Переработка навоза — золотая жила
В навоз перерабатывается три четверти всех урожаев полей и огородов. 90% овощей и злаков идёт на корм скоту, и только 10% достаётся людям!
При выращивании крупного рогатого скота на фермах скапливается большое количество навоза – продукта жизнедеятельности животных. Не вся растительная масса перерабатывается у коров. Часть её выходит и может быть использована по-разному. В советское время весь этот навоз просто складывался в бурты, после того, как перегниёт – частично вывозился на поля. Коровий навоз – ценное удобрение. Однако, он имеет и ряд недостатков: часто он бывает заражён гельминтами и прочими личинками насекомых, он имеет большую массу, и далее 4-5 километров вывозить его на поля нерентабельно.
В Германии даже существуют «дни запаха», когда в массовом порядке отходы жизнедеятельности вывозят на поля.
Навоз нуждается в переработке, потому что, когда он гниёт в буртах – в атмосферу улетают 80% азота, так необходимого растениям в почве. А в почву вносят азотные удобрения, которые специально производят и затрачивают на это массу энергии, материалов и денежных ресурсов. С другой стороны, если бы в почву на полях вносилась вся та органика, которая гниёт сейчас в буртах, или стекает в реки, ухудшая экологию, урожаи росли бы год от года.
Технологии переработки навоза
Вообще, все известные на сегодняшний день способы и методы переработки навоза себя не оправдывают, так как почти вся энергетическая ценность их теряется.
Единственная на сегодняшний день наиболее ценная для почвы переработка навоза:
Переработка навоза в России
Мы же имеем в этом вопросе большое преимущество: в Башкирии уже создана установка, которая производит органно-минеральные удобрения из навоза, в разы эффективнее зарубежных. На тонну готового продукта затрачивается всего сто килограммов топлива и сто киловатт электроэнергии. А полученное удобрение превосходит все ожидания: оно расходуется в почве постепенно, в течение 3-4 лет! При этом происходит увеличение динамического плодородия почвы, и увеличения урожайности овощей – до двух раз.
Экономически положительный эффект от воссоздания динамического плодородия – 200 миллиардов долларов в год! А одна тонна такого удобрения обошлась бы примерно в 130 долларов. Причём каждый год вносить не нужно – достаточно раз в 4 года! Это получается выгодно даже по расходу ГСМ: на килограмм потраченного топлива в урожае запасается энергия в пересчёте на 3-3,5 кг. топлива! А на рубль затрат получается в перспективе до 16 рублей прибыли!
В далёком 1996 году межведомственная комиссия дала заключение, что эта технология – единственная, решает проблему сохранения органического вещества в почве. Автор технологии Л.С. Тарханова. ОМУ БИЦОР:
Производство сложное, но схема такая: Навоз обрабатывается формалином. Так уничтожаются бактерии, и консервируется на несколько лет органика. Затем при определённой температуре добавляется мочевина. Полученная смесь быстро сушится в установке кипящего слоя и гранулируется. Полученное вещество превосходит известные удобрения. Они оживляют почвенную микрофлору. Расходуется в почве медленно, и сберегает азот от потерь. Вносится 1-2 тонны на гектар. Установка и препарат прошли весь комплекс испытаний.
Такие установки выгодны и жизненно необходимы не только на фермах, но и в городах! Они с успехом могут переработать горы органических отходов и отбросов городов, которые тысячами тонн ежедневно вывозятся на свалки. Необходимо только наладить сбор сырья. Эта проблема решена уже во многих развитых странах.
При испытании нового превосходного удобрения вывели даже новую теорию: плодородие полей можно и нужно повышать, урожайность растёт, и расходы при новом способе работы с полем минимизируются, а сельское хозяйство становится экономически выгодным! И может не только накормить всю страну и её окрестности, но и приносить прибыль народу, трудящемуся на бескрайних полях нашей родины.
Технический отдел:
direct@сайт
Отдел продаж и проектов: trade@сайт
с 9-00 до 18-00
_____
ООО "Агро Профиль Плюс" является разработчиком линий и сушильных комплексов по методу АСКТ и владельцем технологии сушки.
__
12 октября 2019г провели переговоры. В Тверской области в 2020г запускаем совместный проект по направлению производства порошков из ягод с производительностью 25-30 кг в час и производства витаминно-травяной муки с производительностью 1000-1300 кг в час.
8 сентября 2019г на пуско-наладочных работах в Узбекистане были получены порошки тыквы (баттернат сквош), жома винограда. Подтверждена производительность комплекса АСКТ-0,5. После проведения работ по вентиляции и аспирации заказчиком комплекс готов к промышленному применению.
Проведены предварительные переговоры о совместной деятельности.
Получена декларация с протоколом исследования на порошок морковный.
22.08.2019г. По результатам исследования, порошок морковный, полученный в Узбекистане в ходе начала сдачи в эксплуатацию, проходит стадию сертификации.
По 100% готовности заказчика в соответствии с Нормами и РЭ, работы по сдаче комплекса в эксплуатацию будут продолжены.
_____________________________________________________________
16.08.2019г. Проведено испытание модернизации основного цилиндра с новой ножевой частью на испытательной базе.
Получены ТУ на порошок моркови, привезенный с работ по сдаче оборудования в эксплуатацию в Узбекистане.
Начинаем официальную проверку по работе ООО "АСКТ ИНЖ"
______________________________________________________________
18.10.2018г. ООО "Агро Профиль Плюс" закончило единичные продажи комплексов, продолжает работу в крупных проектах.
Сотрудничество проводится по договорам, по лицензионным договорам.
Изготовление сушильно-измельчительных комплексов по методу АСКТ осуществляется по лицензионному договору, зарегистрированному в ФИПС в установленном законом порядке. Дата и номер регистрации: 16.05.2018 г № РД0251937.
ООО «АСКТ Инж» как лицензиат занимается поставкой комплексов по методу АСКТ, а также участвует в различных проектах по внедрению данной технологии на рынок.
____________________________________________________________
Запатентован основной элемент комплексов, без которого сушка невозможна.
"УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА"
Май 2018 г. Закончена обкатка усиленных узлов и комплексов в полном объеме.
ООО "Агро Профиль Плюс" заканчивает единичные продажи комплексов и начинает работу в крупных проектах.
Продажи комплексов и сотрудничество будет проводиться по лицензионным договорам.
Март 2018 г. Проведена сушка моркови на АСКТ с усиленной консольной частью и системой против залипания.
Как это было можно увидеть на видео на странице
В феврале 2018 г закончены пуско-наладочные работы и сдача в эксплуатацию комплекса АСКТ по сушке волокон.
По просьбе заказчика (ГК Союз Снаб) успешно провели испытания по возможности модернизации узлов для сушки крахмала. Лабораторный анализ показал положительный результат высушенного продукта.
____________________________________________________________
18 ноября проведен пуск линии АСКТ 2 серии в г. Белгороде по свекле и моркови. Влажность порошка - 7-9%. Температура сушки 65 град С.
Модернизация с учетом наработок АСКТ 3 серии позволила снизить влажность продукта.
Как это происходит можно увидеть на видео на странице
_____________________________________________________________
ООО "Агро Профиль Плюс" продолжает работу по НИОКР, испытаниям и внедрением в серийное производство как узлов, так и новых комплексов.
___________________________________________________________
На данном этапе успешно завершены испытания и внедрение усиленного узла внутренней части рабочего цилиндра.
По опыту работы у заказчиков также внедрена система автоматической защиты от перегруза.
__________________________________________________________
Мы продолжаем изготовление собственной линии по технологии АСКТ с учетом модернизации узлов. Все новые узлы предварительно проходят полный цикл испытаний.
___________________________________________________________
Уделяйте внимание на страницу сайта "ВНИМАНИЕ ОСТЕРЕГАЙТЕСЬ"
На данный момент мы сняли информацию о своем дилере до полного выяснения всех обстоятельств.
___________________________________________________________
Наши планы:
1. Совместные проекты с:
- Ак Алтын Групп (Казахстан);
- ТГСХА (Тверская Государственная Сельскохозяйственная Академия).
2. Создание установок для небольших фермерских хозяйств
___________________________________________________________
Произвели модернизацию и обкатку внутренних узлов сушильного комплекса. Испытания прошли успешно.
Успешно проведены испытания АСКТ 3 серии на сырье заказчика (подготовленное мясо, белок). Испытания на проверку производительности на данном сырье успешно завершены на испытательном полигоне. Введенные изменения и модернизация показали положительный расчетный результат. После показа представителю заказчика линия смонтирована на территории заказчика.
Производство и продажа новых компексов АСКТ 3 серии, как АСКТ и Сушильно-измельчительных комплексов WtD осуществляется под товарным знаком "Агро Профиль Плюс". Метод АСКТ, как и комплексы запатентованы.
______________________________________________________
Наша технология называется АСКТ. Сушка сырья влажностью до 80-85%. Конечный продукт - порошок.
Плодородие, изобилие и благосостояние Вашего бизнеса обеспечат сушильные комплексы на основе сушилок по технологии АСКТ
_____________________________________________________
Единственным разработчиком оборудования по технологии АСКТ (Аэродинамической Сушилки Комбинированного Типа) является ООО "Агро Профиль Плюс". Вся технология запатентована, также запатентованы отдельные элементы, без которых сушка невозможна. Учет произведенных нами сушилок ведется в реестре.
Остерегайтесь подделок.
ООО “НИМОПЛ “Родник” было предупреждено в письменном виде об ответственности за нарушения авторских прав через юриста.
_____________________________________________________
На данный момент полностью закончилась обкатка АСКТ 3 серии на испытательном полигоне и ведутся необходимые расчеты и доработки по увеличению производительности. Как это происходило поэтапно можно увидеть на странице
______________________________________________________
Мы закончили показ работы АСКТ 3 серии по потокам на своем испытательном полигоне. За все время испытаний мы показали работу АСКТ всем желающим.
______________________________________________________
После проведения работ по сертификации в серию выйдет третье поколение сушилок по методу АСКТ
Фото на странице
Прорабатывается технология сушки до уровня входной влажности сырья до 80-85% с увеличенной производительностью.
2017 год. Мы увеличили производственные мощности.
Свиной навоз является одним из нелюбимых удобрений огородников-любителей. Это связано со сложностями его переработки и применения на огороде. Далеко не все растения одинаково воспринимают внесение экскрементов свиней, вследствие чего они могут не только не принести пользы, но и нанести вред. Тем не менее, это удобрение разрыхляет грунт, насыщает её полезными веществами и увеличивает влагопроницаемость.
Питательные субстанции, содержащиеся в свином навозе:
Кроме этого данное удобрение повышает кислотность грунта.
Как перерабатывают свиной навоз
Свиные экскременты еще не являются полноценным удобрением. Кроме полезных субстанций, в его состав входит:
Обычную переработку экскрементов можно проводить в отдельных помещениях – навозохранилищах. Для свиных фекалий есть специальные лагуны. После внесения экскрементов, бактерии начинают разлагать их. Свиной навоз перерабатывают тремя методами: рыхлым, рыхло-плотным, плотным.
Как улучшить урожайность?Нам постоянно пишут письма, в которых любители садоводы переживают, что из-за холодного лета в этом году плохой урожай картофеля, помидоров, огурцов, и других овощей. В прошлом году мы публиковали СОВЕТЫ, по этому поводу. Но к сожалению многие не прислушались, но некоторые все же применили. Вот отчет от нашей читательницы, хотим посоветовать биостимуляторы роста растений , которые помогут увеличить урожай до 50-70%.
Прочитать...
Первый метод предусматривает максимальное сжатие фекалий, с вытеснением воздуха и влаги. При этом способе сохраняется наибольшее количество азота, но он занимает много времени. Самым популярным является рыхло-плотный метод. Фекалии располагают достаточно свободно, и находящиеся в них бактерии быстро разлагают удобрение. При этом температура внутри лагуны повышается до 60 градусов и теряется много азота. Для полного разложения в дальнейшем экскременты перерабатывают плотным методом. Рыхлый метод применяют редко, из-за его низкой эффективности.
Еще одним способом переработки является внесение в фекалии специальных микробиологических препаратов. Такой метод занимает наименьше времени. Для его осуществления экскременты выкладывают слоями, вперемешку с подстилочной соломой. Далее добавляют препараты, содержащие бактерии. Они убивают патогенную флору и делают удобрение безопасным для применения.
Свиные фекалии отличаются от других удобрений своим происхождением. Свиней кормят различными растительными и животными кормами, поэтому их состав существенно отличается от других видов навоза.
Данное удобрение имеет очень низкий рН, поэтому его можно использовать не на всех типах грунта. Это связано с небольшим количеством кальция в фекалиях. Плодородные типы могут немного пострадать от него.
В свежих фекалиях содержится много азота. В связи с этим его можно использовать в качестве удобрения для огорода только в переработанном состоянии. В противном случае фекалии могут «сжечь» корни огородной культуры.
Наибольшее количество полезных веществ содержится в полностью разложенном навозе. При этом процесс переработки проходит достаточно медленно и составляет не менее 1 года.
Свиные фекалии имеют небольшую теплоотдачу, поэтому их недостаточно для полноценного развития корней растений.
Свежие экскременты содержат много семян сорных трав, вредных микроорганизмов и червей.
Свиной навоз полезен для щелочных типов грунтов, поскольку он владеет подкисляющими свойствами. На других типах грунтов, для усиления эффекта его можно смешать с лошадиным навозом.
Применять свиные фекалии можно, как и любое другое органическое удобрение, но питательных веществ в нем содержится значительно меньше.
Свиные экскременты можно использовать отдельно или смешивать с другими органическими удобрениями. В зависимости от типа грунта дают разное количество фекалий.
На 10 л фекалий добавляют 50 грамм гашеной извести или выдерживают 6 месяцев в специальной емкости. К ведру фекалий добавляют 100 г фосфоритной муки. Она будет сдерживать выход азота, и усилит разложение навоза.
Правило использования любого навоза
Свиной навоз зачастую применяют только осенью. При весеннем внесении в грунт, он не успевает переработаться и может повредить хрупкие корни молодых растений.
Осеннее использование предусматривает запахивание удобрения в почву на глубину 20-25 см. За зиму оно насытит почву питательными элементами и уже ранней весной она будет готова для высаживания различных сельскохозяйственных культур, без дополнительного внесения удобрений.
На больших площадях возможно внесение свиных фекалий с помощью специальных машин. С этой целью удобрение переводят в жидкую форму.
В летнее время огородные культуры поливают раствором, содержащим свиные экскременты. На 10 л воды дают 0,5 кг удобрения. Поливают растения в вечернее время, стараясь не облить их стебли и листья.
Вы когда-нибудь испытывали невыносимые боли в суставах? И Вы не понаслышке знаете, что такое:
А теперь ответьте на вопрос: вас это устраивает? Разве такую боль можно терпеть? А сколько денег вы уже "слили" на неэффективное лечение? Правильно - пора с этим кончать! Согласны? Именно поэтому мы решили опубликовать эксклюзивное интервью Олега Газманова , в котором он раскрыл секреты избавления от болей в суставах, артритов и артрозов.
Внимание, только СЕГОДНЯ!
Практически на любой животноводческой ферме сталкиваются с проблемой накопления большого количества навоза, продукта жизнедеятельности животных. Особенно ярко проявляется это в тех хозяйствах, где количество скота на единицу площади гораздо больше нормы. Не стоит забывать, что навоз - это ценное органическое удобрение, в котором содержится большое количество питательных для почвы и растений веществ. Однако, использование органических удобрений в некоторых странах регулируется законодательными нормами. Там же, где есть связь животноводства и земледелия практически не происходит загрязнения почвы отходами животных. Иначе говоря, переработка навоза часто является необходимостью в сельском хозяйстве.
В ряде случаев использование экскрементов животных в чистом виде не желательно, может нанести вред возделываемым растениям, окружающей среде, качеству грунтовых вод, да и сам процесс внесения трудоемок. Исправить все это можно, если делается переработка навоза в удобрение приемлемое для дальнейшего использования, тем более что в настоящее время для этого используются новые возможности и есть современные технологии.
Все это говорит о том, что экскременты свиней во избежание закисания не рекомендуется использовать на тяжелых суглинистых почвах, так как процесс их разложения может затянуться. Однако, на супесчаных почвах возможно применение навоза животных, при условии, что среди них не было выявлено заболеваний, которые могут быть опасны для здоровья человека.
На сегодняшний день используется несколько технологий, по которым производится переработка свиного навоза:
Компостирование и вермикомпостирование;
- биотермическое обеззараживание;
- ускоренная ферментация;
- гранулирование навоза и получение гранулированных органоминеральных удобрений;
- разделение на жидкую и твердую фракции;
- анаэробная переработка отходов и т. д.
Особого внимания заслуживает переработка птичьего помета. Без переработки его не рекомендуется использовать в качестве удобрения. При этом количество отходов достаточно большое. Так, за год курица-несушка поставляет до 300 яиц (до 18 кг), а помета приходится до 73 кг.
Продукт жизнедеятельности, который выделяют птицы представляет собой вещество вязкой консистенции с влажностью 60-80%, которая зависит от вида, возраста и условий содержания. В свежих экскрементах есть органические и неорганические соединения. В первом случае это азотистые, сернистые и углеродные вещества. Кроме того, здесь могут содержаться остатки пестицидов, соли тяжелых металлов, нуклиды и т. п.
Хотя есть ряд способов, как переработать птичий помет, наибольшее распространение получили следующие технологии:
Компостирование;
- вермикомпостирование;
- высокотемпературная сушка;
- биоэнергетические методы.
В навоз могут добавляться различные добавочные органические материалы (стружка, кора деревьев, солома, торф и др.). Длительность процесса такой переработки составляет несколько месяцев. Для компостирования желательно использовать помет, влажность которого варьируется в пределах 50-80%. Существенным недостатком данного метода является необходимость различных добавок для получения действительно эффективного удобрения.
Недостатками высокотемпературной сушки являются необходимость наличия дорогостоящего оборудования и затраты на термическую обработку (понадобится до 100 кг топлива на 1 тонну испаряемой жидкости). Этот метод является целесообразным при использовании в качестве сырья навоза низкой влажности (менее 50%).
Использовать метод могут как хозяйства, применяемые гидросмыв, так и те, кто предпочитает обработку в буртах. В первом случае отходы жизнедеятельности животных и птиц обычно отстаиваются. В результате на поверхности появляется корка, жидкость остается в центре, а осадок выпадает на дно. Осадок затвердевает, и его становится трудно откачивать. В таком случае бактерии для переработки навоза предотвратят разделение на жидкую и твердую фракцию (осадок), сохранив отходы в первоначальном виде длительное время, к тому же они помогут удержать азот.
В буртах навоз перемешивается с соломой или другой органикой. В данном случае для обработки потребуются микроорганизмы, способствующие разложению лигнина и целлюлозы. Опять же виды бактерий для переработки навоза будут оптимальным вариантом. К тому же препараты эффективны даже при высоком уровне влажности навоза, помогают снизить неприятный запах и уменьшить количество мух в стойлах.
Наиболее ценным продуктом гранулирования являются гранулы, изготовленные из птичьего помета. Они легкорастворимые и содержат питательные вещества, хорошо усваиваемые растениями. Преимуществом данного способа обработки экскрементов является уменьшение объема исходного сырья практически в 10 раз. Питательные элементы, которые содержатся в экскрементах животных и птиц, могут конкурировать с минеральными удобрениями по эффективности использования. А с учетом того, что на фермах по выращиванию крупного рогатого скота, часто возникает проблема хранения и утилизации навоза крс и помета птиц, установки, которые позволяют получить гранулированный навоз, могут значительно облегчить жизнь владельцев хозяйств.
Удобрения, полученные технологией гранулирования, имеют такие преимущества:
1) в них гарантированно отсутствуют вредные микроорганизмы;
3) они могут вноситься в почву сельскохозяйственной техникой;
4) длительный срок хранения гранулированного помета и навоза;
5) экологически чистый, абсолютно нетоксичный для человека продукт.
Процесс выпуска гранулированного удобрения состоит из нескольких этапов. Во-первых, необходимо подготовить сырье. Для этого помет или навоз просушивается (до 10-12%) и измельчается. С данной целью могут использоваться аэродинамические сушки, данное оборудование имеет небольшое электропотребление.
На следующем этапе потребуются измельчители. Они помогут получить сырье необходимого размера. После этого происходит гранулирование навоза на специальном грануляторе. И последний этап - охлаждение полученных органических гранул.
Псирофильный;
- мезофильный;
- термофильный.
Самым оптимальным из них является термофильный.
Анаэробная ферментация может использоваться как для твердых органических отходов, так и для жидкого помета птиц. Желательно, чтобы она длилась не меньше 12 суток. При этом азот и фосфор в исходном сырье сохраняются практически в полном объеме.
Общая масса отходов практически не изменяется, за исключением влаги, которая преобразуется в биогаз. В итоге получается органическое удобрение с щелочной реакцией, благодаря чему оно идеально подходит для использования в кислых почвах. Отмечается увеличение эффективности данного вещества, в сравнении с навозом, обработанным методом компостирования. Так, отзывы говорят о том, что в среднем урожайность культур увеличивается на 10-15%.
В комплекс, представляющий собой оборудование для переработки навоза в биогаз, входит герметично закрытая емкость с теплообменником (обычно в качестве теплоносителя используется обычная вода температурой 50-60 градусов), приспособления для ввода и вывода сырья, отвода газа. В настоящее время существуют автоматизированные линии, разработанные крупными европейскими производителями, оборудование, цель которого максимально облегчить процесс изготовления удобрений из отходов.
Нужно отметить, что технология переработки навоза в газ на сегодняшний день является довольно затратным способом изготовления удобрений из продуктов жизнедеятельности домашних животных и птиц. Однако, это экологически безопасный и эффективный метод который уже взяли на вооружение в некоторых странах.
Переработка навоза является необходимым условием для полноценного функционирования животноводческой фермы. Тем более, что данный процесс можно сделать экономически выгодным.
Животноводческих комплексов, специализирующихся на выращивании КРС, в России множество. К сожалению, во многих случаях рядом с такими хозяйствами скапливаются кучи продуктов жизнедеятельности животных. Это, в свою очередь, может привести к таким неприятным последствиям, как загрязнение почвы нитратами и микробами, проникновение вредных веществ в близлежащие водоемы, распространение инфекционных заболеваний.
Такая процедура, как утилизация навоза, позволяет не только решить все эти проблемы в хозяйстве, но и получить дополнительную прибыль. жизнедеятельности КРС можно продавать другим предприятиям отрасли в качестве удобрения для разного рода сельскохозяйственных культур.
Утилизированный навоз представляет собой перепревший перегной, используемый в основном именно в качестве удобрения на полях. Способов переработки такой органической массы существует множество. Однако прежде чем приступать к процедуре утилизации продуктов жизнедеятельности КРС, их, конечно же, следует удалить из помещений самой фермы.
Технологий очистки коровников от навоза существует несколько:
Механическая. В данном случае в проходе между загонами монтируется скребок V-образной формы. К нему фиксируется цепь и закрепляется на барабане специального механизма. При включении агрегата скребок начинает перемещаться по проходу по направлению к принимающим контейнерам, сгребая навоз.
Гидросмыв. В данном случае в проходе на ферме обустраивается принимающий лоток. Также в коровнике протягиваются шланги. Удаление фекалий при использовании такой технологии происходит при включении воды под напором. По лотку продукты жизнедеятельности животных стекают за пределы коровника.
Ручной. В данном случае полы в коровнике монтируются с небольшим уклоном в сторону входных ворот. Навоз при использовании такой методики частично удаляется за пределы помещения самотеком. Основную же его массу убирают вручную с помощью лопат. Счищенные фекалии собирают в тележки и отвозят к месту хранения.
Удаление и утилизация навоза КРС должны производиться как в малых, так и крупных хозяйствах. Первые две методики очистки помещения от фекалий коров обычно используют на больших фермах. Последняя технология применяется на частных подворьях и в малых хозяйствах.
Такая субстанция для подкормки сельскохозяйственных растений, конечно же, абсолютно не подходит. Утилизация в хозяйствах навоза КРС перед использованием его в качестве удобрения должна проводиться обязательно. Перегнивая в почве, свежая органика обязательно обожжет корни растений. В результате они снизят урожайность или вовсе погибнут. Также в свежем навозе в больших количествах содержатся разного рода вредные микроорганизмы. Подкормленные такой субстанцией растения с большой долей вероятности будут заражены патогенными вирусами, бактериями либо грибком. А это, безусловно, также самым негативным образом скажется на урожайности культур.
Еще одним недостатком свежего навоза является наличие в нем семян разного рода вредных растений. При попадании в землю они быстро прорастут и засорят посадки. Работникам сельхозпредприятий придется тратить на прополку время и средства.
Используют в качестве удобрения на полях, в садах и огородах исключительно перепревший, прошедший процедуру утилизации навоз КРС. Массу, вывезенную с ферм, предварительно выдерживают некоторое время. В процессе перепревания навоза в его толще из-за высоких температур все вредные микроорганизмы и семена сорняков погибают. При этом в фекалиях также происходит распад некоторых веществ до более простых форм. А это, в свою очередь, делает массу гораздо более полезной для сельскохозяйственных культур. Содержащиеся в свежем навозе связанные формы растениями в большинстве случаев попросту не усваиваются.
Уборка и утилизация навоза на фермах, специализирующихся на выращивании КРС, может производиться с использованием разных технологий. Однако складируют удаленные с фермы отходы этой разновидности всегда в специально отведенных местах. Основных способов хранения навоза существует всего три. В первом случае массу собирают в небольшие кучки с площадью основания 2 х 2 м. При использовании такой методики в навозе в дальнейшем погибают вредные бактерии и грибки. Также из массы улетучивается кислород. Называется такая технология хранения холодной.
Иногда навоз складируют также толстым слоем, не утрамбовывая. Как только масса из-за происходящих в ней химических процессов разогреется, ее тщательно приминают. Затем поверх начавшего преть слоя укладывают новый, также не утрамбовывая его. В дальнейшем процедуру повторяют. При таком способе хранения в навозе также погибают все вредные микроорганизмы. Называют такую технологию анаэробной.
Иногда навоз хранят и с использованием биометрической технологии. В данном случае в земле выкапывают яму и укрепляют ее стенки. Дно также закрывают каким-нибудь строительным материалом. Далее в яму укладывают, к примеру, сухую траву, старый перепревший навоз и пр. В середину засыпают свежий навоз из помещений фермы и закрывают его соломой или землей.
Хранение по описанным выше методикам позволяет получить достаточно качественное удобрение. Однако перепревают продукты жизнедеятельности коров при использовании таких технологий очень долго — от нескольких месяцев до года. В настоящее время для утилизации навоза КРС могут использоваться в том числе и разного рода современные методики, значительно ускоряющие этот процесс.
К примеру, удаленный из помещений фермы навоз может перерабатываться с применением следующих технологий:
ферментации с использованием гуматов;
вермикомпостирования;
настаивания;
обычного компостирования.
Иногда утилизация навоза КРС в хозяйствах производится и с использованием таких методик:
грануляция;
биопереработка.
В некоторых случаях вывозимый с ферм навоз используется и для получения не удобрений, а биотоплива.
Это методика имеет прежде всего то преимущество, что позволяет в дальнейшем экономить навоз при подкормке им растений. Кроме того, при использовании гуматов и сами продукты жизнедеятельности КРС перепревают гораздо быстрее.
Собственно, сама технология утилизации навоза путем ферментации выглядит следующим образом:
за 2-3 месяца перед внесением на поля навозный бурт поливают раствором гуматов;
тщательно перемешивают кучу.
Раствор гуматов готовят из расчета 10 г стимуляторов на 10 кг навоза. Помимо всего прочего, использование такой технологии позволяет удешевить органическую массу, вывезенную с ферм, при применении ее в качестве удобрения. На урожайность сельскохозяйственных культур этот вид подкормки реагирует самым положительным образом.
Этот технология утилизации навоза считается наиболее экологически безопасной. В данном случае в сложенные в кучи отходы ферм просто заселяют дождевых червей. Пропуская органику через свой организм, эти представители фауны выделяют субстанцию, похожую на гумус. Переработанный таким образом навоз представляет собой полностью стабилизированное органическое удобрение, очень хорошо влияющее на рост и развитие овощей, зерновых, бобовых и пр.
Чаще всего для вермикомпостирования биологических отходов ферм используют калифорнийских красных дождевых червей. Выведена эта разновидность была в России краснодарскими селекционерами. Красные черви перерабатывают навоз очень быстро. В последующем, после внесения такого удобрения на поля, они еще и начинают рыхлить почву, что самым благотворным образом сказывается на ее физико-химических свойствах. Помимо экологической безопасности, к плюсам такой методики относят и дешевизну.
Удобрения, изготовленные по этой методике, используют в сельском хозяйстве в качестве жидкой подкормки в основном для овощных культур. Этот способ утилизации навоза считается самым простым и быстрым. В данном случае массу сначала заливают водой в пропорции 1:1. Далее ее настаивают в течение недели, постоянно перемешивая, до прекращения процессов брожения. На следующем этапе рабочий раствор дополнительно разбавляют водой в пропорции 1:10. Полученное удобрение используют по назначению.
Способ обеззараживания и утилизации навоза подобным образом известен, наверное, всем дачникам. По сравнению с перепревшей обычным образом в кучах, компостированная масса является субстанцией более сбалансированной по количеству входящих в состав питательных веществ и микроэлементов.
Выглядит методика утилизации навоза по этой технологии следующим образом:
в основание кучи закладывается прошлогодний навоз;
слоями выкладываются разного рода отходы: ботва, трава, кожура овощей и пр.;
как только высота кучи достигнет 1-1.5 м, массу поливают водой.
Перепревает компостированный навоз в течение нескольких месяцев.
Иногда навоз КРС утилизируют и с использованием этой методики. В данном случае для переработки органической массы применяются разного рода препараты, производимые промышленным образом. Это могут быть, к примеру:
Дрожжи. Их использование позволяет утилизировать фекалии КРС, преобразовав их в очень полезный для растений биогумус.
Ферменты. Эти активные элементы биологического происхождения быстро разлагают органику с выделением азота и углерода.
Молочные бактерии. Будучи внесенными в навозную массу, эти микроорганизмы преобразовывают молочную кислоту в субстрат. В результате в отходах погибает патогенная микрофлора.
Чаще всего для утилизации навоза в хозяйствах используются отечественные и китайские биопрепараты.
Таким образом продукты жизнедеятельности КРС перерабатываются на предприятиях промышленным способом. В этом случае утилизация навоза производится на линиях особой конструкции.
Плюсом органических гранул является прежде всего то, что они не содержат абсолютно никаких вредных микроорганизмов. К тому же такое удобрение очень удобно в использовании. Системы утилизации навоза по этой технологии обычно дополняются, помимо всего прочего, и упаковочным оборудованием. Поставляются потребителям такие гранулы чаще всего просто в мешках.
В большинстве случаев КРС используются, конечно же, именно в качестве удобрения. Но иногда из них делают и биотопливо. В данном случае для утилизации также применяется специальное оборудование. Устанавливается оно зачастую непосредственно в самих животноводческих комплексах. Зачастую такая система утилизации навоза монтируется под землей. Это позволяет сэкономить место в самих помещениях комплекса. Использоваться выделенный из навоза биогаз может, к примеру, для обогрева загонов фермы.
