거름은 가축의 배설물입니다. 분뇨는 토양에 유용한 비료이며 비옥도를 높이는 특성은 오랫동안 알려져 왔습니다. 이 비료는 가정과 산업 규모 모두에서 모든 곳에서 사용됩니다. 거름 처리용 세균은 비료 효율을 높이는 기반이 된다.
부식질은 종자 발아를 향상시키는 유기 비료 역할을 합니다. 성장에 필요한 미량 원소와 유익한 생태계 조성 덕분에 식물은 더 많은 열매를 맺을 수 있습니다.
지구는 더 따뜻해지고 느슨해지며 물은 지구의 더 낮은 층으로 더 잘 침투하고 산도는 한 단계 감소합니다. 필요한 요소로 토양을 풍부하게 하면 작물 개발에 유리한 환경이 조성됩니다. 쓰레기, 질소, 망간, 몰리브덴, 유기 물질의 도움으로 박테리아는 유용하거나 그렇지 않은 토양에 들어갑니다. 준비 과정에서 유해한 미생물을 제거해야 합니다.
분뇨는 말, 소, 돼지 및 새와 같은 거의 모든 종류의 가축에 사용됩니다. 이들 중 가장 귀중한 것은 말 배설물이며 가장 성공적인 미생물 조합을 가지고 있습니다.
이제 많은 사람들이 왜 박테리아가 필요한지 질문합니다. 분뇨는 추가 박테리아 없이는 매우 효과적이지만 품질 지표를 곱하는 것은 여전히 가능합니다. 최고 품질의 비료는 깔짚 거름인데, 특정 재료로 만들어진 깔짚과 혼합되기 때문입니다. 가장 일반적인 것은 짚이나 이탄과 같이 빠르게 썩는 구성 요소이며 톱밥은 덜 일반적으로 사용됩니다.
처리가 필요한 주된 이유는 분뇨에 유용한 추가 특성을 부여하고 기존 품질을 향상시키며 유해 성분을 제거하기 위함입니다. 따라서 부식질을 효과적으로 전환하기 위해 박테리아를 사용하면 최고의 깔짚 품질, 즉 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다.
중요한! 신선한 동물 배설물은 아직 본격적인 분뇨가 아님을 명심하십시오. 그들의 사용은 득보다 실이 많을 수 있으며 토지의 비옥도를 영구적으로 떨어뜨릴 수 있습니다.
대부분의 유용한 미세 성분과 물질은 복잡한 결합을 분리하는 기능이 내장되어 있지 않기 때문에 단순한 형태로만 식물에 흡수될 수 있습니다. 따라서 예비비료는 미생물을 이용하여 처리하여야 한다. 박테리아의 도움으로 복잡한 유기물이 더 간단하고 사용 가능한 것으로 변합니다. 그렇지 않으면 분뇨 분해에 오랜 시간이 걸립니다.
부식질 처리는 다양한 방식으로, 더 표준적으로, 즉 특수 첨가제를 사용하지 않고 미생물학적으로 사용할 수 있습니다. 각 종에는 고유한 특성이 있습니다.
전통적인 처리 방법은 비료가 저절로 썩어 다양한 복합 화합물이 단순 화합물로 변할 때까지 기다리는 것입니다. 이를 위해 분뇨 저장고라고하는 특별히 지정된 장소가 사용됩니다. 그들은 갈거나 땅 속으로 깊숙이 들어갈 수 있습니다.
일부 돼지 농장은 배설물을 이른바 석호로 흘려 보냅니다. 그 안에는 유익한 미생물의 함량이 적고 더 큰 저장 공간이 필요합니다. 이 모든 것은 자연 조건에서 분해되는 과정을 수반합니다.
가축 분뇨를 처리하는 데 사용할 수 있는 3가지 주요 방법이 있습니다.
조밀형은 배설물을 압축하여 과도한 수분과 공기를 제거하는 것을 의미합니다. 일반적으로 작은 용기에 판매됩니다. 이 방법을 사용하면 물질을 더 잘 소독할 수 있으며 질소 제거도 더 적게 관찰됩니다. 프로세스 소요 장기. 느슨한 유형은 더 많은 공기가 들어가도록 거름을 보풀이 일게 하는 것입니다.
결합도가 표준방식이므로 배설물을 다짐 없이 자유롭게 쏟아 붓는다. 원료는 좋은 성능을 유지하면서 충분히 빨리 분해됩니다. 종종이 방법은 부식질의 초기 준비로 사용됩니다. 약간 부패한 원료를 압축하고 미생물을 첨가합니다.
그러한 분뇨에 유용한 물질이 있음에도 불구하고 박테리아의 활동이 낮고 농도가 불충분하기 때문에 오랫동안 예상해야 할 것입니다. 처리를 위해 박테리아를 구매할 때 당면한 작업에 가장 적합한 미생물을 얻습니다. 그렇지 않으면 프로세스의 독립적인 흐름에 의존해야 합니다.
세균을 이용하기 위해 침구류를 사용하는 것이 편리하다는 점은 언급할 만하다. 방의 바닥에는 짚, 톱밥, 이탄 또는 기타 물질이 미리 깔려 있습니다. 깊이는 장기간 사용하기에 충분해야 합니다(권장 70cm).
생리 활성 약물의 주요 이점을 강조하면 처리 방법의 효과와 효율성을 결정할 수 있습니다. 박테리아의 도움으로 연기가 나면 몇 가지 장점이 있습니다.
돼지 분뇨 처리를 위한 유익한 박테리아와 응용이 충분히 공개되어 있으므로 제제의 경제성 및 에너지 효율성이 명백해집니다. 박테리아로 전환하는 농장은 수익성이 더 높습니다(표준 썩음 방법을 사용하는 농장보다 통계적으로 40-70%).
각 제조업체는 의약품의 주요 구성 요소와 생산 기능을 비밀로 유지하지만 몇 가지 일반적인 지표가 있습니다. 대부분의 생물학적 제제의 핵심 구성은 다음과 같습니다.
동물의 종류, 설정된 작업 및 제조업체에 따라 이 목록은 크게 다를 수 있습니다. 대략적인 의미는 같지만 약간의 차이가 있습니다. 일부 약물은 초점이 좁고 다른 유형의 동물에는 적합하지 않다는 점을 명심해야 합니다.
거름 처리 박테리아 Biolatic
분뇨처리의 목적과 방법에 따라 다른 종류약제. 경우에 따라 처리를 위한 생물 반응기를 구축합니다. 유기 폐기물, 다른 경우에는 침구 방법이 선택되며 경우에 따라 생물학적 가열이 사용됩니다.
미생물 제제를 사용하면 원료로부터 완전한 비료의 형성 속도가 증가하여 품질 특성이 향상됩니다. 가장 인기있는 박테리아 제조업체는 국내 및 중국 제품입니다.
배포 형태 및 사용 유형에 따라 응용 프로그램이 다소 다릅니다. 분말 또는 액체 제품은 종종 침구에 사용됩니다. 잘 알려진 제제는 Biokhlev, Biolatic 및 Agrostar입니다. 적용 방법은 생물학적 제품 자체의 포장에 설명되어 있습니다. 예를 들어 Biolatic의 경우 다음과 같이 해야 합니다.
배설물이있는 침구의 최상층에는 매월 제제를 뿌려야합니다. 사용 횟수 생물학 작용제원래 깔짚 형성 절차의 약 10%입니다.
특수 저장 시설에서 분뇨를 빠르게 연기하기 위해 박테리아는 중요한 도우미로 간주됩니다. 일관성과 유형에 관계없이 쓰레기와 함께 탱크에 추가됩니다. 약물의 양은 순전히 개별적이며 분뇨 톤과 관련하여 계산됩니다. 양질의 약물의 예는 Agrobreeze이며 소비량은 1 톤당 2 리터입니다.
깔짚의 수명은 약 5년이며 헛간에는 충분한 수준의 청결도와 악취 제거가 있습니다. 이번에는 방안의 미생물을 유지하기 위한 몇 가지 간단한 권장 사항을 따라야 합니다. 그런 다음 패드를 교체하십시오.
침구용 세균 바이오라틱
생물학적 제제의 성공적인 사용을 위해 너무 큰 준비 조치가 필요하지 않으며 박테리아는 매우 독립적입니다. 일부 권장 사항은 여전히 강조되어야합니다. 박테리아의 재생산 또는 심지어 사망을 유발하기 때문입니다.
박테리아의 발달과 배설물의 유해 물질 파괴에 유리한 조건을 조성함으로써 종묘장의 효율성을 극대화하고 생산성을 높일 수 있습니다. 결과적으로 깔짚을 교체하면 농업에서 비료로 사용할 수 있습니다. 대안 옵션은 분뇨로 구내를 가열하는 것입니다.
분뇨 및 쓰레기 처리를 위한 생물학적 제제는 다양한 방향으로 사용될 수 있습니다. 활성 박테리아로 생성 된 거름을 간단히 부을 수 있으며 배설물을 빠르게 준비하고 분해합니다. 완전한 분해는 거름이 필요하지 않으면 난방으로 사용하거나 최소한 판매할 수 있기 때문에 자원의 무익한 사용입니다.
일반적으로 난방용 분뇨는 경화 연탄으로 사용됩니다. 특수 용기, 더미에 배설물을 넣을 필요가 있습니다. 다른 유형은 서로 혼합될 수 있습니다. 그런 다음 생물학적 제품을 추가하십시오. "Vodogray clean shed"를 구입하는 것이 가장 좋습니다. 혼합물 30m3 - 약물 100g의 비율로 첨가하십시오. 깔짚을 사용하면 깔짚 50m3 당 제품 100g의 비율이 다소 변경됩니다.
그런 다음 일주일에 한 번 혼합하여 일관성을 깨뜨려야합니다. 준비기간은 1개월입니다. 다음으로 일관성을 물에서 분리해야하며 건조하거나 짜내거나 과립기를 사용할 수 있습니다. 따라서 절대적으로 안전하고 저렴하며 효율적인 천연 연료를 얻을 수 있습니다.
밀도 증가와 수분 분리로 인해 분뇨의 크기가 다소 줄어들기 때문에 신선한 분뇨 1톤의 생산량은 약 0.5톤이며 분뇨는 1600kWh에 해당합니다. 바이오가스에 비해 이 방법은 훨씬 더 효율적이며 25배 더 효율적이고 수익성이 높기 때문에 더 매력적입니다.
90%의 에너지 효율을 달성하면서 기존의 열분해 오븐에서 분뇨 연탄을 연소하는 것이 가능합니다. 디자인에 당황하여 공기 열교환기를 추가하면 효율이 95%에 도달합니다. 재료를 제거한 후, 즉 연소하면 재가 남게되며 많은 유용한 미네랄과 미량 원소가 포함되어 있기 때문에 농업에 매우 유용합니다.
농장은 이러한 유형의 난방으로 충분히 빠르게 전환하고 네트워크에 대한 의존도를 줄일 수 있습니다. 원격 지역에서는 오작동이 천천히 제거되기 때문에 이는 매우 중요합니다.
분뇨는 어떻게 처리되고 어떤 제품이 생산됩니까? 특수 미생물을 사용하여 다양한 최종 제품을 얻을 수 있습니다. 제시된 각 방법을 사용하면 쓸모 없어 보이는 유형의 원료에서 상당한 이점을 얻을 수 있습니다.
부엽토를 특수저장시설에서 가공할 경우 순수비료로 사용할 수 있다. 신선한 배설물을 거름으로 전환함으로써 토지의 비옥도를 높이고 파종 된 작물은 더 많은 열매를 맺으며 이는 경제적 요소와 직접 관련이 있습니다.
박테리아를 사용하여 침구층을 형성함으로써 배설물을 청소하는 사람의 유지 관리와 이를 위한 특수 저장 시설 건설에 드는 많은 비용을 절약할 수 있습니다. 또한 동물에서는 가축과 체중이 급격히 증가합니다. 앞으로 깔짚을 제거하고 토양을 비옥하게 하는 데에도 사용할 수 있습니다.
연료 분뇨는 한 번에 두 번의 전환 주기가 있기 때문에 그다지 효과적이지 않습니다. 열 자원에 대한 비용을 절약하는 그것으로 방을 데우는 기능 외에도 재는 여전히 남아 있습니다. 앞으로 재는 현장 전체에 뿌려져 토양 성능을 향상시킵니다.
특수세균을 사용하면 분뇨이용효율을 높일 수 있다. 그런 다음 원자재의 적용 범위를 확장하고 품질 지표를 여러 번 개선할 수 있는 기회가 있습니다. 올바른 사용분뇨는 전체 육묘장의 생산성을 40-70%까지 높이는 데 도움이 됩니다. 생물 준비 비용이 저렴하고 최소 투자개보수에 들어가면 가까운 장래에 그러한 기술이 훨씬 더 널리 사용될 것으로 예상됩니다.
모든 가축 농장은 많은 양의 폐기물, 특히 동물에 의한 식품 가공의 천연 제품 생산과 관련이 있습니다. 간단히 말해서 조만간 농부는 엄청난 양의 거름을 축적하는데 이는 훌륭한 유기 비료입니다. 그러나 매우 공격적이기 때문에 모든 문화가 거름과 거기에 포함된 물질을 "먹일" 수 있는 것은 아닙니다. 그렇기 때문에 그것을 팔거나 원예 농장의 필요에 기부함으로써 축적 된 전체 질량을 실현하는 것은 효과가 없을 것입니다. 이것은 다음과 같은 질문을 제기합니다. 분뇨 처리는 어떻게 이루어지며 이를 수행하기 위해 필요한 것은 무엇입니까? 제시된 자료에서 당황한 농부들에게 대답하려고 노력할 것입니다.
이미 말했듯이 분뇨는 토양 비옥도를 여러 번 높일 수 있는 매우 인기 있는 비료입니다. 명백한 이점은 다음과 같습니다.
사실 분뇨는 본질적으로 소, 말 및 기타 대형 농업 가축의 배설물이며, 이러한 동물이 다양한 허브를 소화 한 후 형성되며 다양한 영양소도 포함합니다.
그러나 거름을 가공되지 않은 "날것" 형태로 사용하는 사람은 거의 없습니다. 사실 신선한 폐기물은 그 위에서 자라는 작물에 해를 끼칠 수 있는 많은 위험을 특징으로 합니다. 그것은 관하여에 대한:
즉, 정원과 과수원에서 작업하는 경우 분뇨 자체가 사용되지 않고 분뇨를 일정 시간 동안 보관 한 후 얻은 부식질이 부분적으로 또는 완전히 썩습니다.
러시아에서는 우리나라의 농업이 번성하고이 고용 분야의 대표자가 다음과 같은 농장 동물의 폐기물 처리 및 처리를 수행하기 때문에 분뇨 처리 문제가 그 어느 때보 다 중요합니다.
거름에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.
테이블 번호 1. 기존 유형의 분뇨
| 분뇨의 종류 | 설명 |
|---|---|
| 대변 덩어리 | 깔짚 거름은 동물이 깔짚에 배변할 때 펜과 방에 가두어 얻습니다. 더 자주 이 보관 방법은 대규모 상업 농장에서 사용됩니다. 패드는 다음과 같습니다. 톱밥; · 빨대; · 토탄 등 분뇨의 깔짚의 존재는 최종 품질에 특별히 영향을 미치지 않지만 물질의 총 질량을 증가시키고 영양가를 추가합니다. |
| 흩어지지 않은 대변 덩어리 | 침대 없는 분뇨는 깔짚 없이 사육되는 농장 동물의 배설물의 농축된 덩어리입니다. 예를 들어 슬러리 홈통이나 단순히 아무것도 덮이지 않은 표면에서 배변하는 동물에게서 얻을 수 있습니다. 이러한 분뇨는 보통 하나의 수조에 쌓이는데, 농부들은 한 번에 많은 양을 모아서 처분합니다. |
이 영양 비료의 전체 처리 주기는 몇 가지 기본 단계로 표시됩니다.
오늘날 처리 절차에 사용되는 두 가지 주요 유형의 분뇨 저장 시설이 있습니다. 우리는 다음에 대해 이야기하고 있습니다.
이러한 저장 시설에서 처리하면 여러 유형의 비료를 얻을 수 있습니다.
저장고에 분뇨를 놓는 방법을 살펴보고 기질의 다양한 압축 정도를 의미합니다.
테이블 번호 2. 비료 용 거름 저장고에 거름을 놓는 방법
| 방법 | 설명 |
|---|---|
| 밀집 배치 | 분뇨가 빽빽하게 깔리면 도입 된 덩어리의 층이 조심스럽게 압축되어 변위됩니다. 과잉 액체 · 공기. 이 방법을 사용하면 많은 식물에 유용한 다량의 질소가 가공의 최종 제품에 유지되는 반면 유해한 미생물은 모두 죽습니다. |
| 느슨한 밀도 누워 | 이 방법에는 두 가지 처리 단계가 포함됩니다. 1. 먼저, 위의 방법과 유사하게 분뇨를 촘촘하게 포장하여 유해미생물이 억제되고 원재료가 원하는 단계로 보다 빠르게 분해된다. 2. 최종 과열을 기다리지 않고 처리된 분뇨를 더 조밀하게 놓고 압축합니다. |
| 느슨한 거름 놓기 | 분뇨를 느슨하게 놓으면 탬핑이 발생하지 않으며 솔루션은 상당히 짧은 시간에 원하는 상태로 과열됩니다. |
위의 기술은 전통적이며 수년 동안 사용되었습니다. 불행히도 그들의 단점은 원예 활동에 사용하기에 적합한 완전히 썩고 썩은 물질이 형성되기까지 3 ~ 12 개월이 걸릴 수 있기 때문에 가장 자연스러운 처리 과정의 지속 시간입니다.
이러한 이유로 농민들은 배설물 처리를 위해 특수 미생물 물질을 사용하기 시작했으며, 이를 통해 가능한 한 최단 기간에 농우의 신선한 배설물에서 기성 비료를 얻을 수 있습니다.
방법 #1 - 퇴비화
따라서 신선한 거름으로 퇴비를 만들려면 미래 물질의 몇 가지 요소가 필요합니다.
거의 모든 형태의 구성 요소가 작업에 적합하기 때문에 여기서 농부의 환상과 가능성은 무료로 제공됩니다. 대변을 사용할 수 있습니다.
천연 성분은 다음과 같은 형태로 덩어리에 혼합될 수 있습니다.
이러한 물질은 불도저의 참여로 서로 혼합된 다음 소위 더미에 배치됩니다. 이 경우 원하는 힙 배치는 레이어별로 수행됩니다.
이러한 순차적 계산은 원하는 크기의 힙에 도달할 때까지 한 번이 아니라 여러 번 수행됩니다.
그런 다음 미래의 퇴비에 물을 뿌리고 잠시 동안 덩어리를 남겨 둡니다. 그 안에 온도가 곧 상승하고 그 후에 :
이 방법은 꽤 자주 사용됩니다.
방법 번호 2 - 벌레 퇴비화
원하는 방법은 지렁이가 직접 관여하는 가축분뇨 처리이다. 따라서 이 방법을 사용하면 쌓인 영양 물질 덩어리에 다음도 혼합됩니다.
이러한 요소는 벌레에 적합한 분뇨 덩어리에 산성 환경을 만듭니다. 삶에 필요한 모든 것을 받으면 거름에 번식하여 매우 빠르게 처리하는 벌레도 비료로 토양에 들어가 영양가 만 증가시킵니다.
방법 번호 3 - 파리 애벌레를 이용한 가공
이 경우 배설물 및 기타 원료가 특수 시설에 적재되고 파리 애벌레가 풍부하게 추가됩니다. 원하는 애벌레는 분뇨를 처리합니다. 결과적으로 그들은 또한 그 안에 남아 많은 단백질을 구성에 추가합니다.
방법 번호 4 - 부식산염과 글라우코나이트를 사용한 퇴비화
휴믹산염은 유기 기원의 특별한 생물학적 첨가물입니다. 글라우코나이트는 천연 광물 원소입니다. 원하는 물질을 추가하면 거름 처리 과정의 속도를 크게 높일 수 있습니다.
또한 원하는 질량의 구성에 존재하면 작물의 비료를 위해 부식질을 땅에 도입 한 후 명확하게 볼 수있는 효율성뿐만 아니라 가치도 높아집니다.
또한 glauconite를 사용하면 분뇨를보다 철저히 소독하고 다양한 유해 불순물로부터 정화하는 데 유익한 효과가 있다고 말해야합니다.
방법 번호 5 - 분뇨 주입
이 분뇨 처리 방법은 덩어리의 액체 부분을 특수한 거대한 용기에 붓는다는 사실에 있습니다. 다음으로 슬러리를 비슷한 양의 물로 붓고 결과 용액을 7 일 동안 주입합니다. 이 액체를 사용하여 훨씬 덜 농축된 용액을 준비한 후 물과 1:10의 비율로 혼합합니다.
방법 번호 6 - 바이오가스 획득
농장 동물의 배설물을 처리하는 또 다른 방법은 원하는 배설물의 메탄 분해 과정에서 생성되는 생물학적 가스를 얻는 것입니다. 따라서 1톤의 소 케이크는 최대 50입방미터의 원하는 휘발성 물질을 제공할 수 있으며, 총 질량에서 최대 60%의 메탄을 추출할 수 있습니다. 이 가스는 나중에 연료로 사용됩니다.
우리가 이미 말했듯이 농부들은 농업용 소에서 얻은 가공된 배설물 덩어리에 미생물학적 제제를 추가할 수 있습니다. 즉, 이러한 자금은 다음을 사용하여 생성됩니다. 각종 세균, 특별히 농업용으로 사육되었습니다. 원하는 생물 첨가제는 전체 처리 절차의 속도를 높일 뿐만 아니라 분뇨에 포함된 거의 모든 유익한 물질을 파괴로부터 저장할 수 있습니다. 또한 생물학적 첨가제는 분뇨 저장에서 발생하는 악취를 감소시켜 기뻐할 수밖에 없습니다.
특정 상황에서 가공에 사용되는 많은 유형의 첨가제가 있습니다. 따라서 다음과 같은 박테리아가 있습니다.
신청 이 방법예를 들어 다음과 같은 다양한 이점이 있으므로 처리가 널리 퍼졌습니다.
또한 이러한 폐기 방법을 통해 유기 동물 폐기물에서 비료를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 다음과 같은 이점도 얻을 수 있습니다.
그럼에도 불구하고 러시아에서는 불행히도 이러한 폐기 방법이 자주 시행되지 않습니다. 왜냐하면 분뇨가 농업 기업의 요구에 점점 더 많이 사용되고 있기 때문입니다.
농부가 분뇨 처리를 위해 구매해야 하는 장비는 그가 선택한 처리 유형에 따라 다릅니다. 필요할 수 있는 다양한 기술 개체를 모두 살펴보겠습니다.
따라서 우선 동물의 배설물 수집에 주의를 기울여야 합니다. 이를 위해 다음과 같은 다양한 장치를 사용할 수 있습니다.
질량이 수집된 후 다음을 사용하여 저장 위치로 이동해야 합니다.
분뇨 처리 장비는 전체 설비로 나타낼 수 있습니다.
예를 들어, 퇴비 더미의 층을 이동하고 혼합하려면 질량 붕괴의 균일성을 담당하는 소위 기계식 교반기를 사용해야 합니다.
바이오 가스를 얻으려면 폐기물의 액체 부분을 생물 반응기에 적재해야 가열되어 발효 과정이 시작되고 휘발성 연료가 방출되어 나중에 농부 자신이 사용할 수 있습니다 난방 시스템의 요소.
대변의 액체 부분을 고체에서 분리하려면 분리기라고 하는 기술도 사용해야 합니다. 이 장치는 실제로 특수 체로 표시됩니다.
동물 배설물의 전통적인 처리는 다음과 같은 현저한 단점이 있음에도 불구하고 오늘날에도 여전히 사용되고 있습니다.
이러한 이유로 인해 많은 양의 거름이 단순히 농장 근처에 저장되어 환경과 생물에 큰 피해를 입히고 독성 배출로 인해 감염이 확산됩니다.
최신 처리 방법을 사용하면 다음이 가능합니다.
물론 혁신적인 처리에는 높은 비용이 필요하지만 시간이 지남에 따라 비용을 지불하는 것 이상으로 몇 배(또는 수십 배) 더 많은 이점을 얻을 수 있습니다.
분뇨 처리는 상당한 양의 가축을 기르는 모든 농부가 직면해야 하는 절차입니다. 운 좋게도 이제 배설물을 재활용하여 최대의 이익을 얻을 수 있으므로 비즈니스에 추가 수입원을 제공할 수 있습니다. 동시에 많은 악취가 나는 배변을 제거할 뿐만 아니라 주변 세계에 큰 이점을 가져올 것입니다.
러시아에는 소 사육을 전문으로 하는 많은 축산 단지가 있습니다. 불행히도, 많은 경우에 그러한 농장 근처에 동물 배설물 더미가 쌓입니다. 이것은 차례로 질산염과 미생물에 의한 토양 오염, 인근 수역에 유해 물질의 침투, 전염병의 확산과 같은 불쾌한 결과를 초래할 수 있습니다.
분뇨 처리와 같은 절차를 통해 경제에서 이러한 모든 문제를 해결할 수 있을 뿐만 아니라 추가 이익을 얻을 수 있습니다. 소의 생계 수단은 다양한 유형의 작물을 위한 비료로 업계의 다른 기업에 판매될 수 있습니다.
재활용된 거름은 썩은 부식질로 주로 밭에서 비료로 사용됩니다. 이러한 유기물을 처리하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 그러나 가축 폐기물 처리 절차를 진행하기 전에 물론 농장 자체에서 제거해야합니다.
거름에서 외양간을 청소하는 몇 가지 기술이 있습니다.
기계적. 이 경우 펜 사이의 통로에 V자형 스크레이퍼가 장착됩니다. 체인이 고정되어 특수 메커니즘의 드럼에 고정됩니다. 장치가 켜지면 스크레이퍼가 통로를 따라 수납 용기쪽으로 이동하기 시작하여 분뇨를 긁어냅니다.
하이드로 플러시. 이 경우 농장의 통로에 수납 트레이가 배치됩니다. 호스도 헛간에서 당겨집니다. 이 기술을 사용할 때 배설물 제거는 물이 압력을 받아 켜질 때 발생합니다. 쟁반에는 축사 밖으로 동물의 배설물이 흘러나온다.
수동. 이 경우 헛간의 바닥은 입구 게이트쪽으로 약간 기울어져 있습니다. 이 기술을 사용할 때 분뇨는 중력에 의해 구내 외부에서 부분적으로 제거됩니다. 삽을 사용하여 질량의 대부분을 수동으로 제거합니다. 깨끗이 씻은 배설물은 카트에 모아 보관 장소로 옮깁니다.
가축 분뇨의 제거 및 폐기는 소규모 농장과 대규모 농장 모두에서 수행되어야 합니다. 소의 배설물에서 건물을 청소하는 처음 두 가지 방법은 일반적으로 대규모 농장에서 사용됩니다. 최신 기술은 개인 뒤뜰과 소규모 농장에서 사용됩니다.
물론 농작물을 먹이는 그러한 물질은 절대 적합하지 않습니다. 가축분뇨는 비료로 사용하기 전에 농장에서 활용하는 것이 반드시 이루어져야 한다. 토양에서 썩는 신선한 유기물은 확실히 식물의 뿌리를 태울 것입니다. 결과적으로 생산성이 떨어지거나 사망할 수도 있습니다. 또한 신선한 거름안에 대량다양한 유해 미생물이 포함되어 있습니다. 그러한 물질을 먹인 식물은 병원성 바이러스, 박테리아 또는 곰팡이에 감염될 가능성이 더 큽니다. 그리고 이것은 물론 작물 수확량에 가장 부정적인 영향을 미칠 것입니다.
신선한 분뇨의 또 다른 단점은 다양한 종류의 해로운 식물의 씨앗이 있다는 것입니다. 그들이 땅에 닿으면 빠르게 발아하여 식목을 막을 것입니다. 농장 노동자들은 제초에 시간과 돈을 써야 할 것입니다.
그들은 폐기 절차를 통과한 썩은 가축 분뇨만을 들판, 정원 및 과수원에서 비료로 사용합니다. 농장에서 꺼낸 덩어리는 일정 기간 동안 예비 보관됩니다. 분뇨의 두께가 과열되는 과정에서 고온모든 해로운 미생물과 잡초 종자가 죽습니다. 동시에 일부 물질은 대변에서 더 간단한 형태로 분해됩니다. 그리고 이것은 차례로 작물에 훨씬 더 유용합니다. 신선한 분뇨에 포함된 결합 형태는 대부분의 경우 식물에 흡수되지 않습니다.
가축 사육을 전문으로 하는 농장의 분뇨 청소 및 폐기는 다양한 기술을 사용하여 수행할 수 있습니다. 그러나 농장에서 나온 이 품종의 폐기물은 항상 특별히 지정된 장소에 보관됩니다. 분뇨를 저장하는 방법은 크게 세 가지뿐입니다. 첫 번째 경우, 덩어리는 기본 면적이 2 x 2m 인 작은 더미로 수집되며, 이 기술을 사용하면 유해한 박테리아와 곰팡이가 나중에 분뇨에서 죽습니다. 또한 산소가 덩어리에서 빠져나갑니다. 이 기술을 콜드 스토리지라고 합니다.
때때로 분뇨는 밟지 않고 두꺼운 층에 저장됩니다. 그 안에서 발생하는 화학 공정으로 인해 덩어리가 따뜻해지면 조심스럽게 분쇄됩니다. 그런 다음 녹기 시작한 레이어 위에 새 레이어를 부딪히지 않고 놓습니다. 앞으로 절차가 반복됩니다. 이 분뇨 저장 방법을 사용하면 모든 유해한 미생물도 죽습니다. 이 기술을 혐기성이라고합니다.
때로는 분뇨도 생체 인식 기술을 사용하여 저장됩니다. 이 경우 그들은 땅에 구멍을 파고 벽을 강화합니다. 바닥도 일종의 건축 자재로 덮여 있습니다. 그런 다음 예를 들어 마른 풀, 오래된 썩은 거름 등을 구덩이에 넣고 농장 구내에서 신선한 거름을 가운데에 붓고 짚이나 흙으로 덮습니다.
위에서 설명한 방법에 따라 보관하면 상당히 고품질의 비료를 얻을 수 있습니다. 그러나 이러한 기술을 사용할 때 젖소의 노폐물은 수개월에서 1년까지 매우 오랜 시간 동안 과열됩니다. 현재 가축 분뇨 처리에 다양한 현대적 방법을 사용할 수 있어 이 과정을 크게 가속화할 수 있습니다.
예를 들어 농장 구내에서 제거된 거름은 다음 기술을 사용하여 처리할 수 있습니다.
휴믹산염을 이용한 발효;
지렁이 퇴비화;
주장;
재래식 퇴비화.
때때로 농장에서 가축 분뇨를 처리하는 것도 다음 방법을 사용하여 수행됩니다.
육아;
생물 처리.
경우에 따라 농장에서 제거된 거름은 비료가 아닌 바이오 연료 생산에도 사용됩니다.
이 기술은 우선 미래에 식물에게 먹이를 줄 때 거름을 절약할 수 있다는 장점이 있습니다. 또한 휴믹산염을 사용하면 소의 노폐물 자체가 훨씬 빨리 과열됩니다.
실제로 발효 자체에 의한 분뇨 이용 기술은 다음과 같다.
들판에 적용하기 2~3개월 전에 분뇨 더미에 부식산염 용액을 뿌립니다.
철저히 섞는다.
휴믹산염 용액은 분뇨 10kg당 각성제 10g의 비율로 준비됩니다. 무엇보다도 이 기술을 사용하면 비료로 사용될 때 농장에서 제거되는 유기물 비용을 줄일 수 있습니다. 이러한 유형의 최고 드레싱은 작물 수확량에 가장 긍정적인 방식으로 반응합니다.
이 분뇨 처리 기술은 가장 환경 친화적인 것으로 간주됩니다. 이 경우 지렁이는 단순히 쌓인 농장 폐기물을 채웁니다. 몸을 통해 유기물을 통과시키는 이 동물군의 대표자들은 부식질과 유사한 물질을 분비합니다. 이렇게 처리된 거름은 완전히 안정화된 유기질 비료로 채소, 곡류, 콩과 식물 등의 생장과 발육에 매우 좋은 영향을 미칩니다.
대부분의 경우 캘리포니아 붉은 지렁이는 농장에서 발생하는 생물학적 폐기물의 지렁이 퇴비화에 사용됩니다. 이 품종은 Krasnodar 육종가에 의해 러시아에서 자랐습니다. 레드 웜은 분뇨를 매우 빠르게 처리합니다. 결과적으로 이러한 비료를 밭에 적용한 후 토양을 풀기 시작하여 물리적 및 화학적 특성에 가장 유익한 영향을 미칩니다. 환경 안전 외에도 이 기술의 장점은 저렴한 비용입니다.
이 방법으로 만든 비료는 농업에서 주로 액상 드레싱으로 사용됩니다. 채소작물. 이 분뇨 처리 방법은 가장 간단하고 빠른 것으로 간주됩니다. 이 경우 질량은 먼저 1 : 1의 비율로 물로 부어집니다. 그런 다음 발효 과정이 멈출 때까지 계속 저어 주면서 일주일 동안 주장합니다. 다음 단계에서 작동 용액은 1:10의 비율로 물로 추가 희석됩니다. 생성된 비료는 의도된 용도로 사용됩니다.
비슷한 방식으로 분뇨를 소독하고 처리하는 방법은 아마도 모든 여름 거주자에게 알려져 있습니다. 퇴비화 된 덩어리는 일반적으로 더미에서 썩은 것과 비교하여 구성에 포함 된 영양소 및 미량 원소의 양 측면에서 더 균형 잡힌 물질입니다.
이 기술에 따른 분뇨 처리 방법은 다음과 같습니다.
작년 분뇨는 더미 바닥에 놓여 있습니다.
상판, 풀, 야채 껍질 등 다양한 종류의 폐기물이 층으로 배치됩니다.
말뚝의 높이가 1-1.5m에 도달하자마자 덩어리에 물을 뿌립니다.
퇴비로 만든 거름을 몇 달 동안 퇴비화합니다.
때때로 가축 분뇨는 이 기술을 사용하여 처리됩니다. 이 경우 유기물 처리를 위해 다양한 유형의 산업적으로 생산되는 제제가 사용됩니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
누룩. 그것들을 사용하면 소 배설물을 활용하여 식물에 매우 유용한 생체 부식질로 전환할 수 있습니다.
효소. 생물학적 기원의 이러한 활성 요소는 질소와 탄소의 방출로 유기물을 빠르게 분해합니다.
우유 박테리아. 분뇨 덩어리에 도입되면 이러한 미생물은 젖산을 기질로 전환합니다. 결과적으로 병원성 미생물총은 폐기물에서 죽습니다.
대부분의 경우 국내 및 중국 생물 제제는 농장에서 분뇨 처리에 사용됩니다.
따라서 소의 폐기물은 기업에서 산업적인 방식으로 처리됩니다. 이 경우 분뇨 처리는 특수 설계 라인에서 수행됩니다.
유기 과립의 장점은 무엇보다도 해로운 미생물이 전혀 포함되어 있지 않다는 것입니다. 또한, 이 비료는 사용하기 매우 편리합니다. 이 기술을 사용하는 분뇨 처리 시스템은 일반적으로 무엇보다도 포장 장비로 보완됩니다. 이러한 과립은 대부분 단순히 가방에 담아 소비자에게 공급됩니다.
대부분의 경우 가축은 물론 정확히 비료로 사용됩니다. 그러나 때때로 바이오 연료도 그것으로 만들어집니다. 이 경우 특수 장비도 폐기에 사용됩니다. 종종 축산 단지 자체에 직접 설치됩니다. 종종 이러한 분뇨 처리 시스템은 지하에 설치됩니다. 이를 통해 단지 구내 공간을 절약할 수 있습니다. 거름에서 추출한 바이오가스는 예를 들어 농장 펜을 가열하는 데 사용할 수 있습니다.
거의 모든 축산 농장은 동물의 노폐물인 다량의 거름이 축적되는 문제에 직면해 있습니다. 이것은 단위 면적당 가축 수가 표준보다 훨씬 많은 농장에서 특히 분명합니다. 분뇨는 토양과 식물에 많은 양분을 포함하는 귀중한 유기 비료라는 사실을 잊지 마십시오. 그러나 일부 국가에서는 유기비료의 사용을 법으로 규제하고 있습니다. 축산과 농업이 연결되어 있는 곳에서는 동물 배설물로 인한 토양 오염이 거의 없습니다. 즉, 분뇨 처리는 종종 농업에서 필수입니다.
경우에 따라 순수한 형태의 동물 배설물을 사용하는 것이 바람직하지 않으며 재배 식물, 환경, 지하수 품질에 해를 끼칠 수 있으며 도입 과정이 힘듭니다. 완료되면이 모든 것을 고칠 수 있습니다 특히 현재 이에 대한 새로운 기회가 사용되고 있고 현대 기술이 있기 때문에 분뇨를 추가 사용이 가능한 비료로 가공합니다.
이 모든 것은 산성화를 피하기 위해 분해 과정이 지연 될 수 있으므로 돼지 배설물을 무거운 양토 토양에 사용하지 않는 것이 좋습니다. 그러나 모래 토양에서는 인간의 건강에 해를 끼칠 수있는 질병이 없다면 동물 분뇨를 사용할 수 있습니다.
현재까지 돼지 분뇨 처리에 여러 기술이 사용되었습니다.
퇴비화 및 지렁이 퇴비화;
- 생체열 소독;
- 가속 발효;
- 분뇨의 과립화 및 과립화된 유기 비료의 획득;
- 액체 및 고체 분획으로의 분리;
- 폐기물 등의 혐기성 처리
새 배설물 처리에는 특별한주의가 필요합니다. 가공하지 않고 비료로 사용하지 않는 것이 좋습니다. 동시에 폐기물의 양도 상당히 많습니다. 따라서 1년 동안 산란계는 최대 300개의 알(최대 18kg)을 낳고 깔짚은 최대 73kg을 차지합니다.
새가 배출하는 노폐물은 수분 함량이 60~80%인 점성이 있는 물질로 종, 나이, 구금 조건에 따라 다릅니다. 신선한 배설물에는 유기물과 무기 화합물. 첫 번째 경우 이들은 질소, 유황 및 탄산 물질입니다. 또한 농약 잔류물, 중금속염, 핵종 등을 포함할 수 있습니다.
새 배설물을 재활용하는 방법에는 여러 가지가 있지만 다음 기술이 가장 일반적입니다.
퇴비화;
- 벌레 퇴비화;
- 고온 건조;
- 바이오 에너지 방법.
다양한 추가 유기 물질(대팻밥, 나무 껍질, 짚, 이탄 등)을 분뇨에 추가할 수 있습니다. 이러한 처리 과정의 기간은 몇 개월입니다. 퇴비화를 위해서는 수분 함량이 50-80%인 분뇨를 사용하는 것이 바람직합니다. 이 방법의 중요한 단점은 진정으로 효과적인 비료를 얻기 위해 다양한 첨가제가 필요하다는 것입니다.
고온 건조의 단점은 고가의 장비와 열처리 비용이 필요하다는 것입니다(증발액 1톤당 최대 100kg의 연료가 필요함). 이 방법은 저수분비(50%이하)를 원료로 사용할 때 적합하다.
이 방법은 유압 플러싱을 사용하는 농장과 더미 처리를 선호하는 농장 모두에서 사용할 수 있습니다. 첫 번째 경우에는 일반적으로 동물 및 조류 배설물이 처리됩니다. 결과적으로 표면에 지각이 나타나고 액체는 중앙에 남아 있으며 침전물은 바닥으로 떨어집니다. 퇴적물이 굳어져 펌핑하기 어려워집니다. 이 경우 분뇨 처리 세균은 액체와 고체 분획(슬러지)으로의 분리를 방지하여 폐기물을 오랫동안 원래의 형태로 유지하고 질소를 유지하는 데 도움을 줍니다.
더미에서 분뇨는 짚이나 기타 유기물과 혼합됩니다. 이 경우 가공에는 리그닌과 셀룰로오스의 분해에 기여하는 미생물이 필요합니다. 다시 말하지만, 분뇨 처리를 위한 박테리아 종이 최선의 선택이 될 것입니다. 또한 이 제제는 높은 수준의 분뇨 수분에서도 효과적이며 불쾌한 냄새를 줄이고 축사에 있는 파리의 수를 줄이는 데 도움이 됩니다.
가장 귀중한 과립 제품은 새 배설물로 만든 과립입니다. 그들은 쉽게 용해되며 식물에 잘 흡수되는 영양소를 포함합니다. 이 배설물 처리 방법의 장점은 공급 원료의 양이 거의 10배 감소한다는 것입니다. 동물과 새의 배설물에 포함된 영양소는 사용 효율성 측면에서 광물질 비료와 경쟁할 수 있습니다. 가축 농장에서는 가축 분뇨와 새 배설물을 저장하고 처리하는 문제가 종종 발생하므로 펠릿 형태의 분뇨를 얻을 수 있는 시설은 농장주들의 삶을 더 쉽게 만들 수 있습니다.
과립화 기술로 얻은 비료는 다음과 같은 이점이 있습니다.
1) 유해한 미생물이 없음을 보장합니다.
3) 농기계에 의해 토양에 유입될 수 있습니다.
4) 과립 분뇨 및 분뇨의 긴 저장 수명;
5) 인체에 무해한 친환경 제품입니다.
과립 비료의 생산 공정은 여러 단계로 구성됩니다. 먼저 원료를 준비해야 합니다. 이를 위해 깔짚이나 분뇨를 건조(최대 10-12%)하고 분쇄합니다. 이를 위해 공기 역학적 건조기를 사용할 수 있으며 이 장비는 전력 소비가 적습니다.
다음 단계에는 파쇄기가 필요합니다. 그들은 필요한 크기의 원료를 얻는 데 도움이 될 것입니다. 그 후 분뇨는 특수 과립기에서 과립화됩니다. 그리고 마지막 단계는 얻은 유기 과립의 냉각입니다.
호냉성;
- 중온성;
- 호 열성.
가장 최적의 것은 호 열성입니다.
혐기성 발효는 고체 유기 폐기물과 액체 새 배설물 모두에 사용할 수 있습니다. 최소 12일 이상 지속되는 것이 바람직합니다. 동시에 공급 원료의 질소와 인은 거의 완전히 유지됩니다.
바이오가스로 전환되는 수분을 제외하고 폐기물의 총량은 실질적으로 변하지 않습니다. 그 결과 알칼리성 반응을 보이는 유기질 비료가 생성되어 산성 토양에 사용하기에 이상적입니다. 퇴비로 처리된 분뇨와 비교하여 이 물질의 효율성이 증가합니다. 따라서 리뷰에 따르면 평균적으로 작물 수확량이 10-15% 증가합니다.
분뇨를 바이오가스로 처리하는 설비인 단지는 열교환기(보통 50~60도 정도의 일반 물을 열 운반체로 사용)가 있는 밀폐용기, 원료 투입 및 배출 장치, 가스 제거. 현재 유럽의 주요 제조업체, 장비에서 개발한 자동화 라인이 있으며, 그 목적은 가능한 한 폐기물에서 비료를 만드는 과정을 용이하게 하는 것입니다.
오늘날 분뇨를 가스로 처리하는 기술은 가축과 새의 폐기물에서 비료를 만드는 다소 비싼 방법이라는 점에 유의해야 합니다. 그러나 환경친화적이고 효과적인 방법일부 국가에서는 이미 채택되었습니다.
거름 처리는 필요한 조건가축 농장의 완전한 기능을 위해. 또한, 이 프로세스는 비용 효율적일 수 있습니다.
미생물 제제 Agrobreeze에 대한 연구는 BSAU 전문가의 참여로 Bashkirskaya PTF에서 수행되었습니다. 전염병 및 수의학 및 위생 전문 분야 교수 E.P.
Dementieva, 부교수 E.V. Tsepeleva, 대학원생 O.V. Alekseev와 유기 비료 생산 책임자 PTF "Bashkirskaya"I.D. 술타노프. 미생물 제제 Agrobreeze를 사용한 결과 유해 가스 불순물(이산화탄소 0.3%에서 0.18%, 암모니아 35에서 17 mg/m3, 황화수소 15에서 5 mg/ m3)이 발견되었으며, 이는 계분의 유해성 등급과 환경에 대한 미생물의 병원성 지수를 감소시켰다. 일반적으로 Agrobreeze는 타사 제조업체의 아날로그와 비교할 때 높은 효율성을 보여주었습니다.
사람이 생활하고 활동하는 곳에서는 대변이 항상 대량으로 형성됩니다. 하수도 시스템이없는 곳 (중앙 집중식, 지역적)에서는이 폐기물의 축적 및 처리 문제가 특히 심각합니다.
이러한 유형의 폐기물은 불쾌할 뿐만 아니라 인간에게도 위험합니다(병원성 박테리아, 장 감염). 따라서 그에 따라 치료해야 합니다. 배설물을 올바르게 처리하십시오.
이 문제에 대해 상당한 경험을 축적한 전문가에게 이 작업을 맡기는 것이 좋습니다.
배설물 처리는 전문 기업(매립지 및 배수 지점)에서 수행됩니다. 그러나 우선 배설물 처리는 수집으로 시작됩니다.
이 과정은 진공 트럭(탱크가 있는 자동차)의 도움으로 잘 수행됩니다. 이 기술을 사용하면 거의 모든 저장소(정화조, 건조실)에서 충분한 양의 하수를 수집할 수 있습니다. 또 다른 이점은 분변 유출물이 환경 및 인간과 접촉하지 않는다는 사실입니다. 수집은 격리되어 이루어집니다.
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배설물은 폐기 허가를 받은 업체에서 처리합니다. 유해 폐기물. 이 문제에 대한 우리의 영구 파트너: State Unitary Enterprise "Vodokanal" 및 State Unitary Enterprise "Krasny Bor polygon".
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배설물 처리에 대해 누구와 함께 일하든 관계없이 적시에 이 서비스를 주문하는 것이 중요합니다. 그렇지 않으면 바닥에 하수가 유출되고 퍼지는 것을 피할 수 없습니다. 현장은 오염될 것이며 결과를 제거하기 위한 낭비가 수반됩니다.
모든 더러운 일은 우리가 처리합니다!
감사합니다. SpetsTransService LLC 팀
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여기저기서 환경오염으로 가금류나 양돈장에 벌금이 부과되었다는 소식을 뉴스에서 자주 들을 수 있습니다. 메탄, 일산화탄소, 이산화탄소, 황화수소 및 암모니아의 배출은 땅, 물, 공기를 오염시키고 이러한 가금류 및 돼지 농장의 직원을 호흡합니다. 기업은 항상 벌금을 지불합니다. 이것은 그들의 주머니와 명성에 타격을 줍니다. 그리고 우리 시대에 너무 불안정한 환경이 항상 그러한 부하에 대처하는 것은 아닙니다.
환경에 대한 이러한 부정적인 영향을 극복하기 위해 BashIncom R&D Enterprise는 Agrobriz라는 고유한 미생물 제제를 개발했습니다. Agrobriz는 불쾌한 냄새를 줄이고 미생물총을 개선하며 거름과 거름을 귀중한 유기 비료로 가공하도록 설계되었습니다. 그때 쓰레기가 수입으로 바뀌었다고 말할 수 있습니다!
미생물 제제인 Agrobreeze는 특별히 선별된 유산균, 효모균 및 포자 형성 박테리아를 포함합니다: Enterococcus faecium 2종, Bacillus subtilis 7종, Bacillus licheniformis, Bacillus megaterium, Pichia 속의 균류.
Agrobreeze에 포함된 박테리아와 곰팡이는 길항균, 발효균, 분뇨 분해 촉진균의 세 그룹으로 조건부로 나뉩니다. 이러한 각 그룹에는 가축 및 가금류 농장의 폐기물에 영향을 미치는 고유한 특성이 있습니다.
1. 박테리아 길항제는 젖산을 생성하고 유해 박테리아 및 조건부 병원성 미생물, 녹농균, 시겔라, 살모넬라, 식물 병원성 및 곰팡이 균, 위장관 병원균, 살모넬라증을 억제합니다. 그들은 항생제 Bacitracin 및 기타 항생 물질과 B 비타민을 생산합니다.
2. 박테리아 발효기, 깔짚의 유기물을 분해하는 효소를 생성하고 섬유소와 펙틴, 병원성 박테리아 세포를 분해하고 거름을 소독합니다.
3. 버섯 - 분뇨 분해 촉진제 - 효모균 - 셀룰로오스 분해 효소 및 젖산 생산자.
Agrobreeze를 사용한 결과 분뇨 덩어리의 복합 탄수화물과 단백질이 분해되는 동안 암모니아가 방출되지 않고 암모니아 질소가 유기 비료의 형태로 전환되어 장내 병원성 박테리아가 번식하지 않고 유동성이 분뇨 덩어리가 증가하고 분뇨 분해 과정이 가속화됩니다.
미생물 제제 Agrobreeze에 대한 연구는 BSAU 전문가의 참여로 Bashkirskaya PTF에서 수행되었습니다. 전염병 및 수의학 및 위생 전문 분야 교수 E.P. Dementieva, 부교수 E.V. Tsepeleva, 대학원생 O.V. Alekseev와 유기 비료 생산 책임자 PTF "Bashkirskaya"I.D. 술타노프. 미생물 제제 Agrobreeze를 사용한 결과 유해 가스 불순물(이산화탄소 0.3%에서 0.18%, 암모니아 35에서 17 mg/m3, 황화수소 15에서 5 mg/ m3)이 발견되었으며, 이는 계분의 유해성 등급과 환경에 대한 미생물의 병원성 지수를 감소시켰다. 일반적으로 Agrobreeze는 타사 제조업체의 아날로그와 비교할 때 높은 효율성을 보여주었습니다.
Agrobreeze는 실제로 가축 및 가금류 농장을 위한 효과적인 환경 위생 시설로, 농업 기업의 생태계를 개선하고 생물비료 생산으로 인한 추가 이익을 가져올 수 있습니다.
우리는 돼지 농장에서 무엇을 얻습니까?
한편으로는 햄과 갈비 형태의 유용한 제품입니다. 그러나 제목에서 다음과 같이 생명 공학에 대해 이야기하고 그러한 제품은 생명 공학이 없어도 좋기 때문에 여기서는 여기에서 다루지 않을 것입니다.
불행히도 돼지 농장에는 전혀 식욕을 돋우는 것은 아니지만 아쉽게도 그다지 중요하지 않은 또 다른 측면이 있습니다.
고기 외에도 폐기물도 여기에서 발생하며 그 양은 몇 배 더 많습니다. 살찌는 돼지 한 마리의 일일 체중 증가는 수백 그램으로 측정되며 같은 날 같은 돼지의 분뇨는 5-8kg입니다. 가축이 수만 마리에 달하는 현대식 양돈장은 막대한 양의 거름을 생산한다.
거름은 항상 귀중한 비료로 여겨져 왔습니다. 그러나 이것은 말하자면 고전적인 거름이며 대부분 말이나 소이며 심지어 침구의 짚으로 풍미를 더했습니다.
현대 양돈장에서 분뇨는 완전히 다릅니다. 거기에는 깔짚이 없습니다. 분뇨는 물로 씻어 내고, 이것으로부터 유출되는 양은 여러 번 증가하며, 분뇨의 비료 가치가 포함 된 건조 물질의 농도는 몇 퍼센트로 감소합니다.
이 엄청난 양의 배설물은 모두 비료를 사용하지 않는 기간 동안 적어도 가을부터 봄까지 어딘가에 저장해야 합니다. 또한 항상 존재하는 병원성 미생물, 기생충 알 및 잡초 종자를 중화하기 위해 분뇨를 견뎌야하며 즉시 토양에 도입 된 후 자랄 것입니다. 그 결과, 예를 들어 돼지가 20,000마리밖에 없는 라트비아 국영 농장 "Ogre"에서 우리는 80,000 입방미터의 분뇨 저장 시설을 설계해야 했습니다. 전체 헥타르, 비용은 거의 돼지 농장만큼 비쌉니다. 또한 이러한 액체거름이 땅으로, 지하수로, 하천으로 스며드는 것을 방지하는 것은 매우 어렵다. 예, 악취로 대기를 오염시킵니다 ... 특히 돼지 농장에서 분뇨의 중화가되었습니다 심각한 문제나라 전체에서.
이 문제에 대한 해결책 중 하나가 미생물학 연구소에서 제안되었습니다. A. 라트비아 SSR 과학 아카데미의 Kirkhenshtein. 그리고 제안되었을뿐만 아니라 WE /가 방금 언급 한 동일한 주 농장 "Ogre"에서 생산을 시작했습니다.
훌륭한 커뮤니티
분뇨 및 기타 유기 잔류물을 중화하는 한 가지 미생물학적 방법은 오랫동안 알려져 왔습니다. 이것이 바로 퇴비화입니다. 폐기물은 호기성 미생물의 작용으로 점차 분해되는 더미에 쌓여 있습니다. 동시에 더미는 약 60 ° C로 가열되고 자연 저온 살균이 발생합니다. 대부분의 병원성 미생물과 기생충 알이 죽고 잡초 종자가 발아를 잃습니다.
그러나 비료의 품질은 저하됩니다. 포함 된 질소의 최대 40 %가 사라지고 많은 인이 사라집니다. 더미의 창자에서 방출되는 열이 낭비되기 때문에 에너지도 낭비됩니다. 그런데 분뇨에는 사료와 함께 농장에 공급되는 모든 에너지의 거의 절반이 포함되어 있습니다. 돼지 농장의 폐기물은 퇴비화에 적합하지 않습니다. 너무 유동적입니다.
그러나 공기 접근이 없는 발효 또는 혐기성 발효와 같은 유기물을 처리하는 또 다른 방법도 가능합니다. 초원에서 풀을 뜯는 모든 소의 뱃속에 있는 천연 생물학적 반응기에서 일어나는 것이 바로 이 과정입니다. 소의 뱃속에는 미생물 군집 전체가 살고 있습니다. 일부는 에너지가 풍부한 섬유 및 기타 복잡한 유기 화합물을 분해하고 소의 몸에 쉽게 흡수되는 저분자량 물질을 생성합니다. 이 화합물은 다른 미생물의 기질로 작용하여 이산화탄소와 메탄과 같은 기체로 변합니다. 소 한 마리는 하루에 최대 500리터의 메탄을 생산합니다. 지구상의 총 메탄 생산량의 거의 1/4 - 연간 1 억 ~ 2 억 톤! - 그런 "동물" 기원이 있습니다.
메탄 생성 박테리아는 여러 면에서 놀라운 생물입니다. 그들은 세포벽의 특이한 구성, 완전히 독특한 신진 대사, 다른 생명체에서는 발견되지 않는 고유한 효소 및 조효소를 가지고 있습니다. 그리고 그들은 특별한 전기를 가지고 있습니다-그들은 특별한 진화 분야의 산물로 간주됩니다.
대략 그러한 미생물 군집은 양돈장의 폐기물 처리 문제를 해결하기 위해 라트비아 미생물 학자에 의해 채택되었습니다. 퇴비화 중 호기성 분해와 비교할 때 혐기성 미생물은 더 느리게 작동하지만 불필요한 에너지 손실 없이 훨씬 더 경제적입니다. 그들의 활동의 최종 산물인 메탄의 60-70%가 포함된 바이오가스는 에너지 농축물에 지나지 않습니다. 무연탄, 장작 1kg보다 두 배 이상 많습니다.
다른 모든 측면에서 혐기성 발효는 퇴비화만큼 좋습니다. 그리고 가장 중요한 것은 돼지 농장의 액체 거름이 이런 식으로 완벽하게 처리된다는 것입니다. 생물 반응기를 통과한 후 이 악취 나는 슬러리는 우수한 비료로 변합니다.
생태학 플러스 약간의 열
바이오가스를 생산하는 파일럿 플랜트는 Ogre 주립 농장의 돼지 농장 중 한 곳에서 4년 동안 운영되었습니다. 과학적 기초. 이를 위한 기술은 미생물학 연구소에서 개발되었습니다. A. Kirhenshtein, 프로젝트는 주립 농장에서 수행되었습니다. (“당신만의 디자인 부서가 있습니까?”라고 저자는 국영 농장의 부국장인 V.S. Dubrovskis에게 물었습니다. 그는 “무슨 디자인 부서입니까?”라고 대답했습니다. 일반적으로 주 농장에 따르면 수입 없이도 할 수 있습니다. 스스로 할 수있는 일에 외화를 쓰는 이유는 무엇입니까?
각각 부피가 75입방미터인 두 원자로는 2,500마리의 돼지에 대한 농장의 모든 폐기물을 처리하여 주 농장에 모든 가정에 긴급하게 필요한 고품질 비료와 하루 300-500입방미터의 가스를 제공합니다.
V.S. Dubrovskikh는 "우리에게는 바이오 가스에 관한 것이 아닙니다. 그것이 단지 그것에 관한 것이라면 우리는 그것을 받아들이지 않을 것입니다. 중요한 것은 이것이 자체적으로 비용을 지불하는 돼지 배설물 처리 및 소독을 위한 유일한 기술이라는 것입니다." . 그것은 가스가 아니라 환경 복지로 갚을 수 있습니다. 그렇지 않으면 우리는 거름 저장 시설과 처리 시설을 건설해야 하고 많은 돈과 에너지를 소비해야 합니다. 또한 국영 농장은 좋은 비료: 신선한 거름처럼 발아할 수 있는 잡초 씨앗이 포함되어 있지 않으므로 제초제를 덜 사용해야 합니다. 다시 말하지만, 환경적 이점입니다. 바이오가스, 어떻게 무료 앱: 좋지만 필수는 아닙니다.
그렇기 때문에 그러한 개발의 경제적 효율성을 계산하기가 쉽지 않습니다. 일반적으로 그들은 바이오 가스에 대해서만 계산합니다. 이러한 비용, 너무 많은 가스가 수신되고 그에 상응하는 디젤 연료 비용이 많이 듭니다. 일반적으로 수익성도 있지만 투자 회수 기간은 기록적이지 않습니다 ...
여기에 또 다른 미묘함이 있습니다. 메탄발효세균은 호기성 세균과 달리 퇴비화 과정에서 열을 발산하지 않고 열에서만 활동한다. 일부 고온 성의 경우 약 55 ° C의 온도를 유지하고 다른 일부의 경우 중온 성-약 37 ° C를 유지해야합니다. 어떤 옵션이 더 나은지에 대한 질문은 아직 해결되지 않았으며 미생물 연구소에서도 의견이 다릅니다. 이 연구 라인을 이끄는 라트비아 SSR M.E. Beker의 과학 아카데미 학자는 호 열성 공정이 더 효율적이라고 믿으며 기술 과학 후보 인 A.A. Upit이 이끄는 생명 공학 시스템 실험실은 중온 성을 나타냅니다. 하나. 그러나 어떤 식으로든 우리 기후에서는 원자로를 일년 내내 가열해야 합니다. 그리고 수백만 개의 바이오 가스 공장이있는 뜨거운 인도와 중국에서 그러한 문제가 발생하지 않는다면 Ogre 주립 농장에서 평균적으로 매년 생산되는 바이오 가스의 약 절반이 이에 사용됩니다. 이것은 물론 절약된 연료만 고려하면 경제적 효율성 지표를 악화시킵니다. 그러나 그러한 조건에서도 남은 바이오가스는 농장의 에너지 수요의 1/3을 제공하기에 충분합니다. 난방과 온수가 모두 있습니다.
물론 에너지 효과에 환경 효과를 추가하여 루블로 변환하면 그림이 완전히 달라집니다. 하지만 아직 아무도 방법을 모르는 것 같습니다.
어쨌든 한 가지는 말할 수 있습니다. Ogre 주 농장의 노동자들은 첫 번째 실험 결과에 상당히 만족하고 사업을 확장하려고합니다. 올해 대규모 주 농장 돼지 단지를 위한 바이오가스 플랜트 건설이 시작될 것입니다. 2,500두가 아니라 20,000두입니다. 이 설치는 가스만 고려하더라도 5-6년 안에 성과를 거둘 것으로 예상됩니다. 그리고 기사 서두에서 언급한 거대한 분뇨 저장고는 지을 필요가 없을 것입니다.
TPP에서 패밀리 바이오리엑터로
동물 배설물의 처리는 미생물학 연구소에서 수행되고 있는 많은 연구 분야 중 하나에 불과합니다. A. 키르헨슈타인. 저자는 연구소의 개발이 테스트되고 있는 주립 농장 "Ogre"와 집단 농장 "Uzvara"와 같은 그의 실험실과 농장에서 더 흥미롭고 유익한 것들을 많이 보았습니다. 그리고 나는 모든 것에 대해 쓸 것입니다.
우선 여기에서 만든 생명 공학 사료 생산 방법에 대해. 여기에는 최소한의 에너지 소비로 목초 주스에서 사료 단백질을 얻기 위해 모든 가정에서 사용할 수 있는 간단하고 생산 테스트를 거친 기술이 포함됩니다. 그리고 사료를 보존할 수 있을 뿐만 아니라 영양분을 풍부하게 하는 ensiling 및 haylage 과정의 개선에 대해. 그리고 짚 및 기타 셀룰로오스가 풍부한 폐기물의 생물학적 전환에 대한 연구에 대해. 일반적으로 연구소가 많은 과학 기관과 협력하여 10년 이상 개발해 온 과학 및 기술 프로그램 "광합성 제품의 변환"(약칭 "TPF")에 포함된 모든 지침에 대해 설명합니다. TPF 프로그램의 일반적인 라인은 농업 산업 단지에 개별 생명 공학 공정을 도입하는 것이 아니라 전체 생명 공학 시스템을 도입하여 식물성 원료를 최대한 사용할 수 있게 하여 농업 생산에서 에너지 비용을 대폭 절감하는 것입니다. , 그리고 환경 친화적이고 낭비가 없도록...
그러나 저자는이 프로그램의 한 부분에 대해서만 이야기했으며 그에게 할당 된 장소는 이미 부족합니다. 그래서 우리는 다음 기회까지 모든 것을 남겨두어야 할 것입니다.
그러나 바이오가스에 대한 대화를 마치면서 미생물학 연구소에서 작업 중인 또 다른 아이디어에 대해 간략하게 언급하지 않을 수 없습니다. A. 키르헨슈타인. 이것은 주거 단지를 위한 통합 폐기물 처리 시스템 및 에너지 공급의 개념이며, 더 간단하게는 폐기물로 환경을 오염시키지 않고 전기나 가스를 공급할 필요가 없는 생태학적으로 폐쇄된 경제를 창출하는 것입니다. : 필요한 모든 에너지는 태양열 수집기, 열 펌프, 물론 하수 및 폐기물이 처리되는 생물 반응기에 의해 제공됩니다. 사실, 여전히이 아이디어의 실현과는 거리가 멀지 만 건축가 M. Ya. Liepa는 이미 그러한 생태 주택의 초안 설계를위한 몇 가지 옵션을 준비했습니다. 아름답게 나타났습니다 ...
그리고 이 시스템의 핵심 요소 중 하나는 "생물 반응기"입니다. 가족 농장" 연구소에서 비공식적으로 호출되기 때문에 누구나 이미 스스로 구축 할 수 있습니다. 편집자의 요청에 따라 아이디어 작성자 인 생명 공학 시스템 실험실 직원이 아래에 수행 방법을 알려줍니다.
생물 반응기를 만드는 방법
농장 자체의 전문가가 현지에서 사용 가능한 재료로 모든 농장에서 바이오가스 플랜트를 만들 수 있습니다.
분뇨 발효는 30-55°C(최적으로는 40°C)의 혐기성(무산소) 조건에서 발생합니다. 분뇨의 소독을 보장하는 발효 기간은 최소 12일입니다. 혐기성 발효의 경우 생물 반응기로 쉽게 펌핑되는 일반 및 액상 무상 분뇨를 모두 사용할 수 있습니다.
발효하는 동안 질소와 인은 거름에 완전히 보존됩니다. 거름의 양은 바이오가스로 변하는 증발된 물을 제외하고는 실질적으로 변하지 않습니다. 분뇨 유기물은 30-40% 분해됩니다. 쉽게 분해되는 화합물(지방, 단백질, 탄수화물)은 주로 파괴되는 반면 부식질을 형성하는 주요 성분인 셀룰로오스 및 리그닌은 완전히 보존됩니다. 메탄과 이산화탄소의 방출 덕분에 C/N 비율이 최적화됩니다. 암모니아성 질소의 비율이 증가합니다. 생성된 유기 비료의 반응은 알칼리성(pH 7.2-7.8)이므로 이 비료는 산성 토양에 특히 유용합니다. 거름 유래 비료에 비해 평소대로, 수율이 10-15% 증가합니다.
밀도가 1.2kg/m3(공기 밀도 0.93)인 생성된 바이오가스는 메탄 - 65, 이산화탄소 - 34, 관련 가스 - 최대 1(황화수소 포함 - 최대 0.1)의 구성(%)을 갖습니다. 메탄의 함량은 기질의 구성과 기술에 따라 55-75% 이내로 달라질 수 있습니다. 40 °C에서 바이오가스의 수분 함량은 50 g/m3입니다. 바이오 가스가 냉각되면 응축되며 응축수를 제거하기위한 조치 (가스 건조, 필요한 경사로 파이프 배치 등)를 취해야합니다.
생성된 가스의 에너지 강도는 23mJ/m3 또는 5500kcal/m3입니다.
장비
바이오가스 플랜트의 주요 장비는 열 교환기(냉각수는 50-60°C로 가열된 물), 분뇨의 입력 및 출력 및 가스 제거 장치가 있는 밀폐 용기입니다.
농장마다 분뇨 제거, 깔판재 사용, 열 공급 등의 특성이 다르기 때문에 하나의 전형적인 생물 반응기를 만드는 것은 불가능합니다. 설치 설계는 주로 현지 조건, 재료의 가용성에 따라 결정됩니다.
을 위한 소규모 설치가장 간단한 해결책은 방출된 연료 탱크를 사용하는 것입니다. 50m3 부피의 표준 연료 탱크를 기반으로 한 생물 반응기의 다이어그램이 그림에 나와 있습니다. 내부 파티션은 금속 또는 벽돌로 만들 수 있습니다. 그들의 주요 기능은 분뇨의 흐름을 지시하고 반응기 내부의 경로를 연장하여 통신 용기 시스템을 형성하는 것입니다. 다이어그램에서 파티션은 조건부로 표시됩니다. 그들의 수와 배치는 분뇨의 특성, 즉 유동성, 깔짚의 양에 따라 다릅니다.
철근 콘크리트 바이오리액터는 금속이 덜 필요하지만 제조에 더 노동 집약적입니다. 생물 반응기의 부피를 결정하려면 동물의 수와 무게 및 제거 방법에 따라 달라지는 분뇨의 양에서 진행해야합니다. 침대없는 분뇨를 씻어 내면 폐수의 총량이 증가합니다 이것은 난방을 위한 에너지 비용의 증가를 요구하기 때문에 바람직하지 않습니다. 일일 유출량을 알고 있는 경우, 반응기의 원하는 부피는 이 양에 12를 곱하고(12일이 최소 분뇨 보유 시간이므로) 결과 값을 10% 증가(반응기를 채워야 하므로)하여 결정할 수 있습니다. 기판으로 90%).
건조 물질 함량이 4-8%인 분뇨를 적재할 때 생물 반응기의 예상 일일 출력은 반응기 부피당 가스 2부피입니다. 부피가 50m3인 생물 반응기는 하루에 100m3의 바이오 가스를 생산합니다.
일반적으로 10 마리의 소에서 비 침구 분뇨를 처리하면 하루에 약 20m3의 바이오 가스를 얻을 수 있습니다. 돼지 10 마리-1-3m3, 양 10 마리-1-1.2m3, 토끼 10 마리-0.4- 0.6m3. 짚 1톤은 300m의 바이오가스, 1톤의 도시 폐기물을 제공합니다 - 130m :). (단독 주택의 난방 및 온수를 포함한 가스 요구량은 하루 평균 10m3이지만 주택의 단열 품질에 따라 크게 달라질 수 있습니다.)
기판을 최대 40°C까지 가열할 수 있습니다. 다른 방법들. 이 가스 온수기 AGV-80 또는 AGV-120에 사용하는 것이 가장 편리하며 냉각수 온도를 유지하는 자동화 기능이 있습니다. 기계가 생산된 바이오가스(천연 가스 대신)로 구동되는 경우 공기 공급을 줄여 조정해야 합니다. 야간 전기를 사용하여 기판을 가열할 수도 있습니다. 이 경우 생물 반응기 자체가 축열기 역할을 합니다.
열 손실을 줄이려면 바이오리액터를 신중하게 절연해야 합니다. 여기에 가능 다른 변형: 특히 그 주위에 유리솜을 채운 가벼운 프레임을 배치하고, 반응기에 폴리우레탄 폼 층을 적용하는 등의 작업이 가능합니다.
생물 반응기에서 얻은 가스의 압력(수주 100-300mm)은 송풍기나 압축기 없이 수백 미터의 거리에 공급하기에 충분합니다.
바이오리액터를 시작할 때 기질로 부피의 90%까지 채우고 최소 12일 동안 보관해야 합니다. 제품.
재료 및 자금의 대략적인 비용(50m3 용량의 연료 탱크 사용 시)
기술 문서, 승인 50 루블.
장비 및 재료:
수조 1000 문지름.
펌프, 배설물 또는 "배설물", 먹이기. 하루 3-5m3, 2개
(하나 - 예비) 200 문지름.
직경 80-100 mm 100 r의 파이프라인.
단열재 1000 r.
온수기 AGV-80 또는 AGV-120, 2개 300r.
건설 및 설치 작업은 1100 루블입니다.
총 3750 r.
예상치 못한 비용(20%) 750 문지름.
총 비용은 4500 루블입니다.
운영 비용(연간):
펌프 작동을 위한 전기(2X5 kW, 하루 1시간, 1kWh당 1코펙) ~ 40 루블.
예방 점검 및 유지보수(월 1일) — ~150 r.
총 -190 r.
바이오가스 사용
바이오가스를 태워 얻은 열은 물을 가열(난방, 급탕), 취사, 온실 난방, 여름 기간바이오가스가 과잉인 경우 건초 및 기타 사료를 건조하기 위해 또는 바이오가스가 흡수 냉각기에 공급될 때 우유와 같은 농산물을 냉각하기 위해. 바이오가스를 사용하여 전기를 생산할 수도 있지만 수익성이 떨어집니다.
여러 개의 소규모 농장이나 개별 농장이 서로 가까이 있는 경우 중앙 집중식 폐기물 처리를 구성하고 생성된 바이오가스를 파이프라인을 통해 농장이나 농장에 공급하는 것이 좋습니다.
바이오 가스를 사용하는 또 다른 방향이 있습니다. 약 34%의 양으로 포함된 이산화탄소의 활용입니다. 이산화탄소를 세척하여 추출(메탄과 달리 물에 용해)하여 온실에 공급할 수 있으며, 여기서 "공기 비료" 역할을 하여 식물 생산성을 높입니다.
경제적 효율성
부피가 50m인 바이오리액터! 하루에 100m3의 바이오가스를 생산하며, 그 중 "상업용" 가스는 평균 약 70m3*(나머지는 원자로를 가열하는 데 사용됨)를 차지하며 연간 25,000m3, 즉 16.75톤에 해당하는 양입니다. 액체 연료총 비용은 1105 루블입니다.
설비 건설에 대한 자본 투자 (4500 루블)가 15 년 운영 기간 동안 분배되고 운영 비용 (연간 190 루블) 및 수리 비용 (장비 비용의 1 % - 26)을 고려한 경우 연간 루블), 액체 연료를 바이오 가스로 대체하여 절약되는 비용은 약 590r입니다.
년에.
이 계산은 환경 오염 방지와 고품질 비료 사용으로 인한 수확량 증가를 고려하지 않습니다.
문서화 및 승인
경제 전문가(기계 엔지니어, 건축업자, 전력 엔지니어, 전기 기술자)는 며칠 안에 생물반응기 건설을 위한 문서 초안을 준비할 수 있습니다. 문서에는 다음이 포함되어야 합니다. 흐름도, 바이오리액터 및 열 발생기 배치 계획, 에너지 및 제품 흐름, 파이프라인, 펌프 및 조명 기구 연결도, 비용 견적. 경제 마스터 플랜에서 주요 파이프라인, 액세스 도로, 피뢰침을 표시해야 합니다. 문서는 가스 검사 및 소방서와 조정되어야 합니다.
안전
생물 반응기 작동 중에는 천연 가스 연소 설비 작업에 적용되는 모든 규칙과 규정을 준수해야 합니다. 바이오가스는 천연 가스보다 폭발 한계가 6~12%(5~15% 대신) 더 좁습니다. SN에 따르면 문서는 환기를 제공해야 합니다. 433-79, 최대 300m3(시간당 8회 공기 교환.
상담
기술 문서 준비, 바이오가스 플랜트의 건설, 시운전 및 운영과 여기에서 완전히 다루지 않은 기타 문제에 대한 상담은 다음에서 얻을 수 있습니다. 226067 Riga 67, Kleisti, st. Kirkhenshteina, 1, 미생물학 연구소. A. 라트비아 SSR의 Kirkhenstein Academy of Sciences, 생명 공학 시스템 연구소; 전화. 42-81-04.
하수도가 있는 구내에서 거름 청소 기계화는 슬러리 슈트에 장착된 스크레이퍼, 로드 및 벨트 컨베이어, 모노레일에 장착된 이동식 케이블 카트를 사용하여 수행됩니다. 또한 모노레일에 매달린 전기 기관차, 전기 자동차, 기울어지는 몸체가 있는 트롤리, 기계식 비료 삽, 자동차 및 트랙터 운송을 사용하는 적재 및 하역 장치가 사용됩니다.
최근 우리나라와 해외에서는 외양간과 돈사의 슬러리 트레이 대신 슬레이트 바닥이 사용되기 시작했습니다. 이 경우 가축 마구간 끝과 돼지 먹이를주는 장소에있는 동물 구내에는 주철 또는 스트립 (바) 강철 격자가있는 특수 분뇨 액체 트렌치 또는 채널이 장착되어 있습니다. 소변과 대변은 화격자를 통과하여 도랑 아래로 떠내려 오수조나 농장 하수구로 들어갑니다. 직경 12mm의 바 스틸 격자는 소의 경우 42-45mm, 돼지의 경우 20-22mm의 슬롯으로 배열됩니다. 슬레이트 너비가 35mm인 주철 격자는 바 스틸로 만들어진 슬롯과 동일한 간격 너비로 만들어집니다.
소변과 대변을 제거하기 위한 도랑은 바닥이 둥글고 깊이가 70-100cm이고 경사가 0.005-0.01m인 도랑 또는 채널의 전체 길이를 따라 위치한 단면이 원추형입니다. , 그들은 유압 플러시를 사용합니다. 이러한 목적을 위해 때때로 슬러리 수용기에서 가져온 슬러리를 사용하고 적절한 수압 하에서 분뇨가 채널을 통해 진행됩니다. 그러나이 방법은 암모니아와 황화수소가 여기에서 방에 들어갈 수 있기 때문에 덜 수용 가능합니다. 슬레이트 바닥 아래에서 오거 펌프로 액체 거름을 내리는 중력 비행 방법을 통해 수압 세척 없이 분뇨를 래프팅할 수도 있습니다.
물세척을 통해 수로를 통해 거름을 통과 제거하는 트렐리스 이올의 사용은 분뇨로부터 건물을 청소하는 사람들의 작업을 용이하게 하고 동물과 농장 전체를 위한 건물의 위생 상태를 개선합니다. 일부 농장에서는 슬레이트 바닥 바로 아래에 분뇨와 슬러리를 축적하기 위해 참호를 마련하기 시작했으며, 여기서 1년에 3-4회 불도저로 제거합니다.
우리 연구에 따르면 (A.P. Onegov, Yu.
I. Dudyrev), 이러한 분뇨 저장은 건물을 암모니아로 풍부하게 하므로 슬레이트 바닥 아래에서 배출되는 강력한 환기 장치가 필요합니다.
가축 단지에서는 농장 외부의 지하 도랑에서 분뇨를 수압식으로 제거하거나 공압식으로 운반하는 시스템을 소독 및 폐기에 사용합니다. 이 경우 많은 양의 슬러리가 얻어지며 배출을 위해 특수 용기 (구덩이, 침전조 등)를 배치하여 계곡의 댐과 댐을 피해야합니다. 수압으로 제거하는 동안 여러 방에서 나온 액화 물질이 수집 매니폴드로 들어가고, 수집 매니폴드에서 정화된 슬러리를 얻기 위한 챔버가 있는 펌핑 스테이션의 수용 탱크로 들어갑니다. 정화된 슬러리는 건초 및 기타 지역에 물을 주는 데 사용할 수 있습니다. 비료(압축된 덩어리)는 수정을 위해 들판으로 가져갑니다.
일부 농장에서는 분뇨 덩어리가 조립식 수집기에서 농장에서 멀리 떨어진 철근 콘크리트 탱크로 펌핑되어 슬러리가 관개 밭으로 들어가고 조밀하고 건조한 부분이 밭을 비옥하게합니다. 분뇨 처리는 토탄으로 퇴비화하여 수행할 수도 있습니다.
동물이 깊은 깔짚에 보관되는 구내에서 분뇨 제거는 불도저와 분뇨를 긁어 모으고 적재하기 위한 특수 장치가 있는 트랙터를 사용하여 기계화할 수 있습니다.
가금류 사육장 바닥에 가금류를 보관할 때 분뇨는 화장실 외부의 컨베이어로 주기적으로 청소하는 쓰레기통에 보관됩니다. 그러나 이러한 분뇨 저장 및 정화 시스템은 장기간 저장하면 공기 중에 다량의 암모니아가 축적되어 건강에 해로운 미기후를 생성하기 때문에 바람직하지 않습니다 (K. P. Semenov).
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거름과 이탄을 더미로 퇴비화하는 두 가지 주요 방법이 있습니다.
계층화된 퇴비화. 4-5m 너비의 스택에서 이탄과 거름 층이 번갈아 가며 나타납니다. 먼저 이탄을 최대 50cm의 층으로 스택의 전체 너비와 길이에 걸쳐 깔아 슬러리가 토양으로 스며드는 것을 방지한 다음 거름 층을 만듭니다. 따라서 이탄과 거름의 층은 스택 높이가 1.5-2m에 도달할 때까지 번갈아 가며 스택의 최상층도 이탄으로 깔아 두엄의 암모니아 질소의 휘발을 줄입니다. 이 퇴비 구성 요소 층의 두께는 분뇨와 이탄의 비율에 따라 다릅니다. 따라서 퇴비의 분뇨와 이탄의 비율이 1 : 1이면 더미의 층 두께는 각각 25-30cm가 될 수 있으며 이탄을 많이 사용할수록 층이 두꺼워 분뇨와 비교해야합니다.
스팟 퇴비화.분뇨는 토탄 더미 내부에 전체적으로 또는 불연속적으로 배치됩니다. 동시에 토탄을 먼저 50-60cm의 층에 놓은 다음 70-80cm 두께와 1.0-1.5m 너비의 토탄 층을 따라 중간에 토탄 층을 따라 놓습니다. 전체 스택의. 거름이 부족하거나 베드리스 액체 거름을 사용하는 경우 50-70 층으로 위와 모든면에서 이탄으로 덮인 별도의 간헐적 난로 형태의 이탄 더미에 두는 것이 좋습니다 센티미터.
거름과 토탄의 지역 퇴비화는 다음과 같은 지역에 권장됩니다. 추운 겨울(겨울 퇴비화를 위해) 스택의 동결이 가능한 경우. 겨울 동안 이러한 퇴비화로 스택 내부 온도는 25-30 °C 이하로 떨어지지 않습니다. 겨울철 거름과 퇴비 더미는 가능하면 해동 중에 1-2일 안에 쌓입니다.
여름에는 불도저로 토탄 퇴비 더미를 쌓습니다. 동시에 토탄은 덤프 트럭과 트랙터 트레일러에 의해 수정된 밭으로 옮겨지고 서로 5m 떨어진 곳에 더미로 연속적으로 내립니다. 그런 다음 거름을 가져와 토탄 더미 사이에 내립니다. 이러한 세 개의 행이 사이트에 배치됩니다. 그 후 불도저는 두 개의 극단 행을 중간 행으로 이동하고 전체 질량을 반대 방향으로 혼합하고 스택을 쌓습니다.
층상 및 초점 퇴비화의 경우 균질 한 덩어리를 얻기 위해 스택을 저장 기간 동안 적어도 한 번 믹서 또는 불도저와 혼합합니다.
불도저로 이탄 비료 퇴비를 깔 때 스택의 추가 혼합이 필요하지 않으며 다짐이 필요하지 않습니다.
이러한 퇴비를 느슨하게 놓으면 분뇨에서 암모니아 질소가 거의 손실되지 않고(토탄에 흡수됨) 유기물의 분해가 가속화됩니다.
인광석 더미(퇴비 재료 1톤당 15-30kg)를 형성하는 동안 인산염 가루를 첨가하여 고품질의 토탄 비료 퇴비를 얻습니다.
쌓을 때 분뇨와 이탄의 각 층에 인산염 가루를 붓습니다. 퇴비 덩어리에서 보다 균일한 분포는 거름과 이탄의 층별 퇴비화로 가장 쉽게 달성됩니다. 이것이 효율성 측면에서 분뇨 함량이 30-50 %라도 잘 준비된 분뇨보다 열등하지 않은 이탄-거름-인 퇴비를 얻는 방법입니다.
어떤 경우에는 인산염 비료와 함께 이탄 및 석회 1톤당 5-6kg의 비율로 칼륨 비료가 이러한 퇴비에 첨가됩니다(이탄의 산도에 따라 다름). 칼륨 비료와 석회가 이탄층에 적용되고 인광석이 거름층에 추가됩니다.
액체 거름이 있는 이탄은 슬러리와 같은 방식으로 퇴비화됩니다.
