Existem vários graus de aços para ferramentas, cujos prós e contras são ótimos para fazer facas. A característica do aço 9xs é baseada em inclusões de aditivos de liga de silício e cromo. Que melhoram significativamente o seu desempenho. Este aço tem tais propriedades que pode ser usado para a produção de componentes que estão sujeitos a sérios requisitos de elasticidade, resistência à flexão e resistência ao desgaste.
A gama de facas usadas na vida cotidiana é bastante grande hoje. Claro, ao escolher uma lâmina em uma loja, poucas pessoas prestam atenção ao grau de aço. Este "sofrem" apenas os amantes de armas afiadas. Se você vir uma faca da 9xc na loja, poderá comprá-la com segurança para seu uso. Afinal, as características desta marca falam por si.
Esta marca é utilizada para a produção de ferramentas de medição e corte. É feito de:
E, claro, facas.
IMPORTANTE: A designação do grau 9xc indica que o aço contém 0,9% de carbono, e as letras próximas ao número indicam a presença de cromo (X) e cálcio (C) na composição.
Análogos estrangeiros são:
Lâminas feitas com este aço provaram ser boas na pesca, caça e colheita de cogumelos. Eles podem ser usados durante passeios turísticos. Ao contrário das marcas mais populares, as facas feitas de 9xc por forjamento são mais confiáveis e toleram bem as condições ambientais agressivas.
Os aços para ferramentas são amplamente utilizados hoje em dia. Eles são altamente duráveis. Graças ao que eles têm um amplo escopo de aplicação. A indústria moderna permite que você faça aço para ferramentas de vários graus. O material descrito neste artigo possui todas as propriedades necessárias para a fabricação de facas. Pelas suas características, são várias vezes superiores às facas de aço de rolamento.
O cromo é usado como o principal aditivo de liga nesse aço. Seu valor varia de 0,95-1,25%. O cromo torna o aço duro e durável. Além disso, protege o ferro da corrosão. O silício tem um efeito semelhante. A quantidade dessa substância em 9xc chega a 1%. O silício aumenta o limite de resistência, reduzindo o nível de tenacidade e ductilidade.
As desvantagens do aço são que ele não é adequado para estruturas soldadas. Apenas maneira possível o uso de soldagem para tal liga é o contato. Também é importante usar aço deste grau em condições normais de temperatura. No temperaturas altas ela perde suas qualidades.
Vantagens da marca:
Ao tratar termicamente o aço, o controle de temperatura é muito importante. É por isso que todo o trabalho com metal é realizado em fornos elétricos com controle de temperatura automatizado.
Após todo o trabalho necessário, o controle metalográfico estrutural e a análise de raios X são aplicados ao produto. Embora os flocos praticamente não apareçam no aço 9xc, é importante verificar a qualidade de sua estrutura. Após essa verificação, você pode ter certeza de que a lâmina de aço servirá fielmente por muito tempo.
Endurecimento e afiação
A incandescência da lâmina não deve ser realizada com muita força. bom mestre realizará endurecimento incompleto, mas parcial. A lâmina deve ser submetida a mais calor do que a coronha.
Muitas pessoas escolhem facas deste aço porque não são feitas por estampagem, mas com a ajuda de trabalho manual real. Os ferreiros que trabalham com esse aço notam sua resistência. Mas se conseguirem dominá-lo, torna-se a melhor solução para fazer facas. E pode ter certeza que esse aço, saturado de energia viva e força, ajudará a criar uma faca exclusiva e única. Que pode ser usado em casa ou dado de presente.
Por que a Rússia se apaixonou pelo facão, khukri, parangi ou bolo? De fato, em Rus' havia um muito bom, em nada inferior a cortar e esfaquear armas afiadas - um cutelo. E como uma espécie de cutelos - espadas largas curtas e leves. Como fazer um cutelo?
Cleaver - Broadsword não é apenas excelente arma de lâmina, mas um assistente completo em qualquer campanha - é afiado como uma navalha e forte como uma espada curta, confiável e durável se for feito de aço normal, por exemplo, do endurecimento soviético 9HF.
A necessidade de um cutelo-espada larga para um sobrevivente autonomista-taiga é óbvia, portanto não é necessário listar as áreas de sua aplicação. Separadamente, pode-se notar que a espada larga apresentada no vídeo não é uma arma fria, de acordo com a legislação da Federação Russa em uma base separada - seu "jugo" do eixo da lâmina é superior a 15 mm. Teste de afiação em condições de campo revelou tudo propriedades únicas aço do qual a espada é feita.
O grau de aço soviético 9HF é digno de consideração separada.
O aço moderno deste grau não pode ser comparado ao aço do período soviético. Além disso, como o aço 9HF era usado para cortar outros aços, seu recurso de qualidade não tinha precedentes durante o período soviético. Foi usado não apenas para cortar outros aços. Sim, o aço 9KF não foi soldado. Mas a qualidade, a temperatura e as propriedades plásticas desse aço o tornaram a escolha ideal para uso em serrarias para extração de madeira. Por quê?
Um detalhe é importante aqui. Ou seja, o projeto de serrarias, o que levou ao fato de que não havia aço melhor para uso nelas do que o aço 9HF.
Assim, o desenho da serraria R-63 era específico (permanece assim até hoje))), complexo, eterno, mas não muito conveniente de manter. Se uma das serras de corte quebrasse, era necessário reconfigurar novamente toda a escala da serra, o que levava à paralisação da serraria, e como a extração na URSS era realizada principalmente por prisioneiros nas zonas, essa paralisação não contribuía para crescimento profissional seus chefes. E a entrega de novas lâminas de serra para a selva era problemática.
| A esse respeito, há um fato curioso: em alguns lugares o R-63 era afinado, paradoxalmente, por músicos presidiários. As telas da 9xf eram todas industriais, a aderência na moldura era a mesma, mas a folga de tensão tinha uma pequena folga. Segundo o GOST, deu tudo certo e o recurso das telas foi muito decente. Mesmo assim, às vezes havia incidentes devido à imperfeição do humor humano do conjunto de serras. Assim, os condenados, não podendo afiar lâminas de aço de alta qualidade, para recebê-las rapidamente dos fabricantes, apesar de o plano ter que ser OPERADO, tiveram a ideia de usar lâminas de 9HF aço, que segura perfeitamente a afiação e é incrivelmente flexível e durável, e sob as garras colocam navalhas que permitem ajustar o quadro com uma espécie de diapasão: eles conseguiram o mesmo som das lâminas de serra no quadro, o quadro foi lançado , a vida útil do recheio acabou sendo enorme - todas as lâminas foram esticadas da mesma forma - não houve sobrecarga de tensão em algumas lâminas e em outras houve falta dela. A vida útil do aço 9hf na madeira é enorme. |
As serrarias R-63 tornaram-se coisa do passado assim que pararam de produzir as famosas telas de fabricação soviética da marca 9HF. Os modernos, declarados como serras de 9HF, não possuem nem de perto as propriedades do aço antigo: eles têm a composição errada e o endurecimento errado, respectivamente, as características não são as mesmas. Nas aldeias e serrarias abandonadas, em alguns lugares, os avós deixaram telas inteiras ou fragmentos de telas de fabricação soviética.
Os artesãos, conhecedores das espantosas qualidades desse aço, recolhem-no como podem e onde podem - em aldeias e zonas abandonadas. Aqui estão suas características:
Este é o tipo de aço grau 9HF do período soviético de produção que pode ser aconselhado a qualquer montadora de taiga para fazer um cutelo ou faca, pois com uma flexibilidade fantástica, tem uma dureza incrível, fica afiando por até seis meses ponta(a menos, é claro, que pedras e areia não sejam cortadas) e não perca suas propriedades em condições Baixas temperaturas Subártico, Extremo Norte, Sibéria e Extremo Oriente.
Shukher 12-06-2013 21:33
citar: faca normal
djdfy29 12-06-2013 21:39
talvez o camarada tenha pensado na katana?
Deman 12-06-2013 21:39
Fiz de um parecido, o dono da faca gosta.
Esta é apenas a minha opinião baseada na experiência, nada mais.
teppo 12-06-2013 21:46
Feito de tal serra ao mesmo tempo. Suave.
nikol 12-06-2013 21:54
Provavelmente 9hf ou 6hf.
Udod 12-06-2013 22:19
Precisa ser reformulado. Todas as ferramentas para trabalhar madeira não são endurecidas demais, mas o aço é bom.
kirsan_kaifat 12-06-2013 22:33
9hf com alta probabilidade de 45-49 HRC
teppo 12-06-2013 22:46
citar: Precisa ser reformulado.
46-rossi-46 13-06-2013 05:39
Obrigado a todos!
Va-78 13-06-2013 10:36
citar: uma faca normal será de tal serra?
Shyr3000 13-06-2013 12:24
Se você me ligar, eu jogo meus 5 copeques:
na foto - uma serra para serra de quadro, dureza e aço aqui acima já indicados 9HF, 45-49 HRC.
Bom, agora a emboscada principal: essa serra já funcionou muito bem, solta na ordem, então vai ser muito difícil espremer até 45 unidades dela .... só para endurecer novamente, e são danças com pandeiros.
Com essa serra fiz 4 facas, nenhuma delas nem serve para descascar batatas.
TEMA Minsk 13-06-2013 12:37
Eu usei uma serra em um testador de dureza. Mostrou 44 unidades e nem uma a mais.
Eu fiz um facão com isso. Mas, é verdade, há três meses que o tio não o pode ir buscar, pelo que ainda não houve resposta.
E um amigo fez algumas facas com essa serra e, ao mesmo tempo, abriu as encostas com uma lima. Por exemplo, não entendo tanta suavidade para uma faca ...
caçador de estepes 13-06-2013 13:45
não é cimentado por acaso? (então faz sentido afiar de um lado para trabalhar com uma camada de carbono)
vlad27k 13-06-2013 14:16
o endurecimento da zona salvará o pai da democracia russa não há necessidade de cimentar, o aço é de composição normal
Shyr3000 13-06-2013 14:17
citação: Postado originalmente por steppehunter:
não é cimentado por acaso?
[e-mail protegido] 13-06-2013 17:25
Talvez u7a ou 6fx, o aço não é muito bom e a tela é fina, a julgar pela foto.
Nikolaich72 13-06-2013 17:51
citação: Postado originalmente por nik ol:
Provavelmente 9hf ou 6hf.
citação: Postado originalmente por Shyr3000:
esta serra já funcionou muito bem, lançada em ordem, então será muito difícil espremer até 45 unidades dela .... apenas para endurecer novamente
Nikolaich72 14-06-2013 05:51
46-rossi-46 14-06-2013 06:32
citação: Postado originalmente por Nikolaich72:
Se você não se importa, posso inserir uma de suas fotos no meu tópico? Não tirei foto das minhas serras na hora, mas agora estão todas cortadas.
irmão mais velho 14-06-2013 11:54
O aço é bom, mas precisa ser reaquecido, podem ser feitos cortadores de madeira.
caçador de estepes 18-06-2013 22:29
Eu quis dizer que pode ser inicialmente cimentado.
sergrussiano 27-02-2014 21:08
Fiz facas exatamente com a mesma serra. Para cortar madeira geralmente é excelente, fácil de editar, afiar. Para uma faca doméstica comum - perfeita. Não temperado, não processado por nada. Mas eles enferrujam apenas no caminho, exigem pouca manutenção. irmão mais velho 28-02-2014 06:23
citação: fiz facas com essa serra, só fiz endurecimento por zona, só preciso aquecê-la com cuidado, em algum lugar para a cor cereja e com certeza vai rachar em óleo na água
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grau de aço |
Tipo de entrega Forjados - OST 24.013.20–90, OST 24.013.21–85, OST 24.013.04–90. Produtos longos - GOST 5950-2000. |
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Volume proporção de elementos, % |
Temperatura crítica pontos, ºС |
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Propriedades mecânicas à temperatura ambiente |
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Modo de tratamento térmico |
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Operação |
Resfriamento |
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GOST 5950–2000 |
não definido |
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Normalização |
não definido |
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Endurecimento TFC |
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Endurecimento TFC |
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Normalização |
não definido |
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Normalização |
não definido |
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1 Trabalhe a dureza do rolo. 2 Dureza dos rolos de backup. 3 Dureza das ligaduras. |
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Compromisso. Armação, fita, serras circulares, facas para corte a frio metal, matrizes de corte e punções para corte a frio de rebarbas, núcleos e outros (GOST 5950–2000). Rolos de trabalho e rolos de apoio com diâmetro superior a 800 mm para laminação a frio de metal (OST 24.013.20–90). Cilindros de trabalho de trilhos e vigas, estampagem de arame e seção grande e laminadores de seção para laminação de metal a quente, sujeitos a desgaste intenso e operando sob condições de cargas de choque mínimas ou moderadas (OST 24.013.21–85). Rolos de trabalho, rolos de apoio e ligaduras de rolos de apoio compostos de chapas, laminadores de redução e de perfil para laminação a quente de metal (OST 24.013.04–90). |
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resistência, |
tratamento térmico |
Resistência ao impacto, KCU, J/cm2, |
tratamento térmico |
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Características tecnológicas |
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Resfriamento de peças forjadas feitas |
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Tipo de produto semiacabado |
Temperatura intervalo de forjamento, ºС |
lingotes |
de espaços em branco |
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Tamanho da seção, mm |
Condições de resfriamento |
Tamanho da seção, mm |
Condições de resfriamento |
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Todos os tamanhos |
Recozimento com recristalização, dois hipotermia, férias |
No ar |
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em branco |
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Soldabilidade |
Maquinabilidade |
sensibilidade floken |
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Não aplicável a estruturas soldadas. |
Recozido a ≤ 255 HB, σB = 690 N/mm2 K√ = 0,9 (liga dura), K√ = 0,6 (aço rápido) |
confidencial |
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Tendência para temperar a fragilidade |
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stalmaximum.ru
Aço 9XC, descrição das propriedades e modo de endurecimento, tratamento térmico
Aço 9XC, descrição das propriedades e modo de endurecimento, tratamento térmico
| Composição química em % aço 9XC | ||
| C | 0,85 - 0,95 | |
| Si | 1,2 - 1,6 | |
| Mn | 0,3 - 0,6 | |
| Ni | até 0,35 | |
| S | até 0,03 | |
| P | até 0,03 | |
| Cr | 0,95 - 1,25 | |
| mo | até 0,2 | |
| C | até 0,2 | |
| V | até 0,15 | |
| ti | até 0,03 | |
| Cu | até 0,3 | |
| Fé | ~94 | |
Decifrando o grau de aço 9XC: o primeiro dígito indica que o aço contém 0,9% de carbono, e as letras X e C indicam que esse grau contém até 1,5% de cromo e silício, então fica claro que se trata de liga de aço .
Ferramenta feita de aço 9XC e seu tratamento térmico: as brocas são feitas de aço rápido e ligas de aço X12M, KhVG, X, KhG e 9XC.
Para reduzir a deformação, os broches geralmente são submetidos a dois tratamentos térmicos: o primeiro após a pré-usinagem e o segundo após a usinagem final.
A dureza da parte de corte dos broches de liga de aço é Rc = 61-64 e a parte frontal da haste é Rc = 35-45.
Para todos os tipos de aço durante o tratamento térmico de broches, as seguintes regras devem ser observadas:
1. Broches para todas as operações (exceto para endireitar) devem estar em estado suspenso.
2. O aquecimento final dos broches é feito em banhos de sais para tamanhos pequenos e em fornos de cuba para grandes. Na ausência de tal e na utilização de fornos horizontais, o aquecimento é feito em suportes refratários, enquanto os broches, para garantir um aquecimento uniforme, devem ser girados periodicamente em torno de seu eixo.
3. O endireitamento dos broches após o endurecimento e revenido deve ser feito a quente.
4. A edição após a limpeza deve ser realizada aquecendo com uma tocha de soldagem até a temperatura de revenimento.
5. Ao esfriar durante o endurecimento, mova o broche suspenso para cima e para baixo.
Arquivos. Para a fabricação de limas, também é utilizado o aço 9XC, além de aços carbono, liga e baixo carbono, seguidos de cementação.
Para o endurecimento, as limas são aquecidas em banhos de chumbo e sal e em fornos de câmara. Para proteger os dentes da lima da descarbonetação, são utilizados revestimentos especiais, que são aplicados na parte entalhada da lima. Esses revestimentos contêm agentes de carburação e ligantes.
As limas revestidas são secas próximo ao forno e cuidadosamente, para não danificar o revestimento, são colocadas em um suporte refratário no forno. Quando aquecido em banhos de chumbo, é necessário prestar atenção Atenção especial para secar cuidadosamente as limas e mergulhá-las lentamente no banho para evitar respingos de chumbo.
A proteção contra a descarbonetação por revestimentos tem uma série de aspectos negativos:
1. A moagem dos materiais que compõem a mistura e o preparo da mistura são operações muito trabalhosas e requerem equipamentos especiais (moinhos, rotores, etc.).
2. Se o revestimento não for manuseado com cuidado, ele poderá esfarelar parcialmente e nesses locais os dentes das limas não ficarão protegidos da descarbonetação.
Muito mais simples e uma garantia contra a queima dos dentes é a gravação de limas em solução aquosaácidos.
A composição da solução em volume é a seguinte: ácido sulfúrico (concentrado) 7%; ácido nítrico (concentrado) 7%; água 86%.
As limas são gravadas em solução por 10-15 minutos, depois secas perto do forno e aquecidas para endurecimento. Ao aquecer, o limite inferior de temperatura deve ser observado.
As limas de liga de aço são endurecidas em óleo; limas de aço carbono carbonizado - em água (até o resfriamento completo), e as limas de aço de alto carbono são resfriadas em água a 140-180 °, seguidas de endireitamento a quente e resfriamento ao ar. Arquivos a uma temperatura de 140-180 ° são bem corrigidos com um martelo de madeira ou em um dispositivo especial. Além disso, o resfriamento lento das limas a partir de uma temperatura de 140-180° reduz a possibilidade de rachaduras.
Apenas a parte entalhada deve ser resfriada em água, e a haste deve ser embebida após o escurecimento para que não endureça.
As limas assimétricas devem ser dobradas antes do endurecimento na direção oposta àquela onde a concavidade é formada, por exemplo, uma lima semicircular é dobrada em direção a uma borda plana antes do endurecimento. Limas cimentadas são fáceis de endireitar quando frias. As limas não são temperadas, mas limpas imediatamente após o endurecimento.
Nas fábricas com equipamentos adequados, as limas são limpas com jatos de areia. Nas fábricas onde não há equipamentos especiais, a limpeza é feita por decapagem em solução fraca de ácido sulfúrico, seguida de escovação com escovas de aço. Após a corrosão, as limas são lavadas em água corrente, secas e lubrificadas com óleo mineral, emulsol, etc. para proteção contra ferrugem.
Podemos recomendar o seguinte método para proteger as limas da ferrugem: o branco ralado, ao qual uma pequena quantidade de fuligem é misturada, é dissolvido em gasolina e as limas são mergulhadas nela com agitação frequente da solução. Quando seca, a gasolina evapora rapidamente e uma camada de tinta cinza claro permanece nas limas.
Se a haste da lima estiver dura, após a limpeza ela é revenida em banho de chumbo até que a dureza não ultrapasse Rc = 35.
Os arquivos são testados quanto à nitidez Da seguinte maneira: uma placa de aço com uma dureza de pelo menos Rc = 54 é transportada plana sobre a lima na direção do nariz para a haste. A placa deve grudar na lima e apresentar arranhões. A lima não deve apresentar sinais de lascamento ou esmagamento dos dentes.
A verificação da dureza de cada lima com uma placa de aço deve ser feita durante o alisamento ou remoção da água. Com esse método de controle, o casamento é detectado logo no início de seu aparecimento. A presença de trincas é determinada batendo uma lima em uma bigorna ou placa de metal. Na presença de rachaduras, a lima emite um som abafado.
No caso de várias limas, principalmente pessoais, após o endurecimento, um lado ficar macio e o outro duro, o motivo do casamento deve ser buscado na alta dureza do forro no qual a lima é cortada , pois os dentes ficam opacos durante o corte.
Para a fabricação de fresas de topo e de topo e brocas helicoidais, são utilizados os aços 85HF, 65X, 6XV2S, XG, XV5, 9XS, U8A e U10A.
O aquecimento de fresas e brocas para endurecimento é melhor feito em banhos de sal e, na ausência deles, em fornos de câmara.
As fresas de casca são completamente endurecidas e, nas fresas de topo e brocas helicoidais, apenas a parte de trabalho é endurecida. A parte da cauda não é endurecida. A ferramenta é liberada do aço carbono a uma temperatura de 220-260 ° e do aço de liga a uma temperatura de 240-280 °. Mantido no forno por 20-60 minutos. Dureza necessária Rc = 56-58. As brocas, cujas partes cortantes são afiadas com uma lima, são liberadas a uma temperatura de 320-360 °. Dureza necessária Rc = 45-50.
| Designações curtas: | ||||
| σv | ε | |||
| σ0,05 | - limite elástico, MPa | Jk | ||
| σ0,2 | σben | |||
| δ5, δ4, δ10 | σ-1 | |||
| σco 0,05 e σco | J-1 | |||
| ν | - deslocamento relativo, % | n | ||
| sv | R e ρ | |||
| ψ | - estreitamento relativo, % | E | ||
| KCU e KCV | T | |||
| ST | l e λ | |||
| HB | - Dureza Brinell | C | ||
| HV | - Dureza Vickers | pn e r | - densidade kg/m3 | |
| HRC | uma | |||
| HRB | σtТ | |||
| HSD | - Dureza Shore | G | ||
www.artwood.ru
Saudações a todos! Por favor, digam-me que uma faca normal será feita de tal serra?
Shukher 12-06-2013 21:33 citação: faca normal no sentido? djdfy29 12-06-2013 21:39
talvez o camarada tenha pensado na katana?
Deman 06-12-2013 21:39
Fiz de uma parecida. O dono da faca gostou. Esta é apenas a minha opinião baseada na experiência, nada mais.
até 12-06-2013 21:46
Feito de tal serra ao mesmo tempo. Suave.
nik ol 12-06-2013 21:54
Provavelmente 9hf ou 6hf.
Udod 12-06-2013 22:19
Precisa ser reformulado. Todas as ferramentas para trabalhar madeira não são endurecidas demais, mas o aço é bom.
kirsan_kaifat 12-06-2013 22:33
9hf com alta probabilidade de 45-49 HRC
teppo 12-06-2013 22:46quote:É necessário superaquecer, essas telas são finas, não é muito conveniente superaquecer. Isso é lâminas curtas.46-rossi-46 13-06-2013 05:39
Obrigado a todos!
Va-78 13-06-2013 10:36quote: uma faca normal será de tal serra? sim. Damos a redução mais fina e o ângulo - um pouco mais. E tudo funciona bem. Discordo da maciez - gosto dessas facas para formar o RC com uma lima de veludo e finalizar com uma pedra fina. Com afiação adequada, OK - pelo menos finlandeses, pelo menos trabalhadores da cozinha.Shyr3000 13-06-2013 12:24
Se ligar, jogo meus 5 copeques: na foto - uma serra para serra de moldura, dureza e aço já indicaram 9HF, 45-49 HRC acima Bem, agora a emboscada principal: esta serra já funcionou muito bem, solto na ordem, então espremer com até 45 unidades vai ser muito difícil .... só para endurecer novamente, e são danças com pandeiros. Fiz 4 facas com essa serra, não uma delas eles é ainda adequado para descascar batatas.
TEMA Minsk 13-06-2013 12:37
Eu usei uma serra em um testador de dureza. Mostrou 44 unidades e nem uma a mais. Eu fiz um facão com isso. Mas, é verdade, há três meses que o tio não o pode ir buscar, pelo que ainda não houve resposta. E um amigo fez algumas facas com essa serra e, ao mesmo tempo, abriu as encostas com uma lima. Por exemplo, não entendo tanta suavidade para uma faca ...
caçador de estepes 13-06-2013 13:45
não é cimentado por acaso? (então faz sentido afiar de um lado para trabalhar com uma camada de carbono)
vlad27k 13-06-2013 14:16
o endurecimento da zona salvará o pai da democracia russa não há necessidade de cimentar, o aço é de composição normal
Shyr3000 13-06-2013 14:17quote:Originalmente postado por steppehunter:não é cimentado por acaso? foda-se essas danças??? se é possível fazer a cimentação, então é possível fazer o endurecimento ... e 9HF é aquecido e por isso é normal 13-06-2013 17:25
Talvez u7a ou 6fx, o aço não é muito bom e a tela é fina, a julgar pela foto.
Nikolaich72 13-06-2013 17:51quote:Originalmente postado por nik ol:Provavelmente 9hf ou 6hf.Post number 6.http://guns.allzip.org/topic/97/1162007.htmlquote:Originalmente postado por Shyr3000:saw este já funcionou muito bem, lançado em ordem, então será muito difícil espremer até 45 unidades dele .... apenas para endurecer novamente. Eu fumei alguns para mim. Para Damasco.
Se você não se importa, posso inserir uma de suas fotos no meu tópico? Não tirei foto das minhas serras na hora, mas agora estão todas cortadas.
46-rossi-46 14-06-2013 06:32quote:Originalmente postado por Nikolaich72:Se você não se importa, posso inserir uma de suas fotos no meu tópico? Big Bro 14-06-2013 11:54
O aço é bom, mas precisa ser reaquecido, podem ser feitos cortadores de madeira.
caçador de estepes 18-06-2013 22:29
Eu quis dizer que pode ser inicialmente cimentado.
sergrussian 27-02-2014 21:08
Fiz facas exatamente com a mesma serra. Para cortar madeira geralmente é excelente, fácil de editar, afiar. Para uma faca doméstica comum - perfeita. Não temperado, não processado por nada. Mas eles enferrujam apenas no caminho, exigem pouca manutenção.
IS90 27-02-2014 21:23
qual a espessura?
alex-wolf 27-02-2014 21:28
pessoas fazem.
Fazadmitrij 27-02-2014 21:33
Fiz facas com essa serra, só fiz endurecimento por zona, só preciso aquecê-la com cuidado, em algum lugar até a cor cereja e com certeza vai rachar em óleo na água
roman1724 27-02-2014 22:39
Bom tempo. Eu também fiz de tal serra. Não esquentou. Facas funcionam bem, fáceis de editar. Eles só enferrujam. tenho que assistir
amsis 27-02-2014 23:43
Existem serras semelhantes com dentes soldados, por isso são macias e finas, é aí que o metal não esquenta tanto. Alguns podem interferir com eles, há uma pequena dureza, e as crianças que viram toras nas fotos há mais de uma temporada, então o metal é adequado ... IMHO
Big Bro 28-02-2014 06:23 citação: Fiz facas com essa serra, só fiz endurecimento por zona, só preciso esquentar com cuidado, em algum lugar até ficar cor de cereja e com certeza vai rachar no óleo na água. e aqui está. Em óleo, a dureza é boa. O corte me parece ensaboado com este aço.
guns.allzip.org
A dureza da ferramenta de corte de madeira que trabalha com altas velocidades corte não deve ser inferior a HRce 58,7 ... 59. Para obter tal dureza, foram desenvolvidos modos de endurecimento e têmpera para ferramentas de corte de madeira (Tabela 9).
Tabela 9
endurecimento do aço | ||||||||||
Ferramenta | ooh- | |||||||||
aquecimento, °С | ||||||||||
ambiente de sopa, | ||||||||||
Serras de quadro: | ||||||||||
dente divorciado |
||||||||||
dente achatado | ||||||||||
Serras redondas | ||||||||||
Serras de fita: | ||||||||||
costal |
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carpintaria | ||||||||||
facas de plaina | ||||||||||
Cortadores Cortadores | ||||||||||
espiral | ||||||||||
parafuso | ||||||||||
cinzéis ocos | ||||||||||
correntes de fresagem | ||||||||||
Fresas de torneamento | ||||||||||
Ferramenta | ||||||||||
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| Designações curtas: | ||||
| σv | - resistência à tração (resistência à tração final), MPa | ε | - recalque relativo no aparecimento da primeira trinca, % | |
| σ0,05 | - limite elástico, MPa | Jk | - resistência à torção, tensão de cisalhamento máxima, MPa | |
| σ0,2 | - resistência ao escoamento condicional, MPa | σben | - resistência máxima em flexão, MPa | |
| δ5, δ4, δ10 | - alongamento relativo após a ruptura, % | σ-1 | - limite de resistência durante o teste de flexão com ciclo de carregamento simétrico, MPa | |
| σco 0,05 e σco | - limite de resistência à compressão, MPa | J-1 | - limite de resistência durante o teste de torção com um ciclo de carregamento simétrico, MPa | |
| ν | - deslocamento relativo, % | n | - número de ciclos de carga | |
| sv | - limite de resistência de curto prazo, MPa | R e ρ | - resistividade elétrica, Ohm m | |
| ψ | - estreitamento relativo, % | E | - módulo de elasticidade normal, GPa | |
| KCU e KCV | - resistência ao impacto, determinada em uma amostra com concentradores, respectivamente, do tipo U e V, J / cm2 | T | - temperatura na qual as propriedades são obtidas, graus | |
| ST | - limite de proporcionalidade (limite de escoamento para deformação permanente), MPa | l e λ | - coeficiente de condutividade térmica (capacidade térmica do material), W/(m °C) | |
| HB | - Dureza Brinell | C | - calor específico material (faixa 20o - T), [J/(kg deg)] | |
| HV | - Dureza Vickers | pn e r | - densidade kg/m3 | |
| HRC | - Dureza Rockwell, escala C | uma | - coeficiente de expansão de temperatura (linear) (intervalo 20o - T), 1/°С | |
| HRB | - Dureza Rockwell, escala B | σtТ | - resistência máxima, MPa | |
| HSD | - Dureza Shore | G | - módulo de elasticidade ao cisalhamento por torção, GPa | |
