ఎగుమతి కోసం రవాణా చేయబడిన సన్‌ఫ్లవర్ ఆయిల్ వాల్యూమ్‌లు, ప్రతి శరదృతువు, గరిష్టాలను అప్‌డేట్ చేస్తాయి, సంవత్సరానికి 300 వేల టన్నులు పెరుగుతాయి. అదే సమయంలో, ముడి పదార్థాల ధరలు (ప్రపంచ మార్కెట్‌లో టన్ను చమురుకు $780కి వ్యతిరేకంగా టన్ను విత్తనాలకు సుమారు $300) విదేశాలకు సరఫరా చేయడమే కాకుండా దేశీయ మార్కెట్‌కు కూరగాయల నూనెల ఉత్పత్తిని కూడా లాభదాయకంగా చేస్తాయి. సాంకేతికత యొక్క లక్షణాలు ఇంట్లో లేదా అవుట్‌బిల్డింగ్‌లో మినీ-చర్న్‌ను నిర్వహించడం సాధ్యం చేస్తాయి, అయితే పూర్తి-సైకిల్ సంస్థకు పెద్ద ప్రాంగణాలు మరియు గణనీయమైన మూలధన పెట్టుబడులు అవసరం.
ఈ వ్యాసం ఇంట్లో మరియు పూర్తి ఉత్పత్తి చక్రంతో చమురు వ్యాపారాన్ని నిర్వహించడంలోని చిక్కులను చర్చిస్తుంది. ఏదైనా ఎంపికలు ఆర్థిక సామర్థ్యం మరియు అధిక లాభదాయకతను కలిగి ఉన్నాయని లెక్కలు చూపిస్తున్నాయి మరియు లాభం మొత్తం ఉత్పత్తి మరియు పెట్టుబడి పరిమాణంపై మాత్రమే ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఇంట్లో వెన్న ఉత్పత్తి ఉత్పత్తి వాల్యూమ్ల పరంగా మాత్రమే కాకుండా, శ్రేణిలో కూడా పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి భిన్నంగా ఉంటుంది. డెస్క్‌టాప్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఆయిల్ ప్రెస్లు 15 కిలోల కంటే ఎక్కువ బరువు ఉండవు, శుభ్రం చేయడం సులభం మరియు 37 రకాల నూనెగింజల నుండి నూనెలను పిండి వేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి. Aliexpressలో అటువంటి పరికరాన్ని ఆర్డర్ చేయడం అత్యంత లాభదాయకంగా ఉంటుంది.
ఈ సందర్భంలో నూనె అందించవచ్చు పెద్ద కుటుంబం, రైతుల మార్కెట్లు మరియు స్నేహితుల వద్ద విక్రయించడానికి మిగులు. అరుదైన పంటలు, పెద్ద సంస్థలు మరియు గృహ చమురు మిల్లులు ఉత్పత్తి చేయని నూనెలను నొక్కినప్పుడు మాత్రమే అమ్మకానికి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
పరికరం యొక్క గరిష్ట ఆపరేటింగ్ సమయం రోజుకు 12 గంటలు, ఇది గంటకు 3 కిలోల లోడ్తో, రోజుకు 14 కిలోల బాదం నూనె లేదా 9 కిలోల కొబ్బరి నూనెను పొందడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఆరోగ్య ఆహార దుకాణాలలో అరుదైన కోల్డ్-ప్రెస్డ్ ఎడిబుల్ ఆయిల్స్ యొక్క లీటరు ధర 2,000 రూబిళ్లు / కిలోల వరకు చేరుకుంటుంది, కాబట్టి అదనపు అమ్మకం అదనపు ఆదాయానికి మూలంగా మారుతుంది.
మీరు వంటగదిలో నూనె వెలికితీతను పూర్తి స్థాయిగా మార్చాలనుకుంటే కాని వ్యర్థ ఉత్పత్తి, మీరు మినీ-మిల్లు యొక్క సంస్థను పరిగణించవచ్చు. లైన్ను ప్రారంభించడానికి, రెండు భాగాల పరికరాలను కొనుగోలు చేయడానికి సరిపోతుంది: చమురు కోసం ఒక స్క్రూ ప్రెస్ మరియు తుది ఉత్పత్తిని శుభ్రపరిచే వడపోత. అటువంటి చిన్న కర్మాగారం మూడు తుది ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది:
దేశీయ ఆయిల్ ప్రెస్ మోడళ్ల కోసం, 220 V శక్తి సరిపోతుంది, అంటే, 30 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణంలో చిన్న గ్యారేజీలో కూడా ఇటువంటి ఉత్పత్తిని ప్రారంభించవచ్చు. m. అటువంటి యంత్రం యొక్క ఉత్పాదకత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు గంటకు 30 లీటర్ల చమురుకు పరిమితం చేయబడింది, ఈ వర్గం పరికరాల బడ్జెట్ ప్రతినిధి MG-30 ప్రెస్.
మీరు 380 V వోల్టేజ్‌కి ప్రాప్యత కలిగి ఉంటే, వ్యాపారాన్ని ప్రారంభించడానికి అధిక ఉత్పాదకతతో మోడల్‌ను పరిగణించడం మంచిది - MG-100 స్క్రూ ప్రెస్.
ప్రెస్ తర్వాత చమురు స్థిరపడింది, మరియు యాంత్రిక మలినాలను గురుత్వాకర్షణ చర్యలో జమ చేస్తారు. ప్రత్యామ్నాయం ప్లేట్ ఫిల్టర్‌తో శుభ్రపరచడం. సాధారణ మోడల్జిగట ద్రవాల కోసం ఫిల్టర్ ప్రొఫెషనల్ FCP 20 OLIO గంటకు 100 l/నూనెలను క్లియర్ చేస్తుంది.
భవిష్యత్తులో, బూడిద నుండి కలగలుపుకు వేయించిన వెన్న మరియు బొగ్గును జోడించడం ద్వారా గృహ ఉత్పత్తిని విస్తరించవచ్చు. దీన్ని చేయడానికి, మీరు పరికరాలను కొనుగోలు చేయాలి:
తుది ఉత్పత్తి యొక్క బాటిల్ ప్రారంభ దశప్లాస్టిక్ గరాటును ఉపయోగించి మానవీయంగా కూడా నిర్వహించవచ్చు.
ఇంట్లో సాంకేతిక ప్రక్రియ కుదించబడిన చక్రం ఉంది. పెద్ద లోడ్తో పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి కాకుండా, మినీ-చర్న్, ఒక నియమం వలె, పొట్టు నుండి ముడి పదార్థాలను శుభ్రపరచడం, అవుట్పుట్, రిఫైనింగ్ మరియు డీడోరైజేషన్ శాతాన్ని పెంచడానికి వేడి చికిత్సను కలిగి ఉండదు.
ఇంట్లో కూరగాయల నూనె ఉత్పత్తికి సాంకేతికత వ్యర్థాల అదనపు ప్రాసెసింగ్ ద్వారా ఈ చక్రాన్ని పొడిగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఫిల్టర్ చేసిన తర్వాత, కార్డ్‌బోర్డ్‌లో ఫ్యూజ్ మిగిలి ఉంటుంది - పోషక విలువను పెంచడానికి వ్యవసాయ పశువులకు ఫీడ్‌కు ఒక అవక్షేపం జోడించబడింది. అమ్మకానికి ముందు, ఫ్యూజ్ అదనంగా పిండి వేయబడుతుంది, ఇది ఎండబెట్టడం నూనె ఉత్పత్తికి సాంకేతిక నూనెను పొందడం సాధ్యం చేస్తుంది.
శుద్ధి చేయని కూరగాయల నూనె నిల్వ అవసరం లేదు ప్రత్యేక పరిస్థితులు 5 నెలల్లోపు. నిల్వ పొడిగా ఉండాలి, ప్లస్ 5-15 డిగ్రీల సెల్సియస్ ఉష్ణోగ్రతతో, సూర్యకాంతి నుండి రక్షించబడుతుంది.
వివిధ నూనెగింజలు ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడతాయి: పొద్దుతిరుగుడు గింజలు, అవిసె, గుమ్మడికాయ, ఆవాలు, సోయా గింజలు, వేరుశెనగలు మొదలైనవి. అవసరమైతే, అదనపు ఖర్చు లేకుండా ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మళ్లీ ప్రొఫైల్ చేయడానికి ఇది మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఉదాహరణకు, కాస్మెటిక్ ఆయిల్ ఉత్పత్తికి అదే పరికరాలు అవసరం.
ముడి పదార్థాల ప్రధాన సరఫరాదారులు చిన్న పరిమాణంలో మరియు పారిశ్రామిక బ్యాచ్‌లలో విత్తనాలను విక్రయించే పొలాలు.
ముడి పదార్థాలను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, కాలుష్యం, కలుపు, మలినాలను మరియు కలుపు గింజల ఉనికిపై దృష్టి పెట్టడం ముఖ్యం.
టర్బిడ్ మరియు మురికి విత్తనాలు తుది ఉత్పత్తికి వడపోత భరించలేని చేదును అందిస్తాయి. ఫలితంగా వచ్చే నూనెను సాంకేతిక నూనెగా మాత్రమే విక్రయించవచ్చు.
పూర్తి ఉత్పత్తి చక్రంతో, ప్రారంభ నాణ్యత ఒకేలా ఉండదు గొప్ప ప్రాముఖ్యత, విత్తనాలు పొట్టుతో సహా ముందుగా శుభ్రం చేయబడినందున.
అవుట్పుట్ వాల్యూమ్ల పెరుగుదలతో చర్న్ యొక్క సామర్థ్యం పెరుగుతుంది. కానీ ఇంటి ఉత్పత్తిలో, వ్యర్థాలను పారవేయడం కూడా చాలా ముఖ్యమైనది. వనరులను హేతుబద్ధంగా ఉపయోగించడం మరియు వ్యర్థ రహిత చక్రం సృష్టించడం అనేది వ్యాపారం యొక్క చెల్లింపు వ్యవధిని తగ్గిస్తుంది.
వ్యవసాయ జంతువులకు మేత ఉత్పత్తిదారులకు కేక్ విక్రయిస్తారు. 100 గ్రా సన్‌ఫ్లవర్ కేక్‌లో 30 గ్రా ప్రోటీన్ ఉంటుంది, ఇది తృణధాన్యాల కంటే పోషకమైనదిగా చేస్తుంది. అయినప్పటికీ, దాని నిల్వకు సరఫరా వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ మరియు పిండి పురుగుల నుండి రక్షణ అవసరం.
పొద్దుతిరుగుడు టాప్ ముడి ఫ్యూజ్ ఆయిల్ నుండి మళ్లీ ఒత్తిడి చేయబడుతుంది - దానిలో ప్రత్యక్ష వ్యర్థాల కంటెంట్ 20% మాత్రమే. ప్రత్యేక ఇంధన ప్రెస్లు చమురును మాత్రమే కాకుండా, బాయిలర్ల కోసం పూర్తిగా ఎండిన జీవ ఇంధనాన్ని కూడా ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
నొక్కిన ఫ్యూజ్ సన్‌ఫ్లవర్ కంప్రెస్డ్ ఫ్యూజ్ పశువుల మేతకు విలువైన అదనంగా కూడా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఈ సందర్భంలో, దాని విక్రయం అదనపు ప్రయోజనాలను సృష్టించడం కంటే వ్యర్థాలను పారవేసేందుకు ఉపయోగపడుతుంది.
పరిమిత ఉత్పత్తి వాల్యూమ్‌లు మరియు గృహోత్పత్తిలో సర్టిఫికేట్‌లు లేకపోవడం అమ్మకాల మార్కెట్‌ను చిన్నదిగా పరిమితం చేస్తుంది అవుట్లెట్లు. కోల్డ్ ప్రెస్డ్ నూనెలు ఆరోగ్య ఆహార దుకాణాలు, రైతుల మార్కెట్లు మరియు ఆహార ప్రదర్శనలలో ప్రసిద్ధి చెందాయి. అవిసె గింజలు, ద్రాక్ష గింజలు మరియు గుమ్మడికాయ నుండి వచ్చే నూనెలపై కొనుగోలుదారులు ప్రత్యేక ఆసక్తిని చూపుతారు.
ఉత్పత్తి యొక్క ఉప-ఉత్పత్తులు: పారిశ్రామిక చమురు, మకుఖా, మసక బయోచార్ చిన్న పరిమాణంలో పునఃవిక్రేతలకు లేదా పొలాలకు విక్రయించబడతాయి.
ఉత్పత్తిలో కనీస పెట్టుబడి పరికరాల ధర ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. మీరు మీ స్వంత వ్యాపార ప్రాంగణాన్ని కలిగి ఉంటే, ప్రారంభ మూలధనం 235 వేల రూబిళ్లు.
పరికరాల ఉత్పాదకత గంటకు 100 కిలోలు, నాన్-స్టాప్ ఆపరేషన్ సమయం సుమారు 3 గంటలు. ఎనిమిది గంటల పనిదినం సమయంలో, 600 కిలోల నూనెను పిండుతారు మరియు ఫిల్టర్ చేస్తారు. ఐదు రోజులతో పని వారంవార్షిక ఉత్పత్తి: 600 kg / day * 247 పని దినాలు = 148,200 kg / year.
సంవత్సరానికి గణాంకాలలో గృహ కూరగాయల నూనె ఉత్పత్తి యొక్క సామర్థ్యం శుద్ధి చేయని చమురు రిటైల్ ధర మంచి నాణ్యత- 60 రూబిళ్లు / కిలోలు, ఇది 148,200 కిలోల * 60 రూబిళ్లు / కిలోల = 8.892 మిలియన్ రూబిళ్లు పరిధిలో దాని అమ్మకం ద్వారా వచ్చే స్థూల వార్షిక ఆదాయాన్ని అంచనా వేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
వడపోత తర్వాత తుది ఉత్పత్తి యొక్క దిగుబడి 35%, అనగా, ప్రణాళికాబద్ధమైన వార్షిక వాల్యూమ్‌ను పొందేందుకు, 17,000 రూబిళ్లు సగటు ధరతో 148,200 కిలోల * 100% / 35% = 423,429 కిలోల ముడి పదార్థాలను కొనుగోలు చేయడం అవసరం. టన్ను చొప్పున. ఈ విధంగా, సంవత్సరానికి ముడి పదార్థాల కొనుగోలు 423.429 టన్నుల * 17,000 రూబిళ్లు / టన్ను = 7.198 మిలియన్ రూబిళ్లు ఖర్చు అవుతుంది. మరో 500 వేల రూబిళ్లు. టోపీతో ప్లాస్టిక్ సీసాల వార్షిక సరఫరా ఖర్చు అవుతుంది.
420 టన్నుల ముడి పదార్థాల నుండి, 50% కేక్ మరియు 15% ఫ్యూజ్ పొందబడతాయి - సంవత్సరానికి వరుసగా 210 టన్నులు మరియు 63 టన్నులు. 12 వేల రూబిళ్లు అమ్మకపు ధరతో. మరియు 25 వేల రూబిళ్లు. టన్నుకు, ఇది వార్షిక ఆదాయాన్ని 210 టన్నులు * 12,000 రూబిళ్లు + 63 టన్నులు * 25,000 రూబిళ్లు = 4.095 మిలియన్ రూబిళ్లు పెంచుతుంది.
విద్యుత్ మరియు రవాణా కోసం చెల్లించే ఖర్చు సంవత్సరానికి 100 వేల రూబిళ్లు మించదు, ప్రకటనలు మరియు ప్రమోషన్ - సంవత్సరానికి 240 వేల రూబిళ్లు. 30 వేల రూబిళ్లు జీతం కలిగిన ఉద్యోగి. నెలకు వ్యాపారానికి మరో 360 వేల రూబిళ్లు ఖర్చు అవుతుంది. సంవత్సరానికి జీతం మరియు 65 వేల రూబిళ్లు. తగ్గింపులు, మొత్తం 425 వేల రూబిళ్లు. సంవత్సరంలో.
ఈ విధంగా, నికర లాభంసంవత్సరానికి 8.892+4.095-7.198-0.5-0.1-0.24-0.425=4.524 మిలియన్ రూబిళ్లు. సంవత్సరానికి (నెలకు 377 వేల రూబిళ్లు). పరికరాల కొనుగోలు ఖర్చు మొదటి నెల పనిలో చెల్లించబడుతుంది, ఉత్పత్తుల యొక్క 100% విక్రయాలకు లోబడి ఉంటుంది.
గృహ చమురు ఉత్పత్తిని విస్తరించడంలో తదుపరి దశ పూర్తి ఉత్పత్తి చక్రం వర్క్‌షాప్ యొక్క సంస్థ. ఈ రకమైన వ్యాపారానికి పెద్ద పెట్టుబడులు అవసరమవుతాయి మరియు తుది ఉత్పత్తిని విక్రయించడానికి నాణ్యమైన ధృవపత్రాలు అవసరం, ఇది పరిస్థితులలో రష్యన్ మార్కెట్చట్టపరమైన పరిధిని నమోదు చేయకుండా దాదాపు అసాధ్యం.
వ్యవస్థాపకుల సంఖ్య, వారి బాధ్యత యొక్క రూపం మరియు ఆశించిన లాభం పొందే విధానంపై ఆధారపడి, సంస్థ యొక్క సంస్థాగత మరియు చట్టపరమైన రూపం ఎంపిక చేయబడుతుంది. నమోదు చేసేటప్పుడు, మీరు రకం యొక్క ప్రధాన మరియు అదనపు వర్గీకరణలను నిర్ణయించుకోవాలి ఆర్థిక కార్యకలాపాలు, పన్ను విధానం మరియు సరళీకృత పన్ను విధానాలను ప్రవేశపెట్టే అవకాశం.
పెద్ద రిటైల్ గొలుసులలో ఉత్పత్తులను విక్రయించే అవకాశం, బ్యాంకు రుణం పొందడం మరియు వ్యాపారాన్ని విస్తరించడం లేదా పునఃవిక్రయం చేసే అవకాశం వంటి వాటి దృష్ట్యా, పరిమిత బాధ్యత సంస్థ యొక్క రూపం మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
వ్యవస్థాపకుడు కంపెనీలో వారి భాగస్వామ్యం యొక్క పరిమాణానికి అనులోమానుపాతంలో లాభాన్ని పంచుకునే ఒక వ్యక్తి లేదా భాగస్వాములు కావచ్చు. రిజిస్ట్రేషన్ కోసం రాష్ట్ర విధి 4000 రూబిళ్లు, కనీస అధీకృత మూలధనం 10,000 రూబిళ్లు. నమోదు 5 పని రోజులు పడుతుంది.
నూనెల ఉత్పత్తి, ఇతర ఆహార ఉత్పత్తుల మాదిరిగానే, OKVED-2 వ్యవస్థలోని 10వ తరగతి కిందకు వస్తుంది, సబ్‌క్లాస్ 10.4. ఈ రకమైన ఉత్పత్తికి సంబంధించిన కోడ్‌లు పట్టికలో ప్రదర్శించబడ్డాయి.
కూరగాయల నూనెల ఉత్పత్తికి OKVED వర్గీకరణ సంకేతాలు పూర్తి ఉత్పత్తి చక్రం విత్తనాలను ఉపయోగించడం ద్వారా పరిధిని విస్తరించే అవకాశాన్ని లెక్కించకుండా, సుమారు పది రకాల ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. వివిధ మొక్కలు: ముడి శుద్ధి చేయని నూనె, కాల్చిన విత్తనాలు, శుద్ధి చేసిన, సాంకేతిక, పొట్టు ఇంధన బ్రికెట్లు, కేక్ సర్కిల్‌లు, నొక్కిన ఫ్యూజ్ మొదలైనవి.
కూరగాయల నూనె యొక్క పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి యొక్క సాంకేతిక ప్రక్రియ అత్యంత పూర్తి సాంకేతిక ప్రక్రియ క్రింది దశలు మరియు సామగ్రిని కలిగి ఉంటుంది:
ఏరోడైనమిక్ సెపరేటర్ యంత్రం లోపల ఒత్తిడితో కూడిన ఫ్యాన్ ద్వారా సృష్టించబడిన గాలి ప్రవాహాల ద్వారా ముడి పదార్థాలను జాగ్రత్తగా క్రమబద్ధీకరిస్తుంది. సెపరేటర్ SAD-15 గంటకు 7 టన్నుల విత్తనాలను కాలిబ్రేట్ చేస్తుంది, ఆపరేటర్ ద్వారా లోడ్ చేయడం అవసరం, లైన్‌లో పని చేయడానికి ఒక వ్యక్తి సరిపోతుంది.
ఫలితంగా గ్రౌండింగ్ కోసం పొట్టు మరియు కెర్నలు.
విత్తన పొట్టులను బ్రికెట్ చేయడం అనేది స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ ప్రెస్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, బయోఫ్యూయల్ బ్రికెట్‌ల తయారీకి సాంకేతికత నీరు మినహా ఏ బైండర్‌ల వాడకాన్ని కలిగి ఉండదు. స్క్రూ ప్రెస్ PBE-325 సీడ్ మాషర్ యొక్క ఉత్పాదకతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
పొట్టు జీవ ఇంధన బ్రికెట్లు ఈ దశ యొక్క వ్యర్థాలు - మకుహు - ఒత్తిడి నుండి ఉష్ణోగ్రత నిర్వహించబడుతున్నప్పుడు ప్రాసెస్ చేయబడాలి.
fuz పొద్దుతిరుగుడు ఫ్యూజ్ బూస్టర్ డ్రమ్-రకం ఫ్యూజోడావ్కాలో నిర్వహించబడుతుంది, ఫలితంగా, సాంకేతిక నూనె పొందబడుతుంది, ఇది పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ కోసం పంపబడుతుంది, అయితే దాని నుండి ఎండబెట్టడం నూనెను తయారు చేయడం లేదా పెయింట్ దుకాణానికి విక్రయించడం మరింత హేతుబద్ధమైనది. Danker fuzodavka మీరు గంటకు 600 కిలోల బురదను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది ఒక నియంత్రణ ప్యానెల్తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
రోజుకు 45 టన్నుల సామర్థ్యంతో రిఫైనరీ మరియు డీడోరైజేషన్ దుకాణం కోసం పరికరాలు క్రింది భాగాలను కలిగి ఉంటాయి.
| 1. ఆందోళనకారునితో 9000 l రిఫైనింగ్ కాలమ్ | 1 PC. |
| 2. ఆందోళనకారునితో కాలమ్ వాల్యూమ్ 11000 lను శుద్ధి చేయడం | 1 PC. |
| 3. పంప్ NSh-100 | 2 PC లు. |
| 4. ఉష్ణ వినిమాయకం (రిఫైనింగ్) స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ | 2 PC లు. |
| 5. ఆందోళనకారునితో కాలమ్ 9000 l ఎండబెట్టడం. | 2 PC లు. |
| 6. ఉష్ణ వినిమాయకం (ఆరబెట్టేదికి) స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ | 1 PC. |
| 7. వాటర్ రింగ్ వాక్యూమ్ పంప్ (డ్రైయర్కు) ВН1 | 1 PC. |
| 8. ఫ్రేమ్ ఫిల్టర్ (డ్రైయర్‌ల తర్వాత) | 1 PC. |
| 9. పంప్ NSh-100 (ఫ్రేమ్ ఫిల్టర్ కోసం) | 2 PC లు. |
| 10. రోజుకు 50 టన్నుల వరకు సామర్థ్యం కలిగిన డియోడరైజేషన్ ప్లాంట్ Stroypischemash | 1 PC. |
| 11. వాషింగ్ ఫిల్టర్లు - 2 PC లు. 1 టన్ను మరియు 1 ముక్క - 3 టన్నుల AMO | 3 PC లు. |
| 12. గ్యాస్-ఫైర్డ్ బాయిలర్ Booster 3t/h ఆవిరి | 1 PC. |
| 13. కొవ్వు ఉచ్చులు | 2 PC లు. |
| 14. సబ్బు కంటైనర్ | 1 PC. |
| 15. ఓవర్‌పాస్‌లు, నిచ్చెనలు, పైప్‌లైన్లు, క్రేన్లు | |
| 16. Stroypishmash ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ ప్యానెల్ | 1 PC. |
| 17. ఫ్లోమీటర్లు | 3 PC లు. |
| 18. వాటర్ జాకెట్ 4 మీ 3, 8 మీ 3 తో గడ్డకట్టే నూనె కోసం ట్యాంకులు | 2 PC లు. |
| 19. సిట్రిక్ యాసిడ్ ద్రావణం యొక్క సామర్థ్యం | 1 PC. |
లైన్‌లోని సిబ్బంది సంఖ్య 6 మంది.
రిఫైనింగ్ మరియు డియోడరైజేషన్ దుకాణం లైన్‌లో ప్రతి షిఫ్ట్‌కు 6 మంది సేవలు అందిస్తారు.
ఆటోమేటిక్ ఆయిల్ బాట్లింగ్ లైన్ సాంకేతిక ఉత్పత్తి లైన్ రూపకల్పన తర్వాత పరికరాలు ఎంపిక చేయబడతాయి. ఈ దశలో, సంస్థ యొక్క ప్రారంభ కలగలుపు, ఉత్పత్తి యొక్క ఆటోమేషన్ డిగ్రీ మరియు వ్యర్థాలను పారవేయడం లేదా రీసైక్లింగ్ చేసే విధానాన్ని ఊహించడం మంచిది.
సుమారు 800 టన్నుల / నెల ప్రణాళికాబద్ధమైన సామర్థ్యంతో, నొక్కడం మరియు శుద్ధి చేసే ప్రక్రియ కోసం పూర్తిగా అమర్చబడిన ఆటోమేటెడ్ లైన్ను కొనుగోలు చేయడం హేతుబద్ధమైనది. ఉత్పత్తి యొక్క చిన్న వాల్యూమ్ల కోసం, విడిగా పరికరాలను కొనుగోలు చేయడం మరింత లాభదాయకంగా ఉంటుంది.
| సంఖ్య. p / p | సాంకేతిక ప్రక్రియ | పరికరాలు గుర్తింపు | ఖర్చు, వెయ్యి రూబిళ్లు | అవుట్పుట్ ఉత్పత్తి |
| 1 | ముడి పదార్థాల ప్రారంభ శుభ్రపరచడం | సెపరేటర్ SAD-15 | 150 | విత్తనాలు దుమ్ము మరియు మలినాలనుండి శుభ్రపరచబడతాయి |
| 2 | పీలింగ్ | సెమెనోరుష్కా NRH-4-01 | 750 | సీడ్ కెర్నలు, పొట్టు |
| స్క్రూ ప్రెస్ PBE-325 | 778 | జీవ ఇంధన బ్రికెట్ | ||
| 3 | సీడ్ క్రషింగ్ | రోలింగ్ యంత్రం SV-400/4 | 2000 | పిప్పరమింట్ - చదునైన విత్తనం |
| 4 | వేడి చికిత్స | బ్రజియర్ J-60 | 900 | కాల్చిన సీడ్ |
| 5 | చమురు వెలికితీత | స్క్రూ ప్రెస్ MP-1500 | 2500 | ముడి చమురు, మకుహా |
| 6 | మలినాలనుండి చమురు శుద్దీకరణ | సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫిల్టర్ U10-FTలు | 200 | శుద్ధి చేయని నూనె, ఫ్యూజ్ |
| డాంకర్ డ్రమ్ ఫ్లూయిడ్ ప్రెస్ | 50 | టెక్నికల్ ఆయిల్, ఫజ్ పార | ||
| 7 | శుద్ధి చేయడం | రిఫైనింగ్ మరియు డీడోరైజింగ్ లైన్ | 20000 | శుద్ధి చేసిన నూనె, దుర్గంధరహితం కాదు |
| 8 | దుర్గంధం | శుద్ధి చేసిన డీడోరైజ్డ్ ఆయిల్ | ||
| 9 | బాటిలింగ్ | లైన్ నింపడం మరియు లేబులింగ్ చేయడం | 2500 | లేబుల్తో బాటిల్ చేసిన నూనె |
| 10 | లేబుల్ స్టిక్కర్ | |||
| సహాయక ప్రక్రియలు | వాయు లోడర్ | 1500 | ||
| ప్రమాణాలు, బకెట్లు, గడ్డపారలు | 300 | |||
| మొత్తం: | 32378 | వెయ్యి రూబిళ్లు. | ||
సరఫరాదారుని ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు తక్కువ ధరపై మాత్రమే కాకుండా, ముడి పదార్థాల నాణ్యత మరియు డెలివరీ నిబంధనలపై కూడా దృష్టి పెట్టాలి. ఉత్పత్తి స్థలంలో భారీ వాహనాలు లేనప్పుడు, సరఫరాదారు తన స్వంతంగా లేదా రవాణా సంస్థ ద్వారా విత్తనాలను నిరంతరాయంగా సరఫరా చేసేలా చూడాలి.
ప్రతి వస్తువు కోసం, తక్కువ పంట, నాణ్యత సమస్యలు లేదా విక్రేతతో రవాణా సమస్యలు ఉంటే బ్యాకప్ చేయడానికి కనీసం ముగ్గురు సరఫరాదారులు ఉండాలి.
సెపరేటర్‌లో రోజువారీ 75 టన్నుల తీయని విత్తనాల లోడ్తో, కొనుగోలు చేసిన ముడి పదార్థాల పరిమాణం నెలకు 1800 టన్నుల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది పంపిణీదారులను దాటవేసి పొలాల నుండి నేరుగా కొనుగోలు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, మీరు లిట్టర్ మరియు చమురు, ఆమ్లత్వం, తేమ, చమురు కంటెంట్ యొక్క మలినాలను వంటి సూచికలకు శ్రద్ద ఉండాలి. పొద్దుతిరుగుడు విత్తనాల టన్ను సగటు మార్కెట్ ధర 15 వేల రూబిళ్లు, కనిష్టంగా 13 వేల రూబిళ్లు. చాలా మంది సరఫరాదారులు ఇక్కడ ఉన్నారు క్రాస్నోడార్ భూభాగంమరియు వోల్గా ప్రాంతం.
చమురు మరియు కొవ్వు పరిశ్రమ ఆహార ఉత్పత్తికి చెందినది కాబట్టి, సంస్థ యొక్క ప్రాంగణం తప్పనిసరిగా SES మరియు అగ్నిమాపక సిబ్బంది యొక్క కఠినమైన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. వర్క్‌షాప్ శుభ్రంగా, ప్రకాశవంతంగా ఉండాలి, పవర్ గ్రిడ్, సరఫరాపై సరిగ్గా లెక్కించిన లోడ్తో ఉండాలి స్వచ్ఛమైన నీరుమరియు మురుగునీరు. సాధారణంగా, 75 టన్నుల ముడి పదార్థాల రోజువారీ ప్రాసెసింగ్ కోసం, 1200 sq.m వర్క్‌షాప్ స్థలం మరియు కనీసం 2500 sq.m నిల్వ స్థలం అవసరం. విత్తనాలు పెద్దమొత్తంలో నిల్వ చేయబడతాయి, 1.5 నెలల నిరంతరాయ ఆపరేషన్ రిజర్వ్‌తో ఉంటాయి, కాబట్టి నిల్వ సౌకర్యాలు పొడిగా మరియు కప్పబడి ఉండాలి.
పూర్తయిన ఉత్పత్తుల నిల్వ కోసం ప్రత్యేక ప్రాంగణాలు కూడా అవసరం - చమురు మరియు వ్యర్థ ఉత్పత్తులు రెండూ. గృహ ప్రాంగణాలు తప్పనిసరిగా కార్మిక రక్షణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
ఉత్పత్తికి అధిక అర్హత కలిగిన సిబ్బందితో పాటు కార్మికులు మరియు హస్తకళాకారులు అవసరం. నిర్వహణ సిబ్బంది మరియు సాంకేతిక నిపుణుల సంఖ్య నిరంతరం 10 మంది లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మంది ఉంటారు. ఉత్పత్తి భారంపై దృష్టి సారించి కార్మికులు అంగీకరించబడ్డారు. పని షెడ్యూల్ మారవచ్చు.
ఉత్పత్తి వాల్యూమ్‌లు పెరగడం మరియు మార్కెట్ అవసరాల ఆధారంగా అత్యంత అనుకూలమైన ఆపరేటింగ్ మోడ్ ఏర్పాటు చేయబడినందున, సిబ్బందిని క్రమంగా నియమించుకోవచ్చు.
ఉత్పత్తి చేయబడిన చమురు అమ్మకం ద్వారా వచ్చే ఆదాయం ఒక పెద్ద సంస్థ యొక్క లాభం యొక్క ఏకైక భాగం కాదు.
వ్యర్థ ఉత్పత్తులను విక్రయించడం చమురు మిల్లును మరింత సమర్థవంతంగా మరియు లాభదాయకంగా మార్చడంలో సహాయపడుతుంది. సాధారణంగా, తుది ఉత్పత్తి యొక్క ధర ఉత్పత్తి యొక్క ఉప-ఉత్పత్తుల అమ్మకం మొత్తం ద్వారా తగ్గించబడుతుంది, తద్వారా వినియోగదారునికి దాని ధర తగ్గుతుంది.
హస్క్ బ్రికెట్లు పర్యావరణ అనుకూల ఇంధనం, దీనికి ధన్యవాదాలు మీరు బ్రజియర్ యొక్క ఆర్థిక కార్యకలాపాలను నిర్వహించవచ్చు, అలాగే వాటిని ఇటుక కర్మాగారాలు వంటి ఇతర పరిశ్రమలకు విక్రయించవచ్చు.
అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన పొద్దుతిరుగుడు కేక్‌ను హల్వా మరియు స్వీట్ల ఉత్పత్తి కోసం మిఠాయి దుకాణాలకు విక్రయిస్తారు. ఈ ఉత్పత్తి తగినంతగా శుద్ధి చేయబడకపోతే, అది వేడిగా నొక్కి, పశుగ్రాస తయారీదారులకు విక్రయించబడుతుంది.
ట్యాంక్ బురద ఫ్యూజోడావ్కా గుండా వెళుతుంది, ఉత్పత్తికి అదనపు నూనెలను అందిస్తుంది. చాలా తరచుగా, అటువంటి నూనె వడపోత లైన్కు పంపబడదు, కానీ పెయింట్ మరియు వార్నిష్ కర్మాగారాలకు మరియు ఎండబెట్టడం నూనె ఉత్పత్తికి సాంకేతిక నూనెగా విక్రయించబడుతుంది.
చమురు మరియు కొవ్వు ఉత్పత్తి (ముఖ్యంగా ముడి చమురును నొక్కడం పరంగా) కోసం GOST ల రంగంలో పారదర్శకత లేని పరిస్థితి కారణంగా, ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మా స్వంత స్పెసిఫికేషన్లను అభివృద్ధి చేయడం సులభం. స్పెసిఫికేషన్లు నమోదు చేయబడ్డాయి మరియు నమూనాలు ప్రయోగశాలకు సమర్పించబడతాయి. నమూనాలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటే, కంపెనీ తన ఉత్పత్తులకు నాణ్యతా ప్రమాణపత్రాన్ని అందుకుంటుంది. అటువంటి సర్టిఫికేట్తో, చమురును పెద్ద రిటైల్ గొలుసులు, రిటైల్ దుకాణాలు, మార్కెట్ పెవిలియన్లలో విక్రయించవచ్చు.
ఉత్పత్తి సమయంలో ప్రత్యేకమైన రిటైల్ దుకాణాన్ని నిర్వహించడం కూడా హేతుబద్ధమైనది. అటువంటి విక్రయ కేంద్రంలో, ఉత్పత్తుల యొక్క పూర్తి శ్రేణిని ప్రదర్శించాలి. మకుఖా మరియు ఫుజ్ ఉత్పత్తుల వినియోగదారులు పెద్ద పశువుల పెంపకందారులు. రష్యన్ సంస్థలకు మాత్రమే కాకుండా, చాలా విదేశాలకు కూడా శ్రద్ధ వహించాలి. పంటలలో ఈ పంట తక్కువగా ఉన్న దేశాలలో స్వచ్ఛమైన పొద్దుతిరుగుడు నూనెకు చాలా డిమాండ్ ఉంది.
ప్రత్యేకమైన నూనె దుకాణం పని యొక్క మొదటి నెలలో ఉత్పత్తి యొక్క సంస్థ కోసం, 37 మిలియన్ రూబిళ్లు అవసరమవుతాయి.
చెల్లింపును లెక్కించేటప్పుడు, సరికాని నిల్వ లేదా రవాణా ఫలితంగా నష్టం, వివాహం, నష్టాన్ని మినహాయించి, ఉత్పత్తుల యొక్క 100% అమ్మకాలతో పరిస్థితి పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది.
ప్రతి టన్ను పొద్దుతిరుగుడుకు ఉత్పత్తి శాతం మరియు ముడి పదార్థాల లోడ్ యొక్క రోజువారీ రేటు నుండి నెలకు అవుట్పుట్ లెక్కించబడుతుంది.
హోల్‌సేల్ విక్రయ ధరల ఆధారంగా, నెలవారీ ఆదాయం ఉంటుంది.
అప్పుడు నికర లాభం 40,984-37,340 = 3,644 వేల రూబిళ్లు, మరియు మూలధన పెట్టుబడుల లాభదాయకత 43,000/3,644 = 11.8 నెలలు.
గృహ చమురు మిల్లు అనేది తక్కువ-ధర మరియు శీఘ్ర-చెల్లింపు వ్యాపారం, ఇది తుది ఉత్పత్తి యొక్క అస్థిర నాణ్యత మరియు పరిమిత శ్రేణి రూపంలో తీవ్రమైన ప్రతికూలతలను కలిగి ఉంటుంది. చిన్న వ్యాపారాలు, ఒక నియమం వలె, వారి ఉత్పత్తులకు నాణ్యత సర్టిఫికేట్లను కలిగి ఉండవు, ఇది పెద్ద దుకాణాల రూపంలో విక్రయ మార్కెట్లను మూసివేస్తుంది మరియు చిల్లర గొలుసులు. అయినప్పటికీ, కూరగాయల నూనెలు మరియు ఉప-ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి పూర్తి చక్రంతో ప్లాంట్‌ను నిర్వహించడానికి హోమ్ వర్క్‌షాప్ మంచి ప్రారంభ స్థానం అవుతుంది.
పెద్ద వర్క్‌షాప్‌ల బలహీనతలు - వ్యాపారంలోకి ప్రవేశించడానికి అధిక ఆర్థిక పరిమితి; సానిటరీ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే పెద్ద ప్రాంగణాలు లేకపోవడం; పెద్ద వాల్యూమ్ల కోసం కొనుగోలుదారులను కనుగొనడంలో ఇబ్బంది. పెట్టుబడిపై రాబడి దాదాపు ఒక సంవత్సరం, ఇది అధిక పోటీతో కూడా ఈ సముచితాన్ని ఆకర్షణీయంగా చేస్తుంది, ముఖ్యంగా దేశంలోని దక్షిణ భాగంలో.
ప్రారంభించడానికి ఉత్తమమైన కొనుగోళ్లలో ఒకటి సొంత వ్యాపారంఒక చిన్న చమురు ఉత్పత్తి కర్మాగారం, ఎందుకంటే ఉత్పత్తులకు డిమాండ్ స్థిరంగా ఉంటుంది. మేము మొక్కల జాతుల వైవిధ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, అత్యంత ప్రజాదరణ పొందినది పొద్దుతిరుగుడు నూనె. అందువల్ల, దాని ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
ఉత్పత్తి చక్రం యొక్క అన్ని వివరాల ద్వారా ఆలోచిస్తూ, ఏ రకమైన పొద్దుతిరుగుడు నూనె - శుద్ధి చేయని, శుద్ధి చేయబడుతుందో నిర్ణయించడం అవసరం. వారు శుద్దీకరణ డిగ్రీలో విభేదిస్తారు.
శుద్ధి చేసిన నూనె ఉత్పత్తికి సంబంధించిన చక్రం మరింత శ్రమతో కూడుకున్నది, ఎందుకంటే ఇది శుభ్రపరిచే రసాయన-సాంకేతిక పద్ధతులను కలిగి ఉంటుంది, ఇది అవాంఛిత వాసనలు మరియు అదనపు అభిరుచులను తొలగించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. లక్ష్యం శుద్ధి చేయని రకం అయితే, ప్రక్రియ యాంత్రిక వడపోత దశలో ఆగిపోతుంది మరియు ఉత్పత్తి సహజ కూరగాయల నూనె యొక్క నిర్దిష్ట రుచి మరియు వ్యక్తీకరణ వాసనను కలిగి ఉంటుంది.
పొద్దుతిరుగుడు నూనె ఎలా ఉత్పత్తి అవుతుంది
ఒక అనుభవం లేని వ్యాపారవేత్త తక్కువ ఖర్చులు ఉన్నప్పటికీ, శుద్ధి చేయని చమురు అమ్మకం నుండి లాభం తగ్గుతుంది, ఎందుకంటే దాని ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు డిమాండ్ తక్కువగా ఉంటుంది.
కూరగాయల నూనె ఉత్పత్తికి సాంకేతిక గొలుసు చాలా శాఖలుగా ఉంది, సగటున ఇది క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
పొద్దుతిరుగుడు నూనె శుద్ధి చేయని రకాలు నుండి ఉత్పత్తి చేయబడితే, చక్రంలో శుద్ధి చేసే ఆపరేషన్ ఉండదు. పరికరాల కొనుగోలుపై ఆదా చేయడానికి కొన్నిసార్లు వేడి చికిత్స దశ తొలగించబడుతుంది.
నొక్కడానికి ముందు పూర్తి చక్రం సమక్షంలో హీట్ ట్రీట్మెంట్ బ్రేజియర్లలో ముడి పదార్థాలను వేడి చేస్తుంది. ఈ ఆపరేషన్ కోసం వాంఛనీయ ఉష్ణోగ్రత 100 నుండి 110 ° C వరకు సెట్ చేయబడింది.
ప్రెస్లలో తదుపరి వెలికితీత యొక్క సంపూర్ణత అనేక సూచికలపై ఆధారపడి ఉంటుంది - స్నిగ్ధత, పీడనం, సాంద్రత. తదుపరి దశలో వడపోత (సెటిల్లింగ్, సెంట్రిఫ్యూగేషన్) ఉంటుంది, దీని ఉద్దేశ్యం యాంత్రిక మలినాలను తొలగించడం. ఈ ఆపరేషన్ తర్వాత, శుద్ధి చేయని నూనె లభిస్తుంది, ఇది విక్రయించబడుతుంది.
శుద్ధి చేయడంలో అనేక దశల ప్రకరణం ఉంటుంది:
క్లాసిక్ నిరంతర శుద్ధి ప్రక్రియ ఈ దశల తర్వాత నూనెను శుద్ధి చేయని డీడోరైజ్డ్ అని పిలుస్తారు. డియోడరైజేషన్ పూర్తిగా వర్ణద్రవ్యం, అస్థిర సమ్మేళనాలను తొలగిస్తుంది, ఫలితంగా వచ్చే డియోడరైజ్డ్ రిఫైన్డ్ ఆయిల్‌కు తేలికపాటి గడ్డి రంగును ఇస్తుంది. అధిక-నాణ్యత గల కూరగాయల నూనె యొక్క మీ స్వంత ఉత్పత్తిని ప్లాన్ చేస్తున్నప్పుడు, మీరు పెద్ద సంస్థల మాదిరిగా కాకుండా అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్న రెడీమేడ్ మినీ-ఫ్యాక్టరీలకు శ్రద్ధ వహించాలి.
ఏ రకమైన కూరగాయల నూనె ఉత్పత్తి చేయబడుతుందనే దానిపై ఇప్పటికే నిర్ణయం తీసుకున్నట్లయితే, వివిధ తయారీదారులు అందించే పరికరాల శ్రేణిని విశ్లేషించాలి. ఇది గృహోపకరణం కావచ్చు. తక్కువ శక్తిలేదా అధిక-పనితీరు గల మినీ-ఫ్యాక్టరీ. ఎంపిక ఆశించిన పనితీరుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
రోజుకు 30 టన్నులు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొందాలని ప్లాన్ చేస్తున్నప్పుడు, పొద్దుతిరుగుడు నూనె యొక్క వెలికితీత మరియు శుద్ధి రెండింటితో సహా పూర్తి సాంకేతిక పంక్తిని కొనుగోలు చేయడం అవసరం. రోజుకు 10 టన్నుల కంటే ఎక్కువ పొందకూడదని నిర్ణయించుకున్న తరువాత, అవసరమైన పరికరాలను విడిగా కొనుగోలు చేయడం మంచిది:
నిర్మాణం యొక్క ప్రారంభ దశలో, మీరు దానితో సహా బ్రజియర్‌ను కొనుగోలు చేయలేరు దృక్కోణ ప్రణాళికఉత్పత్తిని విస్తరించడానికి.
ఆహార ఉత్పత్తిపై తీవ్రమైన అవసరాలు విధించబడినందున, కార్యకలాపాల ప్రారంభానికి సిద్ధమయ్యే ప్రధాన మరియు ముఖ్యమైన దశ అన్ని అనుమతులను పొందడం. నీటి సరఫరా మరియు మురుగునీటితో సానిటరీ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ప్రాంగణంలో అమర్చారు. ప్రకాశం కోసం రెగ్యులేటరీ సూచనలు తప్పనిసరిగా గమనించాలి, అలాగే అగ్ని భద్రత కోసం అవసరమైన చర్యలు.
మినీ-ఫ్యాక్టరీ వ్యవస్థాపించబడే గది యొక్క ప్రాంతం సుమారు 40 చదరపు మీటర్లను అందించాల్సిన అవసరం ఆధారంగా లెక్కించబడుతుంది. పగటిపూట ప్రాసెస్ చేయడానికి ప్రణాళిక చేయబడిన ముడి పదార్థాలకు టన్నుకు మీటర్లు. ముడి పదార్థాల ఉత్పత్తి స్టాక్‌ను నిల్వ చేయడంపై దృష్టి సారించిన విశాలమైన గిడ్డంగుల కోసం అందించాలని నిర్ధారించుకోండి, ఇది మినీ-ఫ్యాక్టరీ యొక్క కనీసం ఒక నెల ఆపరేషన్ కోసం సరిపోతుంది. నిల్వ సమయంలో పొద్దుతిరుగుడు విత్తనాలు తక్కువ పొరలో విరిగిపోతాయని పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, నిల్వ సౌకర్యాలు చాలా విశాలంగా ఉండాలి, ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్ యొక్క దాదాపు రెండు రెట్లు ఎక్కువ.
భోజనం మరియు పొట్టులను నిల్వ చేయడానికి ఒక స్థలం అవసరం - కూరగాయల నూనె తయారీ ప్రక్రియలో మిగిలి ఉన్న ఉత్పత్తి వ్యర్థాలు. AT వెచ్చని రోజులుఅవి కప్పబడి ఉండవచ్చు. సంవత్సరం పొడవునా ఆపరేషన్తో, ఈ ప్రయోజనాల కోసం ప్రత్యేక గది అవసరం. నిర్వహణ సిబ్బంది సంఖ్య మినీ-ఫ్యాక్టరీ యొక్క ఆటోమేషన్ డిగ్రీపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉత్పాదకత తక్కువగా ఉంటే, మరియు అన్ని కార్యకలాపాలు ఇచ్చిన ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం నిర్వహిస్తారు, అప్పుడు ఒకటి లేదా ఇద్దరు వ్యక్తులు సరిపోతారు.
వ్యాపార ప్రణాళికను రూపొందించడం ప్రారంభించడం, ఒక నిర్దిష్ట రకం పొద్దుతిరుగుడు నూనె యొక్క సాధారణ వినియోగదారులను గుర్తించడానికి ముందుగానే తీవ్రమైన మార్కెటింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహించడం అవసరం. ఇది ఆహార ఉత్పత్తిగా మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది మరియు రిటైల్ అవుట్‌లెట్‌ల ద్వారా విక్రయించబడుతుంది, కానీ ముడి పదార్థంగా కూడా పనిచేస్తుంది వివిధ ప్రాంతాలు- సౌందర్య సాధనాలు, పెయింట్ మరియు వార్నిష్, సబ్బు తయారీ, వైద్య పరిశ్రమ.
కూరగాయల నూనెను పొందడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాల్లో ఒకటి వ్యర్థం. విత్తనాల పొట్టు సమయంలో, పొట్టు వేరు చేయబడుతుంది. వెలికితీత పద్ధతి ద్వారా నూనె పొందినట్లయితే, అప్పుడు భోజనం ఏర్పడుతుంది, మరియు నొక్కడం పద్ధతిని ఉపయోగించినప్పుడు, కేక్ మిగిలి ఉంటుంది. ఈ రకమైన వ్యర్థాలన్నీ తమ వినియోగదారుని కనుగొంటాయి. భోజనం మరియు కేక్ విలువైన ఆహారంగా పనిచేస్తాయి. పొట్టు - విత్తన పొట్టు పనిచేస్తుంది సేంద్రీయ ఎరువులు, వేడి మరియు ధ్వని ఇన్సులేషన్ బోర్డుల తయారీకి ముడి పదార్థం, అలాగే గ్రాన్యులేటెడ్ ఇంధనం.
వ్యాపార ప్రణాళిక యొక్క ముఖ్యమైన విభాగం అంచనా వేసిన లాభం యొక్క గణన, దీని కోసం మినీ-ఫ్యాక్టరీ లైన్‌లో కూరగాయల నూనెను పొందటానికి రాబోయే ఖర్చులు, రోజుకు 5 టన్నుల కోసం రూపొందించబడ్డాయి మరియు సాధ్యమయ్యే లాభాలు లెక్కించబడతాయి.
సుమారు మూలధన వ్యయాలు (వెయ్యి రూబిళ్లు):
మొత్తం: 2350 వేల రూబిళ్లు.
సుమారు నెలవారీ నిర్వహణ ఖర్చులు (వెయ్యి రూబిళ్లు):
మొత్తం: పూర్తయిన ఉత్పత్తుల ధర 1038 వేల రూబిళ్లు.
రోజువారీ ఒక షిఫ్ట్‌లో పరికరాల ఆపరేషన్ ఆధారంగా ఆదాయం నిర్ణయించబడుతుంది. నెలవారీ అవుట్పుట్ ఇలా ఉంటుంది:
5 టి/రోజు: 3 షిఫ్ట్‌లు ∙ 30 రోజులు = 50 టి.
సన్‌ఫ్లవర్ ఆయిల్ కిలోగ్రాముకు సగటున 40 రూబిళ్లు చొప్పున అమ్ముతారు. కాబట్టి ఆదాయం ఇలా ఉంటుంది:
40 ∙ 50000 = 2000000 = 2000 వేల రూబిళ్లు.
లాభం దీనికి సమానంగా ఉంటుంది:
2000 - 1038 = 962 వేల రూబిళ్లు.
మూలధన ఖర్చుల చెల్లింపు:
2350 / 962 ≈ 2.5 నెలలు.
చమురు ఉత్పత్తిలో మాత్రమే కాకుండా, పొద్దుతిరుగుడు నూనె ఉత్పత్తిలో కూడా రష్యా ప్రపంచ నాయకులలో ఒకటి అని మీకు తెలుసా? తెలుసుకుని నేను కూడా ఆశ్చర్యపోయాను. వంటలో అటువంటి అవసరమైన ఉత్పత్తి విత్తనాల నుండి ఎలా సంగ్రహించబడుతుందో తెలుసుకోవడానికి, నేను పొద్దుతిరుగుడు నూనె ఉత్పత్తికి అతిపెద్ద రష్యన్ కర్మాగారాల్లో ఒకటైన వొరోనెజ్‌కి వెళ్లాను.
ప్రధాన కథకు ముందు, మేము పొద్దుతిరుగుడు నూనె చరిత్ర గురించి తెలుసుకుంటాము.
వికీపీడియా ప్రకారం, పొద్దుతిరుగుడు మొక్కగా సాగు చేయబడిన మొక్కగా పరిణామం రష్యన్ సామ్రాజ్యంలో జరిగింది మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి డానియల్ బోకరేవ్ పేరుతో ముడిపడి ఉంది. 1829 లో, అతను పొద్దుతిరుగుడు విత్తనాల నుండి నూనెను తీయడానికి ఒక పద్ధతిని కనుగొన్నాడు. నాలుగు సంవత్సరాల తరువాత, 1833 లో, వొరోనెజ్ ప్రావిన్స్ (ఇప్పుడు బెల్గోరోడ్ ప్రాంతం)లోని అలెక్సీవ్కా స్థావరంలో, బొకరేవ్ సహాయంతో వ్యాపారి పపుషిన్ రష్యాలో మొదటి ఆయిల్ మిల్లును నిర్మించాడు. 1834 లో, బోకరేవ్ తన సొంత చమురు మిల్లును ప్రారంభించాడు. 1835లో విదేశాలకు వెన్న ఎగుమతి ప్రారంభమైంది. 1860 నాటికి అలెక్సీవ్కాలో దాదాపు 160 చమురు మిల్లులు ఉన్నాయి.
పొద్దుతిరుగుడు నూనె ఉత్పత్తికి మొక్కలు పొద్దుతిరుగుడు పెరిగే ప్రదేశానికి సమీపంలో నిర్మించబడ్డాయి, అంటే ప్రధానంగా నల్ల భూమిలో లేదా రష్యాలోని దక్షిణ ప్రాంతాలలో. ఇది మొక్కకు విత్తనాలను రవాణా చేయడానికి సౌకర్యంగా ఉండటమే కాకుండా, దానికి కూడా జరుగుతుంది ఆర్థిక కారణాలు- తుది ఉత్పత్తితో పోలిస్తే పొద్దుతిరుగుడు విత్తనాలు చాలా తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటిని ఎక్కువ దూరం తీసుకువెళ్లడం మంచిది కాదు.
రష్యాలో సన్‌ఫ్లవర్ ఆయిల్ "ఒలీనా" యొక్క ప్రసిద్ధ బ్రాండ్‌ను ఉత్పత్తి చేసే ప్లాంట్ చాలా కాలం క్రితం, 2008 లో నిర్మించబడింది. అయితే, తక్కువ సమయంలో కంపెనీ సన్‌ఫ్లవర్ ఆయిల్ ఉత్పత్తిదారులలో ప్రముఖ స్థానాన్ని ఆక్రమించింది.
1
మరియు మేము బహుశా ఉత్పత్తికి వెళ్లి పొద్దుతిరుగుడు నూనె ఇప్పటికీ ఎలా తయారు చేయబడిందో తెలుసుకుంటాము.
అంతా ఇక్కడే మొదలవుతుంది. మొక్క ప్రవేశ ద్వారం ముందు పందిరితో అలాంటి ఇల్లు ఉంది. ఇది విత్తన ట్రక్ పైకి లాగిన ప్రయోగశాల. ఇక్కడ మొక్కకు వచ్చే విత్తనాల నాణ్యతను నిర్ణయిస్తారు (కలుపు, తేమ శాతం, నూనె శాతం, తెగులు సోకడం మొదలైనవి) విత్తనాలు అవసరాలను తీర్చకపోతే, వాటిని ఉత్పత్తిదారునికి తిరిగి తీసుకువెళతారు. ప్లాంట్ ప్రవేశ ద్వారం ముందు ట్రెయిలర్లతో ఇటువంటి డజన్ల కొద్దీ ట్రక్కులు ఉన్నాయి.
2
తర్వాత విత్తన ట్రక్కును తూకం వేస్తారు.
3
అప్పుడు మీరు విత్తనాలను అన్లోడ్ చేయాలి. ఇది క్రింది విధంగా జరుగుతుంది - ట్రక్ ప్రత్యేక లిఫ్ట్‌పైకి వెళుతుంది, అక్కడ అది గొలుసులతో స్థిరంగా ఉంటుంది, ఆపై అది ఒక కోణంలో పెరుగుతుంది మరియు విత్తనాలు ప్రత్యేక కంటైనర్‌లో దించబడతాయి. అక్కడ నుండి, వారు చెత్తను శుభ్రం చేయడానికి మరియు అవసరమైతే, ఎండబెట్టడం కోసం ఒక డ్రైయర్కు కన్వేయర్ బెల్ట్లతో పాటు పంపబడతారు. మరియు ఇప్పటికే విత్తనాలను గోతులు (నిల్వ సౌకర్యాలు) లో నిల్వ చేయడానికి బదిలీ చేయవచ్చు.
4
ఫోటోలోని భారీ స్థూపాకార కంటైనర్లు అదే నిల్వలు. ఇక్కడ విత్తనాలు నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిల్వ చేయబడతాయి. గింజల్లో నూనె శాతం ఎక్కువైతే నూనె దిగుబడి పెరుగుతుంది.
5
మొక్క యొక్క భూభాగంలో అనేక విభిన్న కంటైనర్లు ఉన్నాయి. కొన్ని విత్తనాలను నిల్వ చేయడానికి, మరికొన్ని ప్రాసెస్ చేయబడిన ముడి పదార్థాలను నిల్వ చేయడానికి - కేక్, భోజనం. అది ఏమిటి, నేను ఇంకా చెబుతాను.
6
మార్గం ద్వారా, ఇది ఇలా కనిపిస్తుంది.
7
ప్లాంట్‌కు దాని స్వంత రైల్వే లైన్ ఉంది. ఇక్కడ నుండి, ప్రాసెస్ చేయబడిన ముడి పదార్థాలు (నూనె, భోజనం) వివిధ ప్రాంతాలకు వెళ్తాయి.
9
కానీ తిరిగి ఉత్పత్తికి. ప్రాసెసింగ్ కోసం సిద్ధంగా ఉన్న విత్తనాలను కన్వేయర్ బెల్టుల ద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క మొదటి దశకు రవాణా చేస్తారు.
10
సీడ్ ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌షాప్‌లో, విత్తనాలు చూర్ణం చేయబడతాయి (పొట్టు నాశనం) మరియు కెర్నల్ నుండి వేరు చేయబడతాయి.
11
ఈ పరికరాలలో కేవింగ్ ఏర్పడుతుంది. సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ సహాయంతో, విత్తనాలు కొరడాలకు వ్యతిరేకంగా విరిగిపోతాయి, ఫలితంగా రుశంక (కెర్నల్ మరియు పొట్టు) ఏర్పడుతుంది. అప్పుడు కెర్నలు పొట్టు నుండి వేరు చేయబడతాయి మరియు ప్రతి భాగం తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం దాని స్వంత మార్గంలో వెళుతుంది.
12
13
కెర్నల్ తేమ-ఉష్ణ చికిత్స కోసం బ్రజియర్‌లకు పంపబడుతుంది, ఇక్కడ, 90C వరకు వేడి చేయబడుతుంది, ఇది ప్రెస్లలో చమురు వెలికితీత కోసం తయారు చేయబడుతుంది. ఈ దశలో, నొక్కడం నూనె పొందబడుతుంది, ఇది వడపోత తర్వాత, తాత్కాలిక నిల్వ కోసం పంపబడుతుంది మరియు ఫలితంగా ఘనమైన మరియు ఇప్పటికీ నూనె గింజల కేక్ తదుపరి దశకు బదిలీ చేయబడుతుంది.
15
వేడి నొక్కడం తర్వాత నూనె యొక్క లక్షణ రుచి కాల్చిన పొద్దుతిరుగుడు విత్తనాలను గుర్తుకు తెస్తుంది. వేడి నొక్కడం ద్వారా పొందిన నూనెలు వేడి సమయంలో ఏర్పడే ఆక్సీకరణ ఉత్పత్తుల కారణంగా మరింత ఘాటైన రంగు మరియు రుచిని కలిగి ఉంటాయి. చల్లగా నొక్కిన పొద్దుతిరుగుడు నూనె వేడి చేయకుండా పుదీనా నుండి పొందబడుతుంది. యాంటీఆక్సిడెంట్లు, విటమిన్లు, లెసిథిన్: ఈ నూనె యొక్క ప్రయోజనం దానిలోని చాలా ఉపయోగకరమైన పదార్ధాల సంరక్షణ. ప్రతికూల అంశం ఏమిటంటే, అటువంటి ఉత్పత్తిని ఎక్కువ కాలం నిల్వ చేయలేము, ఇది త్వరగా మేఘావృతమై, రాన్సిడ్ అవుతుంది మరియు ఆరోగ్యానికి ప్రమాదకరంగా మారుతుంది.
నూనెను నొక్కిన తర్వాత మిగిలిన కేక్ నూనె యొక్క లోతైన వెలికితీత కోసం వెలికితీతకు బదిలీ చేయబడుతుంది. లేదా పశుపోషణలో ఉపయోగిస్తారు. నొక్కడం ద్వారా పొందిన పొద్దుతిరుగుడు నూనెను నొక్కినట్లు పిలుస్తారు, ఎందుకంటే నొక్కిన తర్వాత అది స్థిరపడి ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది. ఇటువంటి ఉత్పత్తి అధిక రుచి మరియు పోషక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
ఫోటోలో, నేను కేక్ ముక్కను పట్టుకున్నాను.
16
హిప్స్టర్స్ అనుమతించబడవు!
17
ఈ భవనంలో సేంద్రీయ మలినాలతో పాటు చమురును శుద్ధి చేయడానికి (శుభ్రపరిచే) పరికరాలు ఉన్నాయి. శుద్ధి చేసిన నూనెలో ఆచరణాత్మకంగా రంగు, రుచి, వాసన లేదు. శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది.
18
మొదటి దశలో, ఫాస్ఫాటైడ్స్ లేదా ఆర్ద్రీకరణ తొలగింపు జరుగుతుంది - తక్కువ మొత్తంలో వేడి - 70 ° C వరకు నీటితో చికిత్స. ఫలితంగా, ఫాస్ఫోలిపిడ్లు నూనెలో కరగవు మరియు అవక్షేపణం చెందుతాయి, తర్వాత అవి సెంట్రిఫ్యూగల్ సెపరేటర్లపై వేరు చేయబడతాయి. , ఫాస్ఫోలిపిడ్లు ఉపయోగకరమైన పదార్థంకాని నూనెలో స్థిరంగా ఉండదు. నిల్వ సమయంలో, అవి నూనెలో అవక్షేపణను ఏర్పరుస్తాయి మరియు నూనె రాన్సిడ్ ప్రారంభమవుతుంది, మరియు పాన్లో వేయించినప్పుడు, అవి కాలిపోతాయి.
శుద్ధి చేయని నూనె ముడి నూనె కంటే కొంచెం తక్కువ జీవ విలువను కలిగి ఉంటుంది, ఎందుకంటే హైడ్రేషన్ ఫాస్ఫాటైడ్‌లలో కొంత భాగాన్ని తొలగిస్తుంది, అయితే ఇది ఎక్కువసేపు నిల్వ చేయబడుతుంది. ఇటువంటి ప్రాసెసింగ్ కూరగాయల నూనెను పారదర్శకంగా చేస్తుంది, దాని తర్వాత దానిని కమర్షియల్ హైడ్రేటెడ్ అంటారు.
రెండవ దశలో, నూనెను బ్లీచ్ చేస్తారు. బ్లీచింగ్ - యాడ్సోర్బెంట్లతో నూనె చికిత్స సహజ మూలం(చాలా తరచుగా ప్రత్యేక బంకమట్టితో) కలరింగ్ భాగాలను గ్రహిస్తుంది, దాని తర్వాత నూనె స్పష్టం చేయబడుతుంది. వర్ణద్రవ్యం విత్తనాల నుండి నూనెలోకి వెళుతుంది మరియు తుది ఉత్పత్తిని ఆక్సీకరణం చేయడానికి కూడా బెదిరిస్తుంది. బ్లీచింగ్ తర్వాత, నూనె లేత పసుపు రంగులోకి మారుతుంది.
చమురు వడపోత ఉపకరణాన్ని నిర్వహించడానికి సాధనాలు.
20
బ్లీచింగ్ తర్వాత, చమురు ఘనీభవన విభాగానికి పంపబడుతుంది. గడ్డకట్టడం అంటే నూనె నుండి మైనపును తొలగించడం. అన్ని విత్తనాలు మైనపుతో కప్పబడి ఉంటాయి, ఇది సహజ కారకాల నుండి ఒక రకమైన రక్షణ. మైనపు చమురును మేఘావృతం చేస్తుంది మరియు దాని ప్రదర్శనను పాడు చేస్తుంది. ఈ సందర్భంలో శుద్దీకరణ ప్రక్రియ చమురును 8-10 C ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరుస్తుంది మరియు సెల్యులోజ్ (సహజ మూలం) జోడించబడుతుంది, ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద చమురును పట్టుకోవడం మరియు తదుపరి వడపోత తర్వాత, చమురు పారదర్శకంగా ఉంటుంది.
డియోడరైజేషన్ అనేది లోతైన వాక్యూమ్ పరిస్థితుల్లో అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సన్‌ఫ్లవర్ ఆయిల్‌ను వేడి లైవ్ స్టీమ్‌కి బహిర్గతం చేయడం ద్వారా ఉచిత కొవ్వు ఆమ్లాలు మరియు సుగంధ పదార్థాల తొలగింపు. ఈ ప్రక్రియలో, నూనె యొక్క నాణ్యతను వివరించే వాసన కలిగిన పదార్థాలు మరియు ఉచిత కొవ్వు ఆమ్లాలు తొలగించబడతాయి. అదనంగా, డీడోరైజేషన్ నూనెకు రుచి మరియు వాసనను ఇచ్చే వాసనలు, అలాగే పురుగుమందులను తొలగిస్తుంది.
పైన పేర్కొన్న, అవాంఛనీయ మలినాలను తొలగించడం వలన చమురు యొక్క షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పెంచే అవకాశం ఉంది. అన్ని దశలను దాటిన తరువాత, కూరగాయల నూనె వ్యక్తిత్వం లేకుండా మారుతుంది - రంగు, రుచి, వాసన లేకుండా. వనస్పతి, మయోన్నైస్, వంట నూనెలు అటువంటి ఉత్పత్తి నుండి తయారు చేస్తారు, క్యానింగ్ కోసం, అలాగే వేయించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
21
శుద్దీకరణ నరకం యొక్క అన్ని వృత్తాలు తర్వాత, చమురు ఈ భారీ కంటైనర్లలో ముగుస్తుంది. క్షమించండి మళ్ళీనేను "భారీ" అనే పదాన్ని ఉపయోగిస్తాను, కానీ ఉత్పత్తి స్థాయి ఇక్కడ ప్రతిదీ భారీగా ఉంటుంది).
22
చమురు ట్యాంక్‌లోని వ్యక్తిగత వినియోగదారులకు వెళుతుంది.
23
మేము చమురు ఉత్పత్తి మరియు శుద్దీకరణ ప్రక్రియ గురించి తెలుసుకున్నాము, ఇప్పుడు చివరి దశకు వెళ్దాం - బాట్లింగ్ దుకాణానికి.
ఈ నినాదాన్ని చూసినప్పుడు, మానవ కార్యకలాపాల యొక్క మరొక గోళం నా మనస్సులోకి వచ్చింది, నేను ఇప్పుడు వాయిస్ చేయను. మీకు ఏ సంఘాలు ఉన్నాయి?
25
కానీ వర్క్‌షాప్‌ను సందర్శించే ముందు, మీరు తప్పనిసరిగా బాత్‌రోబ్‌లు, టోపీ, షూ కవర్లు ధరించాలి మరియు మీ చేతులు కడుక్కోవాలి. దాదాపు అన్ని ఆహార పరిశ్రమలు ఇటువంటి నియమాలను కలిగి ఉన్నాయి.
26
ఈ నియమాలను గుర్తుంచుకోండి.
27
నూనె పోసే సీసాలు అందరిలాగే తయారు చేయబడ్డాయి ప్లాస్టిక్ సీసాలుఈ పూర్వరూపాల నుండి. విభిన్న సామర్థ్యాల సీసాల కోసం, ప్రిఫార్మ్‌లు భిన్నంగా ఉంటాయి.
28
అవి ఈ కంటైనర్‌లో లోడ్ చేయబడతాయి, ఇది ప్రీఫార్మ్‌లను బ్లో మోల్డింగ్ మెషీన్‌కు తరలిస్తుంది, ఇది ఎప్పుడు కావలసిన ఉష్ణోగ్రతదాని నుండి ఒక సీసాని ఊదాడు.
29
ఇది ఇలా జరుగుతుంది:
30
ఇది కొన్ని సాధారణ మేజిక్.
32
మరియు అది తదుపరి ఉపకరణంలోకి వస్తుంది, అక్కడ నూనె పోస్తారు. మార్గం ద్వారా, చమురు 500 మరియు 800 క్యూబిక్ మీటర్ల అదే ట్యాంకుల నుండి పైపుల ద్వారా ఇక్కడకు వస్తుంది.
34
సీసా ఒక టోపీతో స్క్రూ చేయబడింది మరియు దాని మార్గంలో కొనసాగుతుంది.
35
తదుపరి దశలో, సీసా ఒక లేబుల్తో అతికించబడుతుంది.
37
అలాగే, పరికరాలు తప్పుగా అతికించిన సీసాలు లేదా అవసరాలకు అనుగుణంగా లేని వాటిని - టోపీ లేకుండా, మొదలైనవి గుర్తిస్తాయి. వారు తిరస్కరించబడ్డారు.
39
నేను ఒక ఆసక్తికరమైన గుర్తును చూశాను, దాని అర్థం ఏమిటో నాకు తెలియదు. ఎవరైనా చెప్పగలరా?
41
సీసాలు పోగు చేయబడి ఉంటాయి, తద్వారా చూషణ కప్ యంత్రం ఒక్కసారిగా పెట్టెను నింపగలదు.
42
రవాణా కోసం, అవి అనేక వరుసలలో మడవబడతాయి మరియు పాలిథిలిన్లో చుట్టబడతాయి.
44
ఆ తరువాత, ఎలక్ట్రిక్ కార్లు బాక్సుల ప్యాలెట్‌ను ఒక రాక్‌పై ఉంచుతాయి, చమురు దుకాణాలకు వెళ్లే వరకు వేచి ఉంటాయి.
ప్లాంట్ సామర్థ్యం 540,000 టన్నుల ముడి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు సంవత్సరానికి 200 మిలియన్ బాటిళ్ల పొద్దుతిరుగుడు నూనెను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
45
చివరగా, చమురు ఉత్పత్తి యొక్క అన్ని దశలను నేను మూడు చిత్రాలలో స్పష్టంగా చూపిస్తాను.
46
పొద్దుతిరుగుడు నూనె ఎలా లభిస్తుందో ఇప్పుడు మీకు తెలుసు. చివరి వరకు చదవగలిగే శక్తి మీకు ఉందని నేను ఆశిస్తున్నాను)
దాని వినియోగదారులను చేరుకోవడానికి ముందు, పొద్దుతిరుగుడు నూనె సంక్లిష్ట ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా వెళుతుంది. ఈ సంస్కృతి అత్యంత విస్తృతమైనది, కాబట్టి ఈ పరిశ్రమలో వ్యాపారం వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది. ఈ ఉత్పత్తికి మార్కెట్ అపరిమితంగా ఉంటుంది మరియు దాని ఉత్పత్తి వ్యర్థం కాదు.
నూనె యొక్క నాణ్యత నేరుగా పంటపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది కోత తర్వాత, ప్రాసెసింగ్‌లోకి వెళుతుంది, అలాగే దాని నిల్వ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
విత్తనం యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన లక్షణాలు దాని తేమ, పండిన కాలం మరియు నూనె. ఇది ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, అవుట్పుట్ వద్ద ఎక్కువ చమురు లభిస్తుంది. అలాగే, ప్రాసెసింగ్ కోసం వచ్చే విత్తనాలను సాధ్యమైనంత ఉత్తమంగా శుభ్రం చేయాలి, చెత్త కంటెంట్ 1% కంటే ఎక్కువ అనుమతించబడదు.
విత్తనాలు అదనపు శుభ్రపరచడం, ఎండబెట్టడం మరియు కోర్ నుండి పై తొక్కను వేరు చేస్తాయి. ఆ తరువాత, గ్రౌండింగ్ జరుగుతుంది మరియు అవుట్పుట్ పుదీనా లేదా పల్ప్.
కూరగాయల నూనె రెండు పద్ధతులను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది - నొక్కడం మరియు వెలికితీత. మొదటి పద్ధతి అత్యంత పర్యావరణ అనుకూలమైనది, కానీ అవుట్పుట్ తక్కువ ముడి పదార్థం.
స్క్వీజ్ పద్ధతి ఏమిటి? మొదట, పల్ప్ 100-110 ° C ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఓవెన్లలో వేడి చేయబడుతుంది, అయితే గందరగోళాన్ని మరియు తేమను కలిగి ఉంటుంది. ఆ తరువాత, అది ప్రత్యేక యూనిట్లకు పంపబడుతుంది, స్క్రూ ప్రెస్లు అని పిలవబడేవి, వాస్తవానికి, చమురు ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. ఈ పద్ధతి తరువాత, నూనె రుచి కాల్చిన విత్తనాలను పోలి ఉంటుంది. మీరు ఫర్నేసులను ఉపయోగించకుండా, చల్లని నొక్కడం ద్వారా నూనె పొందవచ్చు. ఇది ఆరోగ్యకరమైనది మరియు మరింత ప్రయోజనకరమైన విటమిన్లు మరియు ఖనిజాలను కలిగి ఉంటుంది. కానీ ఆగ్రోకెమిస్ట్రీ యొక్క అటువంటి ఉత్పత్తిలోకి ప్రవేశించే ప్రమాదం పెరుగుతుంది. నొక్కడం ద్వారా పొందిన పొద్దుతిరుగుడు నూనె, ఒక లక్షణ వాసన మరియు రుచిని కలిగి ఉంటుంది; ఇది బాటిల్ చేయడానికి ముందు స్థిరపడి ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది. నొక్కిన తర్వాత మిగిలి ఉన్న కేక్‌ను పశువులకు తినిపిస్తారు.
వెలికితీత పద్ధతి ఉత్పత్తిలో సేంద్రీయ ద్రావకాల వినియోగాన్ని సూచిస్తుంది మరియు ప్రత్యేక యూనిట్లలో జరుగుతుంది - ఎక్స్ట్రాక్టర్లు. ఈ ప్రక్రియ తర్వాత, ఒక మైకెల్ బయటకు వస్తుంది, ఇది ఒక ద్రావకంలో నూనె యొక్క పరిష్కారం. భోజనం కూడా మిగిలి ఉంది, ఇది ఘనమైన, కొవ్వు రహిత వ్యర్థం. ఫలిత ఉత్పత్తుల నుండి ద్రావకం డిస్టిలర్ మరియు స్క్రూ ఆవిరిపోరేటర్ ఉపయోగించి స్వేదనం చేయబడుతుంది. తుది ఉత్పత్తి తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌కు లోబడి ఉంటుంది.
శుద్ధి చేసిన పొద్దుతిరుగుడు నూనె, దాదాపు వాసన లేనిది, లేత పసుపు రంగును కలిగి ఉంటుంది మరియు చాలా బలహీనమైన రుచిని కలిగి ఉంటుంది, ప్రధానంగా స్టోర్ అల్మారాల్లో లభిస్తుంది. దాని ఉత్పత్తి యొక్క అన్ని దశల తరువాత, అవసరమైన కొవ్వు ఆమ్లాలు మాత్రమే అందులో ఉంటాయి.
దాని ఉత్పత్తిలో అనేక దశలు ఉన్నాయి.
మొదటిది, దీని ఫలితంగా శుద్ధి చేయని నూనె, వివిధ మలినాలను తొలగిస్తుంది. రెండవది కొంత వాల్యూమ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది వేడి నీరు, 70 °C కంటే ఎక్కువ కాదు, దాని తర్వాత ఉత్పత్తి పారదర్శకంగా మారుతుంది.
మూడవ దశలో, నూనె నుండి ఉచిత కొవ్వు ఆమ్లాలు తొలగించబడతాయి. నాల్గవ దశలో బ్లీచింగ్ జరుగుతుంది, ఆ తర్వాత అది వాసనలను కోల్పోతుంది మరియు శుద్ధి చేసిన డీడోరైజ్డ్ ఆయిల్ పొందబడుతుంది. చివరకు, మైనపును వదిలించుకోవడానికి ఇది స్తంభింపజేయబడుతుంది మరియు వనస్పతి, మయోన్నైస్ మరియు మొదలైనవి అటువంటి ముడి పదార్థాల నుండి తయారు చేయబడతాయి.
మన కాలంలో పొద్దుతిరుగుడు నూనెను తయారు చేసే మొత్తం ప్రక్రియ పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్. దీన్ని ప్రారంభించడానికి, మీరు సమర్థవంతమైన వ్యాపార ప్రణాళికను రూపొందించాలి మరియు ఒక్క ముఖ్యమైన వివరాలను మిస్ చేయకూడదు.
వీడియో - మొక్కలో పొద్దుతిరుగుడు నూనె ఎలా ఉత్పత్తి అవుతుంది:
సన్‌ఫ్లవర్ ఆయిల్ ఉత్పత్తి: ఈ రకమైన వ్యాపారం యొక్క సాధ్యత + పొద్దుతిరుగుడు నూనె రకాలు + దశల వారీ ప్రణాళికవ్యాపార ఆలోచనల అమలు + ఉత్పత్తి సాంకేతికత + పూర్తి జాబితా అవసరమైన పరికరాలు+ ఖర్చులు మరియు ఆదాయం యొక్క వివరణాత్మక విశ్లేషణ.
మీరు ఉత్పత్తి రంగంలో విజయవంతమైన వ్యాపారవేత్త కావాలనుకుంటే, కానీ ఇంకా దిశను నిర్ణయించకపోతే, ఈ వ్యాపార ప్రాంతంలో ఒక మంచి పరిశ్రమను పరిగణించాలని మేము సూచిస్తున్నాము - పొద్దుతిరుగుడు నూనె ఉత్పత్తి.
ఈ పరిశ్రమలో చాలా అధిక పోటీ ఉన్నప్పటికీ, అటువంటి సంస్థ ఆచరణాత్మకంగా విజయానికి విచారకరంగా ఉంటుంది. మరియు విషయం ఏమిటంటే పొద్దుతిరుగుడు నూనె అనేది స్థిరమైన ప్రజాదరణను పొందే ఉత్పత్తి, మరియు దాని కోసం డిమాండ్ నిరంతరం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ఈ వ్యాసంలో, అటువంటి వ్యాపారం ఎంత లాభదాయకంగా ఉంటుందో మరియు దానిని అమలు చేయడానికి ఏమి అవసరమో మేము పరిశీలిస్తాము.
రష్యాలో కూరగాయల నూనె ఉత్పత్తి వ్యాపారం యొక్క ప్రజాదరణ ప్రతి సంవత్సరం పెరుగుతోందనే వాస్తవాన్ని రేఖాచిత్రం నుండి నిర్ధారించవచ్చు, ఇది ప్రతి సంవత్సరం ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల పరిమాణం మాత్రమే పెరుగుతుందని స్పష్టంగా చూపిస్తుంది.
అదే సమయంలో, రష్యన్లు తాము పొద్దుతిరుగుడు నూనె వినియోగం స్థాయికి శ్రద్ద. అదే స్థాయిలో ఉండిపోయాడు. సన్‌ఫ్లవర్ ఆయిల్ ఉత్పత్తికి మాత్రమే అమ్మకపు ఛానెల్ (ఇంట్లో) లేదని ఇది సూచిస్తుంది. రష్యన్ పొద్దుతిరుగుడు నూనె కూడా ఎగుమతి చేయబడుతుంది విదేశాలుఅంతేకాకుండా, అక్కడ చాలా డిమాండ్ ఉంది.
ప్రాథమికంగా, బాటిల్ ఉత్పత్తులు ఉజ్బెకిస్తాన్‌కు ఎగుమతి చేయబడతాయి, అయితే టర్కీలో భారీ ఉత్పత్తికి చాలా డిమాండ్ ఉంది:
పొద్దుతిరుగుడు నూనెకు ఇంత ఎక్కువ డిమాండ్ ఉంది, ఇది వివిధ రకాల పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది:
కానీ కూరగాయల నూనెకు డిమాండ్ చాలా దూరంగా ఉంది ఏకైక కారణం, దీని ప్రకారం చాలా మంది వ్యాపారవేత్తలు ఈ ప్రాంతంలో తమ వ్యవస్థాపక కార్యకలాపాలను ప్రారంభిస్తారు. సన్‌ఫ్లవర్ ఆయిల్ ఉత్పత్తి వ్యర్థం కాని ఉత్పత్తి కావడం వల్ల వ్యాపార శ్రేణి యొక్క ప్రజాదరణ కూడా ఉంది.
ఇది ఎలా ఉంటుందో వివరిద్దాం. వాస్తవం ఏమిటంటే, పొద్దుతిరుగుడు విత్తనాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, నూనెతో పాటు, మనకు పొట్టు (సీడ్ క్లీనింగ్ ప్రొడక్ట్) మరియు కేక్ (నూనె వెలికితీత ఉత్పత్తి) కూడా లభిస్తాయి, వీటిని వివిధ అవసరాలకు కూడా విజయవంతంగా విక్రయించవచ్చు.
చివరగా, ఈ వ్యాపార ఆలోచనను నిర్వహించడం వల్ల మరో ముఖ్యమైన ప్రయోజనాన్ని మేము గమనించాము: పొద్దుతిరుగుడు నూనె ఉత్పత్తిలో మీరు నిర్వాహకుడు-వ్యవస్థాపకుడిగా ఎదుర్కొనే అనేక సూక్ష్మ నైపుణ్యాలు ఉన్నాయి, అయితే అటువంటి సంస్థల ప్రారంభానికి ప్రత్యేక విద్య మరియు నైపుణ్యాలు అవసరం లేదు.
వ్యాపారం త్వరగా చెల్లిస్తుంది మరియు అనేక మంది పోటీదారులు ఉన్నప్పటికీ, రష్యన్ ఫెడరేషన్ యొక్క అన్ని ప్రాంతాలలో మార్కెట్లను కనుగొంటుంది. మీరు కనిష్ట ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో అటువంటి వ్యాపారాన్ని ప్రారంభించవచ్చు, క్రమంగా స్థాయిని పెంచుతుంది.
చాలా “ప్రోస్” జాబితా చేసి, ఈ రోజుల్లో అటువంటి వ్యాపారం నిజంగా చాలా ప్రయోజనకరమైనదని నిరూపించిన తర్వాత, తదుపరి ప్రశ్నకు వెళ్దాం.
పొద్దుతిరుగుడు విత్తనాల నుండి నూనెను ఉత్పత్తి చేసే అన్ని సంస్థలు రెండు ప్రధాన రకాల ఉత్పత్తిని లక్ష్యంగా చేసుకున్నాయి: శుద్ధి చేయబడిందిమరియు శుద్ధి చేయనిపొద్దుతిరుగుడు నూనెలు.
వాటి మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. శుద్ధి చేయని నూనె మాత్రమే రుణం ఇస్తే యాంత్రిక శుభ్రపరచడం, అప్పుడు రిఫైన్డ్ ఆయిల్, సూపర్ మార్కెట్ కౌంటర్‌కు వెళ్లే ముందు, స్థిరపడుతుంది మరియు హైడ్రేషన్, డీడోరైజేషన్ మరియు బ్లీచింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా వెళుతుంది.
శుద్ధి చేసిన కూరగాయల నూనె మరింత ప్రాచుర్యం పొందింది, ఎందుకంటే దీనికి స్పష్టమైన వాసన మరియు రుచి ఉండదు మరియు అందువల్ల ఏదైనా పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు.
అదనంగా, పొద్దుతిరుగుడు సీడ్ ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తుల గురించి మనం మరచిపోకూడదు, ఇవి కూడా అధిక డిమాండ్లో ఉన్నాయి. ఉదాహరణకు, పొట్టు నిర్మాణ సామగ్రికి సంకలితంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే పెంపుడు జంతువుల ఆహార పరిశ్రమలో కేక్ మరియు భోజనానికి డిమాండ్ ఉంది.
ఉత్పత్తి యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తులతో వ్యవహరించిన తరువాత, కూరగాయల నూనె ఉత్పత్తి కోసం ఒక సంస్థను నిర్వహించడం గురించి మాట్లాడండి.
ఈ పరిశ్రమలో వ్యాపారం, ఇతర వాటిలాగే, ఎంటర్‌ప్రైజ్ ప్రారంభానికి జాగ్రత్తగా సిద్ధం కావాలి. మేము మీ స్వంత ఉత్పత్తిని నిర్వహించే ప్రతి దశను క్లుప్తంగా విశ్లేషిస్తాము, తద్వారా ఈ ప్రాంతంలో వ్యాపారాన్ని ఎలా నిర్మించాలనే ఆలోచన మీకు ఉంటుంది.
వ్యాపార ఆలోచనను నిర్వహించడానికి ప్రణాళిక 5 ప్రధాన దశలను కలిగి ఉంటుంది.
మీరు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నెమ్మదిగా స్థాపించడానికి ముందు, మీరు చట్టబద్ధంగా ఉండాలి.
చాలా తరచుగా, ఉత్పత్తి యొక్క సంస్థ కోసం, పరిమిత బాధ్యత సంస్థ (LLC), అంటే, ఒక చట్టపరమైన సంస్థ, నమోదు చేయబడుతుంది. కానీ మీరు పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తిని ప్లాన్ చేస్తే అలాంటి నిర్ణయం అర్ధమే. ఎప్పుడు మనం మాట్లాడుకుంటున్నాంచిన్న, "హోమ్" సంస్థ గురించి, మీరు ఇలా కూడా నమోదు చేసుకోవచ్చు వ్యక్తిగత వ్యవస్థాపకుడు(IP).
వివరాల నమోదు సూచనలను ఫెడరల్ టాక్స్ సర్వీస్ వెబ్‌సైట్‌లో చూడవచ్చు:
కూరగాయల నూనె ఉత్పత్తి అవసరం లేదు పెద్ద సంఖ్యలోఅనుమతులు, ఇది దాని నమోదును చాలా సులభతరం చేస్తుంది. కానీ అగ్నిమాపక సేవ మరియు సానిటరీ మరియు ఎపిడెమియోలాజికల్ స్టేషన్ నుండి అనుమతుల తప్పనిసరి లభ్యత గురించి మర్చిపోవద్దు.
ఉత్పాదక ఉత్పత్తులను ప్రారంభించడానికి, మీరు అనేక ప్రాంగణాలను కొనుగోలు చేయాలి లేదా అద్దెకు తీసుకోవాలి:
ప్రాంగణాల తయారీకి సంబంధించి, వారు సానిటరీ మరియు ఎపిడెమియోలాజికల్ స్టేషన్ యొక్క అవసరాలు, అలాగే అగ్నిమాపక భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
మీరు ప్రాంగణాన్ని కనుగొన్న వెంటనే, మీరు చేయవచ్చు. ఏ విధమైన పరికరాలు అవసరమవుతాయి, మేము కొంచెం తరువాత విశ్లేషిస్తాము.
మీరు నూనెను ఉత్పత్తి చేసే విత్తనాల సరఫరాదారుని ఎంచుకోవడం బాధ్యతాయుతమైన విషయం. ఈ రోజు తాజా వాటిని కనుగొనడం కష్టం కాదు. మీరు నగరం వెలుపల నివసిస్తుంటే, మీరు స్థానిక నివాసితుల నుండి నేరుగా ముడి పదార్థాలను కొనుగోలు చేయగలుగుతారు. మీకు సమీపంలో అలాంటి సరఫరాదారులు లేకుంటే, ఇంటర్నెట్‌లో లేదా వార్తాపత్రికలలో వారి కోసం చూడండి.
ప్రధాన విషయం ఏమిటంటే, సరఫరా చేయబడిన ముడి పదార్థాలు అధిక నాణ్యతతో ఉండాలి, ఎందుకంటే మీ ఉత్పత్తుల నాణ్యత కూడా దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
మీ కంపెనీ పరిమాణంపై ఆధారపడి, ఉద్యోగుల సంఖ్య మారవచ్చు.
ఏ సందర్భంలోనైనా, ఈ రకమైన వ్యాపారం మంచిది ఎందుకంటే మీకు చాలా మంది నిపుణులు అవసరం లేదు. ప్రత్యేక విద్యను కలిగి ఉన్న 5-7 సాంకేతిక నిపుణులు మరియు హస్తకళాకారులను నియమించడం సరిపోతుంది. అన్ని విధాలుగా, మీ బృందంలో, తరువాతి వారితో పాటు, లోడర్లు, స్టోర్ కీపర్లు మరియు అకౌంటెంట్ కూడా ఉండాలి.
మొత్తం ఉత్పత్తి పథకం స్థాపించబడినప్పుడు, మీరు పనిని ప్రారంభించవచ్చు.
మీరు మీ ఎంటర్‌ప్రైజ్ కోసం మార్కెట్లను ముందుగానే చూసుకోవాలి, తద్వారా మొదటి బ్యాచ్ ఉత్పత్తులను స్వీకరించిన తర్వాత, మీరు వెంటనే దానిని విక్రయించడం ప్రారంభించి, వ్యాపారాన్ని సృష్టించే మీ ఖర్చులను భరించడం ప్రారంభించండి. ఈ ఆర్టికల్ చివరిలో వాటి గురించి వివరంగా మాట్లాడుతాము.
ఇప్పుడు మేము మా వ్యాపారాన్ని నిర్వహించడానికి స్పష్టమైన ప్రణాళికను కలిగి ఉన్నాము, ఉత్పత్తి సాంకేతికత మరియు మనకు అవసరమైన పరికరాల గురించి మాట్లాడుదాం.
ఈరోజు పొద్దుతిరుగుడు నూనెను ఉత్పత్తి చేయడానికి రెండు ప్రధాన మార్గాలు ఉన్నాయి:
విత్తనాలు ఎలాంటి ప్రభావానికి లోనవుతాయనే దానిపై పద్ధతుల మధ్య వ్యత్యాసం ఉంటుంది.
స్క్రూ ప్రెస్‌లతో విత్తనాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు, నూనె పిండి వేయబడుతుంది, దాని తర్వాత మనకు 2 ఉత్పత్తులు లభిస్తాయి - నూనె మరియు కేక్. ఈ విధంగా పొందిన నూనెను "ముడి" అంటారు.
వెలికితీత పద్ధతిని ఉపయోగించినప్పుడు, ప్రెస్‌లకు బదులుగా సేంద్రీయ ద్రావకాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి చమురు యొక్క గరిష్ట పరిమాణాన్ని పొందటానికి దోహదం చేస్తాయి. ఈ విధంగా చమురు ఉత్పత్తి కోసం, ప్రత్యేక పరికరాలు ఉపయోగించబడుతుంది - ఒక ఎక్స్ట్రాక్టర్.
రెండవ పద్ధతి ద్వారా నూనెను పొందే క్రమంలో, మేము 2 ఉత్పత్తులను కూడా పొందుతాము: మిసెల్లా (ద్రావకంలో నూనె ద్రావణం) మరియు కొవ్వు రహిత ద్రవ్యరాశి - భోజనం. ఇంకా, నూనెను పొందేందుకు, ఒక డిస్టిలర్‌లో ద్రావకాన్ని స్వేదనం చేయడం మరియు పొద్దుతిరుగుడు నూనెను ఫిల్టర్ చేయడం అవసరం.
పొద్దుతిరుగుడు నూనెను పొందేందుకు విత్తనాలను ప్రాసెస్ చేసే మొత్తం ప్రక్రియను బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి, మేము రేఖాచిత్రాన్ని ఉపయోగిస్తాము.
మొదట, చమురు ఉత్పత్తి యొక్క మొదటి పద్ధతిని పరిగణించండి - నొక్కడం:
ఈ సాధారణ పథకం మనకు చూపినట్లుగా, నొక్కడం ద్వారా పొద్దుతిరుగుడు నూనెను ఉత్పత్తి చేసే సాంకేతికత క్రింది విధంగా ఉంది:
వెలికితీత పద్ధతి కొరకు, మొదటి దశలలో సాంకేతిక ప్రక్రియపొద్దుతిరుగుడు విత్తనాలు ఒకే రకమైన ప్రాసెసింగ్‌కు రుణాలు ఇస్తాయి. అయినప్పటికీ, ఉత్పత్తి యొక్క చివరి దశలలో, స్క్రూ ప్రెస్‌లను ఉపయోగించకుండా, వెలికితీత ఉపయోగించబడుతుంది, అనగా సేంద్రీయ పదార్ధాలతో నూనెను కరిగించడం.
పొద్దుతిరుగుడు నూనె ఉత్పత్తి యొక్క మొదటి పద్ధతి నిస్సందేహంగా మరింత పర్యావరణ అనుకూలమైనది, కానీ రెండవ ఎంపిక దాని సామర్థ్యంలో ఉన్నతమైనది.
అందుకే చాలా మంది తయారీదారులు పొద్దుతిరుగుడు నూనెను పొందటానికి మిశ్రమ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు: మొదట, నూనె ప్రెస్‌లపై నొక్కి, ఆపై, దాని గరిష్ట వాల్యూమ్‌ను పొందడానికి, కేక్ వెలికితీతకు లోబడి ఉంటుంది.
ఇప్పుడు, తుది ఉత్పత్తిని పొందడానికి, పొద్దుతిరుగుడు నూనె శుద్ధి చేయబడుతుంది. పొద్దుతిరుగుడు నూనెను ప్రాసెస్ చేసే ఈ ప్రక్రియ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది మలినాలనుండి సాధ్యమైనంతవరకు శుద్ధి చేయడం, దాని లక్షణ వాసన మరియు రంగును వదిలించుకోవడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియతో వ్యవహరించిన తరువాత, ఏ రకమైన పరికరాలు అవసరమో మరియు దాని ధర ఎంత అని మేము విశ్లేషిస్తాము.
విత్తనాలు మొదట నొక్కడానికి మరియు వెలికితీసిన తర్వాత ఉత్పత్తి పథకం ఆధారంగా సాంకేతిక రేఖను పూర్తి చేయడానికి అవసరమైన పరికరాలను మేము విశ్లేషిస్తాము.
కాబట్టి, పొద్దుతిరుగుడు నూనె ఉత్పత్తికి సంబంధించిన పరికరాలు 8 ప్రధాన పరికరాలను కలిగి ఉంటాయి:
| పరికరాలు గుర్తింపు | ప్రయోజనం | ధర | చిత్రం |
|---|---|---|---|
| సెపరేటర్ | పెద్ద మలినాలనుండి విత్తనాలను వేరు చేయడానికి | 40 వేల రూబిళ్లు నుండి. |  |
| పరుగెత్తే యంత్రం | 70 వేల రూబిళ్లు నుండి. |  |
|
| రోలర్ యంత్రం | గింజలు గ్రౌండింగ్ కోసం (పుదీనా పొందడానికి) | 400 వేల రూబిళ్లు నుండి. | |
| బ్రజియర్ | పుదీనా యొక్క వేడి చికిత్స కోసం. అగ్ని మరియు ఆవిరి ఉన్నాయి (చికిత్స రకాన్ని బట్టి - వేడి లేదా ఆవిరి) | అగ్ని - 75 వేల రూబిళ్లు నుండి. ఆవిరి - 300 వేల రూబిళ్లు నుండి. |  |
| స్క్రూ ప్రెస్ | చమురు వెలికితీత కోసం | 600 వేల రూబిళ్లు నుండి. |  |
| ఫిల్టర్ చేయండి | నొక్కిన నూనె వడపోత కోసం | 80 వేల రూబిళ్లు నుండి. | |
| ఎక్స్ట్రాక్టర్ | అవశేష నూనెను తీయడానికి | 500 వేల రూబిళ్లు నుండి. | |
| బాటిలింగ్ లైన్ | కంటైనర్లలో నూనె పోయడం కోసం | 700 వేల రూబిళ్లు నుండి. |  |
అందువల్ల, పై విధంగా ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి అవసరమైన అన్ని పరికరాలు సుమారు 2.5 మిలియన్ రూబిళ్లు ఖర్చు అవుతాయి. (ఫైర్ బ్రేజియర్ కొనుగోలు చేయబడుతుంది మరియు ఆవిరి బ్రేజియర్ కాదు).
ఎంచుకున్న ఉత్పాదక సంస్థ మరియు రష్యా ప్రాంతాన్ని బట్టి పరికరాల ధరలు మారవచ్చని గుర్తుంచుకోండి. అలాగే, మీరు సీడ్ ట్రీట్మెంట్ యొక్క ప్రెస్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తే, మీరు ఎక్స్ట్రాక్టర్ కొనుగోలు ఖర్చును పరిగణనలోకి తీసుకోలేరు.
అంతిమంగా, మీ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఇలా కనిపిస్తుంది:
అనుభవం లేని వ్యవస్థాపకుడు ఈ ప్రాంతంలో ఏ ఇతర ఖర్చులు వెచ్చిస్తారో మరియు సంస్థ ఎంత త్వరగా చెల్లించగలదో తెలుసుకోవడానికి ఇప్పుడు సమయం ఆసన్నమైంది.
కూరగాయల నూనెను తయారు చేసేటప్పుడు, ఈ క్రింది ఖర్చులను ముందుగా అంచనా వేయాలి:
ఈ పరిశ్రమలో మీ స్వంత సంస్థను ప్రారంభించడానికి ప్రారంభ మూలధనం మొత్తం 3.2 మిలియన్ రూబిళ్లు నుండి ఉంటుంది.
ఈ సంఖ్య సంస్థ రోజుకు 5 టన్నుల పొద్దుతిరుగుడు విత్తనాల నుండి ప్రాసెస్ చేస్తుందని ఊహిస్తుంది. మీరు చిన్న-స్థాయి ఉత్పత్తిని కూడా నిర్వహించవచ్చు, అప్పుడు వస్తు పెట్టుబడుల మొత్తం తగ్గుతుంది.
ఇప్పుడు చెల్లింపు కోసం:
