesen oszlik el a szállítószalagon (kis cellákkal ellátott rács), egy nagynyomású kamrába helyezzük. A papírnak két teljesen különböző oldala van, amelyek ellentétes tulajdonságokkal és jellemzőkkel rendelkeznek. Tehát a papírnak azt az oldalát, amely a szállítószalaggal érintkezik, huzaloldalnak, az ellenkező oldalt pedig nemezoldalnak nevezzük. Mindegyik oldalnak más a simasága és az elhajlása is. Körülbelül 6-10 m-ig a papírgépen áthaladva a pép nedvességet veszít (legalább 10%), ezáltal papírrá alakul. A maradék nedvesség elpárolog a szivattyúzás és a préselés során.
Papírméretezés
A papír enyvezési folyamat abból áll, hogy a papírgép egyik részét elhagyja, és belép egy másikba, amely hordókat tartalmaz (a dobokat felmelegítik meleg levegő). Ebben áthalad rajtuk, és fokozatosan elveszíti a nedvesség bizonyos százalékát. A papír méretezésére azért van szükség, hogy a papír szilárdságot adjon, valamint a rostokat rögzítse. Abban az esetben, ha a papír rosszul van ragasztva, előfordulhat, hogy nem alkalmas xerográfiára. Ennek az az oka, hogy a felső szálak elválaszthatják és szennyezhetik a berendezést, aminek következtében az eltörhet és instabillá válhat. A papírgép két részből áll. És ha a gép első részében a papír a nedvességnek csak kis százalékát veszítette el, akkor a második részen áthaladva a nedvesség mennyisége a papír összetételében minimálisra csökken. A papír nedvességtartalmát szigorúan meg kell határozni, mivel a nagyobb nedvességtartalommal rendelkező papír hajlamos a hullámosodásra. A kiszáradt papír éppen ellenkezőleg, törik, és nehézségek adódhatnak a nyomtatás utáni feldolgozásával (halmozás, adagolás). A papír nedvességtartalma 1%-kal sem térhet el a megadott mennyiségtől, hiszen már ilyen kis eltérés is befolyásolhatja a minőségét. Csomagolási és vágási papír Miután a papír átment a papírgép összes lépésén, nagy tengelyekre tekerjük fel. Egy ilyen tengely tömege elérheti a 15 tonnát is. Egy ilyen eljárás szükséges ahhoz, hogy a papír a kívánt méretet megkapja, valamint hogy lehűljön. Egy ilyen tengelyen nincs túl szorosan feltekerve a papír, így utána kisebb tengelyekre, sokkal szorosabban visszatekerik. Miután a papírt felvette a formáját, speciális eszközökkel levágják, és szabványos formát (bizonyos szélességű csíkokat) vesz fel. Papírt csak olyan speciális eszközökkel vághat, amelyek egyenletes vágást biztosítanak, amely nem törik és nem morzsolódik. Sajnos néhány nyomtató még mindig guillotine vágót használ, ami nem biztosít ilyen jó minőséget. Vágás után a papír tekercsben van, amelyeket egy automata készülékbe továbbítanak. Ezeket a csíkokat viszont lapokra vágja, és kötegekbe csomagolja (egyenként 500 lap). Minden csomag csomagolóanyagba van csomagolva. Más papírgyártókkal ellentétben a Xerox papírdobozok nedvességálló anyagba vannak csomagolva, így a dobozokban lévő nedvesség állandó marad. Ez segít megőrizni a papír minőségét a hosszú eltarthatósági időn keresztül.
Dobozos csomagolás és raklapozás
Miután a papírt kötegekbe csomagolták, dobozokat alakítanak ki velük. A dobozokat fa raklapokra helyezzük, a legjobb, ha a raklapokat műanyag borítja. Ebben az esetben a hatás csökken környezet, főleg nedvesség éri a papírt. A papírt most már eljuttathatják a felhasználókhoz. A cellulóztól a papírig Ahhoz, hogy megtudja, melyik papírt a legjobb megvásárolni, ismernie kell a gyártását. Ha tudja, hogy mely környezeti és termelési tényezők befolyásolják a papír minőségét, kiválaszthatja a legjobb minőségű papírt. Így meghosszabbítja berendezése működését, és nem kell folyamatosan a javítócsapatok szolgáltatásait igénybe vennie.
1. szakasz. Az első szakaszban a fa nyersanyagainak előzetes feldolgozását végzik.
A lucfenyőt vágóasztalokon körfűrésszel fűrészeljük 1,2 m-es méretegyensúlyig, kéregmentesítve (kéregezve), kéregtelenítő dobokban száraz módon (a dob vízellátása nélkül). A kéregtelenített mérleg egy részét aprítjuk, hogy technológiai forgácsot állítsunk elő aprítógépekben.
2. szakasz. A második szakaszban egy félkész termék - fapép és termomechanikus cellulóz - gyártása zajlik.
A cellulózüzletben a fapépet a méretegyensúly darálókban történő mechanikai koptatásával állítják elő. A mérlegek a szálkásító aknába kerülnek, azokat teljes hosszában egy forgó kerámia kőhöz nyomják, melynek eredményeként a fa szálakra oszlik. A pépet válogatják, tisztítják, sűrítik és fehérítik.
A termomechanikus cellulózüzletben technológiai aprítékból gőzölt apríték kétlépcsős nyomásőrlésével termomechanikus pépet állítanak elő. Sűrítő és fehérítő válogatáson is átesik.
3. szakasz. A harmadik szakasz a papírgyártás.
Az így kapott félkész termékek - termomechanikus cellulóz és fapép, valamint az importált kereskedelmi fehérített szulfátpép, oldva és őrölve - alkotják az újságpapírt előállító papírpép összetételét.
Az előválogatás, tisztítás, légtelenítés és finomválogatás után a papírpép a papírgépbe kerül, ahol a huzalrészben a papírszalag kialakul, a préshengerek nyomása alatt víztelenítik, szárítják, miközben belülről melegített szárítóhengereken haladnak át. gőzzel, és a simaság fokozódik a papírnak a kalanderhengerek közötti áthaladásakor és a kész papír tekercselése során a tekercshengerre. Ezután egy hasítógépen a papírt a szükséges formátumú tekercsekre vágják, becsomagolják és tárolják. A papírszállítás vasúti, közúti és vízi szállítással történik.
Papír készítés otthon
Ily módon ennek a projektnek a célja: tanulja meg, hogyan készítsen saját maga papírt.
Projekt céljai válik:
Megtakarítás erdészeti erőforrások(bármilyen hangosan is szól);
Tanulja meg a másodlagos nyersanyagok használatát;
Fejlődés kreativitás projekt résztvevői (és szüleik).
Termékek ma saját készítésű nagyra értékelik, mert melegen tartják emberi kezekés nincsenek analógjai. Ugyanez mondható el a kézzel készített papírról is: napról napra nő az érdeklődés iránta, így az előrejelzések szerint a papírmesterek nem fognak unatkozni.
A „kézzel készített” papír nem úgy néz ki, mint a gépi papír, és a műszaki szabványok szempontjából még rosszabb: egyenetlen vastagságú, általában kevésbé sima, néha túl törékeny - az ilyen papír semmiképpen sem mindig alkalmas nyomtatásra. De a kézzel készített papírnak van egy vitathatatlan előnye, amely feledteti minden hiányosságát - az abszolút exkluzivitás. A papírmesterek már régóta észrevettek egy szabályosságot: még ha ugyanazokat az anyagokat használják két lap öntésekor, és a gyártási technológia változatlan marad, akkor is legalább egy kicsit eltérnek egymástól, de különböznek egymástól. A meglepetés hatás az, amit a papírmesterek a leginkább értékelnek; talán ő az, aki a papírgyártást mesterségből művészetté alakítja.
Kínában sajátították el a kézzel készített papírgyártást: közel 2000 évvel ezelőtt (i.sz. 153-ban) egy bizonyos Tsai-Lun mezőgazdasági miniszter azt ajánlotta polgártársainak, hogy a fa rostjaiból készült „shi” papírt használják az íráshoz. egy növényről, amely később papírfaként vált ismertté. A papír előállításának folyamata ebből a fából a következő volt. A kérget vízbe verték, hogy elválasszák a rostokat, és a kapott keveréket tálcákra öntötték, amelyek alján hosszú, keskeny bambuszcsíkok voltak. Amikor a víz kifolyt, a puha lepedőket bambuszlapokra és régi rongyokra rakták kiszáradni. Nyilvánvalóan a szárításhoz használt rongyok miatt a kínai papírnak volt egy sajátossága - annyira laza volt, hogy a festék elég erősen szétterült rajta. Később azonban a kínai papírnak ezt a minőségét nagyra értékelték a japán kalligráfusok, akik kínai papírt használtak munkájukhoz.
Egy koreai szerzetes 610-ben hozta el a papírgyártás titkát Japánba. Több évszázadon keresztül a japánok módosították a kínai technológiát, és megalkották saját papírgyártási módszereiket. A kínaiak a vízzel átitatott rostokat speciális hálós pajzsformákra öntötték, és hagyták, hogy a víz lassan lefolyjon, átszivárogjon a kis cellákon. A japánok éppen ellenkezőleg, erőteljesen megrázták a formát, hogy a szálak jól összefonódjanak egymással. Ezenkívül ragacsos növényi kivonatot kezdtek hozzáadni, ami hozzájárult a szálak sűrűbb és tartósabb összekapcsolásához. Az ókori japánok a papírt nemcsak praktikus tulajdonságai, hanem szépsége miatt is nagyra értékelték. Híres volt finomságáról, szinte átlátszóságáról, ami egyáltalán nem vette meg az erejétől. A hagyományos japán kézzel készített papírt "washi"-nak hívják. Idővel népszerűvé vált, különösen a császári udvar a Hai'en időszakban (794–1185). Azokban az időkben a legjobb fajták A japán papír aranyat ért. Az ilyen papír az egyik legnépszerűbb ajándék a modern Japánban. A kalligráfia mesterei azonban továbbra is előnyben részesítették a kínai papírt, amelyen a tinta enyhén elmosódott, ami lehetővé tette a betű nagyobb kifejezőképességét. A japánok sokáig próbálták utánozni ezt a minőséget, de a felhasznált alapanyagok (főleg eperfa háncsot használtak) és a japán technológia nem adott ilyen hatást.
Érdekes módon Japánból származik az újrahasznosított (már használt) alapanyagokból történő papírgyártás hagyománya. A 8. században, a Haien-dinasztia Seiwa császárának halála után az egyik udvarhölgy a császár betűiből új papírlapokat készített, és úgy írt rájuk egy buddhista szútrát, mintha a lelkét érintené. Kiderült, hogy a papírhulladékot egyáltalán nem gyakorlati okokból kezdték felhasználni papírgyártásra, mint gondolnád, hanem vallási okokból. A visszanyert papírt "usuzumigami"-nak nevezték kékes árnyalata miatt, amelyet a régi kéziratok tintamaradványaiból nyertek. Bár a valóságban a fehérítési technológia hiányosságai miatt inkább szürkés volt. De a japánok nem törekedtek a különleges fehérségre, mivel úgy gondolták, hogy a szürkés szín alkalmasabb a halottak iránti érzéseik kifejezésére. Ellentétben a modern európai papírral, amely mindössze 2–3 mm rosthosszúságú fapépből készül, a washi legfeljebb 10 mm hosszú rostokból készül. Ezek a hosszú rostok meglehetősen szorosan összefonódnak, így a papír szilárdságát nem kémiai, hanem fizikai tényezők okozzák, mint az európai papír esetében.
A kínaiaktól a papírkészítés titkát nemcsak a japánok, hanem az arabok is átvették. Elhozták Spanyolországba, és onnan terjedt el a papírkészítés művészete az egész világon. A korai európai papírok újrahasznosított pamutból és vászonból készültek, így a rongyok és pamutvászon kereskedelme virágzásnak indult. Érdekes, hogy az egyik feltételezés szerint a pestis Európából éppen régi rongyokban érkezett be Angliába. Hamarosan azonban ez a papír-alapanyag-forrás elégtelenné vált, és az emberek új, olykor nagyon egzotikus anyagokat kezdtek használni a papírgyártáshoz. Feljegyeztek egy esetet, amikor ... egy egyiptomi múmiát használtak fel csomagolópapír alapanyagául! A kevésbé extravagáns kísérletezők szalmát, káposztát, állatbőrt, gyapjút, sőt darázsfészket is használtak! Kiderült, hogy a darázsnyál ragasztót tartalmaz, így amikor a darázs fiatal hajtásokat rágcsál, hogy fészket építsen, a szájában ragacsos massza képződik, amely a papírhoz hasonló összetételű: fa- vagy szalmaszál és ragasztó.
1828-ban és 1861-ben érdekes kézikönyvek jelentek meg a papírgyártásról - Louis Pite „Manuel de papetierie”, amelyhez több száz különböző anyagból, még bőrből és tőzegből készült papírmintákat is csatoltak. Így minden rugalmasságú növényi rost alkalmas papír készítésére, de mi különbözteti meg a papírt a többi íróanyagtól?
2.2. Papír készítés otthon
I. MÓDSZER
Szükséged lesz:
nagy fazék
Használt papírlapok
Mixer vagy konyhai robotgép
Víz
Oldható keményítő (két teáskanál)
Mit kell tenni:
Tépje fel a papírt kis darabokra (legfeljebb 2x2 cm-re), és tegye őket egy serpenyőbe. (Ha konyhai robotgépet használunk, csak tegyük bele a szakadt papírt, adjunk hozzá egy kis vizet, és addig verjük, amíg a papír rostokra esik. Ezután öntsük a kapott masszát egy fazék vízbe, és folytassuk a 4. lépéssel)
Öntsön vizet egy serpenyőbe (lehetőleg meleg). Ha keményítőt szeretne használni, akkor most adja hozzá a vízhez (két teáskanál).
10 percig állni hagyjuk a papírt, majd mixerrel addig verjük, amíg a papírszálak szétválnak és a massza megpuhul.
Fokozatosan engedjen le egy gézdarabot a serpenyőbe az egyik végével, a másik végén tartsa. Merítsük bele teljesen a masszába, majd óvatosan vegyük ki.
Hagyja visszafolyni a vizet az edénybe
Fedjük le a gézet itatópapírral, és fordítsuk meg, de ügyeljünk arra, hogy a keletkező „pép” ne törjön fel.
Óvatosan távolítsa el a sajtkendőt, és fedje le a maradék "pépet" egy második itatópapírral, és tekercs.
Szárítsa meg vasalóval
Óvatosan távolítsa el az itatópapírt. Ne érintse meg a kapott lapot 24 órán keresztül, amíg teljesen meg nem szárad.
MÓDSZER II
Szükséged lesz:
Mozsár és zúzó
Literes üvegpohár
Égő
Edény
Kis lyukakkal ellátott gézdarab
Papírhulladék
Két ív itatós papír (vagy újság)
Mit kell tenni:
Tépje fel a papírt kis (2x2 cm-nél nem nagyobb) darabokra, és tegye egy főzőpohárba.
Adjunk hozzá egy kevés vizet, hogy ellepje a papírt. Helyezze a főzőpoharat az égő fölé, és melegítse 10 percig.
A kapott masszát mozsárba öntjük, és mozsártörővel jól összedaráljuk.
Adja hozzá ezt a keveréket egy fazék vízhez.
MÓDSZER III
Eszközök:
A munkához speciális keretekre lesz szükség, amelyek hálóval rendelkeznek a folyadék szűrésére. Fából készültek, A4-es és A5-ös lapméretűek. A munkához elegendő, ha minden méretből kettő van. A háló finomszemcsés, hasonló a szitához, az építőiparban használják. A háló kis csapokkal van a kerethez rögzítve. A rács nélküli felső szegély nem kötelező, de kívánatos. Lehetővé teszi a nagyobb tömeg elérését és a rácson való könnyebb kiegyenlítést.
A folyamat felgyorsítására turmixgépet és vasalót is használunk (ezek nélkül is meglehet).
Anyagok:
Munkavégzéshez sokféle papírt vihet: speciális gépekben (aprítógépekben) megsemmisült dokumentumokat, régi újságokat, tojástálcákat, vécé papír. A szerzők olyan újságok margóiról készült kivágásokat használtak, amelyeken nem volt nyomdafesték.
2-3 papírlap előállításához hozzávetőlegesen 3-4 liter tömegre van szükség. Minél vékonyabb papírt szeretnénk a végén kapni, az több víz vegye az elején.
A színezéshez bármilyen festéket használhat, a gouache-tól kezdve.
Folyamat:
1. A munkához összegyűjtött papírt apró darabokra szaggatjuk, vízzel megtöltjük és turmixgépbe tesszük, ahol homogén masszává zúzzuk. Hozzáadhat festéket. Amikor a papírpép készen van, rácsos keretre hordják, tetején rács nélküli kerettel borítják. Kell egy kis idő, amíg a víz lefolyik.
2. A felső keretet eltávolítjuk (rács nélkül).
3. Fordítsa meg a keretet a hálóval felfelé, és szivaccsal távolítsa el az összes felesleges nedvességet. Ezután óvatosan távolítsa el a keretet a hálóval és hagyja száradni néhány órán keresztül.
4. A végén a kapott papírt vasalóval vékony rongyon vagy újságpapíron keresztül vasaljuk.
A kapott papírból teljesen csodálatos és egyedi kézműveseket készíthet. Bábukat készítettünk belőlük a technológiai terembe.
De hogyan lehet egy hatalmas fáról gyönyörű füzetet, könyvet vagy egy halom fehér lapot szerezni? Találjuk ki együtt.
A papírt papírgyárakban állítják elő. A rönköket az erdőből hozzák a gyárba. Leggyakrabban fenyőt, lucfenyőt, nyírfát, valamint eukaliptuszt, nyárfát, gesztenyét használnak.
Egy speciális platformon a rönköket lehúzzák a kéregről, és forgácsra zúzzák. Ezután a töredékeket szállítószalagon a cellulózgyárba szállítják, ahol speciális oldatban felforralják. Az eredmény a cellulóz, a papírgyártás fő alapanyaga.
Érdekes! Egy fa 2857 12 oldalas notebookot készít. 60 év kell egy kifejlett fa kifejlődéséhez. Ezért fontos, hogy a tankönyveket, füzeteket körültekintően használjuk, mert ezek mind kivágott fák.
A legtöbb gazdaságos módon vegyél fapépet - mechanikai. Egy fafeldolgozó cég a fát morzsára őrli, és vízzel keveri. Így készül a rossz minőségű papír - például újságokhoz.
De kiváló minőségű papír gyártásához - folyóiratokhoz, könyvekhez és prospektusokhoz - használják kémiai módszer. A sziták segítségével méret szerint válogatják a töredékeket. Továbbá az aprított fát sav hozzáadásával speciális gépekben főzik.
Ezután a cellulóz áthalad a szűrőkön, és megmossák, megtisztítják a szennyeződésektől. Ebben a szakaszban papírhulladékot lehet hozzáadni az alapanyaghoz, de először meg kell tisztítani a tintától.
A következő lépés a ragasztók és gyanták hozzáadása. Az első - taszítja a nedvességet, a második - megakadályozza a tinta terjedését, amelyeket gyakran víz alapúak készítenek. Ezeknek a folyamatoknak köszönhető, hogy a füzetedbe írottak nem maszatosak és könnyen olvashatóak. A nyomdapapír nem igényel ilyen méretezést, mert a nyomdafestékek nem vízalapon készülnek.
De ez még nem minden. Ezután pigmenteket és színezékeket adnak a papíralapanyaghoz. Például a papír fehér színét kaolin hozzáadásával kapjuk.
Ezt követően a papírpép a szállítószalagon kerül a papírgépbe. Itt apró porózus lyukak segítségével és különféle hengerekkel történő összenyomással eltávolítják a nedvességet a papírból, és folyamatos tekercsszalagot alakítanak ki.
A "nedves sajtolás" szakaszban a papírt végül megszárítják, dehidratálják és tömörítik. Az eredmény egy sima fehér szalag, amely egy hatalmas tekercsre van feltekerve. Kész a papír! Könyvgyárakba küldhető. Ott kivágják a papírvásznat, így könyvek és jegyzetfüzetek születnek.
A videóból megtudhatja a papírgyártás minden fortélyát.
Tehát miután a szerző megírta a szöveget, és azt a kiadó szerkesztője jóváhagyta, a lektorálási folyamat. A munkát ellenőrzik a hibákért. Ideális esetben a lektori csapat többször is lektorálja a szöveget. Ezt követően kiválasztják az illusztrációkat a könyvhöz.
Aztán kezdődik elrendezés. A tördelő speciális számítógépes program segítségével kiválasztja a könyv formátumát, a margók méretét, a betűtípusok típusát és méretét, meghatározza az illusztrációk és szövegek helyét.
A következő lépés az ún színelválasztás. Tudja, hogy a borító nyomtatásához divatlap, csak négy festék kell: kék, rózsaszín, sárga és fekete? Ezért most a tervezőnek az összes illusztrációt négy részre kell osztania.
A legfontosabb lépés - könyvnyomtatás. Hengerekkel festeni nyomtató gép vékony rétegre kigöngyöljük, egy nyomólapra adagoljuk, amely elforgatja és a képet egy folyamatos papírtekercsre viszi fel.
Érdekes! Egy műszakban több ezer ívet nyomtathatnak a nyomda dolgozói.
Nehéz elképzelni bármilyen könyvet borító nélkül. Ezért a következő lépés az „arc” létrehozása leendő könyv. Ha a borító készen van, ráhelyezzük a könyvtömbre és levágjuk. Ha keménytáblás készül, a könyvet a borító ragasztása előtt elvágják.
Ez minden - a könyv készen áll arra, hogy megörvendeztesse a csodáló vásárlók szemét, csak be kell csomagolni. A következő videóban a saját szemeddel láthatod, hogyan készülnek a könyvek.
Valamikor nem voltak olyan könyvek, amilyenben ma a kirakatokban vagy a könyvtárakban látni. És mindez azért, mert az emberek nem tudták, hogyan készítsék el őket. Papír helyett az emberiség használt barlangfalak, kövek, edények, fakéreg…
Évek teltek el, és az emberekben felmerült az ötlet, hogy lemezeket készítsenek nedves agyagon. Az ilyen könyvek azonban túl nehézek, kényelmetlenek és rövid életűek voltak.
Egy idő után a nehéz agyagvászon megváltozott borjú- vagy kecskekönyvek a bőr könnyű és praktikus. Mivel az első ilyen könyvet az ókori Pergamon városában hozták létre, az állatok bőréből készült „papírt” pergamennek nevezték.
Ez az anyag azonban túl drága volt, mert egy könyv elkészítéséhez sok borjút kellett levágni. Így az emberek folyamatosan keresték az olcsóbb és egyszerűbb módszereket a könyvek létrehozására. És sikerült nekik.
Egy magas mocsári növény nő Afrika folyói mentén - papirusz. Az emberek nem sejtették azonnal csodálatos tulajdonságait. Eleinte az üzemet házak építésére használták. Ám egy nap egy férfi rendbe tette a házát. A szárát levágtam, a szálas közepét kiszedtem és napra tettem. Mi volt a meglepetése a férfinak, amikor észrevette, hogy a szálak száraz keskeny szalagokká változtak. És amikor látta, hogy a papirusz is jól felszívja a festéket, rájött: lehet papiruszra írni! Így jelentek meg a papiruszkönyvek.
De ki és mikor találta fel a papírt, ahogy most látjuk? A kutatók biztosítják: a pálma a kínaiaké. Arra gondoltak, hogy fiatal bambuszrügyekből papírt készítenek.
Érdekes! ... És azelőtt a kínaiak selyem- vagy bambusztáblákra írtak. A kínaiak buzgón ápolták a selyemkészítés rejtélyét. A selyem azonban nagyon drága volt, ami azt jelenti-hozzáférhetetlen a lakosság többsége számára, és a bambusz- túl nehéz. Csak 30 hieroglifa került egy táblára. Az információ megmaradt: egyes művek szállításához a kínaiaknak egy egész szekérre volt szükségük.
A kínai krónikák arról számolnak be 105-ben találta fel a papírt. e. Cai Lun.
"Mindenki nagyra értékeli Tsai Lun tevékenységét: ő találta fel a papírt, és híre a mai napig él..." mondja a krónika.
A 4. század fordulópont volt a papírgyártás történetében. A gyártási technológia javítása után a papír örökre felváltotta a bambusz deszkákat. Új kísérletek bizonyították, hogy olcsó növényi alapanyagokból: fakéregből, nádból, bambuszból lehet papírt előállítani. A kínaiak ez utóbbinak különösen örültek: a bambusz az ő országukban egy fillér egy tucat.
Bármennyire is igyekeztek a kínaiak megőrizni a papírgyártás titkát, nem jártak sikerrel. 751-ben, az arabokkal vívott harc során több kínai mestert elfogtak. Tőlük arabok megtanulta egy titokzatos termék létrehozásának titkát, és öt évszázadon keresztül nyereségesen értékesítette Európának.
Furcsa módon, de európaiak a civilizált népek közül az utolsó megtanulta a papírkészítést - valahol a XI-XII. században. A papírgyártás technológiáját elsőként a spanyolok vették kölcsön, majd az olaszok, németek, britek... Érdekesség, hogy sokáig nemcsak átázott faszálakból, hanem rongyokból és egyéb rongyokból is készítettek papírt.
Az első ipari papírgyártó gépet Franciaországban találták fel 1798-ban.
A területenés ukrán földekre a papírgyártás a 13. században kezdődött Galichban. Az ukrán papír "gyárakról" azonban a 16. század óta megőrizték a dokumentált információkat. Az ukrán papíripar történetének kutatói mintegy 200, Ukrajna területén a 16. századtól a 20. század elejéig működő „gyár”-ról találtak olyan anyagokat, amelyek az akkori lakosság magas kulturális szintjére utalnak.
Radomysl kastély Radomyshlben, ZhytomyrbenA Shchyna Közép-Ukrajna első papírgyára, 1612-ben épült.
A papír ma már mindenhol körülvesz bennünket, évről évre újabb és újabb felhasználási területeket hódít meg. Ezért olyan fontos megjegyezni, hogy fákból készül - erdei erőforrásokból, amelyek évente katasztrofálisan csökkennek a bolygón.
Óvatosan bánjon a könyvekkel, takarékosan használjon papírt, adjon le papírhulladékot, ültessen fákat – ez a legkevesebb, amit bárki megtehet az erdők megmentéséért. És egy találékony fiút meg kell menteni erdőültetvények még egy esszét sem volt hajlandó írni. =)
