1.3 Conversão de som
1.4.2 Reprodução
1.4.3 Pausa
1.4.4 Retroceder por faixas “<<”,”>>”
1.4.5 Retroceder por faixa “<”, “>”
2.2 CDs
2.3 Disco de teste
3.2 Sistema de rastreamento automático
3.4 Detector PLL
3.5 ALPC e configuração atual
4.1 Cabeça do laser
4.1.2 Verificando a lente
4.1.3 Verificando a inclinação da lente
4.1.4 Rede de difração
4.2 Diagnóstico do motor
4.3 Diagnóstico mecânico
4.3.2 Verificando a altura da mesa
4.3.4 Transporte
5.1.1 Planos de energia
5.1.2 Processador de controle
5.1.4 Cabos planos
5.2.2 A tela não funciona
5.2.5 O carro não sai
5.2.9 Sem som
6.1.1 Substituindo a lente
6.1.2 Substituição do diodo laser
6.2 Restauração do motor
7.2 Substituição por modelo de cabeçote semelhante
Capítulo 1. Princípios operacionais
Uma cabeça de laser (LH) é usada para ler informações de um CD. A caixa do LG contém um diodo laser, um sistema óptico interno (rede de difração, lentes cilíndricas, colimadoras e outras, prisma), bobinas de foco e rastreamento com lente de foco e um diodo laser (Fig. 1.1).
Arroz. 1.1. Design de cabeça de laser
Quando a tensão de alimentação é aplicada, um diodo laser semicondutor gera um feixe coerente (a diferença de fase da onda é constante ao longo do tempo), que é dividido em um feixe principal e dois feixes adicionais usando uma rede de difração. Tendo passado pelos elementos do sistema óptico e pela lente de focagem, esses raios incidem sobre o disco compacto (Fig. 1.2).
Arroz. 1.2. Focando o feixe na superfície do disco
A focagem precisa dos raios no disco é realizada por meio de bobinas de focagem que definem a posição desejada da lente. Depois de serem refletidos no disco, os raios incidem novamente na lente de foco e posteriormente no sistema óptico. Neste caso, os raios refletidos são separados dos incidentes devido à sua polarização diferente. Antes de atingir os fotossensores (matriz de fotodiodos), o feixe principal passa por uma lente cilíndrica, que utiliza o efeito de distorção para determinar a precisão do foco (Fig. 1.3).
Arroz. 1.3. Feixes e sinais em fotodetectores
Se o feixe estiver focado exatamente na superfície do CD, o feixe refletido nos fotossensores terá o formato de um círculo; se estiver na frente ou atrás da superfície, terá o formato de uma elipse.
Os sinais dos fotossensores são pré-amplificados, e a diferença entre os sinais (A+C) e (B+D) determina o erro de foco FE (Focus Error). Com focagem precisa, o sinal FE é zero.
Dois feixes laterais incidem sobre os sensores E e F. Eles são usados para rastrear a passagem do feixe principal ao longo do caminho de leitura (trilha) (Fig. 1.4).
Arroz. 1.4. Princípio de rastreamento de rastreamento: a). passagem precisa da viga ao longo da pista; b). errôneo
A diferença entre os sinais E e F determina o erro de rastreamento TE (Tracking Error).
O sinal combinado dos sensores A, B, C e D é um sinal de alta frequência (RF) (>4 MHz) no formato EFM (Modulação de Oito a Quatorze). Ele contém informações de áudio codificadas e dados adicionais.
Ao inserir um CD, o motor deslizante move a cabeça do laser para sua posição inicial até que o interruptor de limite "Posição inicial da cabeça" feche. (Em alguns modelos, não existem dois, mas um motor para mover o carro e posicioná-lo.) Em seguida, o cabeçote começa a se afastar lentamente até que a chave limitadora se abra.
Por sinal LDON circuito servo de potência automática a laser(ALPC - Automatic Laser Power Control) fornece energia ao diodo laser. Às vezes, interruptores de limite adicionais podem ser usados para bloquear a ativação do laser e evitar que o feixe de laser entre nos olhos quando o mecanismo é desmontado e, às vezes, o laser é constantemente ligado quando o carro é fechado. O sistema ALPC mantém a potência de saída do diodo laser em um nível especificado. A potência atual da radiação é controlada por um fotodetector colocado no mesmo invólucro do diodo laser.
O servoprocessador começa a gerar pulsos de busca de foco inicial (FSR), que são enviados para focando circuitos servo e depois através do driver - para a lente de foco. O circuito servo de foco foi projetado para compensar as batidas do CD (para cima e para baixo). O driver (estágio de saída) é usado para amplificar a potência dos sinais. A lente começa a se mover para cima e para baixo. Quando o feixe é focado com precisão na superfície do CD, o sinal de erro de foco FE=(A+C)-(B+D) se tornará mínimo, os pulsos FSR serão desligados e o circuito servo de foco começará a controlar a bobina de focagem usando o sinal FEM, que é o sinal corrigido F.E. Após a focagem bem-sucedida, o sinal FOK (FocusOk) é gerado. Se após 3-4 pulsos FSR o sinal FOK não for gerado, a ausência de CD será detectada e o reprodutor parará de funcionar.
O sinal FOK vai para circuitos servo para controlar a velocidade do motor(SUSVD). Produzem sinais MON (habilitação), MDS (velocidade), MDP (fase), CLV (controle) para controlar o funcionamento do motor e regular sua velocidade de rotação. O motor começa a girar e ganhar velocidade. Em alguns reprodutores, os pulsos de partida do motor são gerados antes da aplicação do sinal FOK, junto com os pulsos FSR. A uma velocidade angular de rotação constante do início ao fim do disco, o diâmetro da pista e a velocidade linear aumentam. O SUSVD mantém a velocidade linear de rotação do disco em um nível constante e, após parar o reprodutor, diminui a rotação do motor.
A vazão nominal de informações lidas do disco é de 4,3218 Mbit/s.
Ao mesmo tempo, o sinal FOK é enviado para circuito servo de rastreamento e ativa seu trabalho. Este circuito servo garante que o feixe passe precisamente para o centro da pista. Um sinal de erro de rastreamento (TE=EF) é usado para rastrear a posição do feixe. O componente filtrado de alta frequência do sinal TE (sinal TER) é alimentado na bobina de rastreamento. A bobina de rastreamento move a lente em uma direção perpendicular às trilhas e pode fornecer leitura de até 20 trilhas sem mover o LG. O componente filtrado de baixa frequência do sinal TE (sinal RAD) é alimentado a um motor de posicionamento, que move o LG através do campo do disco. A cabeça do laser se move periodicamente quando o número de trilhas lidas está fora dos limites permitidos pela bobina de rastreamento.
Os circuitos de rastreamento não podem determinar de forma independente se um feixe está sobre ou entre uma trilha de informação. Para isso, é utilizado um detector de espelho que, com base na amplitude do sinal EFM de alta frequência, determina a posição do feixe e o corrige. Se o feixe estiver entre as trilhas, a amplitude do sinal EFM será mínima. Se o rastreamento for bem-sucedido, os servocircuitos de rastreamento geram um sinal TOK (Tracking OK).
Depois disso, começa a leitura das informações do disco. Cronometrado por pulsos de um oscilador de quartzo, Detector PLL ajusta a frequência e a fase ao sinal EFM de alta frequência e extrai dados dele. Um registrador de deslocamento converte dados seriais em dados paralelos. Em seguida, a informação é decodificada, passa por processamento inicial (desintercalação, correção de erros, etc.) e é colocada em um buffer de “meio estado”. O SUSVD mantém o preenchimento do buffer em 50%. Se a velocidade de rotação for baixa e o buffer estiver menos de 50% cheio, o circuito servo aumentará a velocidade do motor e vice-versa. Você pode desacelerar o disco por um tempo, mas o som não será interrompido. Isto é devido à presença de um buffer. O princípio de funcionamento é semelhante nos circuitos AntiShock, mas possuem maior capacidade e percentual de enchimento.
As informações são gravadas e lidas no buffer usando os pulsos WFCK e RFCK, respectivamente. As informações lidas são divididas em dados de áudio e subcódigo. Subcódigo são informações de serviço que contêm bits de sincronização, informações sobre a trilha atual e tempo. Os subcódigos usam circuitos servo para posicionar a cabeça do laser no local desejado. A taxa de bits do subcódigo é de 58,8 kbps. Os dados de áudio são processados em circuitos de áudio e um sinal de áudio analógico é emitido.
A conversão do áudio do formato digital para analógico ocorre nos circuitos de áudio. Inicialmente, os dados dos canais esquerdo e direito são misturados (multiplexados) e colocados no mesmo fluxo. Os dados de áudio passam por processamento adicional (interpolação, substituição) em circuitos de áudio digital.
Filtros digitais e circuitos de amostragem acelerada (OVERSAMPLING) podem ser usados para melhorar a qualidade do som e reduzir o ruído. Os filtros digitais convertem o sinal de áudio de 16 para 18 ou 20 bits, reduzindo a etapa de quantização do sinal de saída. Ao usar um filtro de 18 bits e um DAC, o passo é reduzido em 4 vezes e, consequentemente, o som fica mais agradável. Os circuitos de amostragem rápida movem o ruído de quantização (>22 kHz) para frequências mais altas. Os dados do DAC são lidos e convertidos a 2, 4, 8 ou 16 vezes a velocidade nominal.
O DAC converte sinais digitais em formato analógico. Existem duas opções (Fig. 1.5).
Arroz. 1.5. Habilitando DACs em Circuitos de Áudio
Modelos caros usam a opção mostrada na Fig. 1.5, a. O sinal digital multiplexado é alimentado a um demultiplexador, que, com base nos pulsos de temporização, o divide em 2 fluxos digitais, respectivamente, para os canais esquerdo e direito. Cada canal usa seu próprio DAC. Em outra opção (Fig. 1.5,b), é utilizado um DAC, cujo sinal analógico é dividido em dois canais pelo switch. Em ambos os casos, uma linha de atraso é usada para alinhar no tempo os dados dos canais direito e esquerdo.
Os sinais de áudio da saída DAC são amplificados e alimentados nos filtros de saída. Os filtros cortam componentes de alta frequência (>20 kHz), ruído de quantização e suavizam o passo.
Os circuitos de áudio usam interruptores de transistor que são controlados por um sinal MUTE e provocam um curto-circuito no sinal de saída para o chassi. Se o disco for lido normalmente, nos modos “Reprodução” ou “Rebobinar por faixa”, o processador desativa o bloqueio de som. Em todos os outros modos a função MUTE está ativada.
A qualidade do sinal de áudio depende diretamente da qualidade do filtro. Modelos caros usam filtros de ordem superior.
Quando o player está conectado à rede, é gerado um sinal Reset, que zera os registros do processador. O processador verifica a posição do carro, da cabeça do laser (se necessário, posiciona-a na posição inicial) e a presença de um CD. Em alguns modelos, quando um disco está presente, o reprodutor entra no modo de reprodução.
Quando você pressiona a tecla "Abrir/Fechar", o processador envia um sinal para o motor do carro, o carro se move para fora. Quando o carro se move completamente para fora, a chave fim de curso “Posição final do carro” é acionada e o processador desliga o motor. Alguns modelos de toca-discos utilizam circuitos elétricos sem chaves fim de curso, que, com base na corrente consumida pelo motor, determinam as posições inicial e final do carro.
O disco está instalado no carro. Quando a tecla “Abrir/Fechar” é pressionada novamente, o processador dá partida no motor. O carro avança até que o interruptor de fim de curso “Posição inicial do carro” seja acionado. O disco é colocado sobre a mesa e pressionado contra ela. O reprodutor está tentando ler o título do disco.
As informações do disco são lidas do centro. O título está fisicamente localizado no início do CD. Ele contém informações sobre o número de músicas, tempo total, etc. Caso a informação seja considerada bem-sucedida, as características do disco serão exibidas na tela. Caso contrário, "Error", "No Disc" ou "-" aparecerão no visor e, em alguns modelos, o modo de reprodução será bloqueado.
O LG começa a ler o disco, procura o início da primeira faixa e começa a reproduzi-la. O número da faixa e a hora são exibidos simultaneamente no display.
A reprodução do disco é pausada. A saída de áudio está bloqueada. A cabeça do laser permanece no mesmo lugar.
LG procura o início da faixa desejada e começa a reproduzi-la.
Neste modo, a faixa é reproduzida rapidamente. O processador produz sinais JF (salto para frente) e JP (salto para trás). A bobina de rastreamento e o LG avançam lentamente (para trás). O feixe de leitura salta constantemente da trilha atual para a próxima. Usando um detector, o número de caminhos cruzados é contado. Consequentemente, é gerado um sinal para controlar a bobina de rastreamento (até 25 trilhas) e o motor de posicionamento. A amplitude do sinal de saída de áudio é ligeiramente reduzida.
Capítulo 2. Recursos dos CD players
Junto com os sinais principais, são produzidos muitos sinais auxiliares. Os processadores geralmente são conectados entre si por sinais diferentes. Por exemplo, o processador A produz um sinal A1, que vai para o processador B, e o processador B produz um sinal B1, que vai para o processador A, e então o processador A produz um sinal A2 (Fig. 2.1).
Arroz. 2.1. Interação entre processadores
Devido às conexões complexas, é difícil localizar uma falha: a ausência de um dos sinais necessários pode levar a uma falsa conclusão de que algum elemento está com defeito.
É necessário verificar os sinais de controle cuidadosamente e na sequência correta. Na ausência de diagramas de circuitos, use dados de referência nos microcircuitos e monitore os sinais usando os pinos. Às vezes, os principais pontos de teste do sinal estão marcados na placa.
Se os microcircuitos superaquecerem, isso indica um mau funcionamento. Na ausência de equipamento especial ( estações de solda etc.) microcircuitos planares podem ser soldados da seguinte maneira:
Ao soldar e substituir microcircuitos, é necessário garantir que eles não superaqueçam. Lembre-se de que os chips planos podem ser colados na placa. As habilidades práticas e a experiência adquirida no processo de reparo desempenham um papel muito importante.
Ao ler um disco, um feixe de laser que passa pela interface ar-disco é refratado, passa pelo material do disco, é refletido na superfície metalizada e é refratado novamente ao sair do material do disco. Devido ao efeito da dupla refração (aparecimento de um feixe adicional durante a refração), bem como devido às perdas ao passar pelo material do disco, a potência do feixe refletido é significativamente reduzida. Se as propriedades ópticas do material do disco não atenderem aos padrões técnicos, a redução na potência do feixe de saída excederá a tolerância e o disco será difícil de ler.
Se o disco estiver desalinhado ou não exatamente centralizado, os servocircuitos de rastreamento não serão capazes de rastrear a pista de maneira confiável devido às vibrações da pista no plano horizontal.
O reprodutor é menos sensível a arranhões do centro para a borda do disco (direcionado radialmente) e mais sensível a arranhões em círculo (ao longo do comprimento da faixa). Com arranhões direcionados em círculo, o disco pode “saltar” constantemente ou ficar enrolado em um só lugar. Para diminuir o efeito de arranhões, você pode tentar polir o disco, por exemplo, usando borracha, pasta de dente, pasta GOI, etc. Para evitar loops, é necessário determinar a localização (arranhões) na superfície do disco e aplicar um pequeno ponto de verniz colorido. Então este ponto de loop será simplesmente “saltado”. Fazendo isso várias vezes, você poderá desenvolver certas habilidades.
Para configuração, é aconselhável ter um disco de teste ou com defeito e de difícil leitura. Se o reprodutor conseguir ler este disco difícil de ler, um disco normal será lido sem problemas.
Você precisa ter em mente que um disco riscado pode ser legível por um reprodutor, mas mal lido por outro. Isto se deve a diferenças nas cabeças do laser, circuitos servo, etc. Por exemplo, reprodutores com laser de feixe único e mecânica radial da Philips poderão ler discos que os lasers convencionais de três feixes não conseguem ler.
Alguns modelos possuem parafuso de transporte para transportar o player. O parafuso bloqueia o movimento da cabeça do laser, que é muito sensível a movimentos pulsados e choques. Ao transportar o reprodutor, o parafuso deve ser apertado. Na parte inferior do corpo do player existe um orifício para apertar/soltar o parafuso.
Capítulo 3: Configuração do Servo Circuito
Os sistemas de controle automático incluem os seguintes esquemas: focalização do feixe na superfície do disco; rastreamento de trilha (rastreamento); controle de velocidade de rotação do disco; PLL (extração digital de dados do fluxo de informações lidas); mantendo constante a potência de radiação do diodo laser. É aconselhável realizar todas as configurações conforme documentação.
Uma sequência aproximada para configurar servocircuitos:
O circuito servo de foco foi projetado para compensar as batidas do CD (para cima e para baixo).
Elementos de configuração:
Nos CD players com mecânica de feixe único do tipo radial Philips (modelos de 85 a 90 anos de produção), existem apenas dois controles: corrente do laser e mudança de foco inicial. Você pode definir o deslocamento do foco inicial assim:
O sistema de rastreamento automático é usado para rastrear com precisão a trilha de informações na superfície do CD.
Elementos de configuração:
Na prática, a seguinte sequência de configuração é possível:
Esta sequência de configuração não é possível em jogadores nos quais, quando uma pista é perdida, o processador posiciona especificamente a cabeça exatamente no lugar perdido. Também pode ser ajustado com base na amplitude máxima do sinal EFM. É aconselhável ter um disco antigo e muito arranhado. Sabendo antecipadamente onde o disco deve “pular” e onde deve fazer um loop, você pode definir aproximadamente o equilíbrio do rastreamento.
SUSD é usado para fornecer uma velocidade linear constante para leitura de um CD. Este circuito servo opera de forma totalmente automática e não possui elementos de ajuste. Os requisitos para a precisão da rotação do motor são bastante baixos (o que é explicado pelas características do SUSVD descritas anteriormente), portanto, são usados motores baratos.
O detector PLL é usado para extrair informações do sinal lido. Está configurado para captura confiável do sinal EFM e para a porcentagem máxima de extração (100%) de dados digitais úteis. Para capturar a frequência, o detector usa circuitos de bloqueio de frequência e fase. A presença de dados digitais selecionados pelo detector pode ser avaliada pelo sinal de áudio na saída, alterando o tempo da faixa no display no modo “Playback”, ou pela leitura inicial das informações após carregar o disco.
Para configurar este circuito servo, um resistor de ajuste ou um circuito oscilante de ajuste pode ser usado. Se a configuração estiver incorreta, o disco gira, mas o som na saída de áudio é de baixa qualidade (devido à perda de dados, ouvem-se ruídos de farfalhar e estalos) ou o disco não pode ser lido. Na prática, o controle deslizante do resistor trimmer é colocado na posição intermediária entre as duas posições extremas, nas quais o jogador para de ler as informações. Na prática, é muito raro ajustar o circuito oscilatório. A necessidade disso pode surgir quando o sinal de áudio está distorcido, farfalhando e estalando. Alguns modelos de reprodutores não possuem elementos de acabamento detectores.
O sistema automático de controle de potência do laser mantém a potência de radiação do feixe de laser em um determinado nível.
Um fotodetector VD2 é montado na caixa do diodo laser (Fig. 3.2), que controla a potência de radiação do diodo laser VD1. A corrente necessária é definida pelo resistor R1. O resistor de ajuste pode estar localizado na caixa do cabeçote do laser ou no tabuleiro do jogador. O circuito de potência usa o transistor VT1 para controlar a corrente do laser.
Arroz. 3.2. a) colocação de pontas de diodo laser; b) Circuito ALPC
O feixe gerado pelo diodo laser pode ser visto na lente de foco na forma de uma mancha vermelha com diâmetro de cerca de 1 mm. O principal componente de frequência do feixe de laser está no espectro invisível (comprimento de onda 780 nm). A presença de um brilho vermelho na lente de foco não indica que o diodo laser esteja funcionando corretamente. É estritamente proibido olhar diretamente para a lente, pois o feixe, incidindo na retina do olho, pode danificá-la. O olho humano é muito mais valioso que um toca-discos! Em LGs defeituosos, um brilho difuso pode ser observado em toda a superfície da lente. Isto é devido à perda de coerência do feixe.
Contexto: A corrente de operação do diodo laser pode ser consultada na etiqueta na caixa da unidade óptica ou na documentação (Fig. 3.3).
Arroz. 3.3. Etiqueta no conversor óptico Sony
Os três dígitos inferiores divididos por 10 indicam a corrente em miliamperes (44,6 mA). Você pode medir a corrente do laser I com um miliamperímetro conectado em série ao circuito de potência do diodo laser, mas é muito mais conveniente medir a corrente pela queda de tensão DU através do resistor limitador no circuito de potência do laser (R2 na Fig. 3.2 ). A corrente é determinada pela lei de Ohm: I=DU/R2.
Em média, a corrente do laser é de 50 mA. Com o tempo, os diodos laser degradam-se, perdem sua emissividade e “encolhem” (principalmente após 5 a 10 anos de operação). Se o laser estiver “bêbado”, a amplitude dos fotossensores será subestimada e insuficiente para garantir o nível normal dos sinais EFM, FE, FOK. Isto pode resultar na perda de dados de áudio e, como resultado, em má leitura do disco e ruídos crepitantes na saída de áudio. Você também precisa ter em mente que a amplitude do sinal dos sensores ao usar discos CD-R é 1,5-2 vezes menor do que nos discos convencionais. Portanto, para que um diodo “travado” emita um feixe com a potência necessária, é necessário aumentar a corrente para 70...80 mA. Isso só pode ser feito em situações excepcionais, depois de se certificar de que não há outra saída. Quando a corrente aumenta para 70...80 mA, a degradação do diodo aumenta e, conseqüentemente, a vida útil diminui drasticamente. Na prática, esses diodos não funcionam por mais de 1 a 2 anos. Quando a corrente aumenta para 100...120 mA, o diodo superaquece e falha instantaneamente. A substituição do diodo laser é impossível e a unidade óptica deverá ser totalmente substituída.
Não é aconselhável alterar a corrente do laser sem instrumento de medição, pois em algumas posições do controle deslizante do regulador a corrente pode ultrapassar 100...120 mA.
Ao substituir a cabeça do laser (unidade óptica), esteja ciente de que o laser pode ser danificado pela eletricidade estática. Nos novos LGs, o diodo está em curto-circuito com o corpo. Durante a instalação, o jumper deve ser dessoldado para evitar danos ao ALPC.
Capítulo 4. Diagnóstico e ajuste de elementos ópticos e mecânicos
Todos os tipos de ajustes (ajustes mecânicos) podem ser realizados após certificar-se de que são necessários, para não atrapalhar por engano o ajuste de fábrica. Antes de iniciar as configurações, é aconselhável marcar as posições iniciais dos elementos de ajuste.
É aconselhável usar uma lupa e uma fonte de luz forte para visualizar a superfície da lente. A lente deve estar limpa, transparente, sem riscos, caso contrário a potência do feixe de leitura diminui e observa-se o efeito de “laser em forma de gancho”. A superfície da lente é coberta por uma camada fotossensível especial, que lhe confere uma tonalidade azulada.
Para limpar a lente, estão disponíveis latas de líquido especial. Você também pode usar fósforos com algodão e álcool. Limpe a lente com um cotonete embebido em álcool e remova imediatamente os vestígios de álcool com um cotonete seco. Isso deve ser feito com muito cuidado para não danificar a suspensão ou atrapalhar o alinhamento da lente de foco. Devido ao uso de substâncias ativas para limpeza, a lente pode ficar turva com o tempo.
Na prática, pequenos arranhões são permitidos, mas com grandes danos a leitura das informações torna-se impossível. A cabeça do laser precisa ser substituída ou restaurada (ver capítulo 6) .
A inclinação da lente é o desvio do paralelismo do plano da lente em relação ao plano do disco. Este valor deve ser mínimo (Fig. 4.1).
Arroz. 4.1. Inclinação da lente
Devido ao aumento na inclinação da lente, a amplitude dos raios úteis diminui, o rastreamento da trilha se deteriora e os discos são difíceis de ler. Com o tempo, devido a alterações nas características do material de suspensão da bobina (tensão interna, etc.), a inclinação da lente pode aumentar.
Contexto: O ajuste da inclinação da lente pode ser feito em um ou dois planos, dependendo do modelo LG, ou não é fornecido (Fig. 4.2, onde 1 - parafusos de ajuste; 2 - mola; 3 - parafuso com mola; 4 - parafuso de fixação; 5 - furo para chave de ajuste).
Arroz. 4.2. Ajuste de inclinação da lente
O ajuste é feito através dos parafusos 1. Na maioria dos casos, o ajuste da inclinação só pode ser feito com a mecânica desmontada, “no ar”. A inclinação precisa é ajustada com base na amplitude máxima do sinal EFM.
Se este sinal estiver ausente ou fraco, pode ser necessário fazer um ajuste aproximado primeiro a olho nu. Para fazer isso, aplique uma tensão de 1...2 V à bobina de foco para que a lente suba até o disco sem tocá-lo. Isto facilita a visualização do erro de inclinação (Fig. 4.1). A lente não será capaz de subir acima de um determinado nível, então você precisa ter cuidado para não queimar a bobina. Então você precisa ajustar a inclinação da lente para obter o máximo paralelismo. Após um ajuste aproximado na inicialização, a lente deve focar e o mostrador deve girar.
Uma rede de difração divide o feixe de laser em feixes de diferentes ordens. O jogador usa um feixe principal para ler informações e dois feixes adicionais de primeira ordem para rastrear a pista. A potência dos feixes adicionais é 25% da potência do principal. Ao ajustar a posição da rede de difração, você pode alterar a posição dos feixes adicionais (rastreamento) em relação ao principal.
O ajuste é possível em alguns modelos (principalmente antigos) de cabeças ópticas (Fig. 4.3, onde 1 é um orifício de ajuste; 2 é um fotossensor; 3 é um diodo laser; 4 são parafusos de fixação; 5 é uma chave de ajuste).
Arroz. 4.3. Ajustando a rede de difração
Os cabeçotes são mostrados do lado da placa de conexão.
Você mesmo pode fazer uma chave de ajuste especial 5. O orifício de ajuste pode ser preenchido com cola. Nos cabeçotes SF-91 (Fig. 4.3), a grade de difração está estruturalmente localizada no mesmo invólucro do diodo laser, portanto antes do ajuste é necessário afrouxar levemente os parafusos 4 e é aconselhável dessoldar o diodo da placa, temporariamente conectando-o à placa com condutores finos. Usando este método, você pode tentar restaurar um cabeçote de laser defeituoso que não rastreia a trilha (o feixe é focado e o sinal FOK é gerado).
Contexto: Ao tentar ler uma faixa, você precisa girar suavemente a chave e definir a grade para a amplitude máxima dos sinais EFM e TER.
Quando o motor que gira o disco se desgasta, a folga entre o eixo do comutador e a bucha de bronze aumenta, resultando em várias vezes a vibração e oscilações do disco compacto nas direções vertical e horizontal. Os servocircuitos de foco e rastreamento não conseguem rastrear a trilha e dados úteis começam a cair do fluxo de informações lidas. Há um som farfalhante no sinal de saída de áudio (como disco de vinil), o disco é pouco legível ou não é legível.
Quando os contatos do coletor queimam e acendem, a fiação e a blindagem de circuitos de energia de baixa qualidade também podem causar estalos e farfalhar no sinal de áudio. Se o motor estiver quebrado, fará muito barulho mecânico e estalos.
Duas buchas de bronze são instaladas na carcaça do motor, atuando como rolamentos. Durante a operação, as buchas se desgastam, a folga entre elas e o eixo do motor dS aumenta (Fig. 4.4, onde 1 é o eixo; 2 é a direção da vibração; 3 é a bucha de bronze; 4 é a carcaça), vibração e a vibração do eixo do motor aumenta.
Arroz. 4.4. Desgaste do motor
A conversa é transferida para o CD. Se o disco oscilar na direção radial mais do que a norma permitida, o sistema de rastreamento não poderá rastrear a trilha (o disco é mal lido ou não pode ser lido).
Em motores “quebrados”, o ruído mecânico aumenta acentuadamente. Por exemplo, ao posicionar a cabeça, ouve-se um forte estalo. Na prática, o desgaste do motor pode ser determinado da seguinte forma:
Em um motor danificado, em certas velocidades, o ruído e o estalo aumentam várias vezes devido à ressonância. Em um motor em funcionamento, o ruído muda suavemente. Para começar, você pode comparar o funcionamento do motor com um em bom estado (referência). Com a prática algumas vezes, você aprenderá como descartar motores desgastados. Durante o processo de teste, é necessário ter cuidado com a tensão de alimentação para não danificar o motor. Motores quebrados precisam ser substituídos por similares ou restaurados.
O desgaste do motor do disco tem um impacto muito maior na qualidade da leitura do que o desgaste do motor de posicionamento. Portanto, se o motor do disco estiver quebrado, pode-se tentar trocá-lo pelo motor de posicionamento, desde que ambos os motores sejam da mesma marca. Mas muitas vezes o eixo do motor de disco é mais longo que o eixo do motor de posicionamento. Neste caso, você pode desmontar os dois motores e trocar suas carcaças ou tentar restaurá-los (ver capítulo 6) .
O “ponto morto” é a posição do motor em que, devido a faíscas e contatos queimados, o contato entre o comutador e as escovas é perdido. Quando o eixo gira, o motor pode, por inércia, ultrapassar o ponto morto, por isso deve ser determinado na partida do motor.
Para verificar a presença de ponto morto, é necessário aplicar ao motor uma tensão de alimentação suficiente para sua rotação lenta e, freando o eixo do motor com a mão, tentar encontrar a posição a partir da qual o motor para de dar partida. Se após várias tentativas não for possível encontrar o ponto morto, podemos assumir que o motor está funcionando.
Para verificar a perpendicularidade da mesa, é necessário colocar o disco sobre a mesa e fixá-lo com um ímã. Então você deve girar levemente o disco com a mão. Se a amplitude de vibração do disco na borda (A na Fig. 4.5) ultrapassar 0,5 mm no sentido vertical, pode-se tentar nivelá-lo ou substituí-lo por outro.
Arroz. 4.5. Configurando a curvatura da mesa
Na prática, o alinhamento pode ser feito da seguinte forma:
Aplique uma leve pressão para evitar danificar a mesa ou o motor. Para evitar danos ou entortamento da mesa, pode-se retirá-la do motor apenas pela parte inferior, auxiliando com uma chave de fenda.
Se o disco oscilar acima dos limites permitidos, os servocircuitos de focagem não serão capazes de garantir uma focagem fiável do feixe na superfície do disco. Portanto, o processo de leitura pode ser interrompido. Este efeito é especialmente perceptível nas últimas faixas.
Se a força do ímã enfraquecer, o disco na mesa poderá escorregar quando o reprodutor iniciar e parar.
Depois de instalar um calibrador paralelo ao eixo do motor, meça a distância do plano da mesa ao chassi onde o motor está montado (A na Fig. 4.6).
Arroz. 4.6. Ajuste de altura da mesa
Nos players Sony KSM-210 (KSM-240, KSM-150), Sanyo SF-90, a altura da mesa é 19,5 ± 0,25 mm. Para outros jogadores, esta distância pode ser diferente (a altura exata é determinada pela documentação). Faz sentido medir a altura da mesa para diferentes tipos de “mecânica” e anotar em um caderno. Isso pode ser útil para reparos futuros.
Durante a operação, a altura da mesa pode mudar ligeiramente. Por conta disso, o jogador começa a iniciar apenas na segunda ou terceira vez. Se houver um forte desvio na altura da mesa, o feixe não poderá ser focado.
Grosso modo, a altura do palco pode ser definida com base no fato de que, ao ler um disco, a lente focal deve ter reserva para poder se mover para cima e para baixo.
Depois de alterar a altura da mesa, você precisa ajustar a mudança de foco (ver capítulo 3) FO-Deslocamento.
Para verificar o posicionamento da cabeça do laser você precisa:
Se o LG se mover de maneira irregular, parar, ouvir um som forte de estalo, emperrar ou escorregar, o motor, as engrenagens ou as correias podem ser danificados. As engrenagens devem ser inspecionadas quanto a danos, quebras e elementos mecânicos desnecessários. As transmissões passivas devem transmitir movimento de forma confiável. Se a tensão na correia diminuir, ela começa a escorregar. Ao substituir as correias, deve-se ter em mente que ao usar uma correia curta e bem tensionada, a maior parte da energia é perdida devido ao atrito na transmissão, e o motor também se desgasta muito. Por causa disso, a leitura do disco pode ser interrompida com frequência.
Se houver um ponto morto no motor de posicionamento, o reprodutor poderá entrar espontaneamente no modo de parada durante a reprodução. Quando os contatos do motor de posicionamento queimam, o LG é posicionado aos solavancos, ultrapassando a posição necessária. Se o motor apresentar mau funcionamento, ele será substituído ou restaurado.
Alguns CD players da Telefunken usam uma engrenagem de fricção para posicionar o LG, que pode escorregar bastante quando a mola está enfraquecida. O LH se posiciona de forma brusca e muitas vezes perde o controle. Este mecanismo não possui chave fim de curso para a posição inicial do LG, portanto a transmissão de fricção não deve ser muito rígida para poder escorregar ao instalar o cabeçote na posição inicial.
Ao pressionar a tecla “Abrir/Fechar”, o carro deverá se deslocar e, fechando o fim de curso, parar. Para poder remover o disco, a mecânica do laser pode ser abaixada ou um mecanismo especial é usado para levantar o disco.
Para diagnosticar o movimento do carro, aplique uma tensão de 2...5 V ou tente girar o eixo do motor do carro manualmente. Se o carro não se mover, poderá ficar preso. Em muitos modelos, o carro só pode sair quando a mecânica do laser é abaixada. A contaminação dos elementos mecânicos dificulta a movimentação do carro. Às vezes, um motor aciona o carro e posiciona a cabeça do laser.
Verifique o cinto. Se for esticado, a transmissão escorrega e o carro sai muito lentamente ou nem sai. Nas plataformas giratórias Telefunken, onde são usados circuitos sem contato, se a correia for esticada, o carro pode se mover totalmente para fora, mas o motor continuará girando por um longo tempo.
Uma opção é possível quando o carro sai até o final e volta imediatamente para dentro (ver capítulo 8, exemplo 8 ). Se o carro estiver fechado, o disco deverá ser pressionado contra a mesa e poder girar livremente. Às vezes, se o disco não for bem pressionado, os interruptores de limite de travamento desligam a fonte de alimentação do laser.
Para remover o carro, é necessário pressionar as placas de proteção e (ou) desapertar os parafusos ou remover as travas (Fig. 4.7, os círculos destacados indicam as possíveis localizações dos elementos de travamento). Se o carro não se mover livremente, não há necessidade de usar força, é necessário encontrar os elementos de travamento.
Arroz. 4.7. Transporte
Somente quando o mecanismo de mudança estiver funcionando normalmente é possível solucionar problemas do player posteriormente. Existem trocadores de cassete e carrossel. Ao desmontar os trocadores, é aconselhável marcar as posições das engrenagens e demais elementos para que você possa montar tudo novamente sem problemas.
Devido a um mau funcionamento do optoacoplador, é impossível monitorar o estado da mecânica (posição do carrossel, etc.). Você também deve verificar os fios de conexão e os cabos planos.
Capítulo 5. Opções, causas e sequências de solução de problemas
Características dos circuitos de alimentação para CD players:
Se pelo menos uma das tensões de alimentação estiver faltando, o reprodutor não poderá funcionar corretamente.
Sequência de solução de problemas:
Os estágios de saída são usados para amplificar sinais de controle de dispositivos de saída (motores, bobinas). Os estágios de saída utilizam circuitos simples ou bipolares em transistores ou circuitos integrados (Fig. 5.2).
Arroz. 5.2. Estágios de saída: a) em transistores; b) em um microcircuito
Sequência de solução de problemas:
Com a ajuda do feedback R1, a operação do estágio de saída é estabilizada. O valor do ganho em cascata depende do valor do resistor R1. Ao substituir motores ou bobinas por outros semelhantes, mas com características diferentes, pode ser necessário alterar a potência do sinal de saída (controle). Para fazer isso, você pode alterar a resistência R1 dentro de pequenos limites (50...200%).
Se os estágios de saída ficarem muito quentes durante a operação, você poderá aumentar sua área de dissipação conectando um radiador.
Cabos planos são usados para conectar elementos móveis com componentes eletrônicos. Durante a operação, esses cabos podem quebrar e o contato se desconecta ou desaparece. Os trens tocam, dobrando cuidadosamente o trem em diferentes direções. É aconselhável substituir o cabo defeituoso por um novo, pois se pelo menos um condutor estiver quebrado, existe uma grande probabilidade de que outros falhem em breve.
não há energia (ver 5.1.1), o processador está com defeito (ver 5.1.2).
Se o reprodutor não ligar apenas pelo controle remoto, o próprio controle remoto ou o fotorreceptor do circuito de amplificação e o processamento de seus sinais podem estar com defeito.
Os players usam telas de cristal líquido monocromáticas e multicoloridas, indicadores fluorescentes e matrizes de LED.
Possíveis causas do mau funcionamento: mau funcionamento no processador de exibição, circuitos de energia (ver 5.1.1). Em telas de cristal líquido, a causa geralmente é o mau funcionamento das lâmpadas de retroiluminação ou a falta de energia para elas. Para operar um display fluorescente são necessárias diversas tensões adicionais: incandescente alternada 3...5 V; constante 20...30 V para a grade anódica. A tensão do filamento pode vir diretamente do transformador de potência ou do conversor DC-AC.
Possíveis causas do mau funcionamento: alguns LEDs na matriz de LEDs falharam; mau contato entre o display e os condutores (é necessário soldar os contatos no caminho do display ao processador e, se forem utilizadas placas de borracha condutoras para contato com o display de cristal líquido, limpe os pontos de contato); Os circuitos de controle do display no processador de controle estão com defeito (às vezes um processador separado pode ser usado para o display).
Possíveis causas do mau funcionamento: As informações do CD não são lidas corretamente, o que é causado por configurações inadequadas dos servocircuitos de rastreamento (ver Capítulo 3, parágrafo 3.2).
Na Fig. A Figura 5.3 mostra um diagrama esquemático da interação do carrinho e outros elementos do jogador.
Arroz. 5.3. Interação entre a carruagem e os elementos do jogador
Sequência de solução de problemas:
Você pode desparafusar manualmente o carro quando o player estiver desligado e ligá-lo. Se o carro recuar, o botão pode estar com defeito ou a chave limitadora está em curto. É necessário estar atento ao modo de operação no display “Abrir”, “Fechar”.
Possíveis causas do mau funcionamento: Os elementos mecânicos são danificados, a correia é esticada, as escovas do motor são queimadas, a alimentação dos estágios de saída é reduzida (ver parágrafo 5.1.3).
Possíveis causas do mau funcionamento: os estágios de saída estão quebrados ou desequilibrados devido à ausência de uma das tensões de alimentação ou o processador de controle está com defeito.
Possíveis causas do mau funcionamento: o motor está com defeito; motorista; servoprocessador; circuitos de driver, processador e potência de laser (ALPC); unidade de leitura óptica; os circuitos servo estão com defeito ou configurados incorretamente.
Sequência de solução de problemas:
Se o disco não girar, a verificação deve começar a partir do ponto 1. Se o disco não puder ser lido ou for mal lido, o teste pode ser iniciado pela parte mecânica (pontos 1-7) ou pela parte eletrônica (pontos 8-10). Se a leitura do disco for interrompida periodicamente, o disco “salta” ou entra em ciclos, é preciso ficar atento ao local onde isso acontece: constantemente nos mesmos lugares ou de forma caótica. Se for caótico, na maioria das vezes a causa são falhas mecânicas: o motor está quebrado, o lubrificante secou, etc. (pontos 1-5). Se nos mesmos locais é devido a defeitos no CD, alinhamento da cabeça do laser, ajuste dos circuitos servo (pontos 1-3, 8-10).
Possíveis causas do mau funcionamento: ausência de tensão de alimentação (ver parágrafo 5.1.1); os circuitos analógicos estão com defeito; os circuitos de processamento digital estão com defeito; não há fluxo de dados de entrada; A função MUTE, conversão de som está ativada (ver Capítulo 1, parágrafo 1.3).
É possível que o reprodutor gire o disco, tentando encontrar a faixa desejada, mas devido ao sinal de má qualidade, o som seja bloqueado pelo sinal MUTE. Ao mesmo tempo, sons semelhantes a assobios são ouvidos periodicamente devido aos movimentos da bobina de foco e da bobina de rastreamento (não um ruído monótono, como durante a reprodução). Se não houver som em apenas um canal, a falha deve ser procurada na parte analógica dos circuitos de áudio. Se for em dois, deve-se verificar a tensão de alimentação, os pulsos do clock, a presença de fluxo digital na entrada dos circuitos de áudio digital e o nível do sinal MUTE. A presença de um fluxo digital pode ser avaliada pela uniformidade da mudança dos segundos no display.
Depois de certificar-se de que há um fluxo digital, você deve começar a solucionar problemas nos circuitos de áudio. A solução de problemas em circuitos de áudio pode ser feita no sentido do processador digital para a saída analógica e vice-versa. Amplificadores operacionais são mais frequentemente usados para amplificar um sinal analógico.
Possíveis causas do mau funcionamento: disco ruim ou sujo; lente suja ou com defeito; configuração incorreta de circuitos servo (ver capítulo 3); o laser “desce” (ver Capítulo 3, parágrafo 3.5) (a potência da radiação cai); ajuste incorreto da inclinação da lente (ver Capítulo 4, parágrafo 4.1.3); faíscas do comutador do motor de disco e circuitos de alimentação de má qualidade (ver parágrafo 5.1.1); o motor está “quebrado” (do capítulo 4, parágrafo 4.2.1).
Capítulo 6. Restauração de elementos ópticos e mecânicos
Você pode substituir a lente depois de se certificar de que esse é o motivo. A lente pode ser substituída separadamente ou em conjunto com a unidade de bobina. Primeiro você precisa remover a lente antiga, retirando-a objeto afiado duas (quatro) gotas de cola nas bordas da lente (Fig. 6.1). A cola restante deve ser removida.
Arroz. 6.1. Substituição de lente
As lentes diferem em tamanho, formato, curvatura (diferentes distâncias focais e fatores de ampliação). Portanto, ao substituir, você precisa usar uma lente de um LG semelhante. Como último recurso, você pode tentar selecionar uma lente de outro modelo LG. Faz sentido coletar lentes de cabeças antigas que não funcionam.
Para encontrar uma lente semelhante, instale-a no lugar da antiga e fixe-a temporariamente nas bordas com um pedaço de plasticina. A lente deve caber livremente. Tentando ler o CD.
Podemos distinguir grupos de lentes que dão os seguintes resultados:
Primeiramente verifique o funcionamento do reprodutor com as lentes do último grupo e tente ajustar os circuitos servo (ver Capítulo 3, parágrafo 3.2). Circuitos servo ajustados incorretamente ou alinhamento impreciso podem fazer com que a lente seja perdida. Portanto, você deve experimentar lentes do segundo grupo. Também é possível que não esteja disponível uma lente adequada. Assim, as lentes de alguns LGs podem caber em modelos de outras empresas, mas as lentes dos cabeçotes intercambiáveis KSS150 e KSS210 não são intercambiáveis. Uma lente adequada deve ser fixada com cola PVA da mesma forma que a anterior.
Em alguns LGs, devido ao risco de rompimento da suspensão, é recomendado substituir a lente junto com o bloco da bobina de um cabeçote semelhante. Por exemplo, na cabeça SF-90 é fácil deformar os fios de suspensão, perturbando assim a inclinação da lente (Fig. 6.1), resultando em leitura deficiente. Para substituir o bloco, é necessário marcar e dessoldar os fios, desparafusar os parafusos (na parte inferior do bloco) e instalar um novo. Depois de substituir a lente, é necessário ajustar a inclinação da lente (ver Capítulo 4, parágrafo 4.3) e ajustar os servocircuitos (ver Capítulo 3, parágrafo 3.2). Depois de substituir o bloco da bobina, primeiro você precisa ajustar aproximadamente a inclinação “a olho nu” e depois com precisão (consulte o Capítulo 4, parágrafo 4.1.3).
Às vezes é necessário substituir um diodo laser com defeito. Mas as chances de sucesso são insignificantes. O fato é que é muito difícil instalar com precisão um diodo em casa. Uma imprecisão na instalação do diodo de vários mícrons (Fig. 6.2) levará ao deslocamento do feixe do centro Db e ao desvio da direção desejada a. Isso tornará impossível operação normal LG. Na fábrica, essa operação é realizada por robôs automáticos.
Arroz. 6.2. Erros de instalação de diodo laser
Tendo experimentado na prática e arruinado vários LVs em funcionamento, o autor chegou à conclusão de que não faz sentido tentar restaurar os LVs usando este método. Para quem tiver dúvidas, aconselho que experimente retirar o diodo do cabeçote de trabalho e recolocá-lo no lugar! Talvez alguém tenha outros resultados, escreva.
Para restaurar um motor, ele deve ser desmontado, limpo, lubrificado e remontado. Antes da desmontagem, é necessário marcar as posições relativas da tampa e da carcaça do motor. Se a tampa for instalada incorretamente após a montagem, o motor começará a girar na direção oposta. Neste caso, é necessário alterar a polaridade do motor.
Desmontagem: A tampa do motor é fixada ao corpo por meio de pétalas dobradas (rebitadas). Para remover a tampa, é necessário dobrá-la com uma chave de fenda ou alicate fino (Fig. 6.3a).
Arroz. 6.3. Removendo e rebitando a tampa do motor
Como último recurso, você pode lixar as áreas rebitadas, mas terá que rebitá-las em outros lugares.
Restauração: Com o motor desmontado é necessário: utilizar lixa fina ou borracha para remover depósitos de carbono do comutador e das escovas; Use um cotonete embebido em álcool para remover depósitos restantes de carbono e serragem; Lubrifique os pontos de contato entre o eixo e as buchas com óleo ou graxa de silicone.
Conjunto: Coloque o rotor na tampa e depois com cuidado na carcaça para não danificar as escovas. Você também pode primeiro inserir o rotor na carcaça e, usando agulhas passadas pelos orifícios da tampa, dobrar levemente as escovas e instalar a tampa na carcaça do motor. Você pode dobrar as pétalas ou rebitá-las com um martelo e (ou) chave de fenda (Fig. 6.3b). A rebitagem deve ser feita com cuidado para não danificar o motor. O motor restaurado deve ser verificado quanto a “quebras” (ver Capítulo 4, parágrafo 4.2.1).
Capítulo 7. Intercâmbio de cabeçotes laser
Consideremos o diagrama do LG e da mecânica. Na Fig. A Figura 7.1a mostra um diagrama do cabeçote do laser KSS210B.
Arroz. 7.1. Diagrama esquemático LG KSS210B e mecânica KSM210
O invólucro do cabeçote contém uma matriz de fotodiodo (FD1-FD6), um fotossensor (UD1), combinado em um invólucro com um diodo laser (LD1), bobinas de foco (L1) e bobinas de rastreamento (L2) e um resistor de corte (R1) . Na Fig. A Figura 7.1b mostra um diagrama da mecânica do cabeçote KSM210B. É composto por um motor de disco (fuso M1), um motor de posicionamento (corrediça M2) e uma chave fim de curso de posição do cabeçote (K1).
Na Fig. A Figura 7.2 mostra os elementos do LG (vista lateral onde os condutores estão conectados) e a localização de seus terminais: a) matriz de fotodiodos; b) diodo laser; c) bobina de foco e rastreamento (as cores dos fios do cabeçote SF90 estão indicadas entre colchetes: roxo, marrom (azul), cinza, branco).
Arroz. 7.2. Localização dos terminais dos elementos LG KSS210B, SF90
A polaridade das bobinas e motores é determinada da seguinte forma: quando uma tensão de 1 V é aplicada na polaridade indicada, a bobina de foco se move para cima em direção ao disco, a bobina de rastreamento se move em direção à mesa rotativa, o motor gira no sentido horário (visto de lado do eixo).
Substituição: Ao trabalhar com LG, é importante lembrar que eles têm medo de eletricidade estática, por isso é preciso ter muito cuidado. Para retirar o LG é necessário desmontar a mecânica: retirar o mecanismo de fixação, o carro (ver Capítulo 4, Fig. 4.7) e retirar as hastes guia ao longo das quais o LG se move. Ao instalar um novo LG, você precisa soldar um jumper no circuito de alimentação do laser na placa instalada na caixa do cabeçote. Caso contrário, o circuito ALPC poderá ser danificado. Após a substituição, verifique e ajuste a corrente de alimentação do laser (ver Capítulo 3, parágrafo 3.5) e ajuste os circuitos servo (ver Capítulo 3).
Às vezes, um modelo de cabeçote pode ter várias opções de fiação e conexão de cabos. Por exemplo, o cabeçote SF90 possui pelo menos cinco opções de conexão. Na minha prática, houve um caso em que um cabeçote SF90 danificado tinha dois conectores (versão padrão) e um SF90 funcional tinha um cabo plano. Como resultado, simplesmente tivemos que trocar as placas com conectores nos cabeçotes.
Consideremos com mais detalhes a opção de substituir o cabeçote do laser por outro modelo. Para determinar a possibilidade de substituição, você precisa prestar atenção aos seguintes fatores.
a) elemento de recorte - na cabeceira, ALPC - na placa principal;
b) trimmer e ALPC – na placa principal;
c) elemento de recorte e ALPC - na cabeceira.
Se o LG defeituoso for feito conforme a opção c, e o novo for feito conforme a opção b, então é necessário retirar a placa ALPC do cabeçote defeituoso e conectá-la ao novo, se ao contrário, então é melhor usar ALPC na placa principal e desativá-lo no cabeçote.
Se os cabeçotes se encaixarem em todos os pontos descritos acima, resta “ajustar” os contatos nos cabos de conexão. Na Fig. A Figura 7.3 mostra o soquete para o cabo de sinal no cabeçote do laser KSS210B. Os contatos da tomada e do plugue são numerados da esquerda para a direita (vista do lado onde o plugue está instalado).
Arroz. 7.3. Soquete para cabo de sinal LG KSS210B
A Tabela 7.1 mostra a pinagem do loop de sinal dos fotossensores, o loop de sinal de controle (controle da bobina + potência do laser) e o loop mecânico para os cabeçotes H8151AF, SF90, KSS210 (KSS150).
| Sinal | H8151AF | SF90 | KSS210 |
| Soquete para cabo do sensor fotográfico (para KSS210 - branco) | |||
| F | 1 | 1 | 1 |
| B+D | 2 | 4 | 6+8 |
| A+C | 3 | 5 | 5+7 |
| E | 4 | 2 | 2 |
| K | 5 | 3 | 3 |
| Soquete para cabo de controle (para KSS210 - vermelho) | |||
| R- | 1 | 7 | 7 |
| R+ | 2 | 6 | 6 |
| F+ | 3 | 8 | 8 |
| F- | 4 | 5 | 5 |
| GND | 5 | 2 | 2 |
| PD | 6 | 3 | 3 |
| RV | 7 | 4 | 4 |
| LD | 8 | 1 | 1 |
| Soquete de cabo mecânico | |||
| Sp+ | 1 | 2 | 1 |
| Sp- | 2 | 1 | 2 |
| Sl+ | 3 | 5 | 3 |
| Sl- | 4 | 6 | 4 |
| K1 | 5 | 4 | 5 |
| K2 | 6 | 3 | 6 |
Usando a mesa, é fácil colocar contatos nos cabos de conexão. Talvez você precise procurar a pinagem do cabeçote desejado em livros de referência ou determiná-la você mesmo. Na Fig. A Figura 7.3 mostra diagramas de circuitos para substituição mútua dos cabeçotes SF90, KSS210, KSS150, H8151AF.
Arroz. 7.4. Layout de cabos para substituição de cabeçotes de laser
Por exemplo, você precisa substituir uma mecânica com cabeçote SF90 defeituoso por uma mecânica KSM2101BDM com cabeçote KSS150A. Devido às características geométricas, a substituição é possível. Ambas as cabeças possuem fotocélulas passivas e o mesmo layout de circuitos de potência do laser. A resistência da bobina do KSS150A é de 6,8 Ohms, a do SF90 é de 7,5 Ohms. A diferença na resistência da bobina é pequena (~10%). Para preparar os loops, desenhe seus diagramas (à esquerda está o plugue do cabeçote antigo conectado à placa principal e à direita está o plugue conectado ao novo cabeçote) e pinte os sinais nos contatos. A finalidade dos contatos na placa principal é determinada pelo cabo antigo. Na maioria das vezes, os cabos têm um layout individual. Os sinais no plugue LG são determinados na Tabela 7.1. Conecte contatos idênticos com uma linha (Fig. 7.4a). A malha de controle é a mesma para ambos os cabeçotes. O diagrama de loop para mecânica é elaborado de acordo com a Tabela 7.1 (Fig. 7.4,e). De acordo com o esquema, os cabos antigos são refeitos. Para remover o contato do plugue, é necessário dobrar a orelha de plástico com uma agulha.
Se depois de ajustar a corrente do laser (ver Capítulo 3, parágrafo 3.5) e tentar ajustar os circuitos servo (ver Capítulo 3, parágrafo 3.1.1), o disco ainda não for lido, verifique novamente a conexão: se os sensores ABCD ou o bobina de foco estiver conectada incorretamente, a lente “ultrapassará” a posição precisa de foco. Se os sensores EF ou a bobina de rastreamento não estiverem conectados corretamente, o reprodutor tentará ler o disco, mas sem sucesso. Se o motor girar na direção oposta ou a bobina se mover na direção oposta, a polaridade da conexão será invertida.
Resta lembrar mais uma vez que é preciso ter muito cuidado e cuidado ao ajustar os cabos ao trabalhar com cabeçotes de laser, para não danificá-los.
Capítulo 8. Estudos de caso
Defeituoso: O laser e a bobina de foco não ligam.
Causa: a amplitude do sinal na perna 6 do chip TDA 8809 foi reduzida para 2 V.
Remédio: Retirei o capacitor de bypass, aumentando o nível para 3 V, e o player começou a funcionar.
Defeituoso: O motor do carro e a mesa do disco giram constantemente.
Causa: Quebre a resistência limite no circuito de alimentação do driver.
Defeituoso: O motor que gira o disco está quebrado e, como resultado, lê ou não lê os mesmos discos.
Remédio: Substituí o motor por um semelhante.
Defeituoso: Durante a fase inicial, a lente de focagem move-se bruscamente para cima e para baixo (pulsos FSR incorretos).
Causa: quebra do sinal FE entre os processadores CXA1081 e CXA1082;
Defeituoso: O CD salta periodicamente em discos diferentes, o local do salto não é constante, faixas ruins são lidas normalmente. Ao posicionar a cabeça com a mão, ouve-se um estalo e sente-se uma desaceleração.
Causa: A engrenagem na transmissão de posicionamento do cabeçote está rachada.
Defeituoso: Durante a inicialização, o mecanismo gira demais o disco e ele não fica legível. Quando você desacelera o disco durante a inicialização, ele pode ser lido manualmente.
Remédio: Um indutor de 120 µH foi conectado em série ao circuito do motor.
Defeituoso: Durante a fase inicial, a lente de focagem move-se bruscamente para cima e para baixo 8 vezes seguidas. Processador de sinal digital - YM3805.
Causa: Quebra de uma das fontes de energia;
Defeituoso: A carruagem sai e, quase chegando à posição final, volta.
Causa: Mau funcionamento do fim de curso do carro (oxidação ou danos nos contatos).
Remédio: Limpei os contatos da chave fim de curso e coloquei-os na posição correta.
Defeituoso: O disco não pode ser lido. O sinal EFM se parece com (Fig. 8.1).
Arroz. 8.1. EFM – sinal
Causa: Rastreamento de trilha ruim.
Remédio: substituiu o driver com defeito;
Em muitos leitores de CD, a primeira causa de falha pode ser a unidade principal do laser.Neste bloco existem pelo menos 3 motivos:
1. O laser não acende.
2. A unidade magneto-óptica está danificada.
3. O fotodetector está danificado.
Os métodos abaixo são retirados da prática pessoal.
Você pode discutir, adicionar suas idéias e considerações.
Direi também que de 57 seed-roms e 12 players simples, 49 dispositivos funcionaram com sucesso (isso se aplica a cabeças).
Não consegui encontrar nenhum detalhe para o resto.
Alguns métodos de solução de problemas:
1.O laser não acende.
Em primeiro lugar, é necessário verificar a fonte de alimentação do laser na placa. Geralmente é em torno de 1,5 volts.
Mais adiante, ao longo do cabo, até a cabeça e depois até o laser.
Se houver energia, mas o brilho não for visível, é necessário verificar a resistência variável, que está localizada na cabeça.
Quero avisar você imediatamente!!! A rotação excessiva da resistência pode danificar o semicondutor do laser.
Você não pode girar mais do que 15-20% em ambas as direções.
Às vezes o laser funciona e girando a resistência tudo é restaurado.
Mas, como acontece com mais frequência, o laser simplesmente foi fisgado e aqui a resistência ajuda novamente. Ao girá-lo um grau em direções diferentes, consigo uma operação estável do cabeçote.
Embora esse método ajude, ainda deixa muito a desejar. Algum dia isso pode acontecer novamente.
Se o laser não estiver funcionando, ele poderá ser trocado.
Este procedimento é indolor. Basta dessoldar e retirar com cuidado o laser antigo, limpar a cola da sede e inserir um novo ali.
Você pode obtê-lo de outras cabeças que não trabalham.
(Embora a variedade de cabeçotes seja bastante grande, os lasers são quase todos iguais.)
Depois de instalar um novo laser, praticamente nenhum ajuste é necessário.
Resta apenas ajustar a resistência para uma operação estável do cabeçote.
2. A unidade magneto-óptica está danificada.
Normalmente esse bloco não atrai atenção, mas descreverei alguns casos.
As bobinas de posicionamento praticamente não quebram. Nunca tive casos assim.
O que resta é a lente. Houve problemas apenas com sidiroms. Em 30% dos casos, a lente fica deformada devido ao superaquecimento da caixa, após o que todas as ópticas são jogadas fora.
A substituição da unidade magneto-óptica ajuda nesses casos. A dificuldade é que você precisa alinhar a lente com precisão.
Muitas cabeças têm a capacidade de ajustar o ângulo do laser em relação ao disco.
Isso pode ser feito com parafusos. Alguns são soldados e frequentemente colados.
Eu fiz assim:
A unidade é desmontada de tal forma que o espaço entre o disco e a lente pode ser visto. Colocamos o compacto e, com luz suficiente, olhamos a lente e seu reflexo no disco. Se as configurações estiverem incorretas, as distâncias entre as bordas direita e esquerda da lente até que ela seja refletida no disco serão diferentes. Agora basta alterar o ângulo da unidade magneto-óptica para que a superfície da lente fique paralela à superfície de seu reflexo.
Após esse método, todos os sodiroms funcionam, sem falar nos centros e demais equipamentos.
3. O fotodetector está danificado.
O mais difícil é o fotodetector. É ele quem causa todos os problemas e transtornos.
O principal é ter certeza de que esse é o motivo.
Na maioria dos casos, o laser e o receptor são unidades separadas, mas às vezes estão no mesmo invólucro.
Quanto ao receptor, é um microcircuito completo. Também vem em outras cabeças. Existem 8 pinos e 10 pinos.
O microcircuito é soldado a uma pequena placa colada no corpo da cabeça.
É possível remover, dessoldar e soldar cuidadosamente o novo MC imediatamente, mas é muito difícil fixá-lo com precisão. Mas depois de 5-6 tentativas você ganha experiência e pode dar certo.
Você precisa remover um pouco a cola do MS antigo e colar o novo.
Colei com cola para tectos falsos. É espesso e não seca imediatamente. Aplique uma pequena mancha e, com o drive ligado, tente encontrar uma posição onde o disco seja detectado. Resta apenas corrigir esta posição.
Este método exige muito trabalho e precisão e perseverança.
É tudo por agora. Assim que houver uma nova descoberta, avisarei você.
Boa sorte.
Com UV. mizar.
- Ei, você sabe onde posso comprar uma cabeça nova para o meu CD player? Ele está quebrado.
Já ouvi isso tantas vezes que resolvi escrever sobre lasers, seus problemas e soluções simples.
Eu olhei dentro de mais de 100 tocadores que NÃO LERiam CDs e apenas um (em decimal e binário é exatamente "1") estava com a cabeça quebrada. E este morreu por causa da minha estupidez. Mas este não é o tema deste artigo.
E a estupidez dos outros.
Existem pelo menos vinte razões pelas quais um CD player não lê discos, e as pessoas, tendo um estereótipo, chamam todos esses problemas de CABEÇA QUEBRADA.
E isso é EXTREMAMENTE ERRADO, porque as cabeças de laser não são mais produzidas, e o que resta, essas reservas sagradas, estão sendo brutalmente abocanhadas por aqueles que não sabem nada melhor do que comprar estupidamente uma cabeça nova.
De acordo com "minha vasta experiência" neste assunto, são eles:
1. Disco CD dentro do player, deixado na bandeja após ser movido. O disco cai dentro das “entranhas” do CD e bloqueia o mecanismo. Quando o proprietário insere um segundo disco dentro, o player naturalmente mostra um erro.
Tratamento: A primeira cura que me vem à mente é abrir o disco e remover o CD preso.
2. O cinto de vinte anos que alimenta a bandeja começa a escorregar ou quebrar. Após fechar a bandeja, o disco não cabe corretamente no eixo.
Tratamento: substitua a correia.
3. Leitor de CD operando em um ambiente empoeirado. Poeira ou alcatrão de cigarro se acumularam na óptica do laser. A poeira causa dispersão do feixe. O laser perde o foco.
Tratamento: Abra o player e limpe a superfície da cabeça do laser usando um protetor auricular. Primeiro, com a ponta úmida umedecida com líquido de limpeza, depois com a ponta seca. Se isso não for suficiente, limpe o laser DENTRO do cabeçote de leitura. Mas isso é para os avançados. É melhor dar esse trabalho a um relojoeiro. Abaixo estão algumas fotos.
4. A fonte de alimentação do circuito do laser está com defeito: a tensão está muito baixa, ou há ruído, ou começa a flutuar devido a filtragem ou regulação inadequada. A causa pode ser eletrólitos secos.
Tratamento: substituir todos os eletrólitos da parte digital da placa, ou melhor ainda, substituir tudo.
5. Há soldagem a frio no circuito do laser. - Na verdade, as conexões soldadas podem corroer e falhar com o tempo. Até os melhores jogadores de há 20 anos são culpados disto. Uma conexão feita por solda a quente, como a perna do regulador, ou o ponto onde a tensão é retificada, ou o controlador de potência do laser - o calor faz com que se desgastem mais rápido - uma mistura de oxidação, queima de fluxo e evaporação de estanho.
Solução: Observe todas as juntas de solda, especialmente ao redor dos conectores dos cabos que vão para a potência do laser, ao redor de todos os reguladores, ao redor de áreas que parecem queimadas, acastanhadas ou fervidas - e solde novamente essas juntas, adicionando um pouco de solda nova com fluxo novo.
6. Cabos ou fitas em movimento quebram após milhões de dobras.
Tratamento: Verifique a continuidade nas dobras das fitas que conduzem ao laser, bandeja ou mecanismo de acionamento.
7. O mecanismo de acionamento acumula sujeira, cabelos e poeira na parte gordurosa e a cabeça não consegue retornar ao centro, sua posição original. A cada “passeio”, a sujeira é empurrada para longe e forma uma espécie de “pára-choques” que fica de cada lado do caminho.
Tratamento: Limpe as esteiras, eixos e hastes em suas bordas.
8.
O motor principal não mantém a velocidade correta.
Parece que o laser não consegue ler o disco, mas é simplesmente uma questão de velocidade de rotação incorreta. Isso pode ser causado pelo deslizamento do disco no eixo, por um motor com defeito ou por algo bloqueando o CD, como esfregar a superfície da bandeja, causando um som correspondente. Por exemplo, o fuso pode desgastar seu rolamento inferior e todo o mecanismo será rebaixado em um décimo de milímetro. O laser perde o foco e o grampo superior não pressiona bem. Em qualquer caso, o fuso deve retornar a estes décimos de milímetro.
Tratamento: se o motor for o Mabuchi mais simples por 5 dólares, é melhor substituí-lo. Se for uma série magnética CDM ou KSS com motores sem escova, basta ajustar a altura do fuso.
9.
Cabelo ou qualquer outra coisa está preso dentro do mecanismo de foco do laser.
O laser não pode mover-se para cima e para baixo livremente. Se o CD estiver altamente eletrificado, ele atrairá cabelos, poeira e pelos de animais de estimação. Durante a reprodução, eles podem ficar presos sob o pingente de foco a laser.
Tratamento: remova o obstáculo.
10. O CD não gira. Após fechar a bandeja, nada acontece e um erro é exibido. Isso pode ser o resultado de o CD não girar. A unidade de CD deve ser examinada.
Mesmo sem equipamento especializado, nós, mortais, podemos diagnosticar o problema muito bem e, ao mesmo tempo, economizar muito dinheiro em reparos. Ou comprar uma nova cabeça. Ou até mesmo um novo jogador.
Os problemas 9 e 10 geralmente ocorrem quando a cabeça do laser está mais afastada do centro, no sentido de um número de trilha maior. Se o solavanco começar na pista 4, ele provavelmente saltará com muita força na pista 10 e quase nunca chegará à pista 12.
Se esta história lhe é familiar em primeira mão, o laser ESTÁ REALMENTE MORTO. Um laser moribundo com a potência aumentada morre muito rapidamente.
Um exemplo de limpeza profunda de um laser Sony KSS151A:
O primeiro passo é remover a tampa protetora do cabeçote (usando o exemplo do KSS-151A, que é semelhante a outros cabeçotes Sony).
O lábio superior deve ser levantado suavemente cerca de 1 cm... SEJA GENTIL.
Minha varinha de ouvido limpa a lente inferior. Use SOMENTE bastões NOVOS, sem cera.
A lente superior pode ser removida com segurança removendo o parafuso que a mantém no lugar. Abaixo encontramos uma segunda lente - não é removível. Podemos limpar isso.
Também podemos acessar para limpar a parte superior da lente superior.
Se você observar todo o procedimento de inicialização com a tampa removida e depois de carregar corretamente o CD no eixo o disco não girar, há uma grande probabilidade de que o laser esteja morto. Apague as luzes da sala e repita o processo de fechamento da bandeja SEM o disco. Olhe para o laser: ele emite um feixe vermelho - um ponto MUITO pequeno aparece dentro da lente por um instante? Ele só é ativado durante os primeiros 2-3 segundos após fechar a bandeja e sempre se move para cima e para baixo enquanto foca a lente. (é claro, não olhe muito perto ou direto - basta olhar em um ângulo). Se não houver ponto vermelho, não há radiação laser. Mas talvez isso seja um esquema?
Outra coisa a verificar é se a lente se move para cima e para baixo 2-3-4 vezes. Este é um processo em que o laser tenta captar o foco no reflexo do CD. Se houver um ponto vermelho, mas não houver calibração, o circuito de foco está morto. No entanto, não há necessidade de mudar a cabeça. Teste sem CD - basta abrir e fechar a bandeja, iniciando o procedimento de focagem.
Se o laser mover a lente para cima e para baixo e ela for refletida, o motor do eixo será sinalizado para girar no sentido horário.
Se o laser funcionar, há boas chances de o player poder ser consertado. Circuitos elétricos durante a leitura do CD:
São quatro cadeias responsáveis por todo o processo. Cada um deles possui configurações e seu próprio chip de gerenciamento de energia dedicado (o que costuma ser um problema nas máquinas Sony). Eles podem ser chips especializados, amplificadores operacionais ou pares de transistores. Os controladores de potência dos chips, por sua vez, são controlados e monitorados por um servoprocessador, que emite todos os comandos e verifica se está tudo bem. Isso é chamado de lógica. Também aborda o problema de gestão: devo tentar e quando devo desistir.
Circuito nº 1: Focagem a laser - controla um motor eletromagnético que leva a lente do laser até a altura desejada.
Circuito nº 2: Potência do laser - controla a radiação.
Circuito nº 3: Tracking - controla onde os trilhos devem estar em relação à faixa que está sendo tocada. Para verificar o circuito, abra o reprodutor sem o disco e afaste suavemente a cabeça do centro com o dedo enquanto o reprodutor estiver desligado. Ligue a energia e veja se a cabeça volta para o centro. Caso contrário, o rastreamento está errado.
Circuito nº 4: Leitura do circuito - o feixe de laser começa a ser lido pelos fotodiodos e inicia-se o processo de transferência de dados.
Escusado será dizer que também há circuito de controle de velocidade de acionamento.
Em máquinas de ponta, como KSS-151A, KSS-152, KSS-190, BU1 e outros motores de trilho magnético HAAL grandes e pesados, o mecanismo de movimento requer muita, muita energia. Muito mais do que em mecanismos modernos como DVDs, CD-ROMs de PC e consoles de jogos, onde o rastreamento é feito por meio de um worm drive. Os circuitos que enviam correntes enormes para os eletroímãs são muito grandes, seus transistores e chips esquentam e quebram facilmente, além de queimarem a solda sob suas conexões.
Esses carros eram ótimos quando novos, mas depois de 20 anos eles podem quebrar.
Bem, sou um pouco fã de transplantes de cabeça a laser. Se você não tiver cabeças IDÊNTICAS, esta pode ser uma tarefa difícil. Isso é possível para praticantes muito avançados. Eu não me testei neste assunto.
CDM0 e CDM1 são provavelmente intercambiáveis. Embora agora seja difícil encontrar doadores em boa forma. Esses dois são provavelmente os melhores lasers e mechas já feitos. A propósito, esses lasers são usados na tecnologia de mísseis militares.
Na verdade, o CDM1 Mk.2 não é uma atualização do Mk.1, mas a essência é a versão CDM4 PRO (no sentido, com chassi metálico fundido). O transplante do CDM4 para o CDM1 Mk.2 pode ser bem-sucedido, vale a pena tentar.
Ser, pelo contrário, um doador do CDM4 é bastante estúpido. O CDM4 é muito popular e não é difícil de encontrar, mas existem - contei - cerca de 5 opções de modificações deste veículo, o que torna esta tarefa um pouco mais complicada.
As modificações mais populares são CDM4/11, CDM4/19, CDM4/21, CDM4/25 e também CDM4/44, se não me falha a memória. O CDM2 é um mecanismo ruim que quebra com frequência e pode ser compatível com o CDM1 Mk.2 e alguns CDM4s, mas não posso dizer com certeza aqui.
O CDM9 está sozinho e não tem irmãos gêmeos, mas quase nunca quebra. Amo ele.
CDM12,x e VAL12,xx e VAM12,xx já estão disponíveis nas lojas por 20 euros em estado novo, pelo que não há necessidade de procurar doadores para os mesmos.
Os transportes da série Philips CD PRO são tão raros que nunca tive a oportunidade de lidar com eles. Provavelmente é o melhor.
Os baratos da Sony, como KSS-213, KSS-240, etc. - disponível em grandes quantidades nos mercados de pulgas.
AVISO: Alguém bem informado me disse que NÃO existem peças originais para lasers ou mecanismos no mercado no momento - todas são rejeitadas ou réplicas. Isso não significa que sejam todos ruins - isso não é inteiramente verdade, mas mesmo assim não são genuínos. Isto se aplica aos produtos Sony e Philips. As fábricas subterrâneas chinesas estão rebitando toneladas de falsificações.
Ao procurar um laser para transplante, a primeira coisa que você precisa fazer é consultar a lista de CD players de Vasily para um possível doador.
Oooh, este é um assunto difícil.
Se eu aconselhar você a torcer os resistores trimmer, no final serei inundado com dezenas de milhares de cartas pedindo ajuda.
Meu conselho sincero é NÃO TOCAR no ajuste do laser, foco, rastreamento, etc. em nenhuma circunstância. Mas se você decidir fazer isso de qualquer maneira, não posso ajudá-lo. Tudo o que posso dizer é que, depois de consertar centenas de cabeçotes de laser, sei como se faz e é por isso que recomendo que você não tente fazer isso em casa.
De uma forma ou de outra, se você tem um jogador morto, e depois de ler tudo o que foi escrito acima, você acha que não tem nada a perder, experimente girar os controles. MAS MARQUE-OS PRIMEIRO PARA QUE VOCÊ POSSA COLOCAR TUDO DE VOLTA NO LUGAR. O esmalte da sua esposa é uma boa alternativa, mas certifique-se de secá-lo bem antes de começar.
Após a marcação, leia atentamente as assinaturas na placa de circuito impresso:
A Philips usa 2 aparadores - um para foco e outro para rastreamento.
Não é difícil identificá-los sem um manual, pois quando você observa o funcionamento do cabeçote do laser enquanto ajusta o controle de foco, a lente se move para cima e para baixo.
Os reguladores Philips são ajustados com uma chave sextavada.
Os CDMs da Philips são geralmente muito mais fáceis de configurar do que os da raça Sonev - com seus 4, 5 e até 6 resistores variáveis. Por outro lado, nos foles Philips esses reguladores geralmente estão localizados sob o transporte. Isso é muito ruim. A Sony torna muito mais fácil ajustar o feixe durante a reprodução.
A Sony possui os seguintes rótulos para os controles: FG (ganho de foco), FB (desvio/equilíbrio de foco), TG (ganho de rastreamento) e TB (equilíbrio de rastreamento). Existem também vários outros sintonizadores finos de potência que não mencionei. Se você não marcou as posições originais antes de girá-las, devolver tudo como estava é tão realista quanto ganhar na loteria. Quero dizer, nem tente.
Ajuste apenas controles problemáticos: foco para foco, rastreamento para rastreamento, etc.
Em 90% dos casos os reguladores ficam bem na posição central. Se o regulador for colocado (ou já estiver colocado) em uma posição extrema, isso é um sinal de grande problema.
Lembre-se de que os controles azuis estão marcados para foco, os controles brancos são para rastreamento e o dissipador de calor de cobre está no chip de controle de energia. O chip CXA1081 fornece a servo lógica. Esta foto foi tirada dentro de um player Sony 227ESD, que possui trilhos de rastreamento magnético e cabeçote KSS-151A.
ATENÇÃO: Cada vez que for alterada a posição do controle, a bandeja deverá ser aberta e fechada para zerar as configurações de memória do servo.
Há também uma técnica especial para encontrar a posição correta do regulador usando sua própria audição - um mecanismo ajustado incorretamente emite ruído como uma cabeça em foco constante ou como o ruído de um veículo ao procurar uma pista. Você pode OUVIR o quão ruim o laser pode ser. Se tudo estiver bem, o sistema laser deverá permanecer silencioso e silencioso durante a reprodução. Ouça atentamente o laser enquanto ajusta os resistores.
Finalmente, tendo dito tudo isto, tenha cuidado para não abrir a caixa de Pandora das alterações regulamentares a qualquer custo.
Se você for estúpido o suficiente para ignorar todos os meus avisos, então, quando você realmente queimar o laser, poderá relatar sua morte. Porque ele realmente estará mais morto que morto.
Como recuperar um cartão SD ou unidade flash USB se o computador não o vê, não lê ou grava dados? Problemas com unidades flash raramente são causados por desgaste natural. Mais frequentemente, os problemas com eles são causados por usuários que ignoram as regras para remoção segura do dispositivo, experimentos com vários softwares nos quais essas unidades flash estão envolvidas, bem como sua qualidade inicialmente péssima. A seguir consideraremos uma lista de possíveis ações realizadas no ambiente Windows que podem resolver o problema, a menos, é claro, que a causa esteja em uma falha mecânica. E nós, amigos, iremos do simples ao complexo.
Cartões SD, adaptadores MicroSD e unidades flash podem ser protegidos por hardware contra gravação de dados ou completamente bloqueados até mesmo para leitura. Nesses dispositivos existe um interruptor de bloqueio, que deve, portanto, ser colocado na posição “Desbloqueado”.
A causa dos problemas com cartões SD e unidades flash pode ser a política de segurança do Windows. Você precisa descobrir se o acesso às unidades removíveis está bloqueado (no todo ou em parte pela gravação de dados nelas) pelo administrador do computador. Você também precisa verificar o leitor de cartão ou as portas USB do seu computador. Se tudo estiver bem com este último - o leitor de cartão lê outros cartões SD, mas ainda surgem problemas com o pen drive, não importa como você o conecte a outras portas USB, siga em frente.
A formatação padrão usando o Windows Explorer pode ajudar em casos simples, como gravação malsucedida de dados em uma unidade flash. Ou quando por algum motivo um smartphone, tablet, câmera ou outro dispositivo não consegue lidar com esta operação em relação aos cartões SD. Em qualquer versão atual do Windows, na janela Explorer do drive, acesse o menu de contexto e clique em “Formatar”.
Deixamos o sistema de arquivos original e primeiro tentamos uma formatação rápida.
Se falhar, repetimos a operação, mas com formatação completa (desmarque a caixa rápida).
Você pode tentar realizar o procedimento de formatação no gerenciamento de disco. Para iniciar esta ferramenta, digite no campo de pesquisa do sistema:
diskmgmt.msc
Na janela de gerenciamento de disco, com foco no tamanho do drive, procuramos entre os discos conectados ao computador. E no menu de contexto chamado, iniciamos a formatação.
Você pode selecionar imediatamente a formatação completa.
Se a unidade flash tiver uma estrutura de partição como um disco rígido, você deverá excluir cada uma dessas partições. Isso é feito usando a opção “Excluir Volume” no menu de contexto.
E então, no lugar do espaço não alocado resultante, você precisa criar uma única partição. Para fazer isso, no menu de contexto deste espaço não alocado, inicie a operação “Criar um novo volume” e siga as instruções do assistente passo a passo.
Ferramentas de formatação padrão podem não ajudar casos difíceis, por exemplo, quando unidades flash aparecem (no mesmo Explorer ou Gerenciamento de disco) como dispositivos de sistema de arquivos RAW não reconhecidos. O último significa que o ambiente Windows não entende o sistema de arquivos da unidade ou, em princípio, não existe um sistema de arquivos como tal. Na verdade, é isso que causa problemas com um pen drive ou cartão SD quando funciona em outros dispositivos, com outros sistemas operacionais. Nesses casos, programas de terceiros do Windows projetados para a chamada formatação de baixo nível ajudarão a restaurar a unidade flash.
Na verdade, a formatação de baixo nível é um procedimento realizado tanto nas condições de produção dos fabricantes de dispositivos flash, quanto em serviços especializados sérios. Vários tipos de software Windows que afirmam realizar esse tipo de operação, na verdade, executam uma formatação completa regular, mas usando mecanismos diferentes daqueles usados pelo sistema operacional. Esses programas lidam bem com problemas de unidades flash se esses problemas surgirem no nível do sistema de arquivos. Vejamos dois desses programas.
http://hddguru.com/software/HDD-LLF-Low-Level-Format-Tool/
O programa portátil shareware HDD Low Level Format Tool pode formatar vários tipos de mídia de armazenamento, em particular cartões SD e unidades flash USB. Após descompactar o arquivo com o programa, execute-o e concorde com os termos da licença.
Escolhemos o uso gratuito.
Diretamente na janela do programa indicamos a unidade problemática e clicamos em “Continuar”.
Confirmamos a decisão.
Esperamos a conclusão da operação e verificamos o funcionamento da mídia.
http://flashboot.ru/files/file/355
Um pequeno programa totalmente gratuito chamado SDFormatter é outra ferramenta para a chamada formatação de baixo nível. Funciona com cartões SD e unidades flash USB. Instale o SDFormatter no sistema, inicie-o e indique a unidade flash problemática na coluna “Drive”. Clique em “Formatar”.
O programa quer ter certeza de que nossas intenções são sérias, clique em “Ok.
Ele pede para não tocar no drive enquanto a operação estiver sendo realizada.
Após a conclusão, teste a unidade flash ou cartão SD. Se isso não ajudar, repita a operação com as configurações para substituição completa dos setores (nada mais do que formatação completa). Pressione “Opção”, selecione “Completo (Sobregravar)”. E também clique em “Formatar” na parte inferior.
Se usando os métodos acima não foi possível reanimar o pen drive e ele ainda está na garantia, você precisa parar nesta fase. E não tome nenhuma outra ação, exceto entrar em contato com o vendedor com uma solicitação para substituir o dispositivo. Todas as ações descritas a seguir devem ser utilizadas somente quando, de fato, não há nada a perder. As instruções abaixo se aplicam a unidades flash USB e cartões SD e MicroSD. No entanto, no caso deste último, a probabilidade de recuperação é extremamente baixa.
D-Soft Flash Doctor realiza a chamada formatação de baixo nível e, ao mesmo tempo, também detecta setores (células) danificados. Bem, e, portanto, sabe como bloqueá-los e substituí-los por backups. O programa pode ajudar quando unidades flash ou cartões SD têm dificuldade em ler arquivos individuais localizados em setores danificados. O programa é gratuito e portátil. Não encontrei o site oficial, mas pode ser baixado gratuitamente na Internet.
Na janela do D-Soft Flash Doctor, a primeira coisa que você precisa fazer é executar uma verificação para detectar erros.
No meu caso, não houve setores danificados (quebrados).
Mas se no seu caso, amigos, os resultados da verificação forem diferentes e forem detectados setores defeituosos, iniciamos o processo de recuperação.
A janela para realizar esta operação promete que o processo não durará mais de 10 minutos, mas na verdade, reatribuir setores defeituosos em uma unidade com capacidade superior a 4 GB pode demorar bastante. Portanto, é melhor executar a operação de recuperação à noite.
Os programas para a chamada formatação de baixo nível ou seus análogos, que em qualquer outra forma afirmam ser capazes de ressuscitar todos os tipos de cartões SD e/ou unidades flash USB, revelam-se impotentes no caso de uma falha de software do controlador, quando requer flashing. Este problema pode ter sintomas diferentes, mas mais frequentemente é que o computador não vê a unidade completamente ou a vê e pode até ler os dados, mas não consegue formatá-los de forma alguma. Em particular, devido à proteção contra gravação, mesmo que a unidade não esteja bloqueada por hardware.
Nesses casos, as unidades flash USB podem ser auxiliadas por um software especial de reanimação. Ele pode ser encontrado, em particular, no recurso especializado da web FlashBoot.ru. A primeira coisa neste site é ir para a página de download do utilitário ChipGenius:
http://flashboot.ru/files/file/448/download
Trata-se de um utilitário portátil que exibe as características de fábrica dos pen drives, que posteriormente servirão como recursos de identificação para busca de software específico para flashear o controlador de memória de pen drives específicos. Baixe o ChipGenius, execute-o, clique na mídia desejada, veja as características.
Em primeiro lugar, precisaremos dos valores VID e PID. Como recursos de identificação adicionais, você precisa prestar atenção ao fabricante da unidade flash (fornecedor do dispositivo), ao fabricante do controlador de memória (fornecedor do controlador) e ao número de série do controlador (número da peça do controlador).
http://flashboot.ru/iflash/
Nos campos “VID” e “PID” inserimos nossos valores retirados da janela do programa ChipGenius. E clique em “Pesquisar”. Depois disso veremos uma tabela com uma lista Vários tipos unidades flash, e a coluna final desta tabela exibirá links para baixar utilitários para atualizar o controlador.
Dados adicionais do programa ChipGenius, em particular, Fornecedor do Controlador e Número de Peça do Controlador, ajudarão você a encontrar seu tipo de unidade específico. Mas, infelizmente, uma solução na forma de um link para baixar o utilitário necessário não será oferecida em todos os casos. Para tipos de unidades individuais, serão exibidos apenas os nomes dos utilitários. Você mesmo precisa procurar esses utilitários pelo nome na Internet. Mas para muitos tipos de mídia nenhuma solução será oferecida, como, por exemplo, no meu caso para uma unidade flash Kingston. Nesses casos, você pode entrar em contato com um mecanismo de busca com sinais de identificação. E pesquise na Internet uma solução usando o mesmo VID e PID.
Ou pelo nome do fabricante da unidade flash e pelo número de série do controlador de memória.
