É um produto totalmente biodegradável, seguro e amigo do ambiente derivado do milho ou da beterraba sacarina. Não utiliza combustíveis fósseis na sua produção. Durante a operação, quando aquecido, o PLA emite um cheiro meio doce. Graças a essas características, o plástico PLA é o mais material adequado para usar em espaços fechados, em escolas e escritórios. PLA é o melhor material para começar com uma impressora 3D. A menor deformação deste plástico promove a impressão correta do modelo, além de proporcionar uma alta resolução de impressão, permitindo criar modelos de maior complexidade geométrica do que com ABS. Ao imprimir com PLA, é recomendável usar um ventilador para curar os produtos mais rapidamente e obter melhores Alta qualidade imprimir. A principal desvantagem do plástico PLA é o descascamento dos cantos (delaminação). Não absorve umidade.
É um polímero derivado de combustível fóssil forte e durável usado para fazer tijolos Lego e capas de telefone de plástico. Ao imprimir objetos grandes, tome cuidado, pois é possível deformar devido à distorção térmica à medida que as peças esfriam. Devido ao alto ponto de fusão do ABS, recomenda-se o uso de uma mesa de impressão aquecida para garantir a adesão adequada da camada e evitar problemas como empenamento. A fita Kapton também pode ser usada para melhorar a adesão. O uso de plástico ABS é recomendado para a fabricação de peças expostas a altas temperaturas. Para processar os produtos acabados feitos de plástico ABS e suavizar a superfície, é usada acetona (na forma de vapor em um recipiente fechado ou usando uma escova especial), também é possível cobrir a superfície do modelo com tinta acrílica. As desvantagens típicas do plástico ABS são rachaduras, ondulação de cantos e separação de camadas.
Ambos os plásticos podem ser perfurados, lixados, polidos e pintados com tinta acrílica. São vendidos na forma de carretéis de 1 kg, com diâmetro de rosca de 1,75 ou 3 mm.
| Especificações | PLA | abdômen |
| Densidade (g/cm3) | 1.25 | 1.05 |
| Resistência à tração (MPa, 23 ºC) | 28 MPa | 30 MPa |
| Temperatura de amolecimento | ~ 60°C | ~ 110°C |
| Temperatura de fusão | ~ 180°C | ~ 220°C |
| Temperatura de extrusão | ~190-200°C | ~220°C |
| abdômen | PLA |
| Plataforma aquecida necessária (aumento dos custos de energia) | O uso de uma plataforma aquecida não é estritamente necessário. |
| Bons resultados sem usar um ventilador durante a impressão | O uso de um ventilador é altamente recomendado ao imprimir |
| Melhor adesão ao usar fita kapton | Boa aderência a várias superfícies |
| Durabilidade limitada do plástico | Maior definição de impressão, maior adesão de camada |
| Propenso a rachaduras, separação de camadas e ondulação dos cantos | Propenso a descascar cantos e protuberâncias |
| Mais flexível. Dobrar antes de quebrar | Mais rígido. Não dobra, quebra imediatamente |
| Dobra ao usar adesivos ou solventes (acetona) | Dobras ao usar adesivos |
| A impressão produz fumaça com odor tóxico desagradável. | Agradável cheiro semi-doce quando extrudado. |
| Feito de combustível fóssil | Feito a partir de sobras de biomassa |
O tiro de pistola foi o sinal para começar um negócio.
Para desfazer os mitos de que carretéis de plástico para impressoras 3D crescem em árvores que você só pode comprar e revender, além de que basta comprar uma extrusora all-in-one e começar seu próprio negócio, fui explorar Moscou fabricantes de ABS e PLA (e HIPS). De fato, acabei em uma oficina profissional com equipamentos industriais, com dispositivos de medição e controle de alta precisão, altos padrões de limpeza (porque o processo de produção é muito responsável) e fundadores sociáveis (prontos para compartilhar conhecimento com um público curioso e pensativo) , que têm muitas ideias e planos tecnocriativos para dominar o mercado mundial. (+5 orgulho nacional)
Como me disse o cofundador da empresa: “Primeiro vimos uma faca de frutas não lacrada e uma laranja descascada com ela, então o choque foi Vídeo da arma de Cody Wilson e lá vamos nós…”
Na altura em que escrevi os 2 primeiros artigos sobre impressoras 3d no Habré (primavera de 2013), estes tipos já tinham começado a criar um negócio de produção de plástico. É interessante que eu e eles tivemos uma ideia semelhante, como complementar o ditado, dizem eles, uma pessoa pode olhar infinitamente para o fogo, a água, como outra pessoa trabalha e como uma impressora 3D imprime.
O polilactídeo (PLA, PLA) é um poliéster alifático biodegradável, biocompatível, termoplástico, cujo monômero é o ácido lático. As matérias-primas para a produção são recursos renováveis anualmente, como milho e cana-de-açúcar. É utilizado para a produção de produtos com vida útil curta (embalagens de alimentos, louças descartáveis, sacolas, recipientes diversos), bem como na medicina, para a produção de suturas e alfinetes cirúrgicos. 
Sob o corte - as principais etapas de transformação de matérias-primas em bobinas com PLA para impressoras 3D
Panorama da oficina
Da direita para esquerda 
Havia um milho, então ele é processado em tais bolas e colocado em tais caixas 
Cerca de 900 kg de plástico são obtidos a partir de uma tonelada de matéria-prima 
Como este é um produto natural, tem medo de luz e umidade, por isso é protegido com uma bolsa e um pedaço de gel de sílica
E este é um “aspirador de pó” que recolhe 100 kg de “bolinhas de milho” e as envia para um recipiente
Aqui as matérias-primas são secas, enquanto o cheiro é como em uma loja de doces
Adicione uma "pitada" de corante (também completamente natural, qualidade austríaca) 
Aqui a matéria-prima é aquecida e se transforma em uma massa viscosa.
Sob a pressão do eixo, passamos pelos elementos de aquecimento.
O diâmetro da saída do “forno” é de cerca de 3 mm, o plástico adquire o diâmetro desejado (1,75 mm) devido ao fato de ser imediatamente puxado e o impulso é ajustado com muita precisão 
Bosh. Diferentes temperaturas para ABS e PLA
O diâmetro do plástico resfriado é medido por um dispositivo a laser. O erro permitido do diâmetro da rosca é definido para ±0,03 mm
Monitoramento remoto do diâmetro do plástico
A velocidade de puxar o fio através do laser é de 55 metros por minuto
Gerenciamento de tração. É o impulso que cria o diâmetro desejado. Usando esta unidade, você pode selecionar com muita precisão o impulso dos motores e, assim, ajustar o diâmetro do plástico.
"Spindle" - controla a velocidade do enrolamento na bobina. Não em COIL.
Aqui está o COIL.
Sem plástico 
É importante observar a uniformidade de preenchimento da bobina
Depois que o carretel grande estiver cheio, ele é removido e a linha é rebobinada em carretéis pequenos (usuais para todos).
Bobinas comuns caem nas mãos carinhosas da garota que completa a caixa 
Saco à prova de poeira, gel de sílica à prova de umidade, caixa apertada de proteção direta raios solares e adesivos. Os adesivos indicam o ponto de fusão recomendado (para ABS e PLA são diferentes), diâmetro do filamento, peso e material.
A partir daqui eles vão por toda Moscou e os países da CEI
plástico solúvel
poliestireno de alta resistência (HIPS), que em suas características é muito semelhante ao ABS convencional (para o qual Rep 2X é “otimizado”). HIPS dissolve-se em limoneno, uma substância à base de citrinos. Objetos complexos podem ser impressos com ABS ou PLA padrão, e o HIPS pode ser usado como material de suporte. O produto final é imerso em um banho de limoneno onde o HIPS se dissolve em poucas horas. Além disso, o HIPS tem uma temperatura operacional próxima, adere bem ao ABS e à plataforma. O consumo de limoneno é pequeno, já que a maior parte do suporte geralmente é retirada manualmente. Um banho de limão é um procedimento um pouco mais complicado do que se fosse água comum, mas tem sua vantagem: após o banho, o item cheira a limão.
Algumas dicas sobre como escolher um bom plástico.
O PLA é muito sensível às condições de armazenamento (escuro, seco e livre de poeira). O galho deve estar limpo, sem inclusões, mesmo, sem descascar, na superfície - um leve brilho. 
Disponibilidade corpos estrangeiros verificado no intervalo. Se você se levantar e quebrar um pedaço de plástico (e ele quebrar onde é “fino”), o local da lacuna deve ser uniforme - isso é um sinal de boa qualidade.
E aqui estão os dados semelhantes à verdade 
Exemplos do PLA 
https://i2.wp.com/makerplus.ru/wp-content/uploads/2016/05/black-pla-plastik-rec.jpg?w=800
Que plástico escolher ao imprimir modelos em uma impressora 3D? Entre a grande variedade de materiais, os compradores escolhem dois tipos de plástico - ABS ou PLA. Quase todos os modelos de dispositivos de impressão que agora são produzidos pelos fabricantes e apresentados no site http://makerplus.ru trabalham com eles. Mas qual escolher, qual plástico é melhor ABS ou PLA?
Recursos do material
abdômen
O ABS (acrilonitrila butadieno estireno) é considerado um dos tipos mais comuns de plástico adequado para uso em impressoras 3D. Suas principais vantagens são custo acessível, elasticidade. Além disso, este plástico está disponível em uma ampla gama de cores. Portanto, é adequado para criar figuras tridimensionais coloridas. No site http://makerplus.ru/category/3d-plastic você pode ver em quais cores o plástico ABS é produzido.
Desempenho de materiais:
Características de desempenho do PLA:
Então a primeira pergunta e talvez a mais popular:
Para responder a esta pergunta, vamos dar uma olhada mais de perto na química e propriedades físicas ambos os filamentos separadamente.
Devido à sua força, elasticidade, facilidade de processamento e resistência a temperaturas altas este plástico é usado predominantemente por engenheiros e também para impressão profissional. Como o ABS é feito de derivados de petróleo, alguns podem não gostar do cheiro do material quente. Além disso, o ABS requer o uso de uma plataforma de impressão aquecida, o que significa que algumas impressoras simplesmente não são capazes de fornecer resultados confiáveis ao trabalhar com ABS.
O ABS não é biodegradável, mas é mais forte que o PLA. Temperatura de impressão ABS ~ 220-260 °C, o material está sujeito a encolhimento e deformação, portanto, é necessária uma plataforma aquecida para impressão.
Vantagens do plástico ABS
Faixa de temperatura recomendada para impressão ABS varia de 235°C a 255°C. Como cada impressora 3D de mesa tem suas próprias especificações exclusivas, podem ser necessários pequenos ajustes. regime de temperatura para melhores resultados. Para obter resultados de impressão ideais, você precisa considerar parâmetros como o diâmetro do bico da sua impressora 3D, velocidade de impressão e altura da camada.
Ao imprimir com fibra ABS, recomenda-se usar uma cama aquecida. O ABS é propenso a deformações, o que dificulta a impressão desse material sem aquecer a mesa. A temperatura ideal para a mesa de impressão está entre 80°C e 110°C. Lembre-se de que, quando muito aquecido, o plástico ABS começa a se deformar, portanto, após imprimir as primeiras camadas, é recomendável reduzir um pouco a temperatura da plataforma de impressão.
Um de fatores críticos Para melhores resultados de impressão, é essencial uma boa adesão da primeira camada. Existem vários truques para ajudar a melhorar a adesão da primeira camada do seu modelo ABS à mesa da impressora 3D.
A ampla gama de cores, a capacidade de produzir peças translúcidas e a superfície lisa atraem usuários que imprimem modelos de exposição ou pequenos itens para uso doméstico. Muitas pessoas gostam da origem vegetal do material e de seu cheiro adocicado, mais agradável que o do ABS. Quando devidamente resfriado, o PLA permite imprimir em velocidade máxima, altura da camada inferior e cantos mais nítidos. Devido a essas vantagens, combinadas com baixo empenamento, o PLA é mais frequentemente escolhido para impressoras domésticas e escolares, bem como para impressão de hobby.
Plástico biodegradável feito de milho. Temperatura de impressão ~ 180-230 °C, o material não está sujeito a deformação, o que permite imprimir peças grandes sem usar uma plataforma aquecida.
Benefícios do plástico PLA
Temperatura de impressão recomendada para plástico PLA ~ 180-230°C Novamente, como cada impressora 3D de mesa tem suas próprias especificações exclusivas, podem ser necessários pequenos ajustes de temperatura para obter os melhores resultados. Para obter resultados de impressão ideais, você precisa considerar parâmetros como o diâmetro do bico da sua impressora 3D, velocidade de impressão e altura da camada.
O plástico PLA é muito menos propenso a deformações em comparação com o ABS. Portanto, pode ser usado com ou sem plataforma aquecida. No entanto, se o seu modelo de impressora 3D tiver uma cama aquecida, é recomendável definir a temperatura da cama para 40-50°C.
A boa adesão da primeira camada também é muito importante para o PLA. E no caso do plástico PLA também existem truques para ajudar a melhorar a aderência da primeira camada do seu modelo PLA à plataforma de impressão da impressora 3D.
Esses são talvez os principais parâmetros e recursos pelos quais podemos escolher o plástico para uma caneta 3D. Vamos resumir todos os itens acima:
Vamos decidir o que queremos criar com uma caneta 3D. Em princípio, é possível criar modelos tridimensionais e multicamadas com plástico PLA e ABS.
Como a qualidade do material pode mudar sob a influência da luz, temperatura e umidade, recomenda-se armazenar a fibra em um recipiente bem fechado com um dessecante - por exemplo, uma xícara de arroz ou melhor com sacos de sílica gel. Com esse armazenamento, a qualidade do material permanece estável por pelo menos um ano.
Plástico PLA (PLA)- poliéster biodegradável, biocompatível, termoplástico, alifático, cujo monômero é o ácido lático.
PLA, ou polilactídeo, é o mais biocompatível e ecológico de todos os materiais usados em impressoras 3D. Sua popularidade se deve a vários motivos. 
A principal vantagem do plástico PLA é a sua compatibilidade ambiental. Por estrutura, é um poliéster termoplástico totalmente biodegradável - um polímero de ácido lático obtido durante o processamento de milho, amido, celulose, cana-de-açúcar. Isso explica a aparência de um cheiro meio doce quando o polilactídeo é aquecido no processo de impressão 3D. A não toxicidade do material permite que o processo de impressão seja realizado mesmo em ambientes pouco ventilados. 
O plástico PLA é justamente considerado um dos materiais mais promissores, pois sua síntese utiliza recursos que são renovados anualmente. De acordo com muitos especialistas, as embalagens impressas com polilactídeo em breve poderão substituir as contrapartes convencionais não biodegradáveis. A produção de plástico PLA emite metade na atmosfera em comparação com a produção de polímeros à base de petróleo, dióxido de carbono. Ao mesmo tempo, o uso de recursos fósseis também é reduzido em 35%.
A biodegradabilidade do plástico PLA também é a principal desvantagem deste material. Modelos impressos com polilactídeo não podem se orgulhar de durabilidade - sob a influência luz solar e umidade, eles se decompõem completamente no período de um mês a dois a três anos. Por esse motivo, o plástico PLA não é usado para imprimir peças funcionais. No entanto, as peças feitas de plástico PLA têm boas propriedades de deslizamento e mancais de deslizamento podem ser feitos a partir dele. 
O plástico PLA é ideal para a produção de diversos souvenirs e produtos descartáveis (embalagens de alimentos, louças descartáveis, sacolas). Na medicina, o polilactídeo é usado na produção de pinos e suturas cirúrgicas. Os produtos PLA parecem mais suaves, com um brilho brilhante. 
Mais um característica positiva O plástico PLA é relativamente temperatura baixa fusão, aproximadamente igual a 170-180 ° C. Isso aumenta significativamente a eficiência energética da impressão 3D e também torna possível usar bicos de alumínio ou latão baratos para impressão. A extrusão do PLA é realizada a uma temperatura ligeiramente mais baixa - 150-160 °C.
Para uma melhor adesão do produto feito de plástico PLA à mesa de trabalho, é utilizada fita adesiva resistente ao calor ou filme de poliimida (kapton). 
A desvantagem do polilactídeo é a solidificação lenta - a transição vítrea ocorre a uma temperatura de aproximadamente 50 ° C. Isso deve ser levado em consideração ao imprimir com plástico PLA. O dispositivo com um tipo de caixa aberta, equipado com resfriamento de ar adicional para uma transição vítrea mais rápida dos produtos, é o mais adequado. É desejável que a plataforma de trabalho seja aquecida por baixo, caso contrário, ao imprimir objetos grandes, existe o risco de deformação do modelo. No entanto, ao contrário de , o aquecimento da plataforma de trabalho não é necessário, pequenos produtos podem ser impressos em uma mesa fria. 
Outra vantagem do PLA é o baixo fator de retração. Isso permite que você imprima de alta resolução, criam modelos geometricamente complexos, o que é difícil de fazer, por exemplo, ao imprimir com plástico ABS. Além disso, os produtos polilactídeos praticamente não precisam de processamento adicional e estão imediatamente prontos para uso. Objetos impressos em PLA podem ser pintados com tintas acrílicas.
A desvantagem do plástico PLA é sua maior fragilidade e rigidez, portanto, ao contrário do ABS, remover os suportes do PLA ao imprimir em impressoras 3D de extrusora única é um procedimento extremamente demorado.
| Temperatura de fusão | 173-178°C |
| Temperatura de amolecimento | 50°C |
| Dureza (Rockwell) | R70-R90 |
| Alongamento na ruptura | 3,8% |
| Força de flexão | 55,3 MPa |
| Resistência à tracção | 57,8 MPa |
| Módulo de tração | 3,3 GPa |
| Módulo de elasticidade na flexão | 2,3 GPa |
| Temperatura de transição do vidro | 60-65°C |
| Densidade | 1,23-1,25 g/cm³ |
| Espessura mínima da parede | 1 mm |
| Precisão de impressão | ±0,1% |
| O tamanho dos mínimos detalhes | 0,3 mm |
| Encolhimento na fabricação de produtos | Não |
| absorção de umidade | 0,5-50% |
