자동 물 소화는 오늘날 상업 및 주거 지역의 화재 진압에 사용할 수 있는 가장 효과적인 방식입니다. 우리 회사의 전문가는 현재 표준 및 GOST에 따라 물 소화 시스템의 설계, 계산, 설치, 후속 테스트 및 출시를 제공합니다.
이 용어는 급수 네트워크, 기술 우물, 탱크, 소화전 및 기타 장치, 화재를 신속하게 파악하고 화재를 진압하도록 설계된 다양한 장비 및 통신을 포함하는 복잡한 장비 세트로 이해됩니다.
귀하의 창고, 상점, 쇼핑 센터, 우리는 또한 예산 기관, 학교, 대학, 유치원 및 병원과 협력합니다. 당사 제품은 고형물 및 건축물의 화재 위험이 있는 모든 유형의 시설에 설치할 수 있습니다.
모든 계획은 건설 규칙 및 규정에 의해 제공되는 엔지니어링 네트워크의 설계 단계에 있습니다. 자동 물 소화 시스템 - 건물 내부에서 직접 화재를 진압하기 위한 설치 및 모듈입니다.
이러한 복합물에는 여러 종류가 있습니다.
스프링클러 설치는 특수 설계의 분무기(스프링클러)가 장착된 파이프라인입니다. 물을 차단하는 장치의 입구에 특수 잠금 장치가 있습니다. 압력을 받고 있는 파이프라인에 있습니다. 온도가 올라가면 자물쇠가 작동하고 물이 불에 뿌려집니다.
오경보로 인한 재산 피해를 방지하기 위해 스프링클러가 있는 공기 자동 물 소화 시스템이 사용됩니다. 그 안에는 주 파이프 라인 만 물로 채워져 있고 스프링클러로 직접 연결되는 파이프는 공기로 채워져 있습니다.
스프링클러 구조의 장점은 스프링클러의 안정적인 자동 작동과 소화를 국지화할 수 있는 가능성, 즉 화재가 발생한 경우 화재원의 분무기만 작동한다는 점입니다. 그들과 달리 drencher 설치는 다른 원리로 작동합니다. 개별 스프링클러에는 차단 잠금 장치가 없으며 모든 장치가 동시에 작동하므로 넓은 지역에서 화재를 진압하고 화재의 확산을 방지할 수 있습니다.
일부 상업 및 유흥 시설의 소유주는 그러한 시설에서 화재 발생 증가로 인해 수많은 사상자와 막대한 피해를 입혔다는 사실에 주의해야 합니다. 대중의 반응, 이 규칙이 적용됩니다. 연방 수준. 지방 당국은 스스로 결정을 내릴 수 있으며 소방관은 자동 물 소화 시스템을 설치할 위치에 대해 자체 의견을 가지고 있습니다.
지정된 표준에 따라 ASPT를 설치할 수 없는 기업의 소유자(예: 800명 미만의 영화관)인 경우 엄격한 화재 조사관을 화나게 하지 않고 벌금을 피하고 폐쇄. 저희 회사에 전화만 주시면 신속하게 ASPT를 설치해 드리겠습니다!
관련 법률 및 규정에 따른 자동 소화 시스템의 설계 및 설치는 다음 시설에서 규정합니다.
최적의 ASVP 선택에 대한 정보는 다음으로 전화하십시오. + 7 495 142-24-03 또는 + 7 901 763-62-73 , 메일에 작성하거나 양식을 사용하여 요청 보내기 피드백.
물 소화 시스템은 화재의 근원을 제거하기위한 자동 단지의 가장 인기있는 품종 중 하나입니다. 이러한 단지는 가능한 화재원에 신속하게 대응하고 제거하기 위해 개발 및 설치됩니다. 에 일반적인 경우소화 시스템은 근무 중인 소방대를 대체하는 동시에 지속적으로 비상 모니터링 모드에 있습니다.
소화 단지는 산업 및 가정의 모든 목적의 건물에 설치할 수 있습니다. 일반적으로 이러한 시스템은 화재 위험이 실제 문제인 건물 내부의 주차장, 교차로 및 서버실, 산업 건물에 사용됩니다. 이러한 건물에는 산업 생산, 창고, 기록 보관소가 포함됩니다.
소화 단지의 주요 목적은 화재의 근원과 신속한 소멸을 최소화하는 것입니다. 동시에 인간 안보가 특히 중요합니다. 또한 고품질 시스템은 조직 자산의 안전을 보장해야 합니다. 자동 및 수동 소화 시스템과 경보 모듈을 비교할 때 첫 번째 시스템의 장점은 분명합니다. 자동 시스템을 사용해야만 건물의 넓은 영역에서 화재의 위험을 최소화하고 직원의 안전과 재산의 안전을 보장할 수 있습니다.
다른 많은 생명 유지 시스템과 마찬가지로 소화 단지에는 자체 규칙과 규제 문서가 있으며 시스템을 설치, 운영 및 유지 관리할 때 이를 준수해야 합니다. 단지의 요소에 대한 모든 기술적 조치는 필요한 액세스 권한 및 인증서가 있는 특수 교육을 받은 직원이 수행해야 합니다. 동시에 서비스 조직은 설치된 단지에 대한 보증을 제공합니다.
소방 단지의 주요 구분은 화재가 진압되는 물질에 따라 수행됩니다. 이 방법에는 네 가지 주요 유형의 복합체가 있습니다.
각 시스템에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 단지의 범위 다른 유형도 다릅니다. 따라서 화재 방지 설비의 각 범주를 더 자세히 고려해야 합니다.
물 소화 시스템에는 스프링클러와 대홍수의 두 가지 유형이 있습니다. 첫 번째 유형의 설비는 목조 구조물 및 이와 유사한 빠르게 가연성 건물의 화재를 신속하게 진압하도록 설계되었습니다. 두 번째 유형의 설치는 기업의 전체 영역에서 화재를 제거하도록 설계되었습니다. 스프링클러 단지는 특수 스프링클러가 장착된 파이프라인입니다. 파이프 자체는 물, 거품 혼합물 또는 공기로 채워져 있습니다. 고압의 파이프라인에 모든 물질이 있습니다.
어떤 경우에는 결합 된 유형의 스프링클러 단지가 설치됩니다. 이 경우 공급 도관에는 액체가 포함되고 분배 시스템에는 5도 미만의 온도에서 공기가 포함되고 더 높은 온도에서는 물이 포함됩니다. 스프링클러 또는 스프링클러는 특수 열 잠금 장치로 작동으로부터 안정적으로 보호됩니다. 이 장치는 플라스크 형태로 만들어지며 급격한 온도 상승, 즉 점화원이있는 상태에서 견고성을 잃습니다.
화재가 발생하면 물이 파이프 라인에서 나오기 시작하여 압력이 감소하고 제어 시스템이 특수 밸브를 활성화합니다. 압력이 감소하면 펌핑 장비가 시작되어 파이프라인에 물을 공급합니다. 따라서 물은 완전히 제거될 때까지 국부 점화원으로 흐릅니다. 스프링클러 단지의 운영에는 다음과 같은 추가 시스템이 포함됩니다.
스프링클러가 10년 동안 작동하지 않으면 단지 전체에서 교체해야 합니다. 실패한 요소에도 동일하게 적용됩니다. 단지의 개발 단계에서 파이프라인은 섹션으로 나뉩니다. 이러한 각 모듈은 여러 방의 소화를 담당하며 격리된 제어 모듈을 장착할 수 있습니다. 도관에 필요한 압력은 펌핑 장치에 의해 제공됩니다.
Drencher 유형 단지는 구성에 열 잠금 장치가 없기 때문에 스프링클러 유형 단지와 다릅니다. 이러한 단지의 물 소비량은 시스템의 모든 스프링클러가 동시에 활성화되기 때문에 훨씬 높습니다.
일반적으로 홍수 단지에서는 여러 유형의 스프링클러를 사용할 수 있습니다.
단지 개발 단계에서 설계자는 drencher의 구성, 필요한 압력 수준, 스프링클러와 그 수 사이의 간격, 펌핑 장치의 힘, 물 도관의 생산성 및 저수지의 크기를 고려해야합니다. .
이러한 컴플렉스가 장착되는 구현의 주요 작업은 여러 유형으로 나눌 수 있습니다.
현재까지 가장 작은 물 분리 기술을 기반으로 한 소화 시스템이 요구되고 있습니다. 미스트 분획의 직경은 종종 150미크론입니다. 이 기술은 물 소비량을 3배까지 크게 줄일 수 있습니다. 이 효과는 물 안개가 형성되어 화재 확산을 효과적으로 방지할 수 있기 때문에 가능합니다. 그러한 단지의 매출 증가는 그 효과를 말해줍니다.
단지의 이름에서 알 수 있듯이 소화 시스템의 주요 구성 요소는 미분말의 분말 혼합물입니다. 러시아 연방에서 채택한 표준에 따라 이러한 복합 단지는 관리 및 공공 건물에 설치됩니다. 또한 변전소, 산업 건물 및 창고에는 자동 분말 소화 시스템이 장착되어 있습니다.
화재 진압은 특수 설비에 집중된 압축 또는 액화 가스 구성으로 수행됩니다. 가스 혼합물로는 아르고나이트 또는 이너젠과 같은 물질이 사용됩니다. 모든 소화 혼합물의 구성에는 대기에 존재하는 요소가 포함됩니다. 따라서 질소, 헬륨, 아르곤 또는 탄소가 포함된 설비는 환경에 절대적으로 안전합니다.
가스 단지 운영 기술은 화재에서 산소를 대체하고 가스로 대체하는 것을 기반으로합니다. 이 작동 원리는 공기 공간의 산소 함량이 12~15% 범위일 때 꺼지지 않는 화염의 특성에 기반합니다. 만약 압축 가스산소를 대체하면 불꽃이 점차 꺼집니다.
이러한 단지를 설치할 때 방에있는 사람들의 상태를 고려해야합니다. 산소 함량이 감소하면 건강에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 따라서 가스 단지의 사용은 기업 직원의 동시 대피로만 가능합니다. 화재 진압에 사용되는 액화 혼합물로 사용 이산화탄소및 불소 합성 혼합물. 여기에는 육불화황과 오존 안전 및 오존 파괴 프레온이 포함됩니다. 안전한 혼합물은 사람이 방안에 있을 때 사용할 수 있고 파괴적인 혼합물은 직원이 대피할 때만 사용할 수 있습니다.
일반적으로 화재 안전을 보장하기 위해 가스 단지가 설치됩니다. 발전소변전소에서 전력을 공급받습니다.
가장 흔하지 않은 것은 거품이나 에어로졸을 사용하는 소화 단지입니다. 거품은 화재를 진압하는 데 상당히 효과적인 수단이지만 유해한 성분을 포함하고 있기 때문에 그러한 복합체는 거의 사용되지 않습니다.
에어로졸 설치는 원칙적으로 분말 시스템과 유사하지만 물질의 비율이 더 작다는 차이점만 있습니다.
러시아 연방 영토에서는 다음 건물에 소방 시스템을 설치할 수 있는 화재 안전 조치가 취해졌습니다.
위에서 언급했듯이 일부 소방 단지에는 인체에 악영향을 미치는 물질이 포함되어 있습니다. 예를 들어, 염소와 브롬은 호흡기의 기능을 방해하고 가스 설비는 방의 산소를 대체하여 사람이 의식을 잃습니다. 복합체의 일부 구성 요소는 사람의 호흡과 시력에 영향을 미칩니다.
대부분 효과적인 방법화재 제거는 인간에게 절대적으로 안전한 수계입니다. 그러나 이러한 단지는 물 소비를 증가시켜야 하며, 이는 불가피한 비용 증가를 수반합니다. 또한 물을 사용하면 장비와 재산이 손상될 수 있습니다. 이와 관련하여 자동 소화 단지를 선택할 때 시스템에 대한 다른 옵션을 신중하게 고려해야 합니다.
가스 단지를 설치하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.
긍정적인 것과 함께 부정적인 것도 있다. 가스 설치는 인간에게 매우 위험합니다. 그러나 기술이 멈추지 않기 때문에 지금은 현대 재료인간의 건강에 영향을 미치지 않는 것.
염증을 억제하는 많은 활성 성분을 포함하여 다양한 분말 혼합물에 주목하는 것으로 충분합니다. 그러나 물 소화는 조직과 가격 면에서 가장 저렴하며, 이는 화재 발생원에 자재를 전달하는 현대적인 수단을 유기적으로 보완합니다.
발화원을 제거한다는 맥락에서 물의 주요 이점은 환경 친화성, 상대적으로 높은 효율성 및 결과적으로 다용도성입니다. 이 자원은 생산 시설, 공공 건물 및 민간 부문에서 사용됩니다. 그러나 재산 및 전기 장비의 손상 위험이 있는 경우 화재 진압을 위해 물 및 포말 소화 모두 권장하지 않습니다. 여기서 물의 전기 전도체 속성은 이미 음의 값을 가지고 있습니다. 또한, 물의 사용은 다음과 같은 경우에는 불가능합니다. 저온- 예를 들어, 겨울철 또는 음의 온도에서 작동하는 생산 조건에서.
이 물질이 화재를 진압하는 능력은 물의 열용량으로 인해 난로의 온도를 낮추는 과정에 따라 전투의 효율성이 결정됩니다. 또한 이러한 소화 시스템은 위험한 상황을 방지하는 데 도움이 됩니다. 화학 반응동반 연소.
물 공급 기능을 수행하기 위해 거의 모든 시스템은 다음과 같은 펌핑 스테이션을 사용합니다. 고혈압전기 모터에 의해 구동되는 것. 안정성을 향상시키기 위해 기업은 본체와 함께 단일 플랫폼에 설치된 대기 펌프도 사용합니다. 스프레이 모듈은 관개 작업을 수행하는 데 사용됩니다. 배치 구성, 크기, 공급 빈도 등이 다를 수 있습니다.
최신 설치에서는 작업할 수 있는 모듈이 사용됩니다.또한 물 소화에는 기술 인프라에 개폐 장치가 있어야 합니다. 이것은 개별 관개 장치에 재료가 공급되는 물 공급 네트워크와 채널을 연결하는 중간 모듈입니다. 안정적인 급수 인프라를 구성하기 위해 고온 부하 조건에서 작동하도록 설계된 스테인리스 스틸 구성 요소가 사용됩니다. 용법 플라스틱 재료예를 들어 배관에 널리 사용되는 폴리 염화 비닐에서 이 경우제외된.
이 유형의 시스템은 최적의 압력에서 지속적으로 물로 채워진 물 네트워크를 기반으로 합니다. 기술 인프라는 건물의 상부(예: 지붕 아래 또는 천장 틈새)에 가장 자주 위치합니다. 운하에 공급하기 위해 별도의 수로가 할당됩니다. 대상 지역에 직접 물을 공급하는 것은 스프링클러, 즉 관개 스프링클러에 의해 수행됩니다.
방출 장치에는 고온의 영향으로 녹는 특수 노즐이 장착되어있어 물이 통과 할 수 있습니다. 현대식 수정에서 물 소화 스프링클러 설치는 직접 공급이 아니라 물방울을 수행합니다. 또한 방울의 비율이 너무 작아 작동 과정에서 물 안개가 형성되어 실내 공간이 흐려집니다. 이 결정은 물이 서비스 지역에 위치한 재산에 직접적으로 피해를 최소화하려는 바람에서 비롯된 것입니다.
Drencher 설치는 외관상 이전 버전의 소화 시스템과 유사할 수 있지만 몇 가지 근본적인 차이점이 있습니다. 첫째, drencher 노즐은 화재에 노출되었을 때 자체 제거되도록 설계되지 않았습니다. 그들은 타거나 녹지 않으며 반대로 열 보호 기능이있는 재료로 만들어집니다. 둘째, 소화 기능의 활성화, 즉 관개 프로세스 자체는 화재 감지기에서 신호를 수신한 후 또는 작업자 콘솔에서 수동으로 시작한 후에만 시작됩니다. 이들은 정상 대기 모드에서 작업 재료로 채워지지 않은 물 및 거품 소화 설비가 될 수 있습니다. 분무기에 대한 전달 채널에 동일한 물 공급은 적절한 소화 명령 후에만 시작됩니다. 따라서 스프링클러 헤드는 항상 열려 있습니다.
일반적으로 대홍수 시스템은 다음에서 사용됩니다. 산업 기업특정 영역을 다룹니다. 또한 경계 지역에 대한 포인트 스프레이 구성이 있으며, 이 보호는 화재의 추가 확산을 방지하는 것을 목표로 합니다.
설계 솔루션의 개발은 시스템 작동의 여러 요소를 기반으로 합니다. 우선, 특정 물체의 조건에서 물로 소화할 때 충분한 압력을 유지할 가능성을 보장하는 파이프라인 방식이 형성됩니다. 파이프의 직경, 설치 구성, 연결 방법 등이 계산됩니다. 다음으로 전력 장비의 최적 매개변수를 계산합니다.
주 동력 장치는 펌프입니다. 그 위력은 스프레이 범위 측면에서 특정 공간의 필요에 따라 추정됩니다. 사실 물 소화의 설계는 가능한 화재 강도도 고려해야한다는 것입니다. 위협이 높을수록 많은 양분무기는 방에 있어야 합니다. 따라서 펌프의 잠재력에 대한 총 수요가 도출됩니다. 설계 중에 얻은 데이터를 기반으로 계약자는 이미 설치 활동을 시작합니다.
하드웨어 설치 프로세스는 세 가지 주요 단계로 구성됩니다. 첫 번째 단계에서 물 공급 네트워크가 설치되어 물이 공급됩니다. 파이프는 큰 하중과 높은 압력을 유지하는 능력을 고려하여 장착됩니다. 이 이벤트의 복잡성은 급수 채널이 방의 상부에 위치해야한다는 사실에 있습니다. 따라서 처음에는 건물 디자인에서 통신을 위한 특별한 틈새를 제공해야 합니다. 두 번째 단계에서 물 소화기의 설치는 연결이 필요합니다. 펌핑 스테이션. 취수 지점 또는 중앙 공급망에 대한 파이프라인 연결 지점에 설치됩니다.
펌프의 경우 위치의 안정성을 보장할 수 있는 작은 플랫폼을 제공하는 것이 바람직합니다. 장치가 전기인 경우 콘센트에 대한 액세스도 제공되어야 합니다. 마지막 단계에서 스프레이 장치(스프링클러 또는 drencher) 설치. 그들은 특수 피팅을 사용하여 천장 틈새에 통합되고 소화수 공급 라인의 연결된 채널에 연결됩니다.
소화 시스템 제조업체는 정기적으로 물 분무 장치를 개선하여 기술적 부속품을 제공합니다. 소화 시스템 프로젝트를 개발할 때 보다 안정적인 작동을 위해 스프링클러 부착 시스템을 고려하는 것은 불필요한 일이 아닙니다. 특히 전문가들은 이를 위해 주름진 스테인리스 파이프로 만든 구부릴 수 있는 끝단을 사용할 것을 권장합니다. 이 솔루션은 동일한 스프링클러를 구조물에 통합하도록 특별히 설계되었습니다. 매달린 천장. 또한 내구성을 확보하기 위해 우발적인 기계적 충격으로부터 보호하기 위해 물 소화기를 권장합니다. 이를 위해 작은 금속 격자, 프레임 및 마스킹 캡. 그러나 시스템이 시작될 때 이러한 장치는 즉시 뒤로 젖혀져야 한다는 점을 명심하는 것이 중요합니다.
그리고 홍수와 자동화가 가능합니다. 이것은 시스템이 운영자의 참여 없이 제어된다는 것을 의미합니다. 자동 소화 시스템은 최신 화재 경보기의 기본 세트인 컨트롤러와 센서를 사용하여 구현됩니다. 컨트롤러의 작업에는 소화 시작에 대한 신호를 모듈에 보내고 스프레이 노즐에 물을 공급하기 위해 밸브를 열고 책임자에게 화재에 대해 알리고 펌핑 스테이션을 시작하는 작업이 포함됩니다. 자동 물 소화는 센서 없이는 완료되지 않습니다. 컨트롤러에 해당 신호를 전송하여 화재 사실을 직접 기록하는 장치입니다.
내 보안 블로그 독자 여러분, 안녕하세요. 다시블라디미르 라이체프. 오늘 저는 수중 소화 시스템이 어떤 요소로 구성될 수 있는지 알려드리고자 합니다.
사랑에서처럼 불과 싸우려면 모든 수단이 좋습니다. 모래, 펠트, 화학 물질, 획득 기계적으로거품, 분말, 이산화탄소에서 프레온, 프레온에 이르는 가스 - 모든 것이 비즈니스에 적용됩니다.
그러나 여전히 가장 신뢰할 수 있고 저렴하며 중요하게는 거의 모든 유형의 물질, 재료 화재를 효과적으로 진압하는 저렴한 수단은 전처리 또는 소화 첨가제가없는 일반 물입니다. 소방을 위한 물의 사용에 대해 이야기하는 것이 이 기사의 과제입니다.
여기에는 다음이 포함됩니다.
이러한 주요 유형 외에도 소방에 물을 사용하는 다른 특별한 방법이 있습니다.
후자의 소화 유형은 주 규정에 의해 요구되지는 않지만 때때로 신중한 소유자가 값비싼 장비, 개방형 창고에 보관된 상품을 안정적이고 신속하게 보호하기 위해 사용합니다.
거의 모든 유형의 물 소화 방법은 자동이거나 전문적으로 또는 자발적으로 화재 진압에 관여하는 특수 훈련을 받은 사람들의 참여가 필요합니다. 기업, 조직의 보안 서비스.
평범한 사람, 평범한 시민 - 세입자 아파트, 도시 환경에서 일하고 텔레비전 프로그램에서만 많은 비상 사태에 대해 배우고 헌장에 따라 소방서의 대원은 하루에 최소 25시간 잠을 잔다고 확신하는 사람은 화재 진압 가능성에 직면할 수 있습니다. 다음과 같은 경우에는 PC의 물로 불을 붙이십시오.
모스크바, 상트 페테르부르크, 지역 수도와 같은 대도시 거주자의 경우 SP 10.13130.2009에 따르면 높이가 12 층인 각 주거용 건물에는 내부 소방수 공급 장치가 있어야하기 때문에 최근에는 드문 일이 아닙니다.
또한, 주거용 다가구 건물의 설계 기준을 정의하는 SP 5413330.2011은 초기 소화제로 네트워크에 설치해야 합니다. 차가운 물스프레이어(배럴), 호스(슬리브)가 장착된 직경 15mm 이상의 PC 1대의 각 아파트.
교육기관 안전선생님이나 입사지원 시 브리핑에서 HSE엔지니어의 설명을 잘 들어주신 분들, PC에 대해 잘 모르셨던 분들, 잊어버린 분들, 귀가 들리지 않는 분들을 위해:
ERW의 설계, 재구성을 규제하는 SP 10.13130.2009에 따르면 PC가 있는 파이프라인의 콘센트는 사용하기 쉽도록 바닥에서 1.2-1.5m 범위의 높이에 있어야 합니다. 환기를 위한 구멍이 있는 캐비닛, 모니터링 장치, 밀봉.
충분한 양의 워터 제트로 구내의 모든 지점을 관개하기 위해 페어링된 PC를 설치해야 하는 경우 동일한 라이저에서 하나 위에 다른 하나를 장착할 수 있습니다. 그런 다음 두 번째 PC는 방의 바닥 수준에서 1m 이상 설치됩니다.
건물 내부 소화를 위한 물 소비량은 1분사당 2.5~5l/s입니다. 또한 4 l / s 이하의 유속의 경우 차단 밸브 DN 50이 있는 PC가 더 높은 유속-DN 65로 설계되었으며, 여기서 디지털 값은 직경 mm.
PC DN 50은 내경 51mm, DN 65–66mm의 슬리브로 완성됩니다.
ERW 시스템의 작동 압력이 부족하고 소방 펌프가 있는 경우 수동 시작을 위해 각 PC 근처에 버튼이 설치됩니다. 두 번째 옵션은 ERW의 전기 밸브 시작을 켜고 APS 제어판의 제어 신호로 펌프를 작동시키는 것입니다. 일반적으로 두 가지 방법 모두 신뢰성을 시작하는 데 사용됩니다.
소방 캐비닛은 내부에 기술 장비가 있음을 목적으로 빨간색 표시가 있는 일반적인 빨간색 또는 덜 일반적인 흰색이어야 합니다. 폐쇄, 밀봉, 신속한 개봉을 위한 장치가 있습니다.
소방 호스는 작동 상태가 양호하고 완전해야 하며 소방 호스는 화재에 쉽게 놓을 수 있도록 이중 롤 또는 "아코디언"으로 놓아야 하며 보관, 운송 및 화재를 만들기 위한 "달팽이"가 아닙니다. 특히 소방 장비에 대한 충분한 기술과 경험이 없는 사람들이 사용하기 어렵습니다.
관리자, 기업, 조직은 "화재 안전에 관한" 연방법에 따라 ERW의 지속적인 작동, PC 캐비닛의 직원 배치를 보장해야 함을 알고 있어야 합니다. 필요한 장비, 인벤토리. 비상 상황부의 국가 소방 안전부의 직원은 건물의 화재 예방 상태를 조사하는 동안 이러한 요구 사항의 충족을 확인해야 합니다.
중대한 위반의 경우, 관리자, 명령에 의해 임명된 사람, 서비스 가능성을 책임지고 PC 캐비닛을 완성하는 사람이 행정적 책임을 질 수 있습니다.
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산업 및 공공 건물, 주거용 건물 모두에서 자동 물 소화 시스템을 사용하면 여러 가지 장점이 있습니다. 경제적 이점은 소화제의 저렴한 비용(물, 가용성 및 높은 소화 효율)에 있습니다. 두 번째 요점은 시스템 자체의 기술적 이점입니다.
분말 또는 가스 소화 시스템에 비해 물 소화 시스템의 특별한 장점도 있습니다. 이것은 사용 가능성입니다 공공 장소에서병원, 요양원, 호스피스와 같이 많은 사람들이 집중되어 있거나 장애가 있는 사람들이 있는 건물에 있습니다.
에 이 순간물 소화 시스템에는 여러 유형이 있습니다. 스프링클러와 대홍수 중 두 가지가 가장 효과적이고 일반적인 것으로 간주됩니다.
자동 물 소화기의 스프링클러 설치는 가압수로 채워진 파이프 라인 시스템입니다. 특정 빈도로 콘센트의 가용성 플러그가있는 스프링클러가 파이프에 내장되어 있습니다.
스프링클러 물 소화 시스템의 작동 원리는 다음과 같습니다. 화재가 발생하면 실내 온도가 상승합니다. 차단 잠금 장치의 열에 민감한 액체는 캡슐을 팽창시키고 파괴하여 소화약제가 방으로 들어갈 수 있도록 합니다. 물 분사가 시작된 후 시스템의 압력이 떨어지고 특수 릴레이가 자율 급수 펌핑 그룹을 켭니다.
배관 시스템은 강관 뿐만 아니라 플라스틱 파이프를 사용하여 높은 온도그리고 상당한 압력. 영구적 인 고압파이프라인에서 핵심 포인트에 설치된 체크 밸브 그룹에 의해 지원됩니다.
주 급수계통의 오작동 발생시 스프링클러계통의 작동압력을 유지하고 소화약제 탱크가 필요한 양의 물을 공급하여 초기에 화재를 진압합니다.
스프링클러 스프링클러.
스프링클러 스프링클러에는 상부(개방형 파이프 설치용) 및 하부(가상 천장 뒤에 숨겨진 파이프라인용) 장착 방식이 있습니다. 제조업체는 방향성을 포함하여 보다 효율적인 작동 및 분무를 위해 설계된 많은 모델을 생산합니다. 하나의 분무기가 효과적으로 제어할 수 있는 면적은 평균적으로 12m2입니다.
스프링클러 물 소화 설비의 장점과 단점:
고려된 소화 시스템의 장점은 다음과 같습니다.
이러한 시스템의 단점은 다음과 같습니다.
건식 스프링클러 소화 설비.
자동 물 소화의 스프링클러 설치는 사용에 상당한 제한이 있습니다. 파이프의 물이 얼어서 설비 작동을 마비시킬 뿐만 아니라 파이프의 무결성을 손상시키기 때문에 음의 온도에서 작동할 수 없습니다. 이 문제를 해결하기 위해 건식(공기 충전) 스프링클러 시스템이 개발되었습니다.
그건 그렇고, 물 대신 부동액의 특성을 부여하는 화학 첨가제가 포함 된 용액의 사용은 두 가지 이유로 널리 사용되지 않았습니다.
건식 스프링클러 물 소화 설비의 수중 파이프라인은 압축 공기로 채워져 있습니다. 대부분의 경우 이러한 시스템은 통제 구역 바로 위에 위치한 플라스틱 수중 파이프로 구성됩니다. 그들은 압축 공기로 채워져 있으며 재료로 인해 부식되지 않습니다. 강관은 수중 파이프라인의 급수 라인에 사용됩니다.
건식 설비의 작동 원리는 물로 채워진 설비와 완전히 유사합니다. 열에 민감한 잠금 장치 중 하나가 파괴되면 파이프의 압력이 감소하고 가열 된 방에 위치한 급수 시스템의 밸브가 활성화됩니다. 그 후, 물은 점화 장소에 공급됩니다.
일부 현대식 설비에는 작동 위치에 관계없이 모든 압력 밸브를 강제로 여는 가속 퍼지 장치가 장착되어 있습니다.
대홍수 설치와 스프링클러 설치의 주요 차이점은 활성화 방법입니다. 센서의 신호에 의해 자동소화 대홍수 설치 화재 경보건물에 설치. 그들은 마른 파이프 네트워크를 물로 채우는 주 펌프를 활성화합니다.
관개는 식물이 통제하는 전체 지역에서 수행됩니다. 그것은 다음과 같이 렌더링합니다 긍정적인 영향소화 속도와 화염의 국지화 - 화재가 해당 지역으로 퍼지지 않고 음수 - 화재의 영향을받지 않는 건물에 위치한 재료 값이 젖고 악화됩니다.
대홍수 소화 시스템의 범위는 상당히 넓습니다. 그들은 가열되지 않은 방과 열린 공간 모두에서 화재를 제거하는 데 사용할 수 있습니다. 유일한 제한 사항은 폭발 또는 갑작스러운 강렬한 화재의 가능성입니다.
또 다른 적용 분야는 워터 커튼입니다. 이러한 시스템은 설계 및 설치 위치에 따라 장기화염뿐만 아니라 다른 연소 생성물이 퍼지지 않도록 하십시오.
대홍수 설비의 중요한 이점은 소화제로서 보다 효과적인 포말을 사용할 수 있다는 것입니다. 이러한 변경에는 상당한 현대화 비용이 필요하지 않지만 소화의 효율성이 크게 증가하고 이전에는 가연성 액체 물질이 있는 창고, 전기 장비 작동 등 이전에 적합하지 않은 건물에서 화재를 진압하는 데 사용할 수 있습니다.
물 소화기의 설계 및 설치는 다음 표준에 따라 수행됩니다.
화재 안전에 관한 규제 문서 페이지에서 그들 중 일부에 대해 알 수 있습니다.
자동 소화 설비(AFS) 계산 알고리즘에는 다음 단계가 포함됩니다.
1. 통제 구역에 위치한 소화 물질에 적합한 소화 혼합물의 유형은 다음과 같이 결정됩니다.
2. 시스템 유형은 구조물의 구조에 따른 화재 전파 속도와 실내 작동 온도를 고려하여 선택됩니다.
3. 규정에 따라 필요한 관개 강도를 선택합니다.
4. 시스템의 작동 압력은 가장 멀리 떨어진 스프링클러(스프링클러 지시)의 표시기에 따라 계산됩니다.
5. 스프링클러의 종류에 따라 소화약제 사용량 및 통제구역, 배관의 직경, 스프링클러의 개수와 위치, 배관의 경로가 결정된다.
6. 파이프라인의 유압 계산을 기반으로 펌프 쌍의 동력이 선택됩니다.
파이프라인의 베이스로 사용하는 경우 고분자 재료 PRR 표시가 있는 내화성(AntiFire)이어야 합니다. 그들은 그룹 1 및 2, 화재 위험 범주 C, D 및 D의 방에서 사용할 수 있습니다. 이 경우 계산된 화재 하중은 1400 MJ / m2를 초과해서는 안됩니다.
파이프 라인을 손상시킬 수있는 물리적 접촉이 가능한 장소에는 예상 접촉 영역을 넘어 각면에 50cm 돌출 된 금속 케이스가 장착됩니다. 지지 구조물 또는 파이프 지지대에 고정하는 빈도는 직경에 따라 다릅니다. 처짐, 열하중으로 인한 변형 또는 작동 중 진동 발생 가능성을 배제해야 합니다.
자동 소화 시스템의 유지 관리는 이러한 유형의 작업을 수행할 수 있는 적절한 면허가 있는 회사에서 수행해야 합니다. 현행 규정에 따르면 물자동소화설비의 성능시험은 3년에 1회 모든 시스템을 포함하여 1.5~2분 동안 실시해야 한다.
6개월에 한 번확인 중 전기 회로제어 장치의 테스트 작동은 외부 화재 감지기에서 수행됩니다(펌프 댐퍼가 닫힌 상태에서 공회전).
분기에 한 번취수구의 차단 밸브 및 취수지의 측정 장치의 상태를 점검해야합니다. 배관 시스템에서 다음을 확인하십시오.
한달에 한번– 펌프 및 기타 동력 장비의 손상 여부를 확인하고 먼지와 오물을 청소합니다. 주전원에서 예비 전원 공급 라인으로 전원 장비(펌프)의 테스트 전송이 수행되고 있습니다.
중요한! 자동 물 소화 시스템의 일상적 및 비상 유지 관리를 위한 모든 조치는 책임자가 보관하는 특별 일지에 기록해야 합니다.
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