Ukrajna fiatal állam, és ahogy gyakran rohanunk bele a kétes kalandos projektekbe, az magyarázható a növekvő fájdalmakkal, azzal a vággyal, hogy érettségünket és függetlenségünket „felnőtt” országoknak bizonyítsuk. De néha elég alaposan körülnézni, hogy karnyújtásnyira megtaláljuk a kulcsokat számos probléma megoldásához. Ilyen például a hazai papíripar alapanyaga
Bélyegző híján egyszerűen írunk
A múlt század 90-es éveinek elején lesz független állam, Ukrajna gyakorlatilag saját újságpapír-gyártás nélkül maradt, és rendkívül kis mennyiségű nyomdapapírt, például ofszetet gyártott. És ez akkor, amikor sürgősen szükség volt saját független információs tér létrehozására.
Tekintettel arra, hogy a helyi nyersanyagbázis mindig is jelentéktelen volt, és a szovjet időkben Ukrajna határain túl, a nyersanyagokhoz közelebb hozták létre a nagy teljesítményű cellulózgyárakat, a helyi vállalkozások az úgynevezett kis tonnatartalmú típusok gyártására specializálódtak. papírból - kondenzátor, bútorrészek burkolásához, fényérzékeny stb. P. Ma a technológia fejlődésével ezek nagy részét már nem használják. Az Unió más régióiból szállították a nagy tonnás típusú papírokat (újságpapír, ofszet stb.), amelyek előállítása jelentős mennyiségű elsődleges nyersanyagot igényel.
Az 1990-es évek közepén a Zsidacsevszkij Cél- és Papírgyárban egy papírgépet rekonstruáltak és modernizáltak, ami lehetővé tette a hazai újságpapír gyártásának beindítását. És ha kezdetben a minősége sok kívánnivalót hagyott maga után, akkor a következő években jelentős változásokon ment keresztül, és mára nem rosszabb, mint a lengyel gyártmányú újságpapír. A kötetek azonban még mindig jelentéktelenek. A mintegy 150 000 tonnás éves igény mellett mindössze 35 000 tonnát biztosít a hazai termelés, a többit külföldről kell beszerezni.
Az ofszet papír esetében még siralmasabb a helyzet: 90 ezer tonnás kereslet mellett éves termelése nem haladja meg a 15 ezret. Ugyanaz az import segít. A karton- és papírtermékek legnagyobb importőre Ukrajnába Oroszország és Finnország. Együtt adják a papír és karton, valamint az ezekből készült termékek beszerzésének 50%-át. Őket csökkenő sorrendben követik Lengyelország, Németország, Svédország, Ausztria, Törökország, Fehéroroszország, Litvánia, Kína és más kevésbé jelentős beszállítók.
Nem szabad elfelejteni, hogy az ipar tevékenysége nem korlátozódik a nyomdapapír előállítására. Termékpalettája igen széles: van írópapír, jegyzetfüzetpapír, higiéniai-higiéniai papír, csomagolópapír, hullámpapír, kartonpapír, kartonpapír és sok más termék is, amelyek iránt világszerte folyamatosan nő a kereslet. , beleértve Ukrajnát is.
Apropó, világtermelés A papír és karton ára évente átlagosan 3%-kal növekszik, ami természetesen a gyártók válasza a növekvő fogyasztói igényekre. A cellulóz- és papíripar fejlettségét az egy főre jutó karton- és papírtermék-fogyasztás globálisan elfogadott mutatója értékeli. Ukrajnának az 1990-es években sikerült leküzdenie a gazdaság összeomlásának következményeit, és elérnie a hanyatlást megelőző szintet, amikor az egy főre jutó éves papírfogyasztás elérte a 35 kg-ot. A karton- és papírtermékek hazai fogyasztási piaca tavaly 1 millió 586,2 ezer tonnára nőtt - 2,5-szeresére 2000-hez képest. A saját termelés 924,3 ezer tonna papírt és kartont tett ki.
Sok vagy kevés? Ítélje meg maga. Ha a világátlag 65 kg, akkor Nyugat-Európa országaiban, az USA-ban, Kanadában, Japánban az egy főre jutó átlagos fogyasztás meghaladja az évi 200 kg-ot. Az Egyesült Államokban évente 83 millió tonna papír- és kartonterméket állítanak elő, Kína - 55, Japán - 31, Németország - 21, Kanada - 19, Finnország - 12, Franciaország és Olaszország - egyenként 10, Oroszországban - 7 millió tonna, ebből ebből következik, hogy Ukrajna az afrikai országok szintjén és latin Amerika. 1577,1 ezer tonnás import mellett azonban az ukrán karton- és papírtermékek kivitelének volumene 2008-ban 389,9 ezer tonnát tett ki. Figyelemre méltó, hogy az ukrán papír- és kartongyártók termékeinek nagy részét (majdnem 60%) Oroszországba szállítják. Ezt követi Fehéroroszország, Moldova, Németország, Kazahsztán, Románia, a balti országok, Ázsia és mások.
Hangsúlyozni kell, hogy a hazai karton- és papíripari vállalkozások a teljes legyártott termék mennyiségének több mint 40%-át évente mintegy 800 millió dollár értékben exportálják Ukrajnán kívülre.
A "laza" tartalom előnyei és hátrányai
A szövetségesek támogatásától megfosztott ukrán cellulóz- és papíripar olyan gyermek helyzetébe került, akit lelketlen felnőttek dobtak a mélybe, hogy megtanuljon úszni. De a földi égbolt nélkül maradt a lába alatt, sokak meglepetésére mégis felbukkant. Ma mintegy 100 vállalkozás foglalkozik karton- és papírtermékek gyártásával az országban, míg 1990-ben még csak 24. Feldolgozókkal, kereskedőkkel, tudományos, összeszerelő és szakosodott vállalkozásokkal együtt. kereskedelmi szervezetek számuk már meghaladja a 300-at.
Az iparág több mint 30 ezer embert foglalkoztat. Vállalkozásai 72 karton- és papíripari gépet, több mint 70 hullámkarton gyártására alkalmas hullámkartont üzemeltetnek; közel 50 vállalkozás rendelkezik notebook és 10 tapéta gyártására alkalmas berendezéssel. A papír- és papírgépek összes beépített kapacitása évente mintegy 1 millió tonna papír és kartonpapír.
Az ipar vállalkozásai 2000 óta évente 10-14%-os termelési volumennövekedést biztosítanak. Mindegyiket privatizálták, egy sem maradt, aminek az állam lenne a tulajdonosa. A meglévő rekonstrukciója, korszerűsítése technológiai berendezések, az új beszerzése kizárólag a részvényesek, bankoktól felvett pénzeszközök költségére történik.
Jelentős fejlődésen ment keresztül azon termékek gyártása, amelyek alapanyaga a papírhulladék. A teljes nyersanyagmennyiség több mint 80%-át teszi ki. A fogyasztókat a másodlagos nyersanyagok terhére csomagolóanyagokkal, egészségügyi és higiéniai termékekkel és egyéb termékekkel ellátva a vállalkozások egyszerre oldják meg a sürgető környezetvédelmi problémákat, évente akár 800 ezer tonna, az országban felhalmozódott papírhulladékot is feldolgozva. Sőt, a termelési kapacitások teljes kihasználása érdekében továbbra is közel 150 ezer tonna papírhulladékot hoznak be külföldről.
Ma Ukrajnában négy nagy teljesítményű hullámkarton- és szállítókonténergyártó működik. Nyitva van részvénytársaságok„Kijev karton- és papírgyár”, „Rubezsanszkij karton- és konténergyár”, „Zhidachevszkij cellulóz- és papírgyár” és „Izmail cellulóz- és kartongyár”. Ezenkívül az OJSC "Kyiv KBK" a legnagyobb egészségügyi papírgyártó, az OJSC "Zhydachevsky CBK" pedig az egyetlen újságpapír gyártó Ukrajnában. A JSC "Dnepropetrovsk Paper Factory" az egyetlen nyomtatási cellulózpapír gyártója az országban, és az egyik vezető a notebookok gyártásában, a JSC "Koryukovskaya Factory of Technical Paper" pedig európai vezető a tapétagyártásban, a JSC "Malinskaya" A Paper Factory egyedi típusú elektromos és szűrőpapírt és kartonpapírt gyárt.
Ugyanakkor számos hazai karton- és papíripari vállalkozás életkora meghaladta a száz évet, ezért az ipar műszaki állapotát a tárgyi eszközök amortizációja jellemzi, melynek teljesítményét elsősorban a felújítás, a folyamatban lévő rekonstrukció, ill. korszerűsítés. Ráadásul a cellulóz- és papíripar meglehetősen energiaigényes. Évente 400 millió köbmétert igényelnek vállalkozásai földgáz a technológiai folyamatokban szükséges hőenergia beszerzésére. Ezért Speciális figyelem a modern bevezetésének szentelték energiatakarékos technológiákés felszerelés.
Ukrajna WTO-csatlakozásával a hazai karton- és papírtermékek piaca szélesre tárta a kaput az ipar számos termékének, elsősorban tapétának, egészségügyi és higiéniai célú papírterméknek, kartonpapírnak és hullámpapírnak az importja előtt. persze megnehezítette az ukrán gyártók életét. Számos vállalkozásnál felerősödött a meglévő iparágak rekonstrukciója és korszerűsítése. azonban Negatív következmények a pénzügyi és gazdasági világválság és a hazai valuta instabilitása sokat kénytelen megnyirbálni beruházási projektek. Az importált alkatrészek, anyagok, nyersanyagok és vegyszerek beszerzésének állandó folyó kiadásai, valamint a földgáz árának meredek emelkedése a nemzeti valuta leértékelődése miatt a termelési költségek jelentős növekedéséhez és a a papírgyárak pénzügyi helyzetének romlása. Ehhez hozzá kell adni a kereskedelmi bankok pénzügyi hitelezési problémáit is.
Hangsúlyozni kell azonban, hogy az ipar fő problémája mindig is a saját nyersanyagbázis hiánya, a cellulóz-, cellulóz- és papírhulladék akut hiánya volt és az is marad. Emiatt az ukrajnai cellulóz- és papíripari vállalkozások korlátozott számú papírt és kartont gyártanak. A fehér minőségű papírok előállítása meglehetősen jelentéktelen és rendkívül elégtelen az ország számára. Például bevonatos papírt és tapétaalappapírt egyáltalán nem gyártunk, így azok kizárólag import útján kerülnek a fogyasztói piacra. A papír, karton és az ezekből készült termékek termelésének növelésében az alapanyaghiány a fő korlátozó tényező.
Jössz?
A félkész nyersanyagokat előállító vállalkozások munkájának megszervezéséről sok nézet reménytelenül elavult. Eljött az ideje a friss ötleteknek, a nem hagyományos megoldásoknak, amelyek generátora a 2003-ban megalakult Ukrán cellulóz- és papíripari Vállalkozások Szövetsége "Ukrpapіr" volt. Ma 39 legnagyobb vállalkozást egyesít. Ügyvezető igazgatója, Eduard Litvak reális lehetőséget lát egy cellulózgyár felépítésére Ukrajnában, amelynek magába kellene foglalnia közvetlenül a cellulózgyártást és egy olyan vállalkozást, amely elsősorban ofszetnyomtatott papírtípusokat gyárt.
2007-ben – mondja Eduard Leonidovics – az egyesület stratégiai program kidolgozását kezdeményezte a cellulóz- és papíripar, valamint a karton- és papírtermékek piacának fejlesztésére a 2020-ig tartó időszakra. A dokumentum kidolgozójaként az ismert finn tanácsadó cég, a Poyry vett részt, amely számos ország, köztük Oroszország, Lengyelország és Németország számára készít ilyen programokat. A cég jelentős tapasztalatot halmozott fel ezen a területen, és a Poyry bevonásával az Ukrajna stratégiai programjának kidolgozásába az volt a cél, hogy egy olyan dokumentumot készítsenek, amely egy külföldi befektető számára is érthető, azaz egy európai szinten megvalósulna. formátum. A program kidolgozására egyetlen fillér állami forrást sem használtunk fel: a finanszírozást vállalkozások – egyesületi tagok – és a befektetőktől bevont források terhére végezték.
A finn fejlesztők 2008 elejére és ben megbirkóztak a feladattal Ebben a pillanatban ez a dokumentum tükröződik az ukrán cellulóz- és papíripar fejlesztési koncepciójában a 2020-ig tartó időszakra vonatkozóan, amelyet az Ukrpapyr Egyesület az Ukrajna Iparpolitikai Minisztériumával közösen dolgoz ki. Az ipar fejlesztésének fő irányai az új, modern karton- és papírtermékek gyártása lesz, hogy a hazai piacot telítsék a hazai gyártású nyomtatott papírtípusokkal, azaz csökkentsék az importfüggőséget; a karton- és papírtermékek fajlagos fogyasztásának európai szintre emelése; saját nyersanyagbázis létrehozása a vállalkozások számára; a cellulóz- és papíripar exportpotenciáljának fejlesztése Ukrajnában; a hazai termékek minőségének és versenyképességének javítása, és természetesen új munkahelyek teremtése.
A szövetség ügyvezető igazgatója bízik abban, hogy minden pénzügyi-gazdasági probléma ellenére az Iparpolitikai Minisztériummal a közös munka a koncepció kidolgozásán még ebben az évben lezárul, és a dokumentumot jóváhagyásra benyújtják a kormánynak. miniszterek.
Benya Krik tévedett
Isaac Babel egyik Odesszai meséjében hőse, Benya Krik ezt mondja: „Amíg fiatalok vagyunk, a nőket árunak tekintjük. És ez a semmitől égő szalma!
Kétségtelen, hogy a moldvai királynak sok tapasztalata volt a női nemről. De nem értett semmit a szalmához, amely nemcsak ég, hanem bizonyos körülmények között a költő találó megfigyelése szerint képes "döntő szerepet játszani a sorsban". Az ukrán cellulóz- és papíripar pedig pontosan ilyen körülmények között létezik.
A globális cellulóz- és papíriparban a papír- és kartongyártás fő nyersanyaga a fapép. De azokban az országokban, amelyek nem rendelkeznek elegendő tartalékkal (és Ukrajna is ezek közé tartozik), növekszik a rostos félkész termékek nem faanyagú növényi anyagokból, különösen szalmából történő előállításának jelentősége. gabonanövények. A hazai papír- és kartongyártó vállalkozások eddig import cellulózt és papírhulladékot használtak. De az első magas költsége és a második minőségromlásának tendenciája megkívánja, hogy a cellulóz- és papíripari vállalkozások számára saját rostbázist állítsanak elő.
Valójában a szalma papír- és kartongyártásra való felhasználásának ötlete nem új. Számos országban sikeresen alkalmazzák: Spanyolországban, Franciaországban, Nagy-Britanniában, az USA-ban. Nem beszélve Kínáról, ahol a cellulóztermelés közel egyharmada rizsszalmából készül. Egyébként a búzát sem vetik meg.
Miért – mellesleg? Igen, mert Ukrajnában a búzaszalma készletei valóban kimeríthetetlenek. Az Agrárpolitikai Minisztérium szerint évente akár 20 millió tonnát is felhalmoz. Részben szálastakarmányként és állati alomként használják, részben zúzzák és szétszórják a szántóföldeken, majd szántják. De a gabonaszalma akár 20%-a is munka nélkül marad. „A semmitől ég!”, ahogy Benya Krik mondaná. Ezeknek a maradékoknak a felhasználása lehetővé tenné a választott technológiától függően 1-3 millió tonna rostos félkész termék előállítását a kompozícióban való felhasználásra. különféle fajták papír és karton.
Ezt a számot 46 millió ukránnal elosztva 20-65 kg-os növekedést kapunk a jelenlegi egy főre jutó fogyasztáshoz (35 kg). És ez az átlagos szint. A szalma felhasználásának további növelése lehetővé teszi a karton- és papírtermékek átlagos európai fogyasztási szintjének elérését is.
Az utóbbi időben az egynyári növényekből származó növényi nyersanyagok egyre nagyobb figyelmet kapnak a cellulóz- és papíripar szakemberei részéről. Ennek oka az ilyen nyersanyagok rendelkezésre állása és alacsony költsége, amelyek a Mezőgazdaság termelési hulladék, a szalma betakarítási, tárolási és szállítási módszereinek fejlesztése, valamint új, erőforrás-takarékos és környezetbarátabb módszerek kidolgozása a rostos félkész termékek előállítására.
A búzaszalma, valamint más gabonanövények felhasználása részben kiváltja az importált fapépet, és jelentősen csökkenti a termelési energiaköltségeket. Ezért a fa mélykémiai feldolgozása mellett az ipari vállalkozások saját nyersanyagbázisának megteremtésének alapja a fa mély vegyi feldolgozásával együtt az egynyári növények, azaz a szalma felhasználása volt, ezt tükrözve az ipar fejlesztésének stratégiai programja és koncepciója 2020-ig.
Emlékszem, a múlt század 90-es éveinek elején és közepén először éles papíréhséget érezve az ukrán kiadók – és nem csak ők – vetették fel saját, szalma felhasználású papírgyártás létrehozásának kérdését. De akkor, a gazdaság összeomlásának körülményei között ez inkább egy mese volt a kb Szalma Góbi. Mennyire reális most? Vannak-e releváns tudományos fejlemények az országban, végeznek-e közgazdasági vizsgálatokat, ha igen, milyen stádiumban vannak jelenleg? Valójában e nélkül minden stratégiai programunk és koncepciónk azon a szinten marad, mint Manilov úr azon szándéka, hogy tavat ásson és egy mesés parkot hozzon létre körülötte.
Kiderül, hogy léteznek, ráadásul szárnyakban várnak. Az Ukrán Országos Műszaki Egyetem "Kijevi Politechnikai Intézet" Műszaki és Kémiai Karának Növényi polimerek Ökológiai és Technológiai Tanszéke több évtizede dolgozik ebben az irányban.
Ezt mondta az NTUU "KPI" rektorhelyettese a "ZN" tudósítójának tudományos munka, Valeriy Barabash, a Növényi polimerek Ökológiai és Technológiai Tanszékének docense.
Bármely növényi alapanyag egyharmada ligninből áll, amely megköti a rostokat. Puha és rugalmas papír csak akkor nyerhető, ha a lignint teljesen eltávolítjuk. Ez a nyersanyagok úgynevezett lignifikációjának folyamatában történik. Világszerte a cellulózgyártásban a lignifikáció fő módszere a szulfát. De a cellulóz- és papíriparban ez volt és marad a mérgező kén- és klórtartalmú anyagokkal: merkaptánokkal, dioxinokkal és furánokkal történő környezetszennyezés fő forrása.
A cellulóz előállítására szolgáló szulfit módszer a második legszélesebb körben alkalmazott és környezetbarátabb. Azonban nem széles körben használják rostos félkész termékek előállítására, ami a gabonaszalma sajátos szerkezetével és kémiai összetételével függ össze.
Ezen módszerek mellett a globális cellulóz- és papíriparban más delignifikációs módszereket is alkalmaznak rostos félkész termékek szalmából történő előállításához: szóda, semleges szulfit, szerves oldószer, sav-bázis. Mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai, a szálas félkész termékek minőségi követelményeitől, a gazdasági és környezetvédelmi teljesítménytől függően. Ezért dolgozunk évek óta tisztább technológiákon általában a rostos félkész termékek és különösen a cellulóz előállításához. Az egyik legígéretesebb terület e tekintetben természetesen a szerves oldószeres eljárások, amelyek a rostos félkész termékek magasabb hozamú (55-70%-a abszolút száraz alapanyag) cellulóz előállításának lehetőségével együtt. lehetővé teszi a megoldást környezeti problémák iparágak.
Számos olyan szerves oldószeres eljárásmódosítást fejlesztettünk ki és szabadalmaztattunk, amelyeknél a lignifikáció szerves környezetben kíméletesebben, minimális környezetszennyezéssel és magasabb végtermék kitermeléssel megy végbe. Ha ezt a technológiát bevezetik például a Zsidacsevszkij Cél- és Papírgyárban, akkor a termelékenységükkel a gazdasági hatás körülbelül évi 10 millió dollár lenne.
Szabadalmak és egyéb fejlesztéseink védik. Így a "szálas félkész termékek előállításának módszere" lehetővé teszi kémiai-termomechanikus típusú szalmamassza előállítását, amely a legtöbb típusú csomagolópapír és karton összetételében felhasználható. A "szódaszalma félcellulóz előállítási módja" leegyszerűsíti a szálas félkész termékek előállításának technológiai folyamatát azáltal, hogy kiküszöböli a kausztifikáció szakaszát, ami csökkenti az előállítás költségeit és csökkenti a környezet környezetterhelését.
A tanszék kutatói kimutatták, hogy a szalmaszálas félkész termékek az alacsony kezdeti fehérség ellenére egy vagy több lépésben jól fehéríthetők hidrogén-peroxiddal 1-5 tömegszázalék abszolút száraz rost fogyasztása mellett. Bebizonyosodott a különféle delignifikációs módszerekkel előállított szalmaszálas félkész termékek felhasználásának lehetősége a készítményben. különböző típusok karton és papírtermékek: kartondoboz, hullámkarton lapos rétegű hullámkartonhoz, hullámpapír, írópapír stb.
Megéri a játék a gyertyát?
A szakértők véleménye egyöntetű: a piaci viszonyok nagyon kedvezőek a karton- és papírtermékek gyártásába történő beruházáshoz. De elég nagy alapoknak kell lenniük, mivel az ilyen termékek minden tonnája körülbelül 1,5 ezer euró befektetést igényel. Vagyis egy évi 200 ezer tonna papír és karton kapacitású gyár megközelítőleg 450 millió euróba kerül. Az új vállalkozások létrehozása iránti érdeklődés azonban még most is nő. Papírgyár épül Harkovban, mert új gyár A hmelnyicki régióbeli Szlavutában már vásároltak berendezéseket, a dnyipropetrovszki papírgyárban pedig jelentősen bővült a termelés az új papírgép telepítésének eredményeként. Az ipar fejlődik, és vannak kilátásai.
Ami a nyersanyagbázist illeti, a cellulózt cellulózt gyártó üzem tőkebefektetése jelentősen meghaladja az egynyári növényekből származó vegyi-termomechanikus cellulóz vagy cellulóz üzem megépítését. A technológia itt egyszerűbb, de vannak problémák is. A fakitermelés például egész évben zajlik, míg a szalma szezonális termék. Ezért ahhoz, hogy a vállalkozás egész évben működjön, tartalékokat kell képeznie. A szalma nagy távolságra történő szállítása ezért veszteséges meglévő vállalkozások az ilyen típusú Spanyolországban, Kínában vagy Vietnamban általában kis kapacitásúak, és cellulóz vagy kemotermomechanikus cellulóz gyártására specializálódtak. Az ebből a nyersanyagból származó cellulózt kiváló minőségű nyomtatott papírokhoz használják, beleértve a monetáris papírt is. Ez alapján kerül meghatározásra a vállalkozás felépítésének gazdasági megvalósíthatósága.
Tekintettel arra, hogy Ukrajnában gyakorlatilag nem gyártanak félkész termékeket az ipar számára, az egynyári üzemekre épülő vállalkozás létrehozása egyértelműen hatékony megoldás lesz.
Az NTUU "Kijev Politechnikai Intézet" szakemberei és kollégáik az Ukrpapyr cellulóz- és papíripari vállalatok ukrán vállalataiból úgy vélik, hogy egy ilyen vállalkozásnak kellően erős vízforrás közelében kell elhelyezkednie, elágazó energia- és közlekedési hálózatokkal kell rendelkeznie, össze kell gyűjtenie. , alapanyagok szállítása és tárolása gépesített, minimális anyag- és munkaköltséggel. A nyersanyag mennyiségének elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy egész évben biztosítsa a zavartalan működést. Kívánatos, hogy a nyersanyag homogén anatómiai és morfológiai szerkezetű és állandó legyen kémiai összetétel. A feldolgozás technológiai módjainak a legteljesebben meg kell felelniük a nyersanyagok sajátosságainak, és magas műszaki és gazdasági mutatókat kell biztosítaniuk.
Egy tonna szalmaszálas félkész termék előállítási költsége a végtermék minőségi jellemzőitől függően 30-60 köbméter víz, 2-4 Gcal gőz és 300-500 kWh villamos energia. .
Az európai országok tapasztalatai azt mutatják, hogy a legoptimálisabb szalmaszálas félkész termékek gyártása évi 10-20 ezer tonna kapacitással, akár 200 kilométeres alapanyag szállítási sugárral. Az "Ukrpapir" egyesület szakemberei szerint az ilyen félkész termékek előállítására szolgáló vállalkozás felépítésének becsült költsége 60-100 millió dollár lesz, és a megtérülési idő 15% -os jövedelmezőség mellett öt-hét év. Ugyanakkor egy 300 ezer tonnás éves kapacitású, fából cellulóz előállítására szolgáló vállalkozás felépítésének költsége 500-800 millió dollár lesz.
Az előzetes számítások azt mutatják, hogy a rostos félkész termékek nem fából készült növényi nyersanyagokból az NTUU "KPI" által kifejlesztett technológiákkal történő előállításának bevezetésekor a búzaszalmából származó szerves oldószeres cellulóz becsült költsége körülbelül 500 dollár lesz. tonnánként, míg a külföldi termelésű keményfa fehérített szulfát cellulóz tonna költsége nem kevesebb, mint 700 dollár.
Szóval összegezzük. Ukrajnában, különösen Odessza, Zaporozsje, Dnyipropetrovszk, Harkov régiókban bőven van szalma, és a cellulóz- és papíriparban való felhasználása európai szintre hozhatja az országot a karton és papírtermékek fogyasztásában, jelentősen csökkentve az importfüggőséget. . Ennek a terméknek a kétségtelen előnyei az erőforrások éves utánpótlása, ellentétben az erdőkkel, amelyek helyreállítása sok évig tart, valamint a fához képest olcsóbb és pozitív környezeti hatás.
És természetesen a szalma felhasználása a cellulóz- és papíriparban megtakarít erdészeti erőforrások, amelynek felhasználása már régóta túllép minden ésszerű határt, hogy a mezőgazdasági termelésnek ezt a másodlagos termékét, amelynek jelentős része hulladékba kerül, átkerüljön a mezőgazdasági termelőktől szívesen vásárolt "áruk" kategóriába. A vízzel, gőzzel és árammal kapcsolatos problémák is teljesen megoldhatók, ez nem kohászat.
A pénz problémája továbbra is fennáll, de már vannak érdeklődő befektetők. Ami a jelenlegi kedvezőtlen gazdasági helyzetet illeti, a válságok jönnek-mennek, de az igények örökkévalóak és folyamatosan nőnek. És pont ez az a helyzet, amikor az igények kielégítésére érdemes lehetőségeket mozgósítani.
A papírgyártás fő anyaga a fa. Ehhez tűlevelű fákat használnak. A kereskedelmi fatermelés 10%-át papírszükségletre fordítják. A számítástechnika és az internet fejlődése csökkenti az igényt. De az ilyen anyagok iránti igény fokozatosan növekszik. A kialakított tisztások 50 év múlva újulnak meg. Kivágáskor az erdő határa egyre távolabb kerül a közlekedési útvonalaktól.
Az erdő elpusztítása helyrehozhatatlan károkat okoz az emberiségnek. Van egy alternatív gyártási módszer. Ehhez közönséges szalmát használnak. A búza betakarítása után nagy része a földeken marad.
Anyagfelhasználás:
Néha kis mennyiségű újrahasznosított papírt adnak hozzá a gyártási folyamat során. Manapság Woody Harrelson aktívan népszerűsíti a búzaszalma alapú papírtípust.
Woody Harrelson színész céget alapított, amely búzaszalmából papírt gyárt. Támogatja ennek a környezetbarát és jó minőségű búzaszalmapapírnak a gyártását és felhasználását. Woody Harrelson úgy véli, hogy a szalmából történő papírgyártás elősegíti a természet hatékonyabb védelmét.
Woody Harrelson egy könyvvel a papír szalmából való előállításáról
A nádtechnológia összetett folyamat. Először a szalmát öntik a dobozba. A szalmát nem szabad azonnal felhasználni, a hosszú szárak károsítják a feldolgozást.
Először meg kell csiszolni az anyagot. Egy speciális eszközt használnak, amely egy forgó dob. A szalmát a csőbe táplálják, ahol felszívják. A szalma feldolgozás után alkalmassá válik további feldolgozásra. 1300 kilogrammot dolgoznak fel 1 tonna papírra. A betöltés körülbelül 15 vagy 20 percenként történik. A felaprított szalmát a sörfőzdebe kell szállítani, ahol a folyamat további lépései megtörténnek.
A zúzott anyagot kádakba töltik, amelyek lúg-marónátront tartalmaznak.
A kezelő felügyeli a tartály feltöltését. Erre a célra lyukak vannak a tartályhéjon, és be is vannak szerelve különféle érzékelők, amelyek lehetővé teszik a kezelő számára, hogy gyorsan reagáljon a főzőkamra terhelési fokára. Alul egy speciális nyomótömlő található. Ezen keresztül a kész masszát kirakják a tartályból.
A kezelt szalma tömege belép a péppé.
Ehhez a medence közepén egy emelkedés található, és a keverés közvetlenül speciális ventilátorok segítségével történik.
A következő lépés az anyag csiszolása.
Az utolsó őrlés és vízzel való hígítás után az oldatot a papírgép asztalára küldik, ahol vibráló rácsok vannak. Ott vákuumdobozok segítségével kiszívják a felesleges nedvességet, és a még nedves lapokat a kívánt méretre vágják. A prések ötven százalékos állapotba hozzák a keveréket, majd a szárítók végzik a papír végső szárítását. A papírlapok nedvességtartalma nem haladja meg a tíz százalékot.
A szalmakészletek hatalmasak. Az így készült papír és karton kiváló minőségű és környezetbarát. Nemcsak szalmából, hanem hasonló anyagokból is lehet őket előállítani:
Amellett, hogy emlékezetesek, a .com domainek egyediek: ez az egyetlen .com név a maga nemében. Más bővítmények általában csak forgalmat irányítanak .com megfelelőik felé. Ha többet szeretne megtudni a prémium .com domain értékeléséről, tekintse meg az alábbi videót:
Töltsd fel webhelyedet. Tekintse meg videónkat, hogy megtudja, hogyan.
Az interneten regisztrált összes domain 73%-a .com. Az ok egyszerű: a .com az a hely, ahol a legtöbb webes forgalom zajlik. A prémium .com webhely birtoklása nagyszerű előnyökkel jár, beleértve a jobb keresőoptimalizálást, a névfelismerést és a tekintély érzetét biztosító webhelyét.
Irodai papír készülhet fából, vagy a már használt papír újrahasznosításának eredménye, de ha nagy mennyiségben gyártják, akkor is fát használnak fel.
Igyekezve több tízmillió fát megmenteni ettől a sorstól, a cég "Természet". Papír» olyan alternatívát kínál, amely maradék búzaszalmát használ fel.
A búza betakarításakor általában csak gabonát használnak fel, amely olyan termékek alapanyagává válik, mint a liszt és a gabonafélék. A kaszált maradványait, nevezetesen a búzaszalmát általában hagyják lebomlani a földeken, vagy etetik az állatokkal.
Vállalat "Természet papírja"összegyűjti a szalmamaradványokat és átalakítja azokat papírpép. Ugyanakkor a szalmából bio bioüzemanyagot is állítanak elő, amely segíti a vállalatot a víz melegítésében a termelésben.
A fehérítéshez klórt és nátriumsókat használnak. Jelenleg a cég irodai papírt gyárt A4 és A3 formátumban. Minősége nem különbözik a fából készült papírétól.
Ez egy ideális üzlet kerületi és regionális léptékben.
A papír készítés fából viszonylag újkeletű találmány. Például Észak-Amerikában 1850 előtt szinte kizárólag újrahasznosított vászonból és rongyból készítettek papírt.
És például a bankjegyeket, dollárokat vászonból (25 százalék) és pamutból (75 százalék) készítettek. Kiderült, hogy a papír durva és bársonyos, rugalmas és tartós, semleges színű, a legkisebb szintetikus szálakkal (vörös és kék szőrszálak) tarkítva. A pletykák szerint a papír előállításához kenderrostokat is használnak – ezért olyan rugalmas és ráncálló a dollár. Azonban hivatalos .
Az iparosodás korszakának erőteljes törvényfordulata az 1800-as évek végén adókedvezményeket és kedvező fuvardíjakat vezetett be – ez volt az a fajta fejlődés, amely szilárdan megerősítette a fát a papír elsődleges anyagaként. Ezek az ösztönzők a mai napig aktuálisak és azok is javarészt a veszélyeztetett erdőktől való függőségünket papírszükségleteinkhez.
A második világháború alatt és egészen 1960-ig az Egyesült Államokban 25 malom működött, amelyek még mindig búzaszalmából készítettek papírt.
Az Indiában és Kínában előállított papír több mint 20%-a búzából, rizsszalmából és cukornádból készül. (a cukornádmaradék szárát összetörjük, hogy kivonják a levét, majd a rostokat felhasználjuk).
A világon az összes papírtermék 8%-át mezőgazdasági hulladékból állítják elő.
Évente több millió tonna mezőgazdasági búza- és lenszalma-maradvány marad felhasználatlanul, miközben a papírgyártás tovább növekszik. Különböző becslések szerint ez évente mintegy 830 millió fa kivágásához vezet csak az Egyesült Államokban.
Az egyik ilyen cég volt a Nature's Paper, amely búzaszalmát kezdett felhasználni irodai papír előállítására, amely a gabona betakarítása után marad meg, és általában az állatokkal etetik, vagy a földeken hagyják műtrágyán kívül.
A Nature's Paper összegyűjti a szalmát és papírpéppé dolgozza fel, de nem csak a végterméket a szalma adja, hanem a termeléshez szükséges vizet is szalmából készült szerves tüzelőanyaggal melegítik.
Az ebből az anyagból készült irodai papír sárgás színű, mert a fehérítéshez nátriumsókat és klórt használnak. A fehérített papír minősége egyáltalán nem különbözik a fától. Ha belegondolunk, mennyi papírhulladék kerül állandóan az étel mellé
A cég példát mutat óvatos hozzáállás a természethez és a mezőgazdasági termékek maximalizmusához. Ez az ötlet hasonló gondolatok tükrözésére és fejlesztésére szolgál a jövőbeli vállalkozók és feltalálók fejében.
Egy másik cég, a New Leaf Paper banán- és pálmaszálakból készít papírt. Az ennél a vállalkozásnál gyártott összes papírnak semmi köze a fákhoz. Nyomtatásra van megrendelve. könyveket.
Az Ecopaper minden másból készít papírt, csak nem fát. Papír ültetvények banán, mangó, kávé. Ezeknek a növényeknek a betakarítás után megmaradt leveleiből és szárából készül. Korábban egyszerűen kidobták őket, most viszont kiváló papírt készítenek. Az ilyen papírok előállításához klórt nem használnak. Elsajátította a kenderből történő papírgyártást is. Cukornád törkölypapír, tökéletesen fehér, irodai berendezésekben való használatra alkalmas.
A Poopooper elsajátította a papírgyártás technológiáját… elefánttrágyából!
A trágyát először szárítják, majd felforralják, alaposan megmossák és papírt készítenek belőle. Nem, a papír nem szaga semmitől, és nem különbözik a közönséges papírtól!
A termelés beindul, a papírt a világ 16 országában értékesítik.
vették
