Az Agrobreeze mikrobiológiai készítmény vizsgálatait a Bashkirskaya PTF-ben végezték el a BSAU szakembereinek részvételével: a Fertőző Betegségek Tanszékének professzora és az Állat-egészségügyi Szakértő E.P.
Dementieva, egyetemi docens E.V. Tsepeleva, posztgraduális hallgató O.V. Alekseev, valamint a szerves műtrágyák PTF "Bashkirskaya" I.D. gyártójának vezetőjének részvételével. Szultanov. Az Agrobreeze mikrobiológiai készítmény alkalmazása eredményeként a beltéri levegő káros gázszennyeződésekkel (szén-dioxid 0,3%-ról 0,18%-ra, ammónia 35-17 mg/m3-re, kénhidrogén 15-ről 5 mg/m3-ra) jelentősen csökkent. m3) találtak, ezzel csökkentve a csirketrágya veszélyességi osztályát és a mikroorganizmusok környezetre vonatkozó patogenitási indexét. Általánosságban elmondható, hogy az Agrobreeze nagy hatékonyságot mutatott a külső gyártók analógjaihoz képest.
Ahol egy személy él és tevékenységét végzi, a széklet mindig nagy mennyiségben képződik. Azokon a helyeken, ahol nincs csatornarendszer (központi, helyi), különösen akut a hulladék felhalmozódása és kezelése.
Ez a fajta hulladék nem csak kellemetlen, de veszélyes is az emberre (kórokozó baktériumok, bélfertőzések). Ezért megfelelően kell kezelni őket. A székletet megfelelően ártalmatlanítsa.
Jobb, ha ezt a munkát olyan szakemberekre bízza, akik jelentős tapasztalattal rendelkeznek ebben a kérdésben.
Az ürülék ártalmatlanítása erre szakosodott vállalkozásoknál (lerakók és lefolyók) történik. De mindenekelőtt a széklet ártalmatlanítása a begyűjtésükkel kezdődik.
Ezt a folyamatot egy vákuumkocsi (tartállyal rendelkező autó) segítségével jól végrehajtják. Ez a technika lehetővé teszi, hogy a szennyvizet szinte bármilyen tárolóból (szeptikus tartály, száraz szekrény) elég nagy mennyiségben gyűjtse össze. További előnye, hogy a bélsár nem érintkezik a környezettel és az emberrel, a gyűjtés elszigetelten történik.
El kell dobni a székletet? Hívjon minket, évek óta foglalkozunk ezzel a problémával. Munkánk során korszerű szennyvíztisztító gépeket használunk. Az alkalmazottak tapasztaltak, és percek alatt elvégzik a munkát.
Az ürüléket az ártalmatlanítási engedéllyel rendelkező vállalkozásoknál végezzük veszélyes hulladék. Állandó partnereink ebben az ügyben: Állami Egységes Vállalat "Vodokanal" és Állami Egységes Vállalat "Krasny Bor polygon".
Munkánkat egész Szentpéterváron és annak legközelebbi külvárosában végezzük. Készen áll arra, hogy kiköltözzön, és egész héten kidobja a székletet a létesítményből. Hívhatja szakembereinket a megfelelő időben.
Az építőipari cégek folyamatosan megrendelik szervezetünkben az ürülék ártalmatlanítását (számukra mobil WC-kabinokat szivattyúzunk), nyári lakosokat (ők ügyfeleink a szeptikus tartályok székletből való tisztítására).
Azon szervezetek, magánszemélyek számára, akikkel több mint egy éve együttműködünk, igény esetén kedvezményt, halasztott fizetést biztosítunk.
Függetlenül attól, hogy kivel dolgozik együtt a széklet eltávolításával, fontos, hogy ezt a szolgáltatást időben megrendelje. Ellenkező esetben nem kerülhető el a szennyvíz kiömlése és szétterülése a talajon. A telephely szennyezett lesz, ami a következmények felszámolására hulladékkal jár.
Minden piszkos munkát vállalunk!
Üdvözlettel: a SpetsTransService LLC csapata
← Vissza a cikklistához
Gyakran lehet hallani a hírekben, hogy egyik-másik baromfi- vagy sertéstelepet megbírságoltak környezetszennyezés miatt ide vagy oda. Metán-, szén-monoxid-, szén-dioxid-, hidrogén-szulfid- és ammóniakibocsátás szennyezi a talajt, a vizet és a levegőt, ezek lélegzik a baromfi- és sertéstelepek dolgozóit. A vállalkozások folyamatosan fizetnek bírságot. Ez sérti a zsebüket és a hírnevüket. És a környezet, amely korunkban oly bizonytalan, nem mindig birkózik meg ekkora terheléssel.
Az ilyen negatív környezeti hatások leküzdésére a BashIncom Research and Development Enterprise kifejlesztett egy egyedülálló mikrobiológiai készítményt, az Agrobrizt, amelyet a kellemetlen szagok csökkentésére, a mikroflóra javítására, a trágya és a trágya értékessé alakítására terveztek. organikus trágya. Ilyenkor lehet bevételre vált hulladékról beszélni!
Mikrobiológiai készítményként az Agrobreeze speciálisan válogatott tejsavbaktériumokat, élesztőgombákat és spóraképző baktériumokat tartalmaz: 2 Enterococcus faecium törzset, 7 Bacillus subtilis, Bacillus licheniformis, Bacillus megaterium törzset, a Pichia nemzetséghez tartozó gombákat.
Az Agrobreeze-ben található baktériumokat és gombákat feltételesen három csoportra osztják: antagonista baktériumok, fermentor baktériumok, trágya lebontást gyorsító gombák. Ezen csoportok mindegyikének megvannak a sajátos tulajdonságai, amelyek befolyásolják az állat- és baromfitelepek hulladékát.
1. A baktérium antagonisták tejsavat termelnek, elnyomják a káros baktériumokat és feltételesen patogén mikroorganizmusokat, Pseudomonas aeruginosa, Shigella, Salmonella, fitopatogén és penészgombákat, gyomor-bél traktus kórokozóit, szalmonellózist. Ezek termelik a Bacitracin antibiotikumot és más antibiotikum anyagokat és B-vitaminokat.
2. Baktériumok-erjesztők, enzimeket termelnek, amelyek lebontják az alom szervesanyagait, lebontják a rostokat és pektint, a kórokozó baktériumok sejtjeit, fertőtlenítik a trágyát.
3. Gomba - trágya lebontást gyorsítók - élesztőgombák - cellulolitikus enzimek és tejsav termelői.
Az Agrobreeze alkalmazása következtében a trágyatömeg összetett szénhidrátjainak és fehérjéinek lebomlása során ammónia nem szabadul fel, és az ammónia-nitrogén szerves trágyákká alakul, a bélcsoportba tartozó patogén baktériumok nem szaporodnak, a folyékonyság nő a trágyatömeg, és felgyorsulnak a trágyabomlási folyamatok.
Az Agrobreeze mikrobiológiai készítmény vizsgálatait a Bashkirskaya PTF-ben végezték el a BSAU szakembereinek részvételével: a Fertőző Betegségek Tanszékének professzora és az Állat-egészségügyi Szakértő E.P. Dementieva, egyetemi docens E.V. Tsepeleva, posztgraduális hallgató O.V. Alekseev, valamint a szerves műtrágyák PTF "Bashkirskaya" I.D. gyártójának vezetőjének részvételével. Szultanov. Az Agrobreeze mikrobiológiai készítmény alkalmazása eredményeként a beltéri levegő káros gázszennyeződésekkel (szén-dioxid 0,3%-ról 0,18%-ra, ammónia 35-17 mg/m3-re, kénhidrogén 15-ről 5 mg/m3-ra) jelentősen csökkent. m3) találtak, ezzel csökkentve a csirketrágya veszélyességi osztályát és a mikroorganizmusok környezetre vonatkozó patogenitási indexét. Általánosságban elmondható, hogy az Agrobreeze nagy hatékonyságot mutatott a külső gyártók analógjaihoz képest.
Az Agrobreeze valójában egy hatékony környezetvédelmi higiénia az állat- és baromfitelepek számára, amely lehetővé teszi a mezőgazdasági vállalkozások ökológiájának javítását, és további nyereséget hoz a biotrágyák gyártásából.
Mit kapunk a sertéstelepről?
Egyrészt természetesen hasznos termékek - sonka és karaj formájában. Ezt az oldalt azonban itt nem érintjük, mert a címből következően biotechnológiáról kívánunk beszélni, és az ilyen termékek biotechnológia nélkül is jók.
Sajnos a sertéstelepnek van egy másik oldala is, egyáltalán nem ínycsiklandó, de sajnos nem kevésbé jelentős.
A hús mellett hulladék is keletkezik itt, méghozzá sokszorosan nagyobb mennyiségben. Egy hízósertés napi súlygyarapodását száz grammban mérik, az ugyanazon sertésből származó trágya mennyisége pedig öt-nyolc kilogramm. Hatalmas mennyiségű trágyát termel egy modern sertéstelep, ahol több tízezerre rúg az állatállomány.
A trágyát mindig is értékes műtrágyának tekintették. De ez úgymond klasszikus trágya, többnyire ló vagy tehén, és még bőségesen ízesítve is szalmával az alomból.
Egy modern sertéstelepen a trágya teljesen más. Ott nincs alom - a trágyát vízzel lemossák, az ebből lefolyó mennyiség sokszorosára nő, és a szárazanyagok koncentrációja - amelyekben a trágya műtrágyaértéke található - több százalékra csökken.
Ezt a gigantikus mennyiségű hígtrágyát valahol tárolni kell – legalábbis ősztől tavaszig, abban az időszakban, amikor nincs műtrágya. A trágyát is el kell viselni, hogy semlegesítsük a benne mindig jelen lévő kórokozó mikrobákat, a bélféreg tojásait és a gyommagvakat, amelyek azonnali talajba juttatás után növekedni fognak. Ennek eredményeként például a lett „Ogre” állami gazdaságban, ahol mindössze 20 000 sertést tartanak fenn, 80 000 köbméteres trágyatárolókat kellett terveznünk – még háromszintes magasságban is elfoglaltak egy egész hektár, és majdnem annyiba kerülne, mint a sertéstelep. Ráadásul nagyon nehéz megakadályozni, hogy az ilyen hígtrágya beszivárogjon a talajba, talajvízbe, folyókba. Igen, és bűzzel szennyezi a légkört... Országszerte komoly problémává vált a trágya semlegesítése, különösen a sertéstelepekről.
Ennek a problémának az egyik megoldását a Mikrobiológiai Intézet javasolta. A. Kirkhenshtein, a Lett SSR Tudományos Akadémiájának munkatársa. És nem csak javasolt, hanem be is vezeti a termelést ugyanabban az "Ogre" állami gazdaságban, amelyet MI / az imént említettünk.
NAGY KÖZÖSSÉG
A trágya és más szerves maradványok semlegesítésének egyik mikrobiológiai módszere régóta ismert – ez a komposztálás. A hulladékot halomba rakják, ahol az aerob mikroorganizmusok hatására fokozatosan lebomlik. Ugyanakkor a kupacot körülbelül 60 ° C-ra melegítik, és természetes pasztőrözés történik - a legtöbb patogén mikroba és férgek tojásai elpusztulnak, és a gyommagok elveszítik csírázását.
De a műtrágya minősége szenved: a benne lévő nitrogén akár 40% -a eltűnik, és sok foszfor. Az energia is pazarlás, mert a kupac belsejéből felszabaduló hő elpazarolt - a trágya egyébként a takarmányozással szállított energia majdnem felét tartalmazza. A sertéstelepekről származó hulladék egyszerűen nem alkalmas komposztálásra: túl folyékony.
De a szerves anyagok feldolgozásának egy másik módja is lehetséges - a levegő hozzáférés nélküli fermentáció vagy anaerob fermentáció. Ez a folyamat minden, a réten legelő tehén hasába zárt természetes biológiai reaktorban játszódik le. Ott, a tehén gyomrában mikrobák egész közössége él. Egyesek a rostokat és más összetett, energiában gazdag szerves vegyületeket lebontják, és kis molekulatömegű anyagokat állítanak elő belőlük, amelyeket a tehén szervezete könnyen felszív. Ezek a vegyületek szubsztrátként szolgálnak más mikrobák számára, amelyek gázokká - szén-dioxiddá és metánná - alakítják őket. Egy tehén akár 500 liter metánt is termel naponta; a Föld teljes metántermelésének csaknem egynegyede - évi 100-200 millió tonna! - ilyen "állati" eredetű.
A metántermelő baktériumok sok szempontból figyelemre méltó lények. Szokatlan összetételű sejtfalakkal, teljesen sajátos anyagcserével, saját egyedi enzimekkel és koenzimekkel rendelkeznek, amelyek más élőlényekben nem találhatók meg. És különleges életrajzuk van - az evolúció egy speciális ágának termékének tekintik őket.
Körülbelül egy ilyen mikroorganizmus-közösséget adaptáltak lett mikrobiológusok a sertéstelepekről származó hulladékok feldolgozásának problémájának megoldására. A komposztálás során bekövetkező aerob bomláshoz képest az anaerobok lassabban, de sokkal gazdaságosabban, felesleges energiaveszteség nélkül működnek. Tevékenységük végterméke - a biogáz, amelyben a metán 60-70%-a - nem más, mint energiakoncentrátum: minden köbmétere égve annyi hőt szabadít fel, mint egy kilogramm szén, és több mint kétszerese. mint kilogramm fa
Minden más tekintetben az anaerob fermentáció ugyanolyan jó, mint a komposztálás. És ami a legfontosabb, a sertéstelepről származó hígtrágya ily módon tökéletesen feldolgozásra kerül: a bioreaktoron való áthaladás után ez a bűzös hígtrágya kiváló műtrágyává válik.
ÖKOLÓGIA PLUSZ EGY KIS HŐ
Négy éve működik biogázt előállító kísérleti üzem az ogrei állami gazdaság egyik sertéstelepén. Tudományos alapok. ehhez szükséges technológiákat a Mikrobiológiai Intézetben fejlesztették ki. A. Kirhenshtein, és a projektet az állami gazdaságban végezték. („Van saját tervezőirodája?” – kérdezte a szerző az állami gazdaság igazgatóhelyettesétől, V.S. Dubrovskistól. „Milyen tervezőirodája?” – válaszolta. évf. Általánosságban elmondható, hogy az állami gazdaság szerint meg lehetett menni import nélkül: minek devizát költeni olyasmire, amit egyedül is meg lehet csinálni?
Mindkét, egyenként 75 köbméteres reaktor 2500 sertés számára feldolgozza a telep összes hulladékát, így az állami gazdaság megkapja a minden háztartásban sürgősen szükséges kiváló minőségű műtrágyát és napi 300-500 köbméter gázt.
„Számunkra nem a biogázról van szó – mondja V. S. Dubrovskikh. „Ha csak róla lenne szó, nem vállalnánk. A lényeg, hogy ez az egyetlen technológia a sertéshulladék feldolgozására és fertőtlenítésére, amely megtérül” . Nem gázzal, hanem környezetjóléttel megtérül: különben trágyatárolókat, és kezelő létesítményeket kellene építeni, sok pénzt és sok energiát költeni. Ezen kívül az állami gazdaság kap jó műtrágya: nem, mint a friss trágya, csírázni tudó gyommagvak, ami azt jelenti, hogy kevesebbet kell költeni gyomirtókra. Ismét a környezeti előnyök. A biogáz olyan, mint egy ingyenes alkalmazás: szép, de nem szükséges.
Éppen ezért nem olyan egyszerű kiszámítani az ilyen fejlesztések gazdasági hatékonyságát. Általában csak a biogázra számolnak: ilyen-olyan költségek, ennyi gáz érkezett, ennyibe kerül a megfelelő mennyiségű gázolaj. Kiderült, hogy általában véve is nyereséges, de a megtérülési idő nem rekordot ...
Van itt egy másik finomság is. A metánerjesztő baktériumok az aerobokkal ellentétben nem bocsátanak ki hőt a komposztálás során, és csak hőben dolgoznak. Egyesek, termofilek, körülbelül 55 ° C-os hőmérsékletet kell fenntartani, mások számára mezofil - körülbelül 37 ° C-ot. A kérdés, hogy melyik lehetőség a jobb, még nem dőlt el, sőt a Mikrobiológiai Intézetben is eltérőek a vélemények. A Lett SSR Tudományos Akadémiájának akadémikusa, M. E. Beker, aki ezt a kutatási irányt vezeti, úgy véli, hogy a termofil folyamat hatékonyabb, és a biotechnikai rendszerek laboratóriuma, amelyet A. A. Upit, a műszaki tudományok kandidátusa vezet, a mezofil folyamatot képviseli. egy. De így vagy úgy, a mi éghajlatunkon a reaktort az év nagy részében fűteni kell. És ha a forró Indiában és Kínában, ahol milliónyi biogáz üzem működik, ilyen probléma nem merül fel, akkor az ogrei állami gazdaságban átlagosan az évente megtermelt biogáz mintegy felét használják fel erre. Ez természetesen rontja a gazdaságossági mutatókat, ha csak a megtakarított üzemanyagot vesszük figyelembe. De még ilyen körülmények között is elegendő a megmaradt biogáz a gazdaság energiaszükségletének harmadát fedezni: van fűtés és melegvíz is.
Persze egészen másképp alakulna a kép, ha az energiahatáshoz hozzáadnánk a környezeti hatást is, rubelre váltva. De úgy tűnik, még senki sem tudja, hogyan kell csinálni.
Egy mindenesetre elmondható: az ogrei állami gazdaság dolgozói meglehetősen elégedettek az első kísérlet eredményével, és az üzletet bővíteni kívánják. Idén elkezdődik egy nagy állami farm sertéskomplexum biogázüzemének építése - nem 2500, hanem 20 ezer főre. Várhatóan ez a beépítés, még ha csak a gázt vesszük is, 5-6 év alatt megtérül. A cikk elején említett óriási trágyatárolókat pedig nem kell majd megépíteni.
A TPP-TŐL A CSALÁDI BIOREAKTORIG
Az állati hulladékok feldolgozása csak egy a számos kutatási terület közül, amelyek a Mikrobiológiai Intézetben zajlanak. A. Kirhenstein. A szerző még sok érdekességet és tanulságos dolgot látott laboratóriumaiban és gazdaságaiban - az "Ogre" állami gazdaságban és az "Uzvara" kolhozban, ahol az intézet fejlesztéseit tesztelik. És mindenről írni akartam.
Mindenekelőtt az itt kialakított takarmánygyártás biotechnológiai módszereiről. Ez magában foglal egy egyszerű, gyártásban tesztelt technológiát, amely bármely háztartás számára elérhető, amellyel minimális energiafelhasználással takarmányfehérjét lehet nyerni fűléből. És a silózási és szénatermelési folyamatok javításáról, amely nemcsak a takarmány tartósítását, hanem tápanyagokkal való gazdagítását is lehetővé teszi. És a szalma és egyéb cellulózban gazdag hulladékok biokonverziójával kapcsolatos kutatásokról. Általánosságban elmondható, hogy a "Fotoszintézis Termékek Transzformációja" (rövidítve "TPF") tudományos és műszaki programban szereplő összes irányról, amelyet az Intézet több mint tíz éve fejleszt számos tudományos intézménnyel együttműködve. A TPF program általános irányvonala nem csupán egyedi biotechnológiai folyamatok, hanem teljes biotechnológiai rendszerek bevezetése az agráripari komplexumba, amely lehetővé teszi a növényi nyersanyagok maximális mértékű felhasználását, a mezőgazdasági termelés energiaköltségének drasztikus csökkentését. , és környezetbaráttá és hulladékmentessé...
De a szerzőnek ennek a programnak csak egy részéről sikerült beszélnie, és a számára kijelölt hely már fogy. Úgyhogy az egészet a következő alkalomra kell hagynunk.
A biogázról szóló beszélgetést befejezve azonban nem lehet legalább röviden megemlíteni egy további gondolatot, amelyen a Mikrobiológiai Intézetben dolgoznak. A. Kirhenstein. Ez az integrált hulladékfeldolgozó rendszer és az energiaellátás koncepciója egy lakókomplexum számára, vagy egyszerűbben egy ökológiailag zárt gazdaság létrehozása, amely nem szennyezi hulladékkal a környezetet, és nem kell árammal vagy gázzal ellátni. : minden szükséges energiát napkollektor, hőszivattyúk és természetesen bioreaktor biztosítanak majd, ahol a szennyvizet és a hulladékot feldolgozzák. Igaz, még mindig messze van ennek az ötletnek a megvalósításától, de M. Ya. Liepa építész már több lehetőséget is készített egy ilyen ökológiai ház vázlattervére - gyönyörűen kiderült ...
És ennek a rendszernek az egyik központi eleme a „bioreaktor családi farm", ahogy az intézetben nem hivatalosan hívják, már bárki megépítheti magának. A szerkesztők kérésére az ötletgazdák - a biotechnikai rendszerek laboratóriumának munkatársai - az alábbiakban elmondják, hogyan kell csinálni.
Hogyan építsünk bioreaktort
Biogáz üzemet bármely gazdaságban létrehozhatnak helyi, rendelkezésre álló anyagokból a gazdaság szakemberei.
A trágya erjesztése anaerob (oxigénmentes) körülmények között, 30-55 °C (optimálisan 40 °C) hőmérsékleten történik. Az erjesztés időtartama, amely biztosítja a trágya fertőtlenítését, legalább 12 nap. Az anaerob fermentációhoz közönséges és folyékony, ágy nélküli trágyát is használhat, amely könnyen szivattyúzható a bioreaktorba.
Az erjedés során a nitrogén és a foszfor teljesen megőrződik a trágyában. A trágya tömege gyakorlatilag nem változik, kivéve az elpárolgott vizet, amely biogázzá alakul. A trágya szerves anyaga 30-40%-ban lebomlik; A könnyen lebomló vegyületek – zsír, fehérje, szénhidrát – főként pusztulásnak vannak kitéve, míg a fő humuszképző komponensek – a cellulóz és a lignin – teljesen megőrződnek. A metán és szén-dioxid felszabadulásnak köszönhetően a C/N arány optimalizált. Növekszik az ammónia-nitrogén aránya. A keletkező szerves trágya reakciója lúgos (pH 7,2-7,8), ami ezt a műtrágyát különösen értékessé teszi a savanyú talajokon. A trágyából szokásos módon nyert műtrágyához képest a terméshozam 10-15%-kal nő.
Az így kapott, 1,2 kg/m3 (0,93 levegősűrűség) sűrűségű biogáz összetétele (%) a következő: metán - 65, szén-dioxid- 34, kapcsolódó gázok - legfeljebb 1 (a hidrogén-szulfiddal együtt - legfeljebb 0,1). A metántartalom az aljzat összetételétől és a technológiától függően 55-75%-on belül változhat. A biogáz víztartalma 40 °C-on 50 g/m3; a biogáz lehűlésekor lecsapódik, és a kondenzátum eltávolítására intézkedni kell (gázszárítás, csövek szükséges lejtésű lefektetése stb.).
Az előállított gáz energiaintenzitása 23 mJ/m3, azaz 5500 kcal/m3.
FELSZERELÉS
A biogázüzem fő berendezése egy hermetikusan lezárt tartály hőcserélővel (a hűtőfolyadék 50-60 °C-ra melegített víz), a trágya be- és kimenetére, valamint a gáz eltávolítására szolgáló eszközök.
Mivel minden gazdaságnak megvannak a maga sajátosságai a trágyaeltávolítás, az almaanyag felhasználás, a hőellátás, ezért lehetetlen egyetlen tipikus bioreaktort létrehozni. A telepítés kialakítását nagyban meghatározzák a helyi adottságok, az anyagok elérhetősége.
Mert kis telepítés a legegyszerűbb megoldás a kiengedett üzemanyagtartályok használata. Az 50 m3 térfogatú szabványos üzemanyagtartályon alapuló bioreaktor diagramja az ábrán látható. A belső válaszfalak fémből vagy téglából készülhetnek; fő funkciójuk a trágya áramlásának irányítása és a reaktoron belüli út meghosszabbítása, összekötő edények rendszerét alkotva. Az ábrán a partíciók feltételesen jelennek meg; számuk és elhelyezésük a trágya tulajdonságaitól - a folyékonyságtól, az almozás mennyiségétől - függ.
Egy vasbeton bioreaktor kevesebb fémet igényel, de a gyártás munkaigényesebb. A bioreaktor térfogatának meghatározásához a trágya mennyiségéből kell kiindulni, amely mind az állatok számától és tömegétől, mind az eltávolítás módjától függ: az ágyatlan trágya lemosásakor a szennyvíz teljes mennyisége megnő. sokszor, ami nem kívánatos, mivel a fűtés energiaköltségeinek növekedését igényli. Ha ismert a napi elfolyó mennyiség, akkor a reaktor kívánt térfogatát úgy határozhatjuk meg, hogy ezt a mennyiséget megszorozzuk 12-vel (mivel 12 nap a minimális trágyatartási idő), és az így kapott értéket 10%-kal növeljük (mivel a reaktort fel kell tölteni). szubsztrátummal 90%-kal.
A bioreaktor becsült napi teljesítménye 4-8% szárazanyag-tartalmú trágya betöltésénél reaktortérfogatonként két térfogat gáz: egy 50 m3 térfogatú bioreaktor naponta 100 m3 biogázt termel.
Általános szabály, hogy 10 szarvasmarha almatlan trágyájának feldolgozása naponta körülbelül 20 m3 biogáz előállítását teszi lehetővé, 10 sertésből - 1-3 m3, 10 juhból - 1 - 1,2 m3, 10 nyúlból - 0,4- 0 ,6 m3. Egy tonna szalma 300 m biogázt ad, egy tonna kommunális hulladék - 130 m :). (Egy családi ház gázigénye fűtéssel és melegvízzel együtt átlagosan napi 10 m3, de a lakás hőszigetelésének minőségétől függően erősen változhat.)
Az aljzat 40°C-ig melegíthető különböző utak. Ehhez a legkényelmesebb az AGV-80 vagy AGV-120 gázvízmelegítők használata, amelyek automatizálással vannak felszerelve a hűtőfolyadék hőmérsékletének fenntartására. Amikor a készüléket termelt biogázzal működtetik (ahelyett földgáz) a levegőellátás csökkentésével kell beállítani. Az aljzat felmelegítésére éjszakai áramot is használhat. Ebben az esetben maga a bioreaktor szolgál hőtárolóként.
A hőveszteség csökkentése érdekében a bioreaktort gondosan szigetelni kell. Különféle lehetőségek lehetségesek itt: különösen lehetőség van körülötte üveggyapottal töltött könnyű keret elrendezésére, poliuretán habréteg felvitelére a reaktorra stb.
A bioreaktorban nyert gáz nyomása (100-300 mm vízoszlop) elegendő ahhoz, hogy több száz méter távolságra is ellássa fúvók és kompresszorok nélkül.
A bioreaktor indításakor a térfogat 90%-áig szükséges a szubsztráttal feltölteni és legalább 12 napig eltartani, majd a szubsztrátum új adagjai betáplálhatók a reaktorba, kivonva a fermentált megfelelő mennyiséget. termék.
Hozzávetőleges anyag- és pénzköltség (50 m3-es üzemanyagtartály használata esetén)
Műszaki dokumentáció, jóváhagyás 50 rubel.
Felszerelés és anyagok:
ciszterna 1000 dörzsölje.
szivattyúk, széklet vagy „trágya”, takarmányozáshoz. 3-5 m3 naponta, 2 db.
(egy - tartalék) 200 dörzsölje.
80-100 mm átmérőjű csővezetékek 100 r.
szigetelőanyag 1000 r.
vízmelegítők AGV-80 vagy AGV-120, 2 db. 300 r.
Építési és szerelési munkák 1100 r.
Összesen 3750 r.
Előre nem látható kiadások (20%) 750 dörzsölje.
A teljes költség 4500 rubel.
Működési költségek (évente):
villamos energia a szivattyúk működéséhez (2X5 kW, napi 1 óra, 1 kopeck per 1 kWh) ~ 40 rubel.
megelőző ellenőrzés és karbantartás (havi 1 nap) — ~150 r.
Összesen -190 r.
BIOGÁZ HASZNÁLATA
A biogáz elégetésével nyert hő a vízmelegítésen (fűtés, melegvízellátás) és a főzésen kívül üvegházak fűtésére, ill. nyári időszak ha a biogáz feleslegben van, széna és egyéb takarmány szárítására, vagy ha a biogázt abszorpciós hűtőbe táplálják, mezőgazdasági termékek, például tej hűtésére. A biogázt is használhatja áramtermelésre, de ez kevésbé kifizetődő.
Ha több kisgazdaság vagy egyéni gazdaság található egymás közelében, akkor célszerű központosított hulladékfeldolgozást szervezni, és az így keletkező biogázt vezetékeken keresztül juttatni a gazdaságokba, gazdaságokba.
Van egy másik iránya a biogáz felhasználásának - a benne lévő szén-dioxid hasznosítása körülbelül 34%-ban. A szén-dioxid mosással történő kinyerésével (a metánnal ellentétben vízben oldódik) üvegházakba juttatható, ahol "levegőműtrágyaként" szolgál, növelve a növények termőképességét.
GAZDASÁGI HATÉKONYSÁG
50 m térfogatú bioreaktor! napi 100 m3 biogázt termel, ebből a "kereskedelmi" gáz átlagosan mintegy 70 m*-t tesz ki (a többit a reaktor fűtésére használják fel), ami évi 25 ezer m3 - ez 16,75 tonna folyadéknak felel meg. üzemanyag összesen 1105 p.
Ha a létesítmény felépítéséhez szükséges tőkebefektetéseket - 4500 rubelt - a működés 15 éves időszakára osztják el, és figyelembe veszik a működési költségeket (évi 190 rubel) és a javítási költségeket (a berendezés költségének 1% -a - 26). rubel évente), akkor a folyékony üzemanyag biogázzal történő cseréjéből származó megtakarítás körülbelül 590 r.
évben.
Ez a számítás nem veszi figyelembe a környezetszennyezés megelőzését, valamint az így létrejövő jó minőségű műtrágya kijuttatásából adódó termésnövekedést.
DOKUMENTÁCIÓ ÉS JÓVÁHAGYÁS
A gazdaság szakemberei (gépészmérnök, építtető, energetikus, villanyszerelő) néhány napon belül elkészíthetik a bioreaktor építésének dokumentáció-tervezetét. A dokumentációnak tartalmaznia kell: technológiai rendszer, bioreaktor és hőtermelő elrendezése, energia- és termékáramok, csővezetékek, szivattyú és világítási szerelvények bekötési rajza, számítás - költségbecslés. A gazdaság főtervén meg kell mutatni a fővezetékeket, bekötőutakat, villámhárítót. A dokumentációt egyeztetni kell a gázvizsgálóval és a tűzoltósággal.
BIZTONSÁG
A bioreaktor működése során be kell tartani a földgáztüzelőberendezésekkel való munkavégzésre vonatkozó összes vonatkozó szabályt és előírást. A biogáz robbanási határa szűkebb, mint a földgázé - 6-12% (5-15% helyett). A dokumentációnak rendelkeznie kell a szellőztetésről, amely az SN szerint. 433-79, legfeljebb 300 m3 térfogatú helyiségben kell biztosítani (óránként nyolc légcsere.
KONZULTÁCIÓK
A műszaki dokumentáció elkészítésével, a biogáz üzem építésével, üzembe helyezésével és üzemeltetésével, valamint egyéb, itt nem teljes körűen tárgyalt kérdésekkel kapcsolatos tanácsadás a következő címen kérhető: 226067 Riga 67, Kleisti, st. Kirkhenshteina, 1, Mikrobiológiai Intézet. A. Kirkhenstein Lett SSR Tudományos Akadémia, biotechnikai rendszerek laboratóriuma; tel. 42-81-04.
A csatornázott helyiségekben a trágyatisztítás gépesítése hígtrágya csúszdákba szerelt kaparó, rudas és hevederes szállítószalagok, valamint egysínre szerelt mobil kábelkocsik segítségével történik. Szintén használatosak egysínre felfüggesztett elektromos mozdonyok, elektromos autók, billenő karosszériás kocsik, mechanikus trágyalapátok, gépkocsi- és traktorszállítást alkalmazó be- és kirakodó berendezések.
NÁL NÉL utóbbi évek nálunk és külföldön istállók és disznóólak helyett rácspadlót kezdtek használni. NÁL NÉL ez az eset az állattartó helyiségekben a szarvasmarha istállók végében és a sertések etetőhelyein speciális trágya-folyadék-befogadó árkok vagy csatornák vannak kialakítva, amelyek tetején öntöttvas vagy szalag (rúd) acél rácsok vannak. A vizelet és a széklet áthalad a rácson, és lebeg az árokban egy aknába vagy a mezőgazdasági csatornába. A 12 mm átmérőjű acélrúd rácsok szarvasmarháknál 42-45 mm-es, sertéseknél 20-22 mm-es résekkel vannak elrendezve. A 35 mm-es lécszélességű öntöttvas rácsok a rúdacélból készült hornyokkal azonos résszélességgel készülnek.
A vizelet és ürülék eltávolítására szolgáló árkok kúp alakú keresztmetszetűek, lekerekített fenekűek, 70-100 cm mélyek és 0,005-0,01 méteres süllyedést mutatnak az árkok vagy csatorna teljes hosszában, azaz , hidraulikus öblítést használnak. Erre a célra időnként hígtrágyát alkalmaznak, amelyet a hígtrágyagyűjtőből vesznek fel, és megfelelő hidraulikus nyomás mellett a trágyát a csatornán keresztül továbbítják. Ez a módszer azonban kevésbé elfogadható, mivel itt az ammónia és a kénhidrogén bejuthat a helyiségbe. A rácspadlók alól a trágya hidraulikus öblítés nélkül is tutajozható - gravitációs repüléses módszerrel hígtrágya-ürítéssel csigás szivattyúkkal.
A rácsos iolok használata és a trágya csatornákon keresztül történő vízöblítéssel történő szállítása megkönnyíti az emberek munkáját a helyiségek trágyától való megtisztításában, és javítja a helyiségek higiéniai állapotát az állatok és a gazdaság egésze számára. Egyes gazdaságokban a trágya és hígtrágya felhalmozására szolgáló árkokat kezdtek kialakítani közvetlenül a rácspadló alatt, ahonnan évente 3-4 alkalommal buldózerrel távolítják el.
Kutatásunk szerint (A.P. Onegov, Yu.
I. Dudyrev), az ilyen trágyatárolás ammóniával dúsítja a helyiséget, ezért erős szellőztető berendezésre van szükség, amelynek elszívása a rácspadló alól van felszerelve.
Az állattenyésztési komplexumokban a trágya hidraulikus eltávolítására vagy pneumatikus szállítására szolgáló rendszereket használnak a telep területén kívüli földalatti árkokból a fertőtlenítésre és ártalmatlanításra. Ebben az esetben nagy mennyiségű hígtrágya keletkezik, amelynek kiürítéséhez speciális konténereket (gödrök, ülepítő tartályok stb.) kell elhelyezni, elkerülve a gátakat és a gátakat a szakadékokban. A hidraulikus eltávolítás során több helyiségből a cseppfolyósított massza a gyűjtőcsonkba kerül, ez utóbbiból a szivattyútelep fogadótartályába, egy kamrával a derített iszap előállítására. A tisztított hígtrágya felhasználható széna és egyéb területek öntözésére. A trágyát (tömörített masszát) viszik a táblákra trágyázás céljából.
Egyes telepeken a trágyatömeget előregyártott gyűjtőből a telepektől távolabb elhelyezett vasbeton tartályokba szivattyúzzák, ahonnan a hígtrágya az öntözőtáblákra, a sűrű, kiszáradt rész pedig a táblák trágyázására kerül. A trágya ártalmatlanítása tőzeggel történő komposztálással is történhet.
Az állatokat mélyalmon tartott helyiségekből a trágya eltávolítása buldózerrel, valamint speciális trágyagereblyéző és -rakodó berendezéssel ellátott traktorral gépesíthető.
Amikor a baromfit a baromfiólokban a padlón tartják, a trágyát almosládákban tárolják, amelyeket a helyiségen kívül szállítószalagok rendszeresen megtisztítanak. A trágya tárolásának és tisztításának ilyen rendszere azonban nem tanácsos, mivel hosszú távú tárolása nagy mennyiségű ammónia felhalmozódását okozza a levegőben, és egészségtelen mikroklímát hoz létre (K. P. Semenov).
Ha hibát talál, jelöljön ki egy szövegrészt, és nyomja meg a Ctrl+Enter billentyűkombinációt.
A trágya és a tőzeg halomba történő komposztálásának két fő módja van: réteges és fokális.
Réteges komposztálás. 4-5 m széles kazalokban tőzeg- és trágyarétegek váltják egymást. Először a kazal teljes szélességében és hosszában tőzeget fektetnek le legfeljebb 50 cm-es réteggel, amely megakadályozza a hígtrágya talajba szivárgását, majd egy réteg trágyát. Tehát a tőzeg és a trágya rétegei váltakoznak, amíg a kazal magassága el nem éri az 1,5-2 m-t, a kazal legfelső rétegét is tőzegből rakják le, hogy csökkentsék a trágya ammónia-nitrogénjének elpárolgását. A komposztok komponenseinek rétegvastagsága a trágya és a tőzeg arányától függ. Tehát, ha a komposztban a trágya és a tőzeg aránya 1: 1, a rétegek vastagsága egy halomban egyenként 25-30 cm lehet. Minél több tőzeget használnak fel, annál vastagabb rétegeket kell a trágyához viszonyítani.
Helyi komposztálás. A trágyát teljes egészében vagy szakaszosan helyezik el a tőzegrakásban. Ezzel egyidejűleg először 50-60 cm-es rétegben tőzeget, majd 70-80 cm vastag és az alsó tőzegrétegnél 1,0-1,5 m szélesebb trágyaréteget fektetnek a tetejére végig és középen. a teljes kötegből. Trágyahiány vagy ágyatlan hígtrágya használata esetén jobb, ha egy tőzegkupacba helyezzük külön szakaszos kandallók formájában, amelyeket felülről és minden oldalról tőzeggel borítanak 50-70 réteggel. cm.
A trágya és a tőzeg fókuszkomposztálása hideg télű területeken javasolt (téli komposztáláshoz), amikor a kazal lefagyása lehetséges. Ilyen téli komposztálással a kazal belsejében a hőmérséklet nem esik 25-30 °C alá. Egy rakás trágyát és komposztot télen 1-2 nap alatt raknak le, lehetőleg olvadáskor.
Nyáron egy halom tőzeg-trágya komposztot raknak fel buldózerrel. Ezzel egyidejűleg a tőzeget billenőkocsikkal és traktorpótkocsikkal viszik a trágyázott táblára, és egymás után 5 m-es távolságra halomba rakják ki. Aztán trágyát hoznak, és kirakják a tőzegkupacok közé. Három ilyen sor van elhelyezve a webhelyen. Ezt követően a buldózer a két szélső sort a középsőre tolja, a teljes masszát két ellentétes irányban összekeveri, és egymásra rakja a köteget.
A réteges és fokális komposztálásnál a homogén tömeg elérése érdekében a rakat keverővel vagy buldózerrel legalább egyszer összekeverjük a tárolási idő alatt.
A tőzeg-trágya komposzt buldózerrel történő lerakásakor nincs szükség a kazal további keverésére, és nem szükséges tömöríteni.
Az ilyen komposzt laza lerakása felgyorsítja a szerves anyagok lebomlását, és szinte nincs veszteség az ammónia-nitrogénből a trágyából (ezt a tőzeg elnyeli).
A jobb minőségű tőzeg-trágya komposztokat úgy állítják elő, hogy foszforlisztet adnak hozzá a foszfátkőzet (15-30 kg / 1 tonna komposztált anyag) képződése során.
A halmozáskor minden trágya- és tőzegrétegre foszforitlisztet öntenek. Egyenletesebb eloszlása a komposzt tömegében legkönnyebben a trágya és a tőzeg rétegenkénti komposztálásával érhető el. Így készülnek a tőzeg-trágya-foszforit komposztok, amelyek hatékonyságát tekintve még 30-50%-os trágyatartalom mellett sem maradnak el a jól előkészített trágyánál.
Egyes esetekben a foszfátműtrágyákkal együtt kálium-műtrágyákat adnak az ilyen komposztokhoz 5-6 kg/1 tonna tőzeg és mész arányban (a tőzeg savasságától függően). A tőzegrétegre kálium-műtrágyát és meszet, a trágyarétegekhez foszfátkőzetet adnak.
A hígtrágyával ellátott tőzeget ugyanúgy komposztáljuk, mint a hígtrágyával.
Műszaki osztály:
[e-mail védett] weboldal
Értékesítési és projektek osztálya: [e-mail védett] weboldal
9-00-18-00 óráig
_____
Az LLC "Agro Profile Plus" az ASKT módszer szerinti vonalak és szárítókomplexumok fejlesztője és a szárítási technológia tulajdonosa.
__
A tárgyalások 2019. október 12-én zajlottak. A tveri régióban 2020-ban közös projektet indítunk a bogyós gyümölcsökből porok előállítása irányában 25-30 kg/óra kapacitással és vitamin-gyógynövényliszt gyártása 1000-1300 kg/óra kapacitással. óra.
2019. szeptember 8-án Üzbegisztánban az indítási és beállítási munkák során tökport (vajtök), szőlőpépet kaptak. Az ASCT-0.5 komplex teljesítménye megerősítést nyert. A megrendelő által végzett szellőztetési és elszívási munkálatok után a komplexum készen áll az ipari használatra.
Megtörténtek a közös tevékenységekről szóló előzetes tárgyalások.
Nyilatkozat érkezett a sárgarépapor kutatási jegyzőkönyvével.
2019.08.22 A vizsgálat eredményei szerint az Üzbegisztánban, az üzembe helyezés kezdetekor nyert sárgarépapor a tanúsítási szakaszon megy keresztül.
A megrendelő 100%-os, a Normáknak és az OM-nek megfelelő felkészültsége szerint a komplexum üzembe helyezésével kapcsolatos munka folytatódik.
_____________________________________________________________
2019.08.16 A főhenger-frissítés tesztelését egy új késrésszel egy tesztbázison végezték el.
Megszerezték az üzbegisztáni berendezések üzembe helyezésével kapcsolatos munkákból származó sárgarépapor műszaki specifikációit.
Megkezdjük az LLC "ASKT ENG" munkájának hivatalos ellenőrzését
______________________________________________________________
2018.10.18 Az LLC "Agro Profile Plus" befejezte a komplexumok egyedi értékesítését, továbbra is nagy projektekben dolgozik.
Az együttműködés szerződések, licencszerződések alapján történik.
A szárító- és őrlési komplexumok ASCT-módszer szerinti gyártása a FIPS-nél bejegyzett licencszerződés alapján történik a törvényben előírt módon. Kelt és regisztrációs szám: 2018.05.16. RD0251937 sz.
Az ASKT Inzh LLC, mint licencia, az ASKT módszerrel szállít komplexeket, és részt vesz különböző projektekben ennek a technológiának a piacra történő bevezetésére.
____________________________________________________________
A komplexek fő eleme szabadalmaztatott, amely nélkül a szárítás lehetetlen.
"ŐRÖLT ÉLELMISZER SZÁRÍTÁSÁRA TÖRTÉNŐ KÉSZÜLÉK"
2018. május A megerősített egységek és komplexumok bejáratása teljes egészében befejeződött.
Az LLC "Agro Profile Plus" befejezi a komplexumok egyedi értékesítését, és megkezdi a munkát a nagy projektekben.
A komplexumok értékesítése és az együttműködés licencszerződések alapján történik.
2018. március A sárgarépa szárítása ASCT-n megerősített konzolos résszel és tapadásgátló rendszerrel történt.
Ahogy az oldalon lévő videón is láthatjátok
2018 februárjában befejeződött a rostszárító ASCT komplexum üzembe helyezése és üzembe helyezése.
A megrendelő (GK Soyuz Snab) kérésére sikeresen teszteltük a keményítőszárítási egységek korszerűsítésének lehetőségét. A laboratóriumi elemzés a szárított termék pozitív eredményét mutatta.
____________________________________________________________
November 18-án Belgorodban piacra dobták az ASCT 2-es sorozatú céklát és sárgarépát. A por nedvességtartalma 7-9%. Szárítási hőmérséklet 65 fok.
Az ASCT 3 sorozat fejlesztéseit figyelembe vevő modernizáció lehetővé tette a termék nedvességtartalmának csökkentését.
Hogy ez hogyan történik, azt az oldalon található videóban láthatod.
_____________________________________________________________
Az LLC "Agro Profile Plus" folytatja a kutatás-fejlesztési, tesztelési és bevezetési munkát tömegtermelés csomópontok és új komplexumok egyaránt.
___________________________________________________________
Ebben a szakaszban a munkahenger belső részének megerősített szerelvényének tesztelése és megvalósítása sikeresen befejeződött.
Az ügyfelek tapasztalatai szerint automatikus túlterhelés elleni védelmi rendszert is bevezettek.
__________________________________________________________
Továbbra is saját gépsorunkat ASCT technológiával gyártjuk, figyelembe véve a blokkok korszerűsítését. Minden új egység előzetesen teljes tesztcikluson esik át.
___________________________________________________________
Ügyeljen a weboldal "FIGYELEM VIGYÁZAT" oldalára
Jelenleg eltávolítottuk a kereskedőnkkel kapcsolatos információkat, amíg minden körülményt nem tisztáztunk.
___________________________________________________________
Terveink:
1. Közös projektek a következőkkel:
- Ak Altyn Group (Kazahsztán);
- TGSHA (Tveri Állami Mezőgazdasági Akadémia).
2. Telepítések létrehozása kisgazdaságok számára
___________________________________________________________
Korszerűsítettük és teszteltük a szárítókomplexum belső alkatrészeit. A tesztek sikeresek voltak.
Az ASKT 3 sorozatot sikeresen tesztelték a megrendelő alapanyagain (előkészített hús, fehérje). Ennek az alapanyagnak a teljesítménytesztjei sikeresen befejeződtek a próbatéren. A bevezetett változtatások és korszerűsítések pozitív számítási eredményt mutattak. Miután bemutatták az ügyfél képviselőjének, a vezetéket az ügyfél telephelyén telepítették.
Az új ASCT 3 sorozatú komplexumok, mint például az ASCT és a WtD szárító és őrlő komplexumok gyártása és értékesítése az "Agro Profile Plus" védjegy alatt történik. Az ASCT módszer, valamint a komplexek szabadalmaztatottak.
______________________________________________________
Technológiánk neve ASKT. Nyersanyagok szárítása 80-85% páratartalom mellett. A végtermék por.
Vállalkozásának termékenységét, bőségét és jólétét ASCT technológiát alkalmazó szárítókon alapuló szárítókomplexumok biztosítják
_____________________________________________________
Az ASCT technológián (Combined Type Aerodynamic Dryer) alapuló berendezések egyetlen fejlesztője az Agro Profile Plus LLC. Az egész technológia szabadalmaztatott, és az egyes elemek is szabadalmaztatottak, amelyek nélkül a szárítás lehetetlen. Az általunk gyártott szárítók nyilvántartását a nyilvántartás vezeti.
Óvakodj a hamisítványoktól.
A NIMOPL Rodnik LLC-t figyelmeztették írás a szerzői jogok megsértéséért való felelősségről ügyvéd útján.
_____________________________________________________
Jelenleg az ASCT 3 sorozat bejáratása a teszthelyen teljesen véget ért, és folyamatban vannak a szükséges számítások és fejlesztések a termelékenység növelése érdekében. Hogy ez hogyan történt szakaszosan, az az oldalon látható.
______________________________________________________
Befejeztük az ASCT 3 sorozat munkájának streameken való bemutatását teszthelyünkön. A tesztelés teljes ideje alatt mindenkinek megmutattuk az ASCT munkáját.
______________________________________________________
A tanúsítási munkálatok befejeztével sorba kerül az ASKT módszer szerinti szárítók harmadik generációja
Fotó oldalanként
Kidolgozás alatt áll a 80-85%-os nyersanyagok bemeneti nedvességtartalmáig történő szárítás technológiája, fokozott termelékenység mellett.
2017 Növeltük a termelési kapacitásunkat.
A termesztett növények számára a legjobb műtrágya a trágya, amely a talaj termékenységét befolyásoló tápanyagokat tartalmaz. Egyes mezőgazdasági növények kimerítik a talajt, csökkentve annak termőképességét. És az ásványi műtrágyák nem mindig gazdagítják a talajt a szükséges szintre. Ebben az esetben a trágya feldolgozása és további műtrágyaként való felhasználása jön a segítségre.
Ennek két fő típusa van:
Az elsőt folyékony vagy szilárd típusú állati hulladékkal kevert almozással alakítják ki. Az ilyen szerves trágyák minősége és mennyisége a következő tényezőktől függ:
A komposzt minőségét elsősorban az állat típusa befolyásolja. Például a sertéshulladék többnyire folyékony, mivel a vizelet kétszer akkora, mint a szilárd ürülék. A szarvasmarháknál a helyzet fordított. szilárd hulladék 2,5-szer magasabb, mint a cseppfolyósok. A nitrogén és a kálium a szerves trágya folyékony formában, a foszfor pedig szilárd formában koncentrálódik. Bár ez meglehetősen önkényes felosztás.
Így néz ki a jó minőségű szarvasmarha trágya
A második, a humusz minőségét befolyásoló tényező a takarmányalap. Ha az étrendben a lédús és folyékony összetevők dominálnak, több vizelet ürül természetesen, ami növeli a kálium szintjét a hulladékban. Összetett takarmány használatakor a trágyában a foszfor és a nitrogén koncentrálódik.
A baromfi és az állatok életének eredménye az értékes élelmiszerek mellett a nagy mennyiségű hulladék és alom. Ez egyszerre jelenthet óriási problémát a gazdaságban és jó bevételi forrást is. Miután tömeg hasznos tulajdonságait, salakanyagok, ha nem megfelelően tárolják, szennyezik a talajvizet, fertőzésforrásként működnek. Ez elkerülhető bizonyos ártalmatlanítási módszerek alkalmazásával.
A szerves anyagok lebomlása során bizonyos kémiai folyamatok felmelegedéshez vezetnek. Ez növényi égési sérüléseket okozhat.
Ezért a friss hulladékot gyakorlatilag nem használják fel, és a trágyát felhasználás előtt feldolgozzák. Különféle technológiákat alkalmaznak.
Meglehetősen népszerű módszer, amelyet a hulladékok ártalmatlanítására használnak . Kis gazdaságokban és hatalmas mezőgazdasági komplexumokban egyaránt alkalmazzák. Előnye a könnyű kezelhetőség és az alacsony költség.
Minden típusú hulladék komposztálható: sertés, tehén, juh, madár és mások. A komposztgödrökben a trágya műtrágyává történő feldolgozása akkor történik meg, amikor az erjesztési folyamat során a hőmérséklet emelkedik. Az emelkedett hőmérséklet hozzájárul a komposzt tömegének fertőtlenítéséhez, miközben a legtöbb kártevő elpusztul. A szerves anyagok bomlásának folyamatát a hulladék 60 fokos melegítése kíséri. Átlagosan egy év múlva képződik jó minőségű humusz.
A trágya komposztálással történő feldolgozása több lépcsőben történik. Először két-négy méteres kupacokban tárolják a hulladékot. A szerves masszához sütőport adunk: szalma, fűrészpor, faforgács. Javítják a humusz minőségét. A szerves anyagok típusa az adalékanyagok típusától és mennyiségétől függ.
A különböző típusú hulladékok tulajdonságai nagyon eltérőek. Például a tehenek meglehetősen sűrű szerkezetűek, nagy mennyiségben tartalmaznak hasznos anyagok. A komposztgödörbe sütőport (forgácsot és fűrészport) kell hozzáadni. A friss sertéshulladék meglehetősen folyékony. Annak érdekében, hogy sűrűbbé váljanak, fűrészport és tőzeget adnak hozzájuk.
A hulladék komposztálásakor nem használnak speciális berendezéseket. A munkát speciális mikroorganizmusok végzik, amelyek természetesen képződnek.
Példa a trágyakomposztálóra
A komposztálást laza-sűrűségű humusztárolási módszernek is nevezik. Az állatok és madarak hulladékát az első szakaszban szabadon dobják. Ilyen körülmények között a tömeg természetes bomlása megy végbe a hőmérséklet fokozatos emelkedésével. Ezután a már korhadt komposztot sűrűbben tárolják a nitrogén megtartása érdekében. Ehhez használjon tőzeget vagy fűrészport, amelyek megakadályozzák az oxigén hozzáférését a komposzt tömegéhez. Megtörténik az erjedési folyamat. A trágyának ez a gyors feldolgozása két-három hónap elteltével humuszsá alakul át.
A trágya hasznosítását vermikomposztálás is végzi. A komposzthalmokban nem mikroorganizmusokat, hanem gilisztákat használnak. Az így nyert műtrágya elegendő számú hasznos mikroorganizmust tartalmaz.
A komposztáláshoz használt kukacokat speciálisan tenyésztik, vagy egyszerű trágyát használnak.
Videó: Hogyan kell megfelelően benépesíteni egy férget
A komposztálási mód hagyományosnak és elterjedtnek számít. A mezőgazdaság fejlődésével új, több hatékony technológiák hulladékot humuszsá alakítani . Ezek a trágyatömeg szárítás, trágyagranulálás és brikettálás, bioreaktor üzemben történő feldolgozás.
A nagy mezőgazdasági komplexumokban az állatállomány és a baromfi száma eléri a több száz fejet. A hulladék és a madárürülék össztömegét tonnában mérik. Ilyen körülmények között a komposztálás nem a leghatékonyabb módja az újrahasznosításnak. A nagy mennyiségű komposztgödrök, amelyek száma folyamatosan növekszik, a gazdaság hasznos területének elvesztéséhez vezet.
Termelékenyebb lesz az új technológiák alkalmazása. Például a sertéstrágya feldolgozása szárítással és granulálással történik. Ez a módszer speciális felszerelést igényel - szárító kamrák. Hatás alatt kiszáradnak magas hőmérsékletű. A száraz formában lévő hulladékot hosszú ideig kell tárolni, szagtalan. Műtrágyaként, vagy háziállatok takarmány-adalékanyagaként használják.
Videó: Szarvasmarha trágya granulálási technológia
A granulálási módszer további felszerelést igényel. Például granulátor és daráló. A trágya granulálással történő feldolgozása hozzájárul a mezőgazdasági növények számára biztonságos műtrágya megjelenéséhez. A szemcsés műtrágyák mechanikusan kerülnek kijuttatásra, nem mérgezőek és nem hordoznak kellemetlen szagot. Személyes használatra vagy eladásra használt. A módszer lényege, hogy a hulladékot először szárítják (akár 12% páratartalom), majd a kapott masszát összetörjük és granuláljuk.
A szemcsés műtrágya előnyei:
Az alomtrágyát tüzelőanyag-brikettté dolgozzák fel. Ehhez ütvetörővel összetörik, majd keverőberendezésbe helyezik sterilizálás és keverés céljából. Ennek eredményeként homogén massza képződik, amelyet összenyomnak és tömörítenek. A kapott anyagból brikettet alakítanak ki. Be vannak szárítva vivo napon vagy kénytelen száradni. A brikettet a gáztermelő berendezések helyiségeinek fűtésére használják.
A trágyafeldolgozó baktériumok segítségével hasznos biológiai műtrágyát nyernek, amely tartalmazza a szükséges mennyiségű enzimet.
A trágya és alom baktériumok segítségével történő hasznosításának technológiáját közvetlenül az állattenyésztési komplexumokban alkalmazzák, amelyek a hulladék vízzel történő öblítésére alkalmas rendszerrel vannak felszerelve. A trágyához baktériumokat használnak, amelyek visszatartják benne a nitrogént. Ha az állati hulladékot 2-4 méteres nagy kupacokba helyezik, akkor baktériumokat használnak fel a sertéstrágya feldolgozására, ami a cellulóz és a lignin lebomlásához vezet.
Példa az orosz gyártású trágya feldolgozására szolgáló bakteriális készítményre
Moszkvai Állami Állatorvosi és Biotechnológiai Akadémia a K.I. Szkrjabin.
Állathigiéniai Osztály.
A trágya eltávolítása, tárolása és ártalmatlanítása.
Moszkva, 2008
A trágya elszállítása……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
Trágya- és hígtrágyatároló rendszer………………………………………..4
A trágya kezelése és ártalmatlanítása………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………………….8
Felhasznált irodalom jegyzéke…………………………….….14
TRÁGYALÁTÍTÁS.
A trágya értékes szerves trágya. A kezeletlen trágya azonban számos (több mint 100) ember és állat fertőző betegségének forrása.
A friss széklet grammonként 250-2 milliárd baktériumot tartalmaz, köztük az E. coli-t 340-560 ezer, az enterococcusokat pedig 3,5-17 millió.
A trágya kedvező környezet a mikroorganizmusok fejlődéséhez és megőrzéséhez. A kórokozó mikroorganizmusok túlélési ideje szilárd (almos) trágyában a mikroba típusától és a trágya tárolási módjától függően több naptól 12 hónapig terjed.
Az alomtrágya önmelegedő és természetes fertőtlenítő tulajdonsággal rendelkezik. A hígtrágyában az önmelegedés folyamata nem mehet végbe, ezért a trágya hígítása több mint háromszorosára növeli a baktériumok túlélési idejét.
A trágya eltávolítása a legidőigényesebb és legösszetettebb folyamat a modern gazdaságokban. A trágyaeltávolító és -ártalmatlanító rendszerek kiépítésének tőkeköltsége eléri a 30-at % a nagygazdaságok építésének összköltsége. Az állatorvosnak és az állatmérnöknek jól ismernie kell a trágyaeltávolító és -kezelő rendszerekkel kapcsolatos alapvető követelményeket, hogy megfelelően válassza ki gazdaságának egyik vagy másik rendszerét.
A rendszernek biztosítania kell a trágya telephelyről történő időben történő és hatékony eltávolítását, berakodását, trágyatárolóba szállítását, tárolását, fertőtlenítését, a trágya tápanyagok hatékony műtrágya felhasználását, optimális agrotechnikai időpontokban történő talajba juttatását, optimális mikroklíma paraméterek kialakítását, biztonságos legyen az állatok és a személyzet számára.
Hígtrágya alkalmazása esetén a rendszernek rendelkeznie kell a folyékony frakció biológiai kezelésével, biztosítania kell a szennyvíz fertőtlenítését, valamint meg kell védenie a környezetet a szennyeződésektől és szennyeződésektől.
A trágyakezelési folyamat a következő műveleteket foglalja magában: a helyiségek takarítása, a trágya járművekre rakása, trágyatárolóba vagy komposztálóhelyre szállítása, fertőtlenítés, szerves trágya készítése, a trágya berakodása és táblára szállítása, valamint talajba juttatása.
A trágya eltávolítására a telep méretétől és típusától függően a következő eszközöket alkalmazzák: földi kocsik, sínes kocsik, sín nélküli kézi targoncák, kaparós szállítószalagok kör- vagy oda-vissza mozdulattal, buldózer-tartozékok, hidraulikus berendezések, motorkocsik, elektromos autók.
A szarvasmarha telepeken a legelterjedtebbek a körkörös mozgású kaparó szállítószalagok, amelyek vízszintes és ferde szállítószalagokból állnak.
A vízszintes szállítószalag zárt gyűrű formájában van beépítve a trágyacsatornába. A trágyát a csatorna mentén bekeveri a fogadó garatba, ahonnan a ferde szállítószalag kaparóival felemeli és a szállítókocsiba rakja.
A ferde szállítószalagot szigetelt előcsarnokban kell elhelyezni. Télen a munka befejezése után gondosan meg kell tisztítani a kirakodó csúszdát; súlyos fagyok esetén öntsön sót a kaparók alá, hogy ne fagyjanak le az aljára.
A trágya szállítószalagokkal történő eltávolításának hatékonysága a konzisztenciától függ. Almatlan tartalom nélkül hígtrágya keletkezik, és a szállítószalagok nem biztosítják a trágyacsatornák teljes tisztítását. A trágya stagnál, megnő a párolgási terület, fokozódik a bomlási folyamat és a káros gázok felszabadulása.
A helyiségek higiéniai állapotát nagyban befolyásolja a trágyatisztítás gyakorisága és az istállókat, gépeket takarító dolgozók aktivitása is. A trágyát rendszeresen, kézzel kell a trágyacsatornába tolni, és naponta legalább 2-3 alkalommal el kell távolítani. A trágyaeltávolítás gyakoriságának csökkentése a csatornák trágyával való túltöltéséhez vezet, ami növeli a láncok terhelését, amelyek emiatt elszakadnak. Néha a szállítószalag forgó részei nem ellenállnak, ami súlyos következményekkel jár.
Higiéniai szempontból a dugattyús szállítószalagok a legkényelmesebbek, mivel a trágya a legrövidebb úton jut el a kirakodás helyére, és csökken a fertőzés gépeken vagy istállókon keresztüli terjedésének valószínűsége.
A közelmúltban megjelentek a hidraulikus hajtású szállítószalagok, amelyek műszaki és higiéniai szempontból is előnyt jelentenek.
A delta-kaparóknak automatikus üzemmódban kell működniük, sík, sima padlóval kell rendelkezniük. A trágyatömeg nem halmozódhat fel a csatornákban, mivel az állatok végtagjainak állandó érintkezése a hígtrágyával a paták károsodásához, necrobacteriosis kialakulásához vezet.
A modern intenzív technológia biztosítja az állatok ágy nélküli tartását rácspadlóval. A hasított padlók elfoglalhatják az állattartó teljes területét vagy annak egy részét. A 80-ig terjedő rácsos állattartó rész teljes lezárásával % trágya hullik a csatornába. Ez a módszer lehetővé teszi az állatok izolálását a trágyatömegtől, drasztikusan csökkenti a gép tisztítására fordított munkaerőköltségeket, és javítja a helyiségek higiéniai állapotát. A trágyát a csatornákból mechanikus rendszerekkel távolítják el különféle szállítószalagok segítségével, vagy hidraulikusan, vízzel.
A hidraulikus rendszer biztosítja a folyamatos és szakaszos működésű közvetlen öblítést (ülepítő csúszda, vagy csúszda és recirkulációs rendszer).
Az öblítő fúvókákkal ellátott rendszer a csatornákban lévő trágyatömeg napi egyszeri átöblítését biztosítja az öblítőcsöveken keresztül. Ugyanakkor a trágyatömeg hozama és feldolgozási költsége meredeken emelkedik. Az öblítőtartályos rendszer lehetővé teszi a kiszámított vízmennyiség bejuttatását a csatornákba, csökkenti a trágya kibocsátását.
Az ülepítő- és gravitációs rendszereket szarvasmarha-hizlaló komplexumokban és sertéstenyésztő üzemekben alkalmazzák. Ehhez bonyolult és költséges hígtrágyakezelő rendszerek kiépítése szükséges.
A trágyaeltávolító rendszer kiválasztása megköveteli a technológiai, higiéniai, ökológiai és gazdasági követelmények figyelembe vételét.
Köztudott, hogy a szerves trágyák hatékonyságának sarokköve a tárolásuk. A trágya és hígtrágya megfelelő tárolása hosszú ideig, és Oroszországban a tárolási idő eléri a 200 napot, a növények táplálkozásához szükséges nyomelemek megőrzéséhez vezet. A megfelelő tárolás megakadályozza, hogy egyes nyomelemek kimosódása és talajba és vízbe kerülése okozta környezetszennyezést. Ebben a "Mezőgazdasági Műhelyben" a lehetséges trágya- és hígtrágyatároló rendszerekről szeretnénk beszélni, amelyeket Kanadában, Ontario tartományban széles körben alkalmaznak.
A trágyatároló rendszer kiválasztásakor a következő befolyásoló tényezőket javasolt figyelembe venni: gazdaságosság, munkaerő rendelkezésre állás, építési terület, szagszint, könnyű karbantartás, kompatibilitás a meglévő berendezésekkel és trágyaeltávolító rendszerrel.
Ez az egyik legnépszerűbb trágyatároló rendszer. A tartályhajó falainak magassága 3,6 méter, belső átmérője 15, 18, 21 méter.
Erős nedvességtartalmú területeken betongyűrűkből készült emelt tartálykocsit használnak. A 11 méter magas és 9 méter átmérőjű szívószivattyúval felszerelt siló lehetővé teszi a trágya és hígtrágya tárolását minőségromlás nélkül. A hígtrágya felületén azonban a hígtrágya típusától függően gyakran vastag kéreg képződik, amely megakadályozza a szag terjedését. A nagy átmérőjű silókban azonban nem képződik ilyen kéreg. Sajnos egy ilyen trágya- és hígtrágyatároló rendszer nem teszi lehetővé a jó keverést. Ennek eredményeként a szilárd frakciók felhalmozódnak a siló alján. Pontosan egy ilyen probléma lehetséges veszélye miatt ez a rendszer nem kapott megfelelő terjesztést.
Az ilyen trágyatároló fő előnye a viszonylagos olcsóság. Nehéz agyagos talajú és mély talajvízű területeken elterjedt. Két keverési módot alkalmaznak: hagyományos, szivattyúval. A legtöbb gazdálkodó hosszúkás tengelyű szivattyúkat használ, amelyek speciálisan felszerelt bejáratokból dolgoznak. A trágyatároló alja készülhet betonból, de gyakrabban használnak közönséges agyagot.
Az ábrán kerítés látható, azonban trágyakerítés helyére érdemes beépíteni.
Gyakran használják hígtrágya tárolására. A fő előny a szagszabályozás és a hó és eső elleni teljes védelem.
E rendszer tipikus trágyatárolójának mélysége 2,4-3 méter, hossza 3,6-12,6 méter, szélessége 3,6-12,6 méter. A szélesség a szükséges tárolási mennyiségtől és a keverőszivattyú teljesítményétől függ. A tartálykocsi teteje általában elbír egy tipikus szállítószalag terhét, de nem traktor vagy teherautó szállítására tervezték. A biztonság érdekében a tartályhajó teteje körül kerítést kell beépíteni (ha a talajszinten van). Néha megerősített tetőt készítenek, amely ellenáll a terhelésnek
Szinte minden állattartó gazdaság szembesül azzal a problémával, hogy nagy mennyiségű trágya, az állatok hulladékterméke felhalmozódik. Ez különösen azokban a gazdaságokban mutatkozik meg, ahol az egységnyi területre jutó állatállomány jóval magasabb a megszokottnál. Ne felejtsük el, hogy a trágya értékes szerves trágya, amely nagy mennyiségű tápanyagot tartalmaz a talaj és a növények számára. A szerves trágyák használatát azonban egyes országokban törvény szabályozza. Ahol összefüggés van az állattenyésztés és a mezőgazdaság között, ott gyakorlatilag nincs talajszennyezés állati hulladékkal. Más szóval, a trágya feldolgozása gyakran szükséges mezőgazdaság.
Esetenként az állati ürülék tiszta formában történő felhasználása nem kívánatos, károsíthatja a kultúrnövényeket, a környezetet, a talajvíz minőségét, a bejuttatás folyamata munkaigényes. Mindez javítható, ha megtörténik a trágya további felhasználásra alkalmas műtrágyává történő feldolgozása, különösen azért, mert jelenleg új lehetőségeket használnak ki erre, és vannak modern technológiák.
Mindez arra utal, hogy a sertésürüléket a savanyodás elkerülése érdekében nehéz agyagos talajokon nem javasolt használni, mivel a lebomlási folyamat késhet. Homokos talajokon azonban lehetőség van állati trágya felhasználására, feltéve, hogy ezek között nincs olyan betegség, amely veszélyes lehet az emberi egészségre.
A mai napig számos technológiát használnak a sertéstrágya feldolgozására:
Komposztálás és vermikomposztálás;
- biotermikus fertőtlenítés;
- gyorsított fermentáció;
- trágya granulálása és granulált szerves trágya előállítása;
- szétválasztás folyékony és szilárd frakciókra;
- a hulladék anaerob feldolgozása stb.
Külön figyelmet érdemel a madárürülék feldolgozása. Feldolgozás nélkül nem ajánlott műtrágyaként használni. Ugyanakkor a hulladék mennyisége meglehetősen nagy. Így egy éven keresztül egy tojótyúk akár 300 tojást is szállít (legfeljebb 18 kg), az alom pedig 73 kg-ot tesz ki.
A madarak által kibocsátott hulladék egy viszkózus konzisztenciájú anyag, amelynek nedvességtartalma 60-80%, ami a fajtól, az életkortól és a fogva tartás körülményeitől függ. A friss széklet szerves és szervetlen vegyületeket tartalmaz. Az első esetben ezek nitrogén-, kénes- és széntartalmú anyagok. Ezenkívül tartalmazhat peszticid-maradványokat, nehézfémsókat, nuklidokat stb.
Bár számos módja van a madárürülék újrahasznosításának, a következő technológiák a leggyakoribbak:
Komposztálás;
- vermikomposztálás;
- magas hőmérsékletű szárítás;
- bioenergetikai módszerek.
Különféle további szerves anyagok (forgács, fakéreg, szalma, tőzeg stb.) adhatók a trágyához. Az ilyen feldolgozás folyamata több hónapig tart. A komposztáláshoz trágyát célszerű használni, amelynek nedvességtartalma 50-80% között változik. Ennek a módszernek jelentős hátránya, hogy különféle adalékanyagokra van szükség ahhoz, hogy valóban hatékony műtrágyát kapjunk.
A magas hőmérsékletű szárítás hátrányai a drága berendezések szükségessége és a hőkezelés költsége (1 tonna elpárolgott folyadékonként legfeljebb 100 kg tüzelőanyagra lesz szükség). Ez a módszer alacsony nedvességtartalmú (kevesebb, mint 50%) trágya alapanyagként való felhasználása esetén megfelelő.
A módszert mind a hidraulikus öblítést alkalmazó gazdaságok, mind a kupacos feldolgozást kedvelők alkalmazhatják. Az első esetben általában az állati és madárhulladékot rendezik el. Ennek eredményeként egy kéreg jelenik meg a felületen, a folyadék a közepén marad, és az üledék az aljára esik. Az üledék megkeményedik, és nehéz lesz kiszivattyúzni. Ebben az esetben a trágyafeldolgozó baktériumok megakadályozzák a folyékony és szilárd frakciókra (iszap) való szétválást, így a hulladékot hosszú ideig eredeti formájában megtartják, és a nitrogén visszatartását is segítik.
A kazalokban a trágyát szalmával vagy más szerves anyaggal keverik össze. Ebben az esetben a feldolgozáshoz olyan mikroorganizmusokra lesz szükség, amelyek hozzájárulnak a lignin és a cellulóz lebomlásához. Ismét a trágyafeldolgozáshoz használt baktériumok típusai a legjobb lehetőség. Emellett a készítmények még magas trágyanedvesség esetén is hatásosak, segítenek csökkenteni a kellemetlen szagokat és csökkentik a legyek számát az istállókban.
A legértékesebb granulációs termék a madárürülékből készült granulátum. Könnyen oldódnak és olyan tápanyagokat tartalmaznak, amelyeket a növények jól felszívnak. előny ez a módszer Az ürülék feldolgozása az alapanyag mennyiségét közel 10-szeresére csökkenti. Az állatok és madarak ürülékében található tápanyagok versenyezhetnek ásványi műtrágyák a felhasználás hatékonysága szempontjából. És mivel a szarvasmarhatelepeken gyakran felmerül a szarvasmarha-trágya és a madárürülék tárolásának és ártalmatlanításának problémája, a pelletizált trágya beszerzését lehetővé tevő berendezések megkönnyíthetik a gazdaság tulajdonosainak életét.
A granulációs technológiával előállított műtrágyák a következő előnyökkel rendelkeznek:
1) garantáltan mentesek a káros mikroorganizmusoktól;
3) mezőgazdasági gépekkel bejuttathatók a talajba;
4) a granulált trágya és a trágya hosszú eltarthatósága;
5) környezetbarát, az emberre abszolút nem mérgező termék.
A granulált műtrágya gyártási folyamata több szakaszból áll. Először is elő kell készítenie az alapanyagokat. Ehhez az almot vagy a trágyát szárítják (10-12%) és összetörik. Erre a célra aerodinamikus szárítók használhatók, ennek a berendezésnek kicsi az áramfelvétele.
A következő lépéshez aprítógépekre lesz szükség. Segítenek a szükséges méretű alapanyagok beszerzésében. Ezt követően a trágyát egy speciális granulátoron granuláljuk. Az utolsó szakasz pedig a kapott szerves granulátum hűtése.
pszichofil;
- mezofil;
- termofil.
Közülük a legoptimálisabb a termofil.
Az anaerob fermentáció mindkét szilárd anyag esetében alkalmazható szerves hulladékés folyékony madárürülékhez. Kívánatos, hogy legalább 12 napig tartson. Ugyanakkor az alapanyagban lévő nitrogén és foszfor szinte teljes egészében megmarad.
A hulladék össztömege gyakorlatilag nem változik, kivéve a nedvességet, amely biogázzá alakul. Az eredmény egy lúgos reakciójú szerves trágya, amely ideálissá teszi savas talajokon való használatra. Ennek az anyagnak a hatékonysága nő a komposztálással kezelt trágyához képest. Tehát a vélemények azt mondják, hogy a terméshozam átlagosan 10-15% -kal nő.
A komplexum, amely a trágya biogázzá történő feldolgozására szolgáló berendezés, tartalmaz egy hermetikusan lezárt tartályt hőcserélővel (hőhordozóként általában 50-60 fokos hőmérsékletű vizet használnak), a nyersanyagok be- és kimenetére szolgáló eszközöket, gáz eltávolítása. Jelenleg nagy európai gyártók által kifejlesztett automatizált sorok, berendezések léteznek, amelyek célja, hogy a lehető legnagyobb mértékben megkönnyítsék a hulladékból a műtrágyakészítés folyamatát.
Megjegyzendő, hogy a trágya gázzá történő feldolgozásának technológiája ma meglehetősen költséges módja a háziállatok és madarak hulladékaiból műtrágya előállításának. Ez azonban egy környezetbarát és hatékony módszer, amelyet néhány országban már alkalmaztak.
A trágyafeldolgozás az állattartó telep teljes körű működésének előfeltétele. Ráadásul ez a folyamat költséghatékonyabbá tehető.
