O que vi na Laminação de Tubos é uma explosão do cérebro que muda a ideia de produção suja e “negra”.
É bom sentir que somos melhores que os japoneses.
O nome da nova produção "Vysota 239" está relacionado, em primeiro lugar, com o fato de que 239 é a altura do ponto geográfico onde a oficina está sendo construída, correspondendo à altura da parte sul da Cordilheira dos Urais acima do nível do mar, e que 239 é o local mais alto de tal produção nas indústrias de tubos na Rússia. Em segundo lugar, ChTPZ está confiante de que a nova oficina com equipamento moderno e tecnologias, acentos fundamentalmente novos na cultura do trabalho, correspondendo a todos os padrões internacionais de qualidade, devem ter sua própria face. Daí o nome sonoro, original e memorável.
Seu comprimento é de cerca de 720 metros, a largura é de cerca de 150 metros, a área é de 15 campos de futebol.
A nova planta da ChelPipe é o primeiro projeto da “metalurgia branca” nacional, baseado na combinação de cultura produtiva, altíssima qualidade dos produtos, segurança ambiental e qualificação adequada dos funcionários.
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O conceito de "metalurgia branca" está associado a áreas de alta tecnologia - medicina, microelectrónica, onde o rigor e a responsabilidade são prioridades, e as batas brancas são tradicionalmente a roupa de trabalho do pessoal. Através do uso as últimas tecnologias, "metalurgia branca" ChelPipe destrói um dos estereótipos mais persistentes do passado de que trabalhar com metal não pode de forma alguma ser associado a roupas limpas e cor branca, tradicionalmente se refere a indústrias "negras" e sujas.
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"Metalurgia branca" na moderna indústrias inovadoras ChTPZ é toda uma filosofia de trabalho, cujos postulados são a introdução das melhores tecnologias, alto nível educação dos funcionários, respeito pelo meio ambiente, condições de trabalho confortáveis.
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Nosso carro de expedição "A Rússia é um país de oportunidades" às portas de uma das melhores empresas da Rússia.
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Graças ao lançamento do Vysoty 239, a indústria russa de combustíveis e energia pode se abastecer totalmente de tubos grande diâmetro não precisa importar. A nova oficina ChTPZ é capaz de produzir anualmente mais de 600 mil toneladas de tubos de costura simples com diâmetro de 508 a 1420 mm, espessura de parede de até 48 mm e classe de resistência de até X100.
E tornou-se a primeira oficina do mundo a começar a produzir cachimbos listrados coloridos da marca.
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Os tubos "Vysoty 239" foram fornecidos para os maiores projetos - "Bovanenkovo-Ukhta", "Beineu-Bozoi-Shymkent", "Corredor Sul", são usados para o desenvolvimento do campo de condensado de gás com o nome. V. Filanovsky.
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De acordo com os resultados de 2010, o portal na Internet sobre designNovate.
ptreconheceu a oficina ChTPZ Vysota 239 como a planta moderna mais incomum. A empresa recebeu tal avaliação de especialistas que a incluíram entre as obras-primas industriais do mundo.
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Revista "Forbes”, incluiu Vysota 239 na lista dos “projetos de construção líderes” do capitalismo russo - a nova oficina da fábrica de laminação de tubos de Chelyabinsk foi destacada entre os quatro objetos mais grandes e bonitos da Rússia pós-perestroika.
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A revista Afisha incluiu o Vysota 239 na lista dos mais interessantes, importantes e indicativos projetos arquitetônicos concluído ou iniciado após 2008.
Prensa de moldagem escalonada - equipamento de várias toneladas - cor dourada. Os guindastes são laranja. Empilhador de folhas - vermelho escarlate.
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As paredes internas da oficina são vermelhas: do chão ao teto, as tonalidades vão do escuro, saturado ao mais claro. No total, foram utilizados 7 tons de vermelho na oficina.
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A compatibilidade ambiental do design e a segurança ambiental da produção são enfatizadas pela solução para o design do viaduto. O parquet de madeira, como um rio, flui para o “centro de controle da loja”. A sala de controle principal também é decorada com painéis de madeira. Ao longo do viaduto existem árvores vivas - loureiros - em banheiras.
1. O novo equipamento da oficina permite produzir tubos soldados de costura simples com diâmetro de até 1.420 mm, espessura de parede de até 48 mm e comprimento de até 18 metros. Graças ao lançamento da nova oficina, a indústria russa de combustível e energia pode se abastecer totalmente com tubos de grande diâmetro. Não é mais necessário importar esses produtos.
2. A ChelPipe está confiante de que uma nova oficina com equipamentos e tecnologias modernas, fundamentalmente novos acentos na cultura de trabalho, atendendo a todos os padrões internacionais de qualidade, deve ter identidade própria. Daí o nome sonoro, original e memorável.
O comprimento da oficina é de cerca de 720 metros, a largura é de cerca de 150 metros e a área é de 15 campos de futebol.
3. O nome "Altura 239" se deve ao fato de que 239 é a altura do ponto geográfico onde a oficina foi construída, correspondendo à altura da parte sul da Cordilheira dos Urais acima do nível do mar, e 239 é o local mais alto de tal produção na indústria russa de tubos.
4. A ChTPZ é um dos principais grupos industriais do complexo metalúrgico russo. Ao final de 2012, a participação da empresa nas vendas totais fabricantes russos foi de 18%.
6. O investimento total neste projeto foi de 21 bilhões de rublos.
9. As capacidades do Vysoty 239 incluem seções para moldagem escalonada, soldagem, acabamento de revestimentos anticorrosivos internos e externos. Tudo começa com um depósito de chapas de aço - blanks para futuros tubos.
10. Pontes rolantes com ventosas magnéticas e travessas a vácuo trabalham no local de produção.
15. Após o corte e marcação, as chapas são enviadas para os poderosos gigantes da oficina - prensas de moldagem em duas etapas.
16. Prensas enormes dobram uma chapa de aço de 2 cm de espessura em um tubo em cerca de um minuto.
17. Placas soldadas são necessárias para reduzir o consumo de metal. A produção de tubos é organizada de forma que o início e o fim da costura soldada do tubo nem sempre tenham 100% de qualidade. Anteriormente, os tubos eram “cortados” nas duas pontas, ou seja, os aros eram cortados deles. Agora apenas placas quadradas são cortadas nas bordas dos tubos, que representam o início e o fim da solda.
18. Foi - tornou-se. Após a prensa, a folha adquire uma forma cilíndrica.
21. Na próxima etapa, o tubo é soldado em um único cilindro e enviado para retificação.
A oficina possui um jardim de pedras - um "canto calmo" único. Não existe tal elemento de decoração em qualquer empresa industrial. O jardim de pedras enfeitava o telhado do setor de secagem - são 30 toneladas de areia, 12 cerejeiras e 33 pedras. Sakura não são reais. As verdadeiras são as palmeiras da galeria.
26. Consegui me comunicar com alguns funcionários da loja. Por alguma razão, todas as pessoas estão muito satisfeitas com o trabalho e orgulhosas de seus produtos.
27. A Height 239 produz tubos de grande diâmetro para oleodutos e gasodutos. Eles são destinados ao uso na construção de dutos principais em áreas offshore, zonas sismicamente ativas, áreas de permafrost, áreas de difícil acesso, ao colocar dutos subaquáticos e offshore.
28. Sala de controle da loja.
29. A nova oficina ChTPZ é o primeiro projeto da "metalurgia branca" nacional, baseado na combinação de cultura produtiva, altíssima qualidade dos produtos, segurança ambiental e qualificação adequada da mão de obra. O conceito de "metalurgia branca" está associado a áreas de alta tecnologia - medicina, microelectrónica, onde o rigor e a responsabilidade são prioridades, e as batas brancas são tradicionalmente a roupa de trabalho do pessoal.
31. Armazém de produtos acabados que aguardam embarque para vagões ferroviários.
33. Graças ao uso das tecnologias mais recentes, a “metalurgia branca” da ChelPipe destrói um dos estereótipos mais persistentes do passado de que a metalurgia não pode ser associada a roupas limpas e a cor branca, tradicionalmente se refere a indústrias “negras” e sujas.
36. Transporte de tubos.
38. Se você estiver em Chelyabinsk, não deixe de visitar este maravilhoso workshop. Para participar do tour, basta escrever uma carta para a gerência da fábrica. Muito obrigado Assessoria de imprensa ChTPZ para organização das filmagens e oportunidade de ver tudo em detalhes. Glória
Aleksashenko: "Existem capacidades mais do que suficientes para a produção de tubos na Rússia. É difícil exportá-los, portanto a economia deste setor depende inteiramente dos planos da Transneft e da Gazprom. Em meados dos anos 2000, petróleo e gás " construções do século" e investimentos maciços na construção de capacidade.Alguns começaram antes e administraram antes da crise.E outros ... não.O segundo grupo inclui o grupo ChTPZ, que entrou na crise com projetos de investimento recém-lançados.E aqui os proprietários cometeu um erro comercial padrão: em vez de congelar a construção até tempos melhores, eles decidiram implementar seus planos a todo custo e se endividaram profundamente. praticamente não há mais acordos com os chineses. Em uma palavra, empréstimos foram feitos, as capacidades foram construídas, mas não há demanda por produtos.Devemos "pagar tributo" aos bancos russos. Queria admitir que os empréstimos emitidos pela ChelPipe se tornaram inúteis, porque depois disso tiveram que ser baixados como prejuízo. Então eles concordaram em reestruturá-los por três anos, levando como garantia receitas futuras, ativos fixos, produtos em estoque, ações de empresas e ações do grupo - em uma palavra, eles levaram as três vezes. Três anos se passaram ... a situação não melhorou, e ainda há mais dívidas, porque. os empréstimos de crise eram caros, novos empréstimos eram necessários para pagar os juros; além disso, como todo oligarca normal, o Sr. Komarov decidiu comprar mais algumas empresas, é claro, por empréstimo; e, por fim, aparentemente percebendo que não seria mais possível saldar as dívidas, decidiu que seria certo sacar - pegou 500 milhões de dólares por uma das fábricas e comprou suas ações por um preço várias vezes superior ao preço de mercado. Depois disso, o destino da empresa, ao que parece, tornou-se inequivocamente claro - é hora de ir ao fundo do poço e falir. Mas não! Pouco antes de recomprar suas ações, o Sr. Komarov lançou as mesmas capacidades, mas que pegou dinheiro durante a crise e convidou (então primeiro-ministro) V. Putin, que gostou tanto das novas oficinas da fábrica que disse ao Sr. Komarov "Eu tiro meu chapéu para você ..." e imediatamente instruiu o Sr. Komarov a emitir garantias estatais solicitadas por este último por 30 bilhões de rublos para reestruturação de dívidas - os bancos estavam prontos para fazer isso, tendo recebido garantias (como em 2008 crise por 50% do valor da dívida). Não foi possível emitir garantias estatais rapidamente - havia muito mais dívidas (como dizem, o cachorro conseguiu crescer durante a viagem) e, como resultado, foram exigidas garantias de 43 bilhões de rublos. rublos. E o valor total das dívidas ultrapassou 110 bilhões de rublos. A julgar pelas notas do jornal, a taxa dos empréstimos reestruturados será de 15%, o que equivale a uma pedra no pescoço - a empresa não poderá pagar tal dívida, mas ... o acionista sacou e poderá ser o proprietário por mais alguns anos. Até que o czar-pai emita uma nova ordem de garantias do Estado, que lhe permitirá prolongar a vida do oligarca e, veja bem, ele ainda poderá comprar ações de si mesmo. E se o czar-sacerdote não mostrar mais misericórdia, então ... será possível dar a empresa sobrecarregada de dívidas aos “bancos sugadores de sangue”, deixe que eles mesmos cuidem disso. O acionista já recebeu tudo. Pagar por erros nos negócios pode ser muito doloroso, e a falência é uma forma muito comum de sair da situação. Ao mesmo tempo (pela enésima vez tenho de repetir) os donos vão à falência, e a própria empresa, muitas vezes, continua a existir, só que já tendo passado a ser propriedade de outros sócios, muitas vezes ex-credores. Mas mesmo durante a crise de 2008, as autoridades russas não consideraram possível permitir a falência e gastaram centenas de bilhões de rublos para salvar os proprietários, concedendo empréstimos ou garantias estatais aos falidos. E agora eles continuam salvando os oligarcas. PS Eu estava na própria fábrica onde as novas capacidades foram construídas. Realmente novo. Realmente impressionante. (Fiquei ainda mais impressionado com o centro de treinamento - uma escola técnica na fábrica - que parece muito melhor do que a Universidade de Moscou ou a Escola Superior). Só aqui os produtos desta planta não são necessários. P.P.S. Línguas maldosas dizem que o beneficiário "secreto" do grupo ChTPZ é ex ministro, e agora um funcionário internacional Viktor Khristenko, cujo filho é membro do Conselho de Administração desta empresa.
Vysota 239, uma oficina para a produção de tubos de grande diâmetro da planta de laminação de tubos de Chelyabinsk, é a primeira oficina no mundo onde a metalurgia branca é implementada. Para a oficina, são aplicáveis expressões como: nível máximo de automação, inovação, alta tecnologia, respeito pelo meio ambiente, limpeza e alta qualificação dos trabalhadores. Vysota 239 é uma das indústrias cartões de negócios a cidade de Chelyabinsk.
A excursão a Vysota 239 começou com a construção da administração da fábrica de laminação de tubos de Chelyabinsk, onde todos os participantes receberam um capacete branco, um jaleco branco e um dispositivo com fone de ouvido através do qual tudo o que o guia diz é ouvido.
Fiquei surpreso ao saber que o território da fábrica de laminação de tubos de Chelyabinsk começa em Chelyabinsk e termina em Kopeysk. A oficina Vysota 239 está localizada no meio do território ChTPZ.
Algumas curiosidades sobre este workshop. O nome da oficina é retirado do ponto geográfico acima do nível do mar onde a oficina está localizada e este é o local mais alto de tal produção na Rússia. A oficina tem mais de 700 metros de comprimento. Visualmente do lado de fora, parece mais um complexo comercial moderno com entradas convenientes do que um local onde nascem tubos de grande diâmetro.
O design brilhante da oficina e das instalações auxiliares é interessante. A princípio, é difícil acreditar que tudo isso seja implementado aqui em Chelyabinsk.
A galeria de excursão passa por toda a oficina, é a partir dela que começa o conhecimento da oficina Vysota 239. Aqui é “colocada” uma tábua de parquet, são plantadas palmeiras verdadeiras.
Os números são uma espécie de sistema de coordenadas, os chamados eixos.
No meio da galeria, há uma sala de controle da loja.
Os lojistas participam de vários concursos e fazem muito sucesso, como dizem, estandes com prêmios instalados na galeria do passeio.
Vejamos a produção. "Vysota 239" inclui seções para moldagem passo a passo, soldagem, retificação, acabamento com revestimento anticorrosivo por dentro e por fora, pintura, carregamento em vagões.
Placas de aço tecnológicas se transformam em tubo em um minuto, graças a duas enormes prensas.
Disseram-nos que o preço de um cachimbo é de cerca de US$ 20.000.
A Vysota 239 é uma moderna instalação de produção de tubos na Rússia com tecnologias exclusivas e ecológicas que fornecem alta qualidade tubos. Os tubos de Chelyabinsk podem ser usados ao colocar dutos em terrenos com permafrost, em zonas sísmicas, junto ao fundo dos mares.
O jardim de pedras é o chamado cantinho da tranquilidade. Não existe tanta beleza em nenhuma empresa industrial na Rússia. Foram necessárias 30 toneladas de areia, 12 sakuras artificiais e 33 pedras para criá-lo.
Em abril de 2011, a Vysota 239 produziu o primeiro lote de tubos listrados de grande diâmetro e se tornou a primeira fábrica no mundo a começar a produzir tubos listrados coloridos de marca.
Graças ao uso das tecnologias mais recentes, a metalurgia branca da ChelPipe destrói um dos estereótipos mais persistentes do passado de que trabalhar com metal não pode de forma alguma ser associado a roupas limpas e a cor branca, tradicionalmente se refere a indústrias "negras" e sujas.
A Gazprom é um dos principais clientes da ChTPZ.
Aqui está uma oficina tão avançada na fábrica de laminação de tubos de Chelyabinsk.
